一种压力表的表壳压入装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种压力表的表壳压入装置。


背景技术：

2.压力表主要用于测量和指示高于环境的压力，应用极为普遍，其中由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。机械式压力表的壳体形式有一体式，也有分体式，分体式的壳体中包括表盖、表壳和前端玻璃等，需要对表盖和表壳进行装配，一般都是通过人工放置的方式进行单个装配，效率较低。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种压力表的表壳压入装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种压力表的表壳压入装置，包括输送转盘，所述输送转盘中心位置固定安装在凸轮分割器上，所述输送转盘上靠近圆周处均匀安装八个定位座，所述定位座上部加工定位槽，所述定位槽与压力表下部的表盖外形匹配，所述输送转盘左侧为进料位，所述进料位上方安装有送料台，所述送料台右部底面加工开口，所述开口位于所述进料位正上方，所述开口前后对称安装可向下旋转的限位板，所述输送转盘前侧为装配工位，所述装配工位上方安装机械手，所述输送转盘右侧为装配工位ⅰ，所述装配工位ⅰ上方安装机械手ⅰ，所述机械手ⅰ下部设有夹持部。
5.作为本实用新型进一步改进，所述定位槽底部安装弹性块。
6.作为本实用新型进一步改进，所述定位槽上部倒角。
7.作为本实用新型进一步改进，所述送料台前后两侧安装挡板，所述送料台的宽度与所述表盖外径匹配，所述限位板通过扭簧连接所述挡板。
8.作为本实用新型进一步改进，所述开口上方安装上冲模，所述上冲模底部安装压块，所述压块形状与所述表盖内腔匹配。
9.作为本实用新型进一步改进，所述送料台底部连接平送器，所述平送器下部通过螺栓安装在底座上。
10.作为本实用新型进一步改进，所述机械手下部设有吸盘。
11.作为本实用新型进一步改进，所述凸轮分割器的输出轴连接所述输送转盘。
12.本实用新型的有益效果为：
13.该装置用机械化模式代替人工操作，送料台和平送器配合完成表盖的送料过程，在送料台右端开设可供表盖通过的开口并安装可旋转的限位板，压块将表盖下压至定位座的定位槽中，由机械手的吸盘定位前端玻璃进行压装过程，由机械手ⅰ下部的夹持部夹取压力表上部的接头并完成表壳与表盖的装配，解放了劳动力，生产效率得到提高，也解决了安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型一种压力表的表壳压入装置的主视图；
15.图2为图1中a处的放大图；
16.图3为部件4定位座的剖视图；
17.图4为部件5输送转盘的俯视图；
18.图5为部件6的结构示意图；
19.图6为本实用新型一种压力表的表壳压入装置的局部工作示意图；
20.图7为压力表9装配完成后的整体结构示意图。
21.图中：1、底座；2、平送器；3、送料台；31、挡板；32、开口；33、限位板；34、扭簧；4、定位座；41、定位槽；42、弹性块；5、输送转盘；51、进料位；52、装配工位；53、装配工位ⅰ；6、机械手；61、吸盘；7、机械手ⅰ；71、夹持部；8、凸轮分割器；81、输出轴；9、压力表；91、表盖；92、前端玻璃；93、表壳；931、凸部；94、接头；10、上冲模；11、压块。
具体实施方式
22.如图1所示，本实用新型所述的一种压力表的表壳压入装置，包括输送转盘5，输送转盘5中心位置固定安装在凸轮分割器8上，凸轮分割器8的输出轴81连接输送转盘5，输送转盘5上靠近圆周处均匀安装八个定位座4(参见图4)，定位座4上部加工定位槽41，定位槽41与压力表9下部的表盖91相匹配，定位槽41底部安装弹性块42(参见图3)，定位槽41上部倒角，输送转盘5左侧为进料位51，进料位51上方安装有送料台3，送料台3右部底面加工开口32，开口32位于进料位51正上方，开口32前后对称安装可向下旋转的限位板33，开口32上方安装上冲模10，上冲模10底部安装压块11，压块11形状与表盖91内腔匹配，送料台3前后两侧安装挡板31，限位板33通过扭簧34连接挡板31(参见图2)，送料台3的宽度与表盖91外径匹配，送料台3底部连接平送器2，平送器2下部通过螺栓安装在底座1上，输送转盘5前侧为装配工位52，装配工位52上方安装机械手6，机械手6下部设有吸盘61(参见图5)，输送转盘5右侧为装配工位ⅰ53，装配工位ⅰ53上方安装机械手ⅰ7，机械手ⅰ7下部设有夹持部71。
23.该装置用机械化模式代替人工操作，送料台和平送器配合完成表盖的送料过程，在送料台右端开设可供表盖通过的开口并安装可旋转的限位板，压块将表盖下压至定位座的定位槽中，由机械手的吸盘定位前端玻璃进行压装过程，由机械手ⅰ下部的夹持部夹取压力表上部的接头并完成表壳与表盖的装配，解放了劳动力，生产效率得到提高，也解决了安全隐患。
