一种垫片结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃盖板加工的辅助夹具，尤其是涉及一种垫片结构。


背景技术：

2.目前手机后壳玻璃盖板上的带孔玻璃镜片在组装前需要对其表面进行抛光，需要使用抛光设备，由于带孔玻璃镜片面积较小，如何将带孔玻璃镜片固定在抛光设备上是急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，本实用新型提出了一种垫片结构，该垫片结构可以将待抛光带孔玻璃镜片固定在抛光设备上，结构简单。
4.根据本实用新型的垫片结构，包括：基板，所述基板设有相对的两面，所述基板的一面设有至少一个凸台，所述凸台可穿过所述玻璃镜片中的孔；真空通道，所述真空通道设置在所述基板中，所述真空通道贯穿所述基板的两面，所述真空通道设置为可被所述玻璃镜片覆盖。
5.根据本实用新型的垫片结构，包括基板、凸台、真空通道，所述基板的一面设有至少一个凸台，所述真空通道设置在所述基板中，所述真空通道贯穿所述基板的两面，所述真空通道设置为可被所述玻璃镜片覆盖。该垫片结构，设置基板、凸台、真空通道，工作时与外部真空设备连通，可以将待抛光带孔玻璃镜片吸附在基板上，同时降低带孔玻璃镜片抛光过程中出现孔边缘抛塌的风险。
6.在本实用新型的一些示例中，所述垫片结构包括至少一个凹孔，所述凹孔设置在基板的另一面，所述凹孔被设置为与外部真空设备连通，所述凹孔与所述真空通道连通。
7.在本实用新型的一些示例中，所述凹孔与所述至少一个凸台位置相对应。
8.在本实用新型的一些示例中，所述真空通道在所述基板中延伸。
9.在本实用新型的一些示例中，所述真空通道围绕所述凸台设置。
10.在本实用新型的一些示例中，所述基板包括第一基板、第二基板，所述第一基板的下表面与所述第二基板的上表面相贴合；所述真空通道设置在所述第一基板和所述第二基板中，所述真空通道贯穿所述第一基板上表面和所述第二基板下表面。
11.在本实用新型的一些示例中，所述真空通道在所述第一基板和第二基板中延伸。
12.在本实用新型的一些示例中，所述凸台设置在所述第一基板的上表面，所述垫片结构包括至少一个凹孔，所述凹孔设置在所述第二基板的下表面，所述凹孔被设置为与外部真空设备连通，所述凹孔与所述真空通道连通。
13.在本实用新型的一些示例中，所述第一基板的下表面与所述第二基板的上表面之间设置结合层使得所述第一基板和所述第二基板相贴合。
14.在本实用新型的一些示例中，所述凸台数量与所述待抛光的玻璃镜片的孔的数量相一致。
15.在本实用新型的一些示例中，所述凸台数量为三个，所述凸台之间的距离与对应的所述待抛光的玻璃镜片的孔之间的距离相对应。
16.在本实用新型的一些示例中，三个所述凸台呈“一”字排列，所述凹孔为一个，所述凹孔设置在中间的所述凸台的下方，所述真空通道围绕外部两个所述凸台的外围设置。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型一实施例的垫片结构的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型一实施例的垫片结构的b-b剖视示意图；
21.图3是根据本实用新型一实施例的带孔玻璃镜片的结构示意图。
22.附图标记：
23.10、基板；11、第一基板；12、第二基板；
24.20、凸台；30、真空通道；40、凹孔；1000、带孔玻璃镜片。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
26.下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的垫片结构。
