工业生产安全监控装置的制作方法

未命名 09-07 阅读:123 评论:0

1.本实用新型涉及工业生产安全领域,特别是工业生产安全监控装置。


背景技术:

2.为减少生产事故,树立“安全第一,预防为主”的安全工作方针,进一步规范工厂以及厂区的安全管理工作,提高应对风险和防范事故的能力,保证员工生命健康安全,最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响,众多技术专家在此方面做出了较多努力以及研究。
3.申请号为202110398079.8的《一种基于物联网的工业生产安全管理系统》的专利技术能让本安全管理系统能检测到车间中的更多异常,包括温度、湿度、火灾以及灰尘的异常,并且设计了滚筒毛刷对管理服务器进行除尘处理,且能根据紧急程度自行选择解决方案,从而实现了对工业生产的核心即管理服务器进行有效管控,但在实际使用工程中发现,滚筒毛刷在过滤网上的移动频率如何设置却没有具体提及,若移动较为频繁,则也会徒增无用功,而若移动频次较少也会使得过滤网上积攒太多灰尘,而管理服务器上若灰尘过多,引起管理服务器发生短路现象,影响到管理服务器的安全。
4.即此专利技术没有对滚筒毛刷的工作频率进行设置,导致在实际使用过程中移动频次的设置影响到管理服务器的安全。
5.因此本实用新型提供一种的新的方案来解决此问题。


技术实现要素:

