一种天车加料装置的制作方法

1.本技术涉及加料技术领域，具体为一种天车加料装置。


背景技术：

2.在电解铝行业中，为电解铝槽加料时，通常使用人工加注的方法，将物料加入到电解槽内，但该方式过于消耗人工，从而使得工作人员工作量增大，为减少人工的消耗，有些工厂采用天车加料的方式将物料加入电解槽内；
3.如公开号为cn212221399u的实用新型专利，具体公开了一种斗提机天车加料装置，该加料装置通过提升部将物料输送至转运部，在转运部的作用下，将物料输送至天车上的储料斗内，并通过储料斗的底部设有出料口，从而将物料加入电解槽内；
4.在上述加料装置使用中，通过天车上设有储料斗，并在储料斗的下方设有出料口，并在天车的带动下，对储料斗内的物料加入电解槽内，但在加料过程中，由于上述储料斗上仅设有一组出料口，使得该储料斗仅能通过单个出料口对电解槽加料，并且该储料斗需要天车带动储料斗移动，对电解槽逐个加料，使得加料效率较低，同时该储料斗上并未设置分流机构，使得单个储料斗并不能通过多组出料口以对多个电解槽进行加料，所以有必要提供一种天车加料装置来解决上述问题。
5.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

6.基于现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的问题是：提供一种天车加料装置，达到对多组电解槽同时加料的效果。
7.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种天车加料装置，包括天车，储料斗，该储料斗固定于天车上，所述储料斗内部为贯通设置，分流机构，该分流机构安装于所述储料斗底部，所述分流机构包括输料箱，所述输料箱安装于所述储料斗底部并与所述储料斗内部相连通，所述输料箱底部开设有至少两组开口，至少两组分流箱，该分流箱安装于所述输料箱底部的开口处并将所述输料箱输送的物料进行分流输送，所述输料箱通过其底部的开口，将所述储料斗内的物料进行分流，并通过所述分流箱将物料输送至电解槽内，实现同时对至少两组电解槽输送物料。
8.进一步，所述分流箱内安装有密封机构，所述密封机构以打开或关闭所述分流箱，所述密封机构包括密封板及设置于密封板上的转轴，所述密封板与所述转轴为一体式结构，所述转轴与所述分流箱之间为轴承连接，所述分流箱上固定有驱动部及铰接于所述驱动部输出端的连接杆，所述连接杆与所述转轴之间为固定连接。
9.进一步，所述驱动部为气缸。
10.进一步，所述储料斗内固定有过滤网，所述过滤网将所述储料斗内的物料进行过滤。
11.进一步，所述储料斗的一侧开设有开口，所述储料斗侧部的开口处安装有密封门，所述密封门将所述储料斗侧部的开口封闭或开启。
12.本技术的有益效果是：本技术提供的一种天车加料装置，在输料箱上设有多组开口并在开口处安装有分流箱，通过多组开口将物料分流并通过分流箱进行输送至电解槽，达到对多组电解槽同时加料的效果。
13.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
14.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本技术中一种天车加料装置的整体示意图；
16.图2为图1中加料组件的放大示意图；
17.图3为图2中分流机构的结构示意图；
18.图4为图3中分流箱的半剖示意图；
19.其中，图中各附图标记：
20.1、天车；2、储料斗；21、过滤网；22、密封门；3、分流机构；31、输料箱；32、分流箱；4、密封机构；41、驱动部；42、连接杆；43、密封板；44、转轴。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.如图1-图2所示，本技术提供了一种天车加料装置，包括天车1及安装于天车1上的加料组件，该加料组件用于输送物料至电解槽内，并且该加料组件与天车1之间固定，该天车1适于带动加料组件移动，且天车1为现有技术，具体可参考公开号为cn212221399u的实用新型专利，在此不做过多赘述；
24.加料组件包括储料斗2，该储料斗2为锥形结构，储料斗2固定于天车1上，且其锥顶朝下设置，储料斗2内开设有贯通的储料腔，并且该储料斗2的顶部与底部分别设有进料口与出料口；
25.储料斗2的内部安装过滤网21，该过滤网21位于靠近储料斗2底部的出料口处，过滤网21用于进入储料斗2的物料进行过滤，并且储料斗2一侧开设有一开口并通向其内部，且该开口位置靠近过滤网21处，且此处开口处设有密封门22，密封门22的一侧铰接与储料斗2的外壁上，且密封门22的另一侧通过螺栓与储料斗2进行固定连接，使得密封门22适于打开或关闭该处开口，通过打开密封门22，从而适于对过滤网21进行清理；
