集成式树脂柱吸附板及集成式树脂柱离子吸附装置的制作方法

1.本技术属于树脂吸附装置技术领域，尤其涉及集成式树脂柱吸附板及集成式树脂柱离子吸附装置。


背景技术：

2.现有技术中利用树脂板实现吸附功能，其使用的是一整块树脂板，一整块树脂板方便制造，但在使用中因输入泵的压力容易发生树脂破裂的情况，维修时便需要对整块树脂板进行更换。


技术实现要素：

3.本技术为了解决上述问题，本技术提供集成式树脂柱吸附板及集成式树脂柱离子吸附装置。
4.本技术的第一目的是提供集成式树脂柱吸附板，本技术使用分散布置的树脂柱，将树脂柱可拆卸的安装在承载板的承载腔内，形成类似树脂板的板式结构，在维修时只需要对单块树脂柱进行更换即可，不需要整体进行更换。
5.集成式树脂柱吸附板，包括承载板，承载板内设置有多个间隔布置的承载腔，承载腔内可拆卸的设置有树脂柱，树脂柱的一端或两端突出承载板的端面，通过将树脂板分散成树脂柱并可拆卸的安装在承载腔内，减少了树脂柱的体积并降低了树脂柱的破裂概率，在维修时只需要对单块树脂柱进行更换即可，不需要整体进行更换。
6.进一步的，承载腔一端面积大，一端面积小，树脂柱的形状、大小与承载腔的形状、大小匹配，树脂柱插设在承载腔内，方便将树脂柱插入到承载腔内。
7.进一步的，承载板上设置有贯穿承载腔的通孔，树脂柱上设置有贯穿树脂柱的孔洞，螺杆穿设在通孔和孔洞内，螺杆的两端设置有锁紧螺母，锁紧螺母与承载板接触，这种固定方式可以将承载腔内的树脂柱固定，避免树脂柱从承载腔内脱落。
8.进一步的，承载板上设置有固定板，固定板作为承载板的连接结构使用。
9.进一步的，树脂柱与承载腔紧密配合。
10.本技术的第二目的是提供集成式树脂柱离子吸附装置，本技术将上文的吸附板安装在吸附装置中，形成多层吸附结构。
11.集成式树脂柱离子吸附装置，包括筒体，筒体内设置有上述的集成式树脂柱吸附板。
12.进一步的，吸附装置还包括连接杆，连接杆上设置有多片绕连接杆中心轴线均匀分布的连接板，每片连接板上设置有至少一块上述的集成式树脂柱吸附板。
13.进一步的，连接杆上设置有连接法兰，本技术通过连接法兰实现相邻连接杆的连接或连接杆与输出轴的连接。
14.进一步的，连接杆连接旋转驱动设备的输出轴。
15.进一步的，筒体内设置有至少两根连接杆，相邻的连接杆通过连接法兰固定连接。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
17.1、本技术将现有技术中大面积的树脂板加工成分散的树脂柱并可拆卸的安装在承载腔内，由承载板作为承载主体，减少了树脂柱的体积并降低了树脂柱的破裂概率，在维修时只需要对单块树脂柱进行更换即可，不需要整体进行更换。
18.2、本技术在筒体内安装多块集成式树脂柱吸附板形成集成式树脂柱离子吸附装置，由连接杆作为吸附板的支撑，形成多层吸附结构并实现更好的吸附功能。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
20.图1为本技术承载板的整体结构示意图；
21.图2为本技术树脂柱安装在承载板内的整体结构示意图；
22.图3为本技术集成式树脂柱吸附板安装在连接杆上的结构示意图；
23.图4为筒体内的集成式树脂柱吸附板的结构示意图。
24.图中：
25.1、承载板，2、承载腔，3、固定板，4、通孔，5、树脂柱，6、螺杆，7、锁紧螺母，8、连接杆，9、连接板，10、连接法兰，11、筒体。
具体实施方式
26.下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.在本技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。
29.实施例1
30.本实施例涉及一种集成式树脂柱吸附板，不采用现有的整块树脂块结构，而是采用分散的小面积、小尺寸的树脂柱5结构，以承载板1作为承载基础，承载板1起到固定树脂柱5并防止树脂柱5破裂的作用，承载板1采用金属材质，例如铜合金、铝合金等，承载板1内开设有多个间隔布置的承载腔2，承载腔2内可拆卸的安装有树脂柱5，使得树脂柱5的一端或两端突出承载板1的端面，作为具体的实施方案，本实施例的树脂柱5的两端均突出承载板1的端面，作为具体结构，承载腔2一端面积大，一端面积小，树脂柱5的形状、大小与承载腔2的形状、大小匹配，这样，树脂柱5插设在承载腔2内，方便将树脂柱5插入到承载腔2内，更具体的，承载腔2的边缘为圆弧过渡，树脂柱5的边缘也为圆弧过渡，并使得树脂柱5与承载腔2紧密配合。
31.本实施例通过将树脂板分散成树脂柱5并可拆卸的安装在承载腔2内，减少了树脂
柱5的体积并降低了树脂柱5的破裂概率，在维修时只需要对单块树脂柱5进行更换即可，不需要整体进行更换。
32.作为树脂柱5具体的固定方式，本实施例在承载板1上开设有贯穿承载腔2的通孔4，树脂柱5在生产时便预留有贯穿树脂柱5的孔洞，螺杆6穿设在通孔4和孔洞内，螺杆6的两端安装有锁紧螺母7，锁紧螺母7与螺杆6螺接连接并将锁紧螺母7与承载板1接触，这种固定方式可以将承载腔2内的树脂柱5固定，避免树脂柱5从承载腔2内脱落。
33.另外，作为承载板1与其他部件的连接结构，承载板1上安装有固定板3，安装方式采用焊接等固定方案，固定板3作为承载板1的连接结构使用。
34.本实施例基于上述的集成式树脂柱吸附板，公开一种集成式树脂柱离子吸附装置，本实施例将上文的集成式树脂柱吸附板安装在吸附装置中，形成多层吸附结构，扩大吸附面积，实现吸附功能，具体的，集成式树脂柱离子吸附装置，包括筒体11，筒体11内安装有上述的集成式树脂柱5吸附板。
35.作为具体的实施方案，吸附装置还包括连接杆8，连接杆8上具有多片绕连接杆8中心轴线均匀分布的连接板9，连接杆8和连接板9也采用金属材质，形成用于支撑吸附板的支撑结构，每片连接板9上安装有至少一块上述的集成式树脂柱5吸附板，具体的，连接板9与固定板3通过螺栓固定连接在一起。
36.另外，本实施例在连接杆8上安装有连接法兰10，连接法兰10与连接杆8焊接连接，本实施例通过连接法兰10实现相邻连接杆8的连接或连接杆8与输出轴的连接，例如，连接杆8连接旋转驱动设备的输出轴，旋转驱动设备，例如电机，带动连接杆8旋转使用，筒体11内布置有至少两根连接杆8，相邻的连接杆8通过连接法兰10固定连接。
37.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
38.上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。

