一种用于淬火炉、回火炉的搅拌风扇自转冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于热处理设备技术领域，尤其涉及一种用于淬火炉、回火炉的搅拌风扇自转冷却装置。


背景技术：

2.传统的淬火炉、回火炉搅拌风扇的冷却方式是采用油冷或水冷的形式，即通过管道将冷却油(冷却水)传输至冷却块中，以实现对风扇轴轴承的冷却。该方式配管较为复杂，维护成本高，同时存在冷却液泄露的风险。


技术实现要素：

3.为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种用于淬火炉、回火炉的搅拌风扇自转冷却装置可以有效解决以往冷却方式存在冷却液泄露的问题。
4.技术方案如下：
5.一种用于淬火炉、回火炉的搅拌风扇自转冷却装置，包括自传冷却机构、传动机构、驱动机构和风扇机构，其中：驱动机构的驱动端连接于传动机构的第一端；风扇机构连接于传动机构的第二端；自传冷却机构安装在传动机构上；驱动机构通过传动机构驱动风扇机构转动；自传冷却机构跟随传动机构转动产生风力，对风扇机构进行冷却。
6.通过自传冷却机构随传动机构转动产生风力对风扇机构进行风冷，消除了油冷或水冷的安全隐患。
7.进一步地，传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和风扇轴，其中：
8.第一皮带轮安装在驱动机构的驱动端；
9.第二皮带轮安装在风扇轴的第一端；
10.第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接；
11.风扇轴的第二端连接于风扇机构；
12.自传冷却机构固定安装在风扇轴上。
13.进一步地，自传冷却机构包括转盘和若干扇叶，其中：
14.转盘中心设有安装孔，转盘通过安装孔安装在风扇轴上；
15.风扇轴与转盘垂直设置；
16.若干扇叶安装在转盘朝向风扇机构方向的一面。
17.进一步地，转盘周测设有旋转感应片，风扇机构设有接近开关，旋转感应片对应感应于接近开关。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的
实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的自传冷却机构的结构示意图；
22.图1-2包括：1、自传冷却机构；11、转盘；12、扇叶；13、旋转感应片；2、传动机构；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、风扇轴；3、驱动机构；4、风扇机构；41、接近开关。
具体实施方式
23.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
24.如附图1-2所示：
25.一种用于淬火炉、回火炉的搅拌风扇自转冷却装置，包括自传冷却机构1、传动机构2、驱动机构3和风扇机构4，其中：驱动机构3的驱动端连接于传动机构2的第一端；风扇机构4连接于传动机构2的第二端；自传冷却机构1安装在传动机构2上；驱动机构3通过传动机构2驱动风扇机构4转动；自传冷却机构1跟随传动机构2转动产生风力，对风扇机构4进行冷却。
26.驱动机构3在驱动风扇机构4时会带动自传冷却机构1实现对风扇机构4的轴承部位进行风冷，取消了以往液冷技术中所需要的配管、冷却块和旋转感应装置，降低了制作成本，且由于取消了冷却液，降低了维护成本且节能环保。
27.通过自传冷却机构1随传动机构2转动产生风力对风扇机构4进行风冷，消除了油冷或水冷的安全隐患。
28.传动机构2包括第一皮带轮21、第二皮带轮22和风扇轴23，其中：第一皮带轮21安装在驱动机构3的驱动端；第二皮带轮22安装在风扇轴23的第一端；第一皮带轮21与第二皮带轮22之间通过皮带传动连接；风扇轴23的第二端连接于风扇机构4；自传冷却机构1固定安装在风扇轴23上。
29.自传冷却机构1包括转盘11和若干扇叶12，其中：转盘11中心设有安装孔，转盘11通过安装孔安装在风扇轴23上；风扇轴23与转盘11垂直设置；若干扇叶12安装在转盘11朝向风扇机构4方向的一面。
30.风扇轴23带动转盘11和扇叶12产生风力，使其对下方的风扇机构4的轴承进行冷却。
31.转盘11周测设有旋转感应片13，风扇机构4设有接近开关41，旋转感应片13对应感应于接近开关41。旋转感应片13跟随转盘11旋转，每次经过接近开关41，配合实现对风扇转动的检测，替代了传统的旋转感应装置，成本更低。
32.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
33.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。


技术特征：
1.一种用于淬火炉、回火炉的搅拌风扇自转冷却装置，其特征在于，包括自传冷却机构、传动机构、驱动机构和风扇机构，其中：所述驱动机构的驱动端连接于所述传动机构的第一端；所述风扇机构连接于所述传动机构的第二端；所述自传冷却机构安装在所述传动机构上；所述驱动机构通过所述传动机构驱动所述风扇机构转动；所述自传冷却机构跟随所述传动机构转动产生风力，对所述风扇机构进行冷却。2.根据权利要求1所述的搅拌风扇自转冷却装置，其特征在于，所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和风扇轴，其中：所述第一皮带轮安装在所述驱动机构的驱动端；所述第二皮带轮安装在所述风扇轴的第一端；所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接；所述风扇轴的第二端连接于所述风扇机构；所述自传冷却机构固定安装在所述风扇轴上。3.根据权利要求2所述的搅拌风扇自转冷却装置，其特征在于，所述自传冷却机构包括转盘和若干扇叶，其中：所述转盘中心设有安装孔，所述转盘通过所述安装孔安装在所述风扇轴上；所述风扇轴与所述转盘垂直设置；若干所述扇叶安装在所述转盘朝向所述风扇机构方向的一面。4.根据权利要求3所述的搅拌风扇自转冷却装置，其特征在于，所述转盘周测设有旋转感应片，所述风扇机构设有接近开关，所述旋转感应片对应感应于所述接近开关。

技术总结
本实用新型公开了一种用于淬火炉、回火炉的搅拌风扇自转冷却装置，包括自传冷却机构、传动机构、驱动机构和风扇机构，其中：驱动机构的驱动端连接于传动机构的第一端；风扇机构连接于传动机构的第二端；自传冷却机构安装在传动机构上；驱动机构通过传动机构驱动风扇机构转动；自传冷却机构跟随传动机构转动产生风力，对风扇机构进行冷却。通过自传冷却机构随传动机构转动产生风力对风扇机构进行风冷，消除了油冷或水冷的安全隐患。除了油冷或水冷的安全隐患。除了油冷或水冷的安全隐患。


技术研发人员：崔中赫
受保护的技术使用者：东宇东庵（无锡）科技有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/9/3