一种数控机床导轨防护罩的制作方法

未命名 09-06 阅读:200 评论:0


1.本实用新型涉及防护罩技术领域,具体为一种数控机床导轨防护罩。


背景技术:

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,随着国民生产技术的发展,数控机床的使用越来越广泛,数控机床导轨是运行时最重要的部件,为了保证数控机床能够高精度工作,需要使用导轨防护罩对导轨进行防护,避免碎屑掉落至导轨内部,从而影响导轨的正常工作,但是现有的防护罩还存在一定缺陷。
3.现有有防护罩,大多是一个整体的,盖在导轨上后再通过螺纹安装在导轨的顶部,对导轨进行保护,整体式的防护罩较为占用空间,不便于携带,部分可以折叠的防护罩,当防护罩与导轨的长度不匹配(即防护罩相对于导轨长)的时候,防护罩拉到对应的长度后,折叠处会较为松散,导致防护罩的稳定性较差,且折叠的防护罩中间处的强度较低,为此,我们提出一种数控机床导轨防护罩。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床导轨防护罩,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床导轨防护罩,包括两个侧板,两个所述侧板之间设置有折叠防护罩,所述折叠防护罩上设置有多个框架连接,且多个所述框架上均设置有支撑组件。
6.进一步,所述支撑组件包括竖板,所述竖板设置在所述框架上,所述竖板上连接有连接板,所述连接板上连接有支撑板,所述连接板上开设有驱动槽,所述驱动槽的内部设置有光滑杆,所述光滑杆上连接有连接块,所述连接块上连接有驱动板,所述驱动板远离所述连接块的一端与所述竖板连接。
7.进一步,所述折叠防护罩上开设有散热孔。
8.进一步,所述侧板上连接有底板,所述底板上设置有螺栓。
9.进一步,所述折叠防护罩的内部设置有吸音棉。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.通过推动部分连接板,使得连接板以与竖板连接处转轴为圆心旋转,连接板通过光滑杆带动连接块在光滑杆上滑动,连接块带动驱动板以与竖板连接处转轴为圆心旋转,同时连接板也带动支撑板旋转,当支撑板旋转到水平的时候,支撑板支撑在相邻的两个框架之间,且驱动板倾斜对支撑板使得相邻的两个框架之间的折叠防护罩在支撑板的支撑作用下拉直,剩下的部分依然处于紧密的折叠状态,增加了折叠防护罩的稳定性,同时增加了折叠防护罩中间处的强度。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图;
13.图2为本实用新型支撑组件仰视部分示意图;
14.图3为本实用新型整体使用的时候顶部示意图;
15.图4为本实用新型图3中a位置放大示意图。
16.图中:1、侧板;2、折叠防护罩;3、框架;4、竖板;5、连接板;6、支撑板;7、光滑杆;8、连接块;9、驱动板;10、散热孔;11、底板;12、螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1和图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床导轨防护罩,包括两个侧板1,两个侧板1之间通过折叠防护罩2连接,折叠防护罩2上设置有多个框架3连接,且多个框架3上均设置有支撑组件,多个支撑组件分别设置在折叠防护罩2相互远离的两侧。
19.如图1-图4所示,支撑组件包括竖板4,竖板4设置在框架3的一侧,竖板4远离框架3的一侧通过转轴连接有连接板5,连接板5的顶部连接有支撑板6,连接板5的底部开设有驱动槽,驱动槽的内部水平设置有光滑杆7,光滑杆7的表面套设有连接块8,连接块8与光滑杆7滑动连接,连接块8的底部通过转轴连接有驱动板9,驱动板9远离连接块8的一端延伸出驱动槽并通过转轴与竖板4连接,当折叠防护罩2展开的时候,推动部分连接板5,使得连接板5以与竖板4连接处转轴为圆心旋转,连接板5通过光滑杆7带动连接块8在光滑杆7上滑动,连接块8带动驱动板9以与竖板4连接处转轴为圆心旋转,同时连接板5也带动支撑板6旋转,当支撑板6旋转到水平的时候,支撑板6支撑在相邻的两个框架3之间,且驱动板9倾斜对支撑板6(支撑板6设置在连接板5的顶部,对连接板5的底部支撑即为对支撑板6的底部支撑)使得相邻的两个框架3之间的折叠防护罩在支撑板6的支撑作用下拉直,剩下的部分依然处于紧密的折叠状态(说明书附图图3和图4),增加了折叠防护罩2的稳定性,同时增加了折叠防护罩2中间处的强度。