技术特征：
1.集成式树脂柱吸附板，其特征在于，包括承载板（1），所述承载板（1）内设置有多个间隔布置的承载腔（2），所述承载腔（2）内可拆卸的设置有树脂柱（5），树脂柱（5）的一端或两端突出承载板（1）的端面。2.如权利要求1所述的集成式树脂柱吸附板，其特征在于，所述承载腔（2）一端面积大，一端面积小，树脂柱（5）的形状、大小与承载腔（2）的形状、大小匹配，树脂柱（5）插设在承载腔（2）内。3.如权利要求1或2所述的集成式树脂柱吸附板，其特征在于，所述承载板（1）上设置有贯穿承载腔（2）的通孔（4），树脂柱（5）上设置有贯穿树脂柱（5）的孔洞，螺杆（6）穿设在通孔（4）和孔洞内，螺杆（6）的两端设置有锁紧螺母（7），锁紧螺母（7）与承载板（1）接触。4.如权利要求1所述的集成式树脂柱吸附板，其特征在于，所述承载板（1）上设置有固定板（3）。5.如权利要求1所述的集成式树脂柱吸附板，其特征在于，所述树脂柱（5）与承载腔（2）紧密配合。6.集成式树脂柱离子吸附装置，其特征在于，包括筒体（11），所述筒体（11）内设置有如权利要求1-5任一权利要求所述的集成式树脂柱（5）吸附板。7.如权利要求6所述的集成式树脂柱离子吸附装置，其特征在于，还包括连接杆（8），所述连接杆（8）上设置有多片绕连接杆（8）中心轴线均匀分布的连接板（9），每片连接板（9）上设置有至少一块如权利要求1-5任一权利要求所述的集成式树脂柱（5）吸附板。8.如权利要求7所述的集成式树脂柱离子吸附装置，其特征在于，所述连接杆（8）上设置有连接法兰（10）。9.如权利要求7所述的集成式树脂柱离子吸附装置，其特征在于，所述连接杆（8）连接旋转驱动设备的输出轴。10.如权利要求8所述的集成式树脂柱离子吸附装置，其特征在于，筒体（11）内设置有至少两根连接杆（8），相邻的连接杆（8）通过连接法兰（10）固定连接。

技术总结
本申请属于树脂吸附装置技术领域，尤其涉及集成式树脂柱吸附板及集成式树脂柱离子吸附装置，包括承载板，承载板内设置有多个间隔布置的承载腔，承载腔内可拆卸的设置有树脂柱，树脂柱的一端或两端突出承载板的端面，通过将树脂板分散成树脂柱并可拆卸的安装在承载腔内，减少了树脂柱的体积并降低了树脂柱的破裂概率，在维修时只需要对单块树脂柱进行更换即可，不需要整体进行更换，集成式树脂柱离子吸附装置的筒体内设置有上述的集成式树脂柱吸附板，本申请使用分散布置的树脂柱，将树脂柱可拆卸的安装在承载板的承载腔内，在维修时只需要对单块树脂柱进行更换即可，不需要整体进行更换，吸附板安装在吸附装置中，形成多层吸附结构。层吸附结构。层吸附结构。


技术研发人员：郭庆来 苑逸夫 顾友才 徐斌
受保护的技术使用者：天津天和盛新材料科技有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/9/3