6.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供工业生产安全监控装置,有效的解决了专利技术没有对滚筒毛刷的工作频率进行设置,导致在实际使用过程中影响到管理服务器的安全电的问题。
7.其解决的技术方案是,工业生产安全监控装置,包括中央数据处理模块21、滚筒毛刷5、管理服务器,所述安全监控装置还包括灰尘自检单元,所述灰尘检测单元根据管理服务器中的灰尘浓度和工作电流启动滚筒毛刷5;
8.所述灰尘自检单元包括灰尘检测电路和电流处理电路,所述灰尘检测电路根据管理服务器中的灰尘浓度得到灰尘浓度信号,并将灰尘浓度信号进行运算后得到变化信号,并将变化信号进行判断后启动电流处理电路。
9.进一步地,所述电流处理电路的分为三路,一路与灰尘检测电路相连接,另一路与中央数据处理模块21相连接,第三路与滚筒毛刷5相连接。
10.进一步地,所述灰尘检测电路将灰尘浓度信号进行减法运算得到变化信号。
11.进一步地,所述变化信号进行判断后延时启动电流处理电路。
12.进一步地,所述电流处理电路根据管理服务器的工作电流得到电流信号,并将电流信号进行比较后得到比较信号,并将比较信号与比较信号进行运算后输出运算信号,利用运算信号启动滚筒毛刷5。
13.进一步地,所述电流处理电路将运算信号还输入至中央数据处理模块21。
14.进一步地,所述电流处理电路将比较信号与比较信号进行与运算后输出运算信号。
15.本实用新型实现了如下有益效果:
16.本技术在管理服务器中设置灰尘自检单元,所述灰尘自检单元包括灰尘检测电路和电流处理电路,根据管理服务器内部的灰尘浓度以及工作电流判断出是否需要启动滚动毛刷5,从而对管理服务器进行及时的维护以及清理,避免了现有技术存在的专利技术没有对滚筒毛刷的工作频率进行设置,导致在实际使用过程中影响到管理服务器的安全电的问题出现,从而实现了对管理服务器进行自动清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的示意图。
18.图2为本实用新型的电压处理电路的电路原理图。
19.图3为本实用新型的温度处理电路的电路原理图。
具体实施方式
20.为有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1-3对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
21.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
22.工业生产安全监控装置,包括中央数据处理模块21、滚筒毛刷5、管理服务器,所述安全监控装置还包括灰尘自检单元,所述灰尘检测单元根据管理服务器中的灰尘浓度和工作电流启动滚筒毛刷5;
23.所述灰尘自检单元包括灰尘检测电路和电流处理电路,所述灰尘检测电路根据管理服务器中的灰尘浓度得到灰尘浓度信号,并将灰尘浓度信号进行运算后得到变化信号,并将变化信号进行判断后启动电流处理电路。
24.所述灰尘检测电路利用灰尘浓度传感器u1检测管理服务器中的灰尘浓度进而得到管理服务器中的灰尘浓度信号,其中灰尘浓度传感器可采用型号类似为gp2y1014au0f 的灰尘传感器进行使用,将灰尘浓度信号经三极管q2进行放大,避免由于管理服务器中的灰尘浓度过小从而得到的灰尘浓度信号过大,经电阻r1分两路传输至运放器u3a上,一路直接传输至运放器u3a的同相端上,另一路经电阻r3、电容c1进行延时后传输至运放器u3a的反相端上,运放器u3a将两路灰尘浓度信号进行减法运算后输出变化信号,此变化信号即为管理服务器内的灰尘浓度变化值,当变化信号的幅值将二极管d3导通时,表明此时管理服务器通过风扇吸外界空气来散热时将外部的灰尘一并吸进来,导致此时管理服务器内部的灰尘浓度增加,此时变化信号传输至电流处理电路上;
25.所述灰尘检测电路包括三极管q2,三极管q2的基极分别连接电阻r6的一端、电阻r7的一端、灰尘传感器u1的out引脚,三极管q2的集电极分别连接电阻r10的一端、电阻r1的一端,电阻r10的另一端分别分别连接电阻r6的另一端、灰尘传感器u1的vcc引脚并连接正极性电源vcc,电阻r1的另一端分别连接电阻r3的一端、电故障r8的一端、运放器u3a的同相
端,电阻r3的另一端分别连接电容c1的一端、运放器u3a的反相端、电阻r2的一端,运放器u3a的输出端分别连接电故障r2的另一端、二极管d3的正极,电阻r8的另一端分别连接电容c1的另一端、三极管q2的发射极、电阻r7的另一端、灰尘传感器u1的gnd引脚并连接地。
