一种可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置的制作方法

1.本实用新型属于缝纫技术领域，具体涉及一种可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置。


背景技术：

2.缝纫机是利用针线穿过缝制目标，使缝制目标上下方的缝纫线旋转联锁，从而实现缝制定型的一种设备。梭心是用于卷绕缝纫线，进行缝纫线快速补充或更换的结构。图所示为常规的梭心摆放盒，摆放盒采用透明pc材质制成，内部设置格栅板形成多个矩形摆放区，每个矩形摆放区内用于放置一个梭心。随着服装颜色、材质的增加，需要摆放的梭心数量也随之增加，在缝纫工位，往往需要堆叠摆放几个摆放盒，才能囊括生产过程中所涉及到的全部梭心，而堆叠摆放不便于工人快速放置空的梭心、取用新的梭心，在取用某一层的摆放盒内的梭心时，需要先挪开上方堆叠的摆放盒，同时也不便于寻找识别，进行快速定位。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，既可以实现堆叠设置，又方便取放梭心。
4.根据本实用新型实施例的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，包括：
5.多个摆放层，所述摆放层堆叠设置，在每相邻的两个所述摆放层的两侧设置有连杆组件，所述连杆组件平行设置有多根连接杆，所述连接杆的两端对应铰接上层的所述摆放层和下层的所述摆放层，位于下层的所述摆放层对应所述连接杆的转动路径的末端设有定位部，所述定位部用于将所述连接杆限位在向后翻转的状态；
6.多个引导槽道，所述引导槽道沿所述摆放层的长度方向排布，从而在所述摆放层内形成多个梭心收纳槽道，所述引导槽道的前端高度低于所述引导槽道的后端高度，所述引导槽道的前端开口设置；
7.阀门，所述阀门设于每个所述引导槽道的前端，所述阀门在所述引导槽道的侧壁和/或底部形成有能够在外力作用下向内收合的阻挡部，所述阻挡部靠近所述引导槽道收纳梭心的方向设有受力斜面或曲面。
8.根据本实用新型实施例的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，至少具有以下
9.有益效果：
10.采用上述结构设置的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，首先多个摆放层利用连杆组件堆叠拼接，在每相邻的两个摆放层之间，上方的摆放层可以相对于下方的摆放层向后方抬起移动，并通过连杆组件定位支撑，同时可以通过连杆组件带动下方的摆放层再相对于更下一层的摆放层向上抬起、向后移动，从而显露各层的梭心收纳槽道的前端，方便识别、拿取梭心。并且在初始摆放梭心的时候也可以直接从前端将梭心放入各层的梭
心收纳槽道，方便放置。在取用梭心的过程中，当前端的梭心被取走之后，后方的梭心会自动向前端移动。并且阀门的设置既可以阻挡梭心掉出，又可以在人工取用的时候受力缩回，使得梭心正常取出。在不使用的时候，可以将摆放层重新堆叠回来，减小体积占用，并且可以防止灰尘落入。
11.根据本实用新型的一些实施方式，所述引导槽道的前端的两侧侧壁与底部均设有卡槽，所述阀门通过卡接在所述引导槽道两侧侧壁的所述卡槽内的侧向阻挡部以及卡接在所述引导槽道底部的所述卡槽内的底部阻挡部形成，所述底部阻挡部连接两侧的所述侧向阻挡部，所述侧向阻挡部和所述底部阻挡部为硅胶结构。
12.根据本实用新型的一些实施方式，所述侧向阻挡部和所述底部阻挡部延伸在所述梭心收纳槽道内的部分均开设有多条形变槽，所述形变槽沿所述引导槽道的长度方向贯穿对应的所述阻挡部。
13.根据本实用新型的一些实施方式，所述连杆组件可拆卸地连接所述摆放层，以实现所述摆放层数量的调节。
14.根据本实用新型的一些实施方式，所述摆放层的侧面设有上层插接孔和下层插接孔，所述上层插接孔的高度高于所述下层插接孔，其中所述上层插接孔用于安装对上连接的所述连杆组件，所述下层插接孔用于安装对下连接的所述连杆组件。
15.根据本实用新型的一些实施方式，所述连接杆沿所述引导槽道的长度方向分布于所述摆放层的前端位置和后端位置。
16.根据本实用新型的一些实施方式，所述连接杆上设有插销，所述插销上设有阻尼圈，所述连接杆通过所述插销插接到所述上层插接孔或所述下层插接孔实现与所述摆放层的转动连接。
17.根据本实用新型的一些实施方式，所述梭心收纳槽道的长度方向与其内摆放的梭心的轴向一致，并且深度大于或等于梭心的外径，所述连接杆的长度小于单个所述摆放层的高度。
