一种工件固定台的制作方法

1.本实用新型涉及工件固定技术领域，具体而言，涉及一种工件固定台。


背景技术：

2.工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
3.在工件加工过程中，一般手持工件进行加工，加工精度低，无法保证工件加工的精度。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种工件固定台以克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种工件固定台，包括
7.安装板，所述安装板顶部固定有安装块，所述安装块顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面螺纹连接有左安装架和右安装架，所述左安装架右部固定有左夹持块，所述右安装架左部固定有右夹持块。
8.在一个优选的方案中，所述安装板顶部开设有滑槽，所滑槽内部固定有滑杆。
9.在一个优选的方案中，所述滑杆表面对称滑动套设有滑块，所述滑块分别固定于左安装架和右安装架的底部。
10.在一个优选的方案中，所述安装板的顶部固定有支撑块，所述支撑块内部穿插设置有限位杆，所述限位杆穿插设置于左安装架和右安装架的内部。
11.在一个优选的方案中，所述左夹持块和右夹持块的尺寸相等。
12.在一个优选的方案中，所述安装板的前后部均对称活动安装有支撑柱，所述支撑柱顶部固定有限位块，所述限位块穿插设置于安装板的内部。
13.在一个优选的方案中，所述限位块内部开设有若干限位孔，所述限位孔与安装板之间安装有螺栓。
14.在一个优选的方案中，所述左夹持块与右夹持块相向的一侧面均固定粘结有橡胶垫。
15.本实用新型提供的一种工件固定台，其有益效果包括有：
16.1、通过电机和双向螺纹杆的相互配合，从而可以使操作者启动电机，电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时左安装架上的左夹持块和右安装架上的右夹持块相向进行移动，当左夹持块和右夹持块触碰到工件时，从而可以将工件进行夹持固定，进而可以防止工件在加工过程中发生晃动不会掉落，进而可以保证工件的加工精度，进而可以保证加工进度正常进行。
17.2、通过限位块与螺栓的相相互配合，从而可以使操作者对安装板高度进行调节时，操作者可以将安装板的高度进行上下调节，当调节好高度时，操作者可以使用螺栓将安装板进行固定，从而可以对安装板的高度位置进行调节。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的整体俯视图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的图2中a的放大图。
22.图中：101、安装板；102、安装块；103、电机；104、双向螺纹杆；105、左安装架；106、右安装架；107、滑槽；108、滑杆；109、滑块；110、支撑块；112、左夹持块；113、右夹持块；114、限位杆；200、支撑柱；201、限位块；202、限位孔；203、螺栓。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工件固定台，包括安装板101，安装板101顶部固定有安装块102，安装块102顶部固定有电机103，电机103的输出端固定有双向螺纹杆104，双向螺纹杆104表面螺纹连接有左安装架105和右安装架106，左安装架105右部螺栓固定有左夹持块112，当在加工中左夹持块112和右夹持块113不适用时，可使用扳手将左安装架105和左夹持块112、右安装架106和右夹持块113连接处的螺栓拆卸以便于更换适合的左夹持块112和右夹持块113，右安装架106左部螺栓固定有右夹持块113，在对工件时，首先可以将工件放置在安装板101中心位置，通过电机103和双向螺纹杆104的相互配合，从而可以使操作者启动电机103，电机103带动双向螺纹杆104进行转动，双向螺纹杆104转动时左安装架105上的左夹持块112和右安装架106上的右夹持块113相向进行移动，当左夹持块112和右夹持块113触碰到工件时，从而可以将工件进行夹持固定，进而可以防止工件在加工过程中发生晃动不会掉落，进而可以保证工件的加工精度，进而可以保证加工进度正常进行。
26.参照图1-图3，在一个优选的实施方式中，安装板101顶部开设有滑槽107，所滑槽107内部固定有滑杆108，滑杆108表面对称滑动套设有滑块109，滑块109分别固定于左安装架105和右安装架106的底部，安装板101的顶部固定有支撑块110，支撑块110内部穿插设置有限位杆114，限位杆114穿插设置于左安装架105和右安装架106的内部，通过滑槽107、滑
杆108和滑块109的相互配合，从而可以使左安装架105和右安装架106在安装板101同时相向或相反方向进行移动。
27.其中，左夹持块112和右夹持块113的尺寸相等，通过将左夹持块112和右夹持块113的尺寸相等，从而可以使左夹持块112和右夹持块113可以对工件进行稳定的夹持固定。
28.参照图1-图3，在一个优选的实施方式中，安装板101的前后部均对称活动安装有支撑柱200，支撑柱200顶部固定有限位块201，限位块201穿插设置于安装板101的内部，左夹持块112与右夹持块113相向的一侧面均固定粘结有橡胶垫，通过设置左夹持块112与右夹持块113相向的一侧面均固定粘结有橡胶垫，从而可以使左夹持块112和右夹持块113对工件进行更稳定的夹持固定，且不易滑落。
29.参照图1-图3，在一个优选的实施方式中，限位块201内部开设有若干限位孔202，限位孔202与安装板101之间安装有螺栓203，通过限位块201与螺栓203的相互配合，从而可以使操作者对安装板101高度进行调节时，操作者可以将安装板101的高度进行上下调节，当调节好高度时，操作者可以使用螺栓203将安装板101进行固定，从而可以对安装板101的高度位置进行调节，进而可以提升对工件的固定效果。
30.具体的，该一种工件固定台的工作过程或工作原理为：当操作者在对工件加工时，首先可以将工件放置在安装板101中心位置，接着启动电机103，电机103带动双向螺纹杆104进行转动，双向螺纹杆104转动时左安装架105上的左夹持块112和右安装架106上的右夹持块113相向进行移动，当左夹持块112和右夹持块113便会将工件进行夹持固定，在进行后续加工作业，当对工件加工完毕后，操作者可以控制电机103反向运动，电机103带动双向螺纹杆104反向进行转动，从而可以将左夹持块112和右夹持块113进行分开，在对其余工件进行后续加工作业，有利于提升加工精度。
31.需要说明的是，电机103为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