27.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的垫片结构，用于支撑待抛光带孔玻璃镜片1000，包括：基板10，所述基板10设有相对的两面，所述基板10的一面设有至少一个凸台20，所述凸台20可穿过所述玻璃镜片的孔；真空通道30，所述真空通道30设置在所述基板10中，所述真空通道30贯穿所述基板10的两面，所述真空通道30设置为可被所述玻璃镜片覆盖。
28.该垫片结构，设置基板10、凸台20、真空通道30，将待抛光带孔玻璃镜片1000放置在基板10上，所述带孔玻璃镜片1000中的孔穿过凸台20，工作时真空通道30与外部真空设备连通，由于带孔玻璃镜片1000覆盖真空通道30，因此利用真空吸力可以将待抛光带孔玻璃镜片1000吸附基板10上，同时降低带孔玻璃镜片1000抛光过程中出现孔边缘抛塌的风险。
29.在一些实施例中，所述垫片结构包括至少一个凹孔40，所述凹孔40设置在基板10的另一面，所述凹孔40被设置为与外部真空设备连通，所述凹孔40与所述真空通道30连通。通过凹孔40的设置，更方便与外部真空设备连通，结构简单。
30.在一些实施例中，所述凹孔40与所述至少一个凸台20位置相对应。在使用时，这样可以使垫片的吸力更加均匀，待抛光带孔玻璃镜片1000可以更牢固地被吸附基板10上。
31.在一些实施例中，所述真空通道30在所述基板10中延伸。真空通道30可以沿基板10的长度或宽度方向延伸，可以使得垫片具有更大的真空吸力。
32.在一些实施例中，所述真空通道30围绕所述凸台20设置，由于所述凸台20可以穿过所述待抛光玻璃镜片中的孔，使得待抛光玻璃镜片与所述真空通道30有更多贴合面积，
真空吸力更大，从而使得抛光带孔玻璃镜片1000在抛光设备中固定更牢固。
33.在一些实施例中，如图1-2所示，所述基板包括第一基板11、第二基板12，所述第一基板11的下表面与所述第二基板12的上表面相贴合；所述真空通道30设置在所述第一基板11和所述第二基板12中，所述真空通道30贯穿所述第一基板11上表面和所述第二基板12下表面。由于垫片结构采用相贴合第一基板11和第二基板12，通过这种分层结构，使得垫片结构加工更加简单，生产成本低；同时在使用中也可保证真空吸力及孔边缘的抛光质量。
34.在一些实施例中,所述真空通道30在第一基板11和第二基板12中延伸，如图2所示，真空通道30沿第一基板和第二基板的长度或宽度方向延伸，可以使得垫片具有更大的真空吸力。
35.所述凸台20设置在所述第一基板11的上表面，所述垫片结构包括至少一个凹孔40，所述凹孔40设置在所述第二基板12的下表面，所述凹孔40被设置为与外部真空设备连通，所述凹孔40与所述真空通道30连通。进一步的，所述凹孔40与所述至少一个凸台20位置相对应。通过凹孔40的设置，更方便与外部真空设备连通，结构简单。
36.在一些实施例中,所述第一基板11的下表面与所述第二基板12的上表面之间设置结合层使得所述第一基板11和所述第二基板12相贴合。通过在所述第一基板11的下表面和所述第二基板12的上表面设置结合层(图中未示出)，所述结合层可采用胶黏剂，使得所述第一基板11和所述第二基板12粘接一起，使得所述第一基板11和所述第二基板12相贴合更加紧密，并且该结构设计简单，成本低。
37.在一些实施例中，所述凸台20数量与所述待抛光的玻璃镜片的孔的数量相一致。比如，玻璃镜片的孔为三个，相应的，所述凸台20数量也为三个；玻璃镜片的孔为四个，相应的，所述凸台20数量也为四个；与待抛光的玻璃镜片的孔的数量相一致，在对玻璃镜片抛光时，每一个孔均可以被一个凸台20穿过，从而提高玻璃镜片的抛光质量，降低带孔玻璃镜片1000抛光过程中出现孔边缘抛塌的风险。
38.在一些实施例中，所述凸台20数量为三个，所述凸台20之间的距离与对应的所述待抛光的玻璃镜片的孔之间的距离相对应。与之相对应，如图3所示，所述待抛光的玻璃镜片的孔为三个，每一个孔均可以被一个凸台20穿过，并且所述凸台20之间的距离与对应的所述待抛光的玻璃镜片的孔之间的距离相对应，所述凸台20与孔的配合程度更好，玻璃镜片的抛光质量更好，降低带孔玻璃镜片1000抛光过程中出现孔边缘抛塌的风险。