20.如图1和图2所示,折叠防护罩2相互远离的两侧均开设有多个散热孔10,通过多个散热孔10将导轨在运行的时候产生的热量散发出去。
21.如图1和图4所示,两个侧板1相互远离的一端均连接有底板11,每个底板11的顶部均设置有螺栓12,每个底板11上均开设有与螺栓12相匹配的螺纹槽通过螺栓12的设置,便于装置的安装。
22.折叠防护罩2的内部设置有吸音棉,通过吸音棉的设置,将导轨运行产生的噪音吸收。
23.工作原理:装置在使用的时候,将装置拿到合适的位置,完成后,将其中一个侧板1上两个螺栓12扭上,使得两个螺栓12分别贯穿两个底板11上的螺纹槽并与数控机床的顶部连接,拉动另一个侧板1,使得侧板1带动折叠防护罩2展开至合适的长度,对导轨防护,完成
后再将另一个侧板2上的螺栓12扭上,对另一个侧板1固定,当折叠防护罩2的长度不与导轨的长度相匹配的时候,此时两个侧板1之间的折叠防护罩2处于松散状态,依次推动多个推动连接板5,使得连接板5以与竖板4连接处转轴为圆心旋转,连接板5通过光滑杆7带动连接块8在光滑杆7上滑动,连接块8带动驱动板9以与竖板4连接处转轴为圆心旋转,同时连接板5也带动支撑板6旋转,当支撑板6旋转到水平的时候,支撑板6支撑在相邻的两个框架3之间,且驱动板9倾斜对支撑板6使得相邻的两个框架3之间的折叠防护罩2在支撑板6的支撑作用下拉直,剩下的部分依然处于紧密的折叠状态,增加了折叠防护罩2的稳定性,同时增加了折叠防护罩2中间处的强度。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种数控机床导轨防护罩,包括两个侧板(1),其特征在于:两个所述侧板(1)之间设置有折叠防护罩(2),所述折叠防护罩(2)上设置有多个框架(3)连接,且多个所述框架(3)上均设置有支撑组件;所述支撑组件包括竖板(4),所述竖板(4)设置在所述框架(3)上,所述竖板(4)上连接有连接板(5),所述连接板(5)上连接有支撑板(6),所述连接板(5)上开设有驱动槽,所述驱动槽的内部设置有光滑杆(7),所述光滑杆(7)上连接有连接块(8),所述连接块(8)上连接有驱动板(9),所述驱动板(9)远离所述连接块(8)的一端与所述竖板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨防护罩,其特征在于:所述折叠防护罩(2)上开设有散热孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨防护罩,其特征在于:所述侧板(1)上连接有底板(11),所述底板(11)上设置有螺栓(12)。4.根据权利要求2所述的一种数控机床导轨防护罩,其特征在于:所述折叠防护罩(2)的内部设置有吸音棉。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床导轨防护罩,属于防护罩技术领域,包括两个侧板,两个侧板之间设置有折叠防护罩,折叠防护罩上设置有多个框架连接,且多个框架上均设置有支撑组件,支撑组件包括竖板,竖板设置在框架上,竖板上连接有连接板,连接板上连接有支撑板,连接板上开设有驱动槽,驱动槽的内部设置有光滑杆,光滑杆上连接有连接块,连接块上连接有驱动板,驱动板远离连接块的一端与竖板连接。该数控机床导轨防护罩通过支撑组件增加了折叠防护罩的稳定性,同时增加了折叠防护罩中间处的强度。的强度。的强度。


技术研发人员:林珑
受保护的技术使用者:台州德尔曼智能装备有限公司
技术研发日:2022.11.29
技术公布日:2023/9/3
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