26.所述电流处理电路利用变化信号经电阻r5、电容c4延时导通,为的是将管理服务器通过风扇吸外界空气来散热时一并吸进来外部的灰尘进行静置,从而可以具体得知管理服务器的工作电流信号有无变化,即变化信号将三极管q1延时导通,三极管q1令继电器k1导通,继电器k1令开关s3闭合,则电流传感器检测到的管理服务器的工作电流得到电流信号,其中电流传感器可采用型号类似为schh21 的电流传感器进行使用,电流信号经电阻r13传输至运放器u5a上,运放器u5a将电流信号与电阻r9输出的电流阈值信号进行比较,运放器u5a输出比较信号,与门u6b将比较信号和变化信号进行与运算从而得到运算信号,当运算信号将通过非门u4a将二极管d2导通时,表明此时管理服务器的电流处于正常状态,只是此时管理服务器内部的灰尘较多,需要处理,此时二极管d2将滚筒毛刷5启动,将过滤网3上的灰尘及时滚动清理,而当运算信号将二极管d1导通时,表明此时的管理服务器的工作电流已经不处于正常状态,有发生短路的风险,故二极管d1向中央数据处理模块21输出,中央数据处理模块21则利用报警模块26进行报警,提醒对管理服务器进行及时维护;
27.所述电流处理电路包括电阻r5,电阻r5的一端与灰尘检测电路中的二极管d3的负极相连接,电阻r5的另一端分别连接电容c4的一端、三极管q1的基极,三极管q1的集电极与继电器k1的一端相连接,三极管q1的发射极与电阻r4的一端相连接,继电器k1的另一端分别连接开关s3的一端、灰尘检测电路中的电阻r10的另一端并连接正极性电源vcc,开关s3的另一端分别连接电阻r9的一端、电流传感器u2的vcc引脚,电阻r9的另一端与运放器u5a的反相端相连接,运放器u5a的同相端与电阻r13的一端相连接,电阻r13的另一端连接电流传感器u2的out引脚,运放器u5a的输出端和与门u6b的15引脚相连接,与门u6b的14引脚分别连接灰尘处理电路中的二极管d3的正极、电阻r2的另一端,与门u6b的输出端分别连接二极管d1的正极、非门u4a的输入端,非门u6a的输出端与二极管d2的正极相连接,二极管d2的负极连接滚筒毛刷5,二极管d1连接中央数据处理模块21,电力传感器u2的gnd引脚分别连接电阻r4的另一端、电容c4的另一端、灰尘处理电路中的电阻r8的另一端并连接地。
28.本实用新型在进行使用的时,所述安全监控装置还包括灰尘自检单元,所述灰尘自检单元包括灰尘检测电路和电流处理电路,所述灰尘检测电路利用灰尘浓度传感器u1检测管理服务器中的灰尘浓度进而得到管理服务器中的灰尘浓度信号,将灰尘浓度信号经三极管q2进行放大,避免由于管理服务器中的灰尘浓度过小从而得到的灰尘浓度信号过大,经电阻r1分两路传输至运放器u3a上,运放器u3a将两路灰尘浓度信号进行减法运算后输出变化信号,当变化信号的幅值将二极管d3导通时,此时二极管d3将变化信号传输至电流处理电路上;所述电流处理电路利用变化信号经电阻r5、电容c4延时导通,三极管q1令继电器k1导通,继电器k1令开关s3闭合,则电流传感器检测到的管理服务器的工作电流得到电流信号,电流信号经电阻r13传输至运放器u5a上,运放器u5a将电流信号与电阻r9输出的电流阈值信号进行比较,运放器u5a输出比较信号,与门u6b将比较信号和变化信号进行与运算从而得到运算信号,当运算信号将通过非门u4a将二极管d2导通时,表明此时管理服务器的电流处于正常状态,只是此时管理服务器内部的灰尘较多,需要处理,此时二极管d2将滚筒毛刷5启动,将过滤网3上的灰尘及时滚动清理,而当运算信号将二极管d1导通时,表明此时
的管理服务器的工作电流已经不处于正常状态,有发生短路的风险,故二极管d1向中央数据处理模块21输出,中央数据处理模块21则利用报警模块26进行报警,提醒对管理服务器进行及时维护。
29.本实用新型实现以下有益效果:
30.(1)本技术在管理服务器中设置灰尘自检单元,所述灰尘自检单元包括灰尘检测电路和电流处理电路,根据管理服务器内部的灰尘浓度以及工作电流判断出是否需要启动滚动毛刷5,从而对管理服务器进行及时的维护以及清理,避免了现有技术存在的专利技术没有对滚筒毛刷的工作频率进行设置,导致在实际使用过程中影响到管理服务器的安全电的问题出现,从而实现了对管理服务器进行自动清理;
31.(2)通过灰尘自检单元包括灰尘检测电路和电流处理电路,利用灰尘检测电路对管理服务器内部的灰尘浓度进行检测,并对灰尘浓度信号进行减法运算,从而判断出管理服务器内部的灰尘浓度是否增加,并将电流处理电路延时启动,给与灰尘静置与沉淀的时间,再启动电流处理电路对管理服务器的工作电流记性比较,从而判断出关服务器有无出现短路的可能性,进而提高管理服务器的安全性,避免对工业生产造成威胁。

