一种高速压面机的压面机构的制作方法

1.本实用新型涉及高速压面机相关技术领域，具体为一种高速压面机的压面机构。


背景技术：

2.压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。
3.但现有的高速压面机的压面机构还存在一些缺陷，现有的高速压面机的压面机构间距都是固定，不便于根据需求进行调整，从而降低了该高速压面机的压面机构的实用性，因此我们提出一种高速压面机的压面机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速压面机的压面机构，将第一驱动电机输出端安装的齿轮向顺时针方向进行转动，从而将齿轮两端啮合连接锯齿板进行移动，使得锯齿板连接的支撑架相向靠近，进而调节两组压面板间距，便于制作出不同厚度的面食。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速压面机的压面机构，包括压面机，所述压面机一端通过安装机构连接有压面架，所述压面架内部设置有调节机构，所述调节机构一端安装有压面机构，所述调节机构内壁通过万向轴安装有面粉喷撒头。
6.优选的，所述安装机构包括安装槽、锁紧块、锁紧槽、连接杆、旋转块和安装块，所述安装槽开设在压面机内壁，所述安装槽底部设置有锁紧块，所述锁紧块外部配合安装有尺寸相匹配的锁紧槽，所述、锁紧槽一端通过连接杆连接有旋转块，所述旋转块设置在安装块一侧，所述安装块设置在压面架一端。
7.优选的，安装槽、锁紧块、锁紧槽、连接杆、旋转块和安装块均在压面机和压面架中轴线对称设置，且锁紧块外径尺寸与锁紧槽内径尺寸相匹配。
8.优选的，所述调节机构包括第一驱动电机、齿轮、锯齿板和支撑架，所述第一驱动电机设置在压面架内部，所述第一驱动电机输出端安装有齿轮，所述齿轮一端啮合连接有锯齿板，所述锯齿板上端焊接有支撑架。
9.优选的，所述压面机构包括第二驱动电机、传动轴、传动皮带、转轴和压面板，所述第二驱动电机设置在支撑架内部，所述第二驱动电机输出端安装有传动轴，所述传动轴通过传动皮带连接有转轴，所述转轴一端安装有压面板。
10.优选的，所述支撑架、第二驱动电机、传动轴、传动皮带、转轴和压面板均以压面架中轴线对称设置，且两组压面板呈平行状分布设置。
11.优选的，所述面粉喷撒头通过万向轴与支撑架构成旋转结构，且万向轴和面粉喷撒头均在支撑架表面设置有三组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该高速压面机的压面机构，通过调节机构的设置，将第一驱动电机输出端安装
的齿轮向顺时针方向进行转动，从而将齿轮两端啮合连接锯齿板进行移动，使得锯齿板连接的支撑架相向靠近，进而调节两组压面板间距，便于制作出不同厚度的面食。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型安装机构结构示意图；
16.图3为本实用新型调节机构结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型压面机构结构示意图；
19.图6为本实用新型万向轴和面粉喷撒头结构示意图。
20.图中：1、压面机；2、安装机构；201、安装槽；202、锁紧块；203、锁紧槽；204、连接杆；205、旋转块；206、安装块；3、压面架；4、调节机构；401、第一驱动电机；402、齿轮；403、锯齿板；404、支撑架；5、压面机构；501、第二驱动电机；502、传动轴；503、传动皮带；504、转轴；505、压面板；6、万向轴；7、面粉喷撒头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高速压面机的压面机构，包括压面机1，压面机1一端通过安装机构2连接有压面架3，安装机构2包括安装槽201、锁紧块202、锁紧槽203、连接杆204、旋转块205和安装块206，安装槽201开设在压面机1内壁，安装槽201底部设置有锁紧块202，锁紧块202外部配合安装有尺寸相匹配的锁紧槽203，、锁紧槽203一端通过连接杆204连接有旋转块205，旋转块205设置在安装块206一侧，安装块206设置在压面架3一端，安装槽201、锁紧块202、锁紧槽203、连接杆204、旋转块205和安装块206均在压面机1和压面架3中轴线对称设置，且锁紧块202外径尺寸与锁紧槽203内径尺寸相匹配；
23.先将压面架3一端连接的安装块206放入压面机1表面开设的安装槽201内，再转动旋转块205，可将旋转块205一端通过连接杆204安装的锁紧槽203进行旋转，从而将锁紧槽203和锁紧块202重合，进而达到卡扣的效果，从而将压面架3进行安装，其次拆卸时，反之操作即可拆卸，便于后续压面架3进行维修；
24.压面架3内部设置有调节机构4，调节机构4包括第一驱动电机401、齿轮402、锯齿板403和支撑架404，第一驱动电机401设置在压面架3内部，第一驱动电机401输出端安装有齿轮402，齿轮402一端啮合连接有锯齿板403，锯齿板403上端焊接有支撑架404，调节机构4一端安装有压面机构5，压面机构5包括第二驱动电机501、传动轴502、传动皮带503、转轴504和压面板505，第二驱动电机501设置在支撑架404内部，第二驱动电机501输出端安装有传动轴502，传动轴502通过传动皮带503连接有转轴504，转轴504一端安装有压面板505，支撑架404、第二驱动电机501、传动轴502、传动皮带503、转轴504和压面板505均以压面架3中