18.根据本实用新型的一些实施方式，所述摆放层的后端设有后挡板，所述后挡板的底部转动连接所述摆放层，并且所述后挡板的底部与所述摆放层之间设有转动限位结构，所述转动限位结构限定所述后挡板的向后翻开角度为30
°
至45
°
，并且所述可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置还包括底座，最下方的所述摆放层转动设置于所述底座。
19.根据本实用新型的一些实施方式，所述梭心收纳槽道内摆放的梭心包括：
20.梭心轴；
21.设于所述梭心轴两端的法兰盘，所述法兰盘绕所述梭心轴设有若干让位窗口；
22.标示盘，所述标示盘可拆卸地设于所述法兰盘的外端面，所述标示盘与所述让位窗口正对的区域设有镂空结构，并通过所述镂空结构形成用于显示卷绕的缝纫线的规格参数的图文信息。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
25.图1为本实用新型的一种结构示意图；
26.图2为卡槽的一种结构示意图；
27.图3为摆放层的一种整体结构示意图；
28.图4为摆放层堆叠时的一种结构示意图；
29.图5为摆放层展开时的一种结构示意图；
30.图6为后挡板的一种安装示意图；
31.图7为后挡板的一种打开状态示意图；
32.图8为梭心的一种轴侧结构示意图；
33.图9为梭心的一种整体结构示意图。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
37.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1至图9所示，本实用新型一种实施例的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，包括多个摆放层100、多个引导槽道101以及阀门，其中，摆放层100堆叠设置，在每相邻的两个摆放层100的两侧设置有连杆组件，连杆组件平行设置有多根连接杆200，连接杆200的两端对应铰接上层的摆放层100和下层的摆放层100，位于下层的摆放层100对应连接杆200的转动路径的末端设有定位部，定位部用于将连接杆200限位在向后翻转的状态；引导槽道101沿摆放层100的长度方向排布，从而在摆放层100内形成多个梭心收纳槽道，引导槽道101的前端高度低于引导槽道101的后端高度，引导槽道101的前端开口设置；阀门设于每个引导槽道101的前端，阀门在引导槽道101的侧壁和/或底部形成有能够在外力作用下向内收合的阻挡部，阻挡部靠近引导槽道101收纳梭心400的方向设有受力斜面或曲面。
39.采用上述结构设置的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，首先多个摆放层100利用连杆组件堆叠拼接，在每相邻的两个摆放层100之间，上方的摆放层100可以相对于下方的摆放层100向后方抬起移动，并通过连杆组件定位支撑，同时可以通过连杆组件带动下方的摆放层100再相对于更下一层的摆放层100向上抬起、向后移动，从而显露各层的梭心收纳槽道的前端，方便识别、拿取梭心400。并且在初始摆放梭心400的时候也可以直接从
前端将梭心400放入各层的梭心收纳槽道，方便放置。在取用梭心400的过程中，当前端的梭心400被取走之后，后方的梭心400会自动向前端移动。并且阀门的设置既可以阻挡梭心400掉出，又可以在人工取用的时候受力缩回，使得梭心400正常取出。在不使用的时候，可以将摆放层100重新堆叠回来，减小体积占用，并且可以防止灰尘落入。
40.在本实用新型的一些实施方式中，引导槽道101的前端的两侧侧壁与底部均设有卡槽102，阀门通过卡接在引导槽道101两侧侧壁的卡槽102内的侧向阻挡部以及卡接在引导槽道101底部的卡槽102内的底部阻挡部形成，底部阻挡部连接两侧的侧向阻挡部，侧向阻挡部和底部阻挡部为硅胶结构。采用本实施例的结构设置，阀门为u形结构形式，可以在上端形成供工人作用的让位结构，方便工人拨动、拿取梭心400。并且采用硅胶结构，既可以在对梭心400进行阻挡的时候避免损坏梭心400，造成磨损，又可以利用材料本身的性能进行形变，在外力作用下的时候释放梭心400，使得梭心400顺利取出。
41.由于引导槽道101具有一定的深度及宽度，若是阀门凸出在梭心收纳槽道内的部分较多，则形变难度大，会阻碍梭心400的取出，在本实用新型的一些实施方式中，侧向阻挡部和底部阻挡部延伸在梭心收纳槽道内的部分均开设有多条形变槽，形变槽沿引导槽道101的长度方向贯穿对应的阻挡部。采用本实施例的结构设置，降低了形变难度，可以较为方便的取出梭心400。并且在梭心400的线头散开的情况下，可以避免线头卡在阀门的卡槽102内，能够通过形变槽快速引出线头。