技术特征:
1.工业生产安全监控装置,包括中央数据处理模块(21)、滚筒毛刷(5)、管理服务器,其特征在于,所述安全监控装置还包括灰尘自检单元,所述灰尘自检单元根据管理服务器中的灰尘浓度和工作电流启动滚筒毛刷(5);所述灰尘自检单元包括灰尘检测电路和电流处理电路,所述灰尘检测电路根据管理服务器中的灰尘浓度得到灰尘浓度信号,并将灰尘浓度信号进行运算后得到变化信号,并将变化信号进行判断后启动电流处理电路。2.如权利要求1所述的工业生产安全监控装置,其特征在于,所述灰尘检测电路将灰尘浓度信号进行减法运算得到变化信号;所述电流处理电路根据管理服务器的工作电流得到电流信号,并将电流信号进行比较后得到比较信号,并将比较信号与变化信号进行运算后输出运算信号,利用运算信号启动滚筒毛刷(5);所述电流处理电路的分为三路,一路与灰尘检测电路相连接,另一路与中央数据处理模块(21)相连接,第三路与滚筒毛刷(5)相连接;所述灰尘检测电路包括三极管q2,三极管q2的基极分别连接电阻r6的一端、电阻r7的一端、灰尘传感器u1的out引脚,三极管q2的集电极分别连接电阻r10的一端、电阻r1的一端,电阻r10的另一端分别分别连接电阻r6的另一端、灰尘传感器u1的vcc引脚并连接正极性电源vcc,电阻r1的另一端分别连接电阻r3的一端、电故障r8的一端、运放器u3a的同相端,电阻r3的另一端分别连接电容c1的一端、运放器u3a的反相端、电阻r2的一端,运放器u3a的输出端分别连接电故障r2的另一端、二极管d3的正极,电阻r8的另一端分别连接电容c1的另一端、三极管q2的发射极、电阻r7的另一端、灰尘传感器u1的gnd引脚并连接地;所述电流处理电路包括电阻r5,电阻r5的一端与灰尘检测电路中的二极管d3的负极相连接,电阻r5的另一端分别连接电容c4的一端、三极管q1的基极,三极管q1的集电极与继电器k1的一端相连接,三极管q1的发射极与电阻r4的一端相连接,继电器k1的另一端分别连接开关s3的一端、灰尘检测电路中的电阻r10的另一端并连接正极性电源vcc,开关s3的另一端分别连接电阻r9的一端、电流传感器u2的vcc引脚,电阻r9的另一端与运放器u5a的反相端相连接,运放器u5a的同相端与电阻r13的一端相连接,电阻r13的另一端连接电流传感器u2的out引脚,运放器u5a的输出端和与门u6b的15引脚相连接,与门u6b的14引脚分别连接灰尘处理电路中的二极管d3的正极、电阻r2的另一端,与门u6b的输出端分别连接二极管d1的正极、非门u4a的输入端,非门u6a的输出端与二极管d2的正极相连接,二极管d2的负极连接滚筒毛刷(5),二极管d1连接中央数据处理模块(21),电力传感器u2的gnd引脚分别连接电阻r4的另一端、电容c4的另一端、灰尘处理电路中的电阻r8的另一端并连接地。3.如权利要求1所述的工业生产安全监控装置,其特征在于,所述变化信号进行判断后延时启动电流处理电路。4.如权利要求1所述的工业生产安全监控装置,其特征在于,所述电流处理电路将运算信号还输入至中央数据处理模块(21)。5.如权利要求1所述的工业生产安全监控装置,其特征在于,所述电流处理电路将比较信号与变化信号进行与运算后输出运算信号。

技术总结
本实用新型提供了工业生产安全监控装置,有效的解决了专利技术没有对滚筒毛刷的工作频率进行设置,导致在实际使用过程中影响到管理服务器的安全电的问题,本实用新型所述的所述安全监控装置还包括灰尘检测电路和电流处理电路,所述灰尘检测单元根据管理服务器中的灰尘浓度和工作电流启动滚筒毛刷5,所述灰尘自检单元包括灰尘检测电路和电流处理电路,所述灰尘检测电路根据管理服务器中的灰尘浓度得到灰尘浓度信号,并将灰尘浓度信号进行运算后得到变化信号,并将变化信号进行判断后启动电流处理电路,从而实现了对管理服务器进行自动清理。动清理。动清理。


技术研发人员:李传庆 赵东成 林琅 赵玉萌 贾丽星
受保护的技术使用者:广州市万保职业安全事务有限公司
技术研发日:2022.10.21
技术公布日:2023/9/3
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