24.具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
25.如图7所示，压力表9包括底部的表盖91，表盖91内安装前端玻璃92，前端玻璃92上方安装表壳93，表壳93下部均匀分布有径向突出的凸部931，表壳93外壁和表盖91内壁接触，凸部931对表盖91内壁产生径向的挤压力从而形成卡接，接头94上部伸出表壳93顶部并与表壳93通过螺栓固定连接，本实用新型主要是解决表壳93、前端玻璃93和表盖91之间的装配问题，属于压力表9整体装配的最后一个步骤。
26.凸轮分割器的动力轴每旋转一圈，输出轴便完成一动一停的分度过程，即输送转盘旋转一个工位，输送转盘左侧的定位座上方对应设有送料台，在送料台上放置有表盖，表盖有翻边的一面朝下放置，通过平送器的振动作用，表盖均速向送料台右部开口处，此时由
限位板对表盖提供支撑力，然后上冲模带动压块下移，压块对表盖产生向下的压力，从而表盖对限位板产生向下的压力，扭簧发生弹性变形，限位板向下旋转，表盖向下进入定位座的定位槽中，定位槽上部加工有倒角，可以起到导向的作用，随后上冲模带动压块上移复位，限位板在扭簧的弹性回复力作用下相应复位，输送转盘每旋转一个工位送料一次，同时间机械手和机械手ⅰ分别完成一次装配过程；机械手通过下方的吸盘吸住一块前端玻璃，将该前端玻璃放至表盖内并施加一定的力，前端玻璃压入至表盖内腔底部；机械手ⅰ通过下部的夹持部夹取压力表上部至表盖正上方，然后向下移动，将表壳下部压入表盖内腔中，表壳的底边接触前端玻璃的顶面，装配完成后，凸轮分割器继续转动，压力表在转出装配工位ⅰ后取出即可。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压力表的表壳压入装置，其特征在于：包括输送转盘(5)，所述输送转盘(5)中心位置固定安装在凸轮分割器(8)上，所述输送转盘(5)上靠近圆周处均匀安装八个定位座(4)，所述定位座(4)上部加工定位槽(41)，所述定位槽(41)与压力表(9)下部的表盖(91)外形匹配，所述输送转盘(5)左侧为进料位(51)，所述进料位(51)上方安装有送料台(3)，所述送料台(3)右部底面加工开口(32)，所述开口(32)位于所述进料位(51)正上方，所述开口(32)前后对称安装可向下旋转的限位板(33)，所述输送转盘(5)前侧为装配工位(52)，所述装配工位(52)上方安装机械手(6)，所述输送转盘(5)右侧为装配工位ⅰ(53)，所述装配工位ⅰ(53)上方安装机械手ⅰ(7)，所述机械手ⅰ(7)下部设有夹持部(71)。2.根据权利要求1所述的一种压力表的表壳压入装置，其特征在于：所述定位槽(41)底部安装弹性块(42)。3.根据权利要求1所述的一种压力表的表壳压入装置，其特征在于：所述定位槽(41)上部倒角。4.根据权利要求1所述的一种压力表的表壳压入装置，其特征在于：所述送料台(3)前后两侧安装挡板(31)，所述送料台(3)的宽度与所述表盖(91)外径匹配，所述限位板(33)通过扭簧(34)连接所述挡板(31)。5.根据权利要求1所述的一种压力表的表壳压入装置，其特征在于：所述开口(32)上方安装上冲模(10)，所述上冲模(10)底部安装压块(11)，所述压块(11)形状与所述表盖(91)内腔匹配。6.根据权利要求1所述的一种压力表的表壳压入装置，其特征在于：所述送料台(3)底部连接平送器(2)，所述平送器(2)下部通过螺栓安装在底座(1)上。7.根据权利要求1所述的一种压力表的表壳压入装置，其特征在于：所述机械手(6)下部设有吸盘(61)。8.根据权利要求1所述的一种压力表的表壳压入装置，其特征在于：所述凸轮分割器(8)的输出轴(81)连接所述输送转盘(5)。

技术总结
一种压力表的表壳压入装置，包括输送转盘，输送转盘中心位置固定安装在凸轮分割器上，输送转盘上靠近圆周处均匀安装八个定位座，定位座上部加工定位槽，输送转盘的进料位上方安装有送料台，送料台右部底面加工开口，开口位于进料位正上方，开口前后对称安装可向下旋转的限位板，输送转盘前侧的装配工位上方安装机械手，输送转盘右侧的装配工位Ⅰ上方安装机械手Ⅰ。工作时，表壳在送料台右部开口处由压块下压至定位座的定位槽中，在装配工位由机械手运送前端玻璃并进行压装，并在装配工位Ⅰ由机械手Ⅰ夹取压力表上部的接头完成表壳与表盖的装配。该装置用机械化模式代替人工操作，解放了劳动力，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。


技术研发人员：任瑞国
受保护的技术使用者：舟山市鑫悦仪表有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/3