42.在本实用新型的一些实施方式中，连杆组件可拆卸地连接摆放层100，以实现摆放层100数量的调节。在实际应用中，当需要增加摆放层100的时候，只需要在最上方的摆放层100上增设连杆组件，即可将需要增加的摆放层100增加到最上方的摆放层100上。
43.在本实用新型的一些实施方式中，摆放层100的侧面设有上层插接孔103和下层插接孔103，上层插接孔103的高度高于下层插接孔103，其中上层插接孔103用于安装对上连接的连杆组件，下层插接孔103用于安装对下连接的连杆组件。采用本实施例的结构设置，位于中间的摆放层100上，连接上方的摆放层100的连杆组件与连接下方的摆放层100的连杆组件之间不会发生干涉，并且方便进行分别安装。
44.在本实用新型的一些实施方式中，连接杆200沿引导槽道101的长度方向分布于摆放层100的前端位置和后端位置，以确保支撑的稳定性。
45.在本实用新型的一些实施方式中，连接杆200上设有插销201，插销201上设有阻尼圈，连接杆200通过插销201插接到上层插接孔103或下层插接孔103实现与摆放层100的转动连接。采用本实施例的结构设置，连接杆200通过插销201插入插接孔103内实现拼接的时候，可以通过阻尼圈实现连接杆200安装的防脱，又可以在转动过程中提供阻尼效果，避免在向下收合各个摆放层100的时候发生较大的撞击。可以理解的是，由于摆放层100的两侧都设有连接杆200，因此在正常的展开、收合过程中，连接杆200不会受到向两侧的作用力，具有可靠的稳定性。
46.在本实用新型的一些实施方式中，梭心收纳槽道的长度方向与其内摆放的梭心400的轴向一致，并且深度大于或等于梭心400的外径，这样梭心400可以完全收纳到梭心收纳槽道内，不会突出于摆放层100的上方。连接杆200的长度小于单个摆放层100的高度。这样既可以节减材料，降低生产成本，又能够满足摆放层100的向后移动。具体的，连接杆200的下端插入下方摆放层100的插接孔103内，上端插入上方摆放层100的插接孔103内。正常
收合状态下，各个摆放层100对齐且堆叠，此时连接杆200相对于竖直方向处于向前倾斜的状态。在外力作用下抬起上方的摆放层100的时候，摆放层100会在连接杆200的作用下向后平移转动，至连接杆200处于向后倾斜的状态，此时上方的摆放层100与下方的摆放层100水平错开。
47.在本实用新型的一些实施方式中，摆放层100的后端设有后挡板300，后挡板300的底部转动连接摆放层100，并且后挡板300的底部与摆放层100之间设有转动限位结构，转动限位结构限定后挡板300的向后翻开角度为30
°
至45
°
，并且可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置还包括底座，最下方的摆放层100转动设置于底座。采用本实施例的结构设置，可以通过打开后挡板300显露该摆放层100的引导槽道101的后端，并通过自身倾斜的角度对放入的梭心400进行引导。当梭心400放入时，先沿后挡板300滑动至底部，然后在惯性作用下转动一定角度进入梭心收纳槽道。
48.可以理解的是，本实用新型中的梭心400在处于梭心收纳槽道内的时候，是轴心与槽道长度一致的，因此从前端看的时候只能看到法兰盘401，不方便直接看到卷绕的缝纫线。为此，在本实用新型的一些实施方式中，梭心收纳槽道内摆放的梭心400包括梭心轴402、设于梭心轴402两端的法兰盘401以及可拆卸地设于法兰盘401的外端面的标示盘403，法兰盘401绕梭心轴402设有若干让位窗口；标示盘403与让位窗口正对的区域设有镂空结构404，并通过镂空结构404形成用于显示卷绕的缝纫线的规格参数的图文信息。具体的，标示盘403通过卡接方式安装在法兰盘401外侧，同时标示盘403的外径大于法兰盘401，从而周向相对于法兰盘401向外突出。采用本实施例的结构设置，可以通过标示盘403来快速识别当前梭心400上卷绕的缝纫线的规格参数，并且能够利用镂空来显露缝纫线的颜色。其中标示盘403可拆卸设置，方便根据梭心400上缝纫线的实际参数进行更换。其中标示盘403的外径大于法兰盘401，可以由内向外剥离标示盘403，方便拆装。本实施例中的规格参数并非缝纫线的全部参数信息，可以仅为部分参数信息，比如股数、支数。