39.在一些实施例中，三个所述凸台20呈“一”字排列，所述凹孔40为一个，所述凹孔40设置在中间的所述凸台20的下方，所述真空通道30围绕外部两个所述凸台20的外围设置。由于凸台20呈“一”字排列，所述凹孔40为一个，所述凹孔40设置在中间的所述凸台20的下方，所述真空通道30围绕外部两个所述凸台20的外围设置，可以使得垫片结构体积小巧，结构更加紧凑，同时在使用中也可保证真空吸力在垫片中分布均匀，从而使得抛光带孔玻璃镜片1000在抛光设备中固定更加牢固。
40.在使用时，所述第二基板12的下表面通过胶黏剂将所述垫片结构粘结在抛光设备中，当然也可以使用其他方式将第二基板12固定在抛光设备中。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种垫片结构，用于支撑待抛光带孔玻璃镜片，其特征在于，包括：基板，所述基板设有相对的两面，所述基板的一面设有至少一个凸台，所述凸台可穿过所述玻璃镜片中的孔；真空通道，所述真空通道设置在所述基板中，所述真空通道贯穿所述基板的两面，所述真空通道设置为可被所述玻璃镜片覆盖。2.根据权利要求1所述的垫片结构，其特征在于，所述垫片结构包括至少一个凹孔，所述凹孔设置在基板的另一面，所述凹孔被设置为与外部真空设备连通，所述凹孔与所述真空通道连通。3.根据权利要求2所述的垫片结构，其特征在于，所述凹孔与所述至少一个凸台位置相对应。4.根据权利要求1所述的垫片结构，其特征在于，所述真空通道在所述基板中延伸。5.根据权利要求4所述的垫片结构，其特征在于，所述真空通道围绕所述凸台设置。6.根据权利要求1所述的垫片结构，其特征在于，所述基板包括第一基板、第二基板，所述第一基板的下表面与所述第二基板的上表面相贴合；所述真空通道设置在所述第一基板和所述第二基板中，所述真空通道贯穿所述第一基板上表面和所述第二基板下表面。7.根据权利要求6所述的垫片结构，其特征在于，所述真空通道在所述第一基板和第二基板中延伸。8.根据权利要求6所述的垫片结构，其特征在于，所述凸台设置在所述第一基板的上表面，所述垫片结构包括至少一个凹孔，所述凹孔设置在所述第二基板的下表面，所述凹孔被设置为与外部真空设备连通，所述凹孔与所述真空通道连通。9.根据权利要求6所述的垫片结构，其特征在于，所述第一基板的下表面与所述第二基板的上表面之间设置结合层使得所述第一基板和所述第二基板相贴合。10.根据权利要求2所述的垫片结构，其特征在于，所述凸台数量与所述待抛光的玻璃镜片的孔的数量相一致。11.根据权利要求10所述的垫片结构，其特征在于，所述凸台数量为三个，所述凸台之间的距离与对应的所述待抛光的玻璃镜片的孔之间的距离相对应。12.根据权利要求11所述的垫片结构，其特征在于，三个所述凸台呈“一”字排列，所述凹孔为一个，所述凹孔设置在中间的所述凸台的下方，所述真空通道围绕外部两个所述凸台的外围设置。

技术总结
本实用新型公开了一种垫片结构，包括：基板，所述基板设有相对的两面，所述基板的一面设有至少一个凸台，所述凸台可穿过所述玻璃镜片中的孔；真空通道，所述真空通道设置在所述基板中，所述真空通道贯穿所述基板的两面，所述真空通道设置为可被所述玻璃镜片覆盖。该垫片结构，设置基板、凸台、真空通道，工作时与外部真空设备连通，可以将待抛光带孔玻璃镜片吸附在基板上，同时降低带孔玻璃镜片抛光过程中出现孔边缘抛塌的风险。出现孔边缘抛塌的风险。出现孔边缘抛塌的风险。


技术研发人员：王海霞 陆方御 罗富华 马兰
受保护的技术使用者：惠州比亚迪电子有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/9/3