技术特征：
1.一种工件固定台，其特征在于，包括安装板(101)，所述安装板(101)顶部固定有安装块(102)，所述安装块(102)顶部固定有电机(103)，所述电机(103)的输出端固定有双向螺纹杆(104)，所述双向螺纹杆(104)表面螺纹连接有左安装架(105)和右安装架(106)，所述左安装架(105)右部固定有左夹持块(112)，所述右安装架(106)左部固定有右夹持块(113)。2.根据权利要求1所述的一种工件固定台，其特征在于，所述安装板(101)顶部开设有滑槽(107)，所滑槽(107)内部固定有滑杆(108)。3.根据权利要求2所述的一种工件固定台，其特征在于，所述滑杆(108)表面对称滑动套设有滑块(109)，所述滑块(109)分别固定于左安装架(105)和右安装架(106)的底部。4.根据权利要求3所述的一种工件固定台，其特征在于，所述安装板(101)的顶部固定有支撑块(110)，所述支撑块(110)内部穿插设置有限位杆(114)，所述限位杆(114)穿插设置于左安装架(105)和右安装架(106)的内部。5.根据权利要求4所述的一种工件固定台，其特征在于，所述左夹持块(112)和右夹持块(113)的尺寸相等。6.根据权利要求5所述的一种工件固定台，其特征在于，所述安装板(101)的前后部均对称活动安装有支撑柱(200)，所述支撑柱(200)顶部固定有限位块(201)，所述限位块(201)穿插设置于安装板(101)的内部。7.根据权利要求6所述的一种工件固定台，其特征在于，所述限位块(201)内部开设有若干限位孔(202)，所述限位孔(202)与安装板(101)之间安装有螺栓(203)。8.根据权利要求1所述的一种工件固定台，其特征在于，所述左夹持块(112)与右夹持块(113)相向的一侧面均固定粘结有橡胶垫。

技术总结
本实用新型提供了一种工件固定台，属于工件固定技术领域。该一种工件固定台包括安装板，所述安装板顶部固定有安装块，所述安装块顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面螺纹连接有左安装架和右安装架，所述左安装架右部固定有左夹持块，本实用新型通过电机和双向螺纹杆的相互配合，从而可以使操作者启动电机，电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时左安装架上的左夹持块和右安装架上的右夹持块相向进行移动，当左夹持块和右夹持块触碰到工件时，从而可以将工件进行夹持固定，进而可以防止工件在加工过程中发生晃动不会掉落，进而可以保证工件的加工精度，进而可以保证加工进度正常进行。行。行。


技术研发人员：李宏业 刘玉 金星星
受保护的技术使用者：江苏裕一智能装备有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/9/3