26.同时储料斗2的出料口处固定有分流机构3，该分流机构3以将储料斗2内的物料进行分流输送；
27.如图3-图4，加料组件还包括安装于储料斗2底部的分流机构3，该分流机构3包括输料箱31及与输料箱31相连接的分流箱32，且输料箱31固定于储料斗2的底部出料口处，输料箱31内开设有贯通的输料腔，该输料腔与储料腔互相连通，从而通过输料箱31对储料斗2内的物料进行输送；
28.同时输料箱31的底部开设多组开口，且输料箱31底部开口均朝电解槽方向设置，且输料箱31底部的开口处均固定安装有分流箱32，且分流箱32内部与输料箱31的输料腔相连通，在输料箱31底部开口的作用下，将输料箱31输送的物料进行分流并通向分流箱32内，并通过分流箱32将物料向着下方的多组电解槽内输送，实现同时对多组电解槽输送物料的目的；
29.为使得适于控制分流箱32的打开与关闭，在分流箱32上安装有密封机构4，密封机构4包括密封板43及设置于密封板43一侧的转轴44，且密封板43与转轴44为一体式结构，并且该转轴44的两端与分流箱32的两侧均为轴承连接，使得密封板43适于以转轴44为中心旋转；
30.密封机构4还包括驱动部41，驱动部41固定安装于分流箱32的外壁上，在本技术中，驱动部41为气缸，并且驱动部41的输出端铰接有连接杆42，连接杆42与驱动部41输出端之间适于活动，并且该连接杆42与转轴44之间为固定连接；
31.当启动驱动部41时，驱动部41输出端做往复运动，并带动连接杆42以转轴44为中心旋转，由于转轴44与连接杆42之间固定，从而使得连接杆42转动时，带动转轴44与密封板43转动，从而使得密封板43打开或关闭分流箱32。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种天车加料装置，包括：天车（1）；储料斗（2），该储料斗（2）固定于天车（1）上，所述储料斗（2）内部为贯通设置；分流机构（3），该分流机构（3）安装于所述储料斗（2）底部，其特征在于：所述分流机构（3）包括：输料箱（31），所述输料箱（31）安装于所述储料斗（2）底部并与所述储料斗（2）内部相连通，所述输料箱（31）底部开设有至少两组开口；至少两组分流箱（32），该分流箱（32）安装于所述输料箱（31）底部的开口处并将所述输料箱（31）输送的物料进行分流输送；其中：所述输料箱（31）通过其底部的开口，将所述储料斗（2）内的物料进行分流，并通过所述分流箱（32）将物料输送至电解槽内，实现同时对至少两组电解槽输送物料。2.根据权利要求1所述的一种天车加料装置，其特征在于：所述分流箱（32）内安装有密封机构（4），所述密封机构（4）以打开或关闭所述分流箱（32）；所述密封机构（4）包括密封板（43）及设置于密封板（43）上的转轴（44），所述密封板（43）与所述转轴（44）为一体式结构，所述转轴（44）与所述分流箱（32）之间为轴承连接；所述分流箱（32）上固定有驱动部（41）及铰接于所述驱动部（41）输出端的连接杆（42），所述连接杆（42）与所述转轴（44）之间为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种天车加料装置，其特征在于：所述驱动部（41）为气缸。4.根据权利要求1所述的一种天车加料装置，其特征在于：所述储料斗（2）内固定有过滤网（21），所述过滤网（21）将所述储料斗（2）内的物料进行过滤。5.根据权利要求4所述的一种天车加料装置，其特征在于：所述储料斗（2）的一侧开设有开口，所述储料斗（2）侧部的开口处安装有密封门（22），所述密封门（22）将所述储料斗（2）侧部的开口封闭或开启。

技术总结
本申请公开了一种天车加料装置，属于加料技术领域。主要包括天车，储料斗，该储料斗固定于天车上，储料斗内部为贯通设置，分流机构，该分流机构安装于储料斗底部，分流机构包括输料箱，输料箱安装于储料斗底部并与储料斗内部相连通，输料箱底部开设有至少两组开口，至少两组分流箱，该分流箱安装于输料箱底部的开口处并将输料箱输送的物料进行分流输送，输料箱通过其底部的开口，将储料斗内的物料进行分流，并通过分流箱将物料输送至电解槽内，实现同时对至少两组电解槽输送物料。本申请的一种天车加料装置达到对多组电解槽同时加料的效果。加料装置达到对多组电解槽同时加料的效果。加料装置达到对多组电解槽同时加料的效果。


技术研发人员：张庆 何爱兴 李明君 赵占华
受保护的技术使用者：宁夏宁创新材料科技有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/3