轴线对称设置，且两组压面板505呈平行状分布设置；
25.将第一驱动电机401输出端安装的齿轮402向顺时针方向进行转动，从而将齿轮402两端啮合连接锯齿板403进行移动，使得锯齿板403连接的支撑架404相向靠近，进而调节两组压面板505间距，然后在第二驱动电机501的使用下，将传动轴502带动传动皮带503另一端连接的转轴504进行转动，使得两组压面板505在支撑架404内部进行转动，在两组压面板505之间摩擦挤压下，从而完成压面工作；
26.调节机构4内壁通过万向轴6安装有面粉喷撒头7，面粉喷撒头7通过万向轴6与支撑架404构成旋转结构，且万向轴6和面粉喷撒头7均在支撑架404表面设置有三组，在万向轴6的使用下，可将面粉通过面粉喷撒头7喷撒在压面板505表面，从而增加压面板505表面的摩擦力，避免面团粘连在压面板505表面，造成不必要浪费。
27.工作原理：对于这类高速压面机的压面机构，首先将第一驱动电机401输出端安装的齿轮402向顺时针方向进行转动，从而将齿轮402两端啮合连接锯齿板403进行移动，使得锯齿板403连接的支撑架404相向靠近，进而调节两组压面板505间距，然后在第二驱动电机501的使用下，将传动轴502带动传动皮带503另一端连接的转轴504进行转动，使得两组压面板505在支撑架404内部进行转动，在两组压面板505之间摩擦挤压下，从而完成压面工作，其次在万向轴6的使用下，可将面粉通过面粉喷撒头7喷撒在压面板505表面，从而增加压面板505表面的摩擦力，避免面团粘连在压面板505表面，造成不必要浪费，最后压面结束，就这样完成整个高速压面机的压面机构的使用过程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高速压面机的压面机构，包括压面机(1)，其特征在于：所述压面机(1)一端通过安装机构(2)连接有压面架(3)，所述压面架(3)内部设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)一端安装有压面机构(5)，所述调节机构(4)内壁通过万向轴(6)安装有面粉喷撒头(7)。2.根据权利要求1所述的一种高速压面机的压面机构，其特征在于：所述安装机构(2)包括安装槽(201)、锁紧块(202)、锁紧槽(203)、连接杆(204)、旋转块(205)和安装块(206)，所述安装槽(201)开设在压面机(1)内壁，所述安装槽(201)底部设置有锁紧块(202)，所述锁紧块(202)外部配合安装有尺寸相匹配的锁紧槽(203)，所述、锁紧槽(203)一端通过连接杆(204)连接有旋转块(205)，所述旋转块(205)设置在安装块(206)一侧，所述安装块(206)设置在压面架(3)一端。3.根据权利要求2所述的一种高速压面机的压面机构，其特征在于：安装槽(201)、锁紧块(202)、锁紧槽(203)、连接杆(204)、旋转块(205)和安装块(206)均在压面机(1)和压面架(3)中轴线对称设置，且锁紧块(202)外径尺寸与锁紧槽(203)内径尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的一种高速压面机的压面机构，其特征在于：所述调节机构(4)包括第一驱动电机(401)、齿轮(402)、锯齿板(403)和支撑架(404)，所述第一驱动电机(401)设置在压面架(3)内部，所述第一驱动电机(401)输出端安装有齿轮(402)，所述齿轮(402)一端啮合连接有锯齿板(403)，所述锯齿板(403)上端焊接有支撑架(404)。5.根据权利要求1或4所述的一种高速压面机的压面机构，其特征在于：所述压面机构(5)包括第二驱动电机(501)、传动轴(502)、传动皮带(503)、转轴(504)和压面板(505)，所述第二驱动电机(501)设置在支撑架(404)内部，所述第二驱动电机(501)输出端安装有传动轴(502)，所述传动轴(502)通过传动皮带(503)连接有转轴(504)，所述转轴(504)一端安装有压面板(505)。6.根据权利要求5所述的一种高速压面机的压面机构，其特征在于：所述支撑架(404)、第二驱动电机(501)、传动轴(502)、传动皮带(503)、转轴(504)和压面板(505)均以压面架(3)中轴线对称设置，且两组压面板(505)呈平行状分布设置。7.根据权利要求1或4所述的一种高速压面机的压面机构，其特征在于：所述面粉喷撒头(7)通过万向轴(6)与支撑架(404)构成旋转结构，且万向轴(6)和面粉喷撒头(7)均在支撑架(404)表面设置有三组。

技术总结
本实用新型公开了一种高速压面机的压面机构，包括压面机，所述压面机一端通过安装机构连接有压面架，所述压面架内部设置有调节机构，所述调节机构一端安装有压面机构，所述调节机构内壁通过万向轴安装有面粉喷撒头；该高速压面机的压面机构中，将第一驱动电机输出端安装的齿轮向顺时针方向进行转动，从而将齿轮两端啮合连接锯齿板进行移动，使得锯齿板连接的支撑架相向靠近，进而调节两组压面板间距，便于制作出不同厚度的面食。便于制作出不同厚度的面食。便于制作出不同厚度的面食。


技术研发人员：袁田
受保护的技术使用者：青岛索艾欧生物科技有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/9/3