49.需要说明的是，本实用新型中的定位部既可以是在摆放层100的侧面设置凸块来限制连接杆200的摆动实现，这种形式下，相邻的两个摆放层100之间在展开时会保留间隙。也可以利用摆放层100自身来实现，即摆放层100在收合堆叠与展开两种状态下都属于相互堆叠，连接杆200仅起到转动拼接的作用。另外，最上方的摆放层100可以设置翻盖进行遮盖。
50.可以理解的是，当摆放层100的组合数量较多时，若全部展开容易出现重心不稳的问题，因此实际使用的时候，可以灵活组合数量，也可以仅展开部分摆放层100。
51.上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，其特征在于，包括：多个摆放层，所述摆放层堆叠设置，在每相邻的两个所述摆放层的两侧设置有连杆组件，所述连杆组件平行设置有多根连接杆，所述连接杆的两端对应铰接上层的所述摆放层和下层的所述摆放层，位于下层的所述摆放层对应所述连接杆的转动路径的末端设有定位部，所述定位部用于将所述连接杆限位在向后翻转的状态；多个引导槽道，所述引导槽道沿所述摆放层的长度方向排布，从而在所述摆放层内形成多个梭心收纳槽道，所述引导槽道的前端高度低于所述引导槽道的后端高度，所述引导槽道的前端开口设置；阀门，所述阀门设于每个所述引导槽道的前端，所述阀门在所述引导槽道的侧壁和/或底部形成有能够在外力作用下向内收合的阻挡部，所述阻挡部靠近所述引导槽道收纳梭心的方向设有受力斜面或曲面。2.根据权利要求1所述的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，其特征在于，所述引导槽道的前端的两侧侧壁与底部均设有卡槽，所述阀门通过卡接在所述引导槽道两侧侧壁的所述卡槽内的侧向阻挡部以及卡接在所述引导槽道底部的所述卡槽内的底部阻挡部形成，所述底部阻挡部连接两侧的所述侧向阻挡部，所述侧向阻挡部和所述底部阻挡部为硅胶结构。3.根据权利要求2所述的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，其特征在于，所述侧向阻挡部和所述底部阻挡部延伸在所述梭心收纳槽道内的部分均开设有多条形变槽，所述形变槽沿所述引导槽道的长度方向贯穿对应的所述阻挡部。4.根据权利要求1所述的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，其特征在于，所述连杆组件可拆卸地连接所述摆放层，以实现所述摆放层数量的调节。5.根据权利要求4所述的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，其特征在于，所述摆放层的侧面设有上层插接孔和下层插接孔，所述上层插接孔的高度高于所述下层插接孔，其中所述上层插接孔用于安装对上连接的所述连杆组件，所述下层插接孔用于安装对下连接的所述连杆组件。6.根据权利要求5所述的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，其特征在于，所述连接杆沿所述引导槽道的长度方向分布于所述摆放层的前端位置和后端位置。7.根据权利要求6所述的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，其特征在于，所述连接杆上设有插销，所述插销上设有阻尼圈，所述连接杆通过所述插销插接到所述上层插接孔或所述下层插接孔实现与所述摆放层的转动连接。8.根据权利要求1至7任一项所述的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，其特征在于，所述梭心收纳槽道的长度方向与其内摆放的梭心的轴向一致，并且深度大于或等于梭心的外径，所述连接杆的长度小于单个所述摆放层的高度。9.根据权利要求1至7任一项所述的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，其特征在于，所述摆放层的后端设有后挡板，所述后挡板的底部转动连接所述摆放层，并且所述后挡板的底部与所述摆放层之间设有转动限位结构，所述转动限位结构限定所述后挡板的向后翻开角度为30
°
至45
°
，并且所述可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置还包括底座，最下方的所述摆放层转动设置于所述底座。10.根据权利要求1至7任一项所述的可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，其特征
在于，所述梭心收纳槽道内摆放的梭心包括：梭心轴；设于所述梭心轴两端的法兰盘，所述法兰盘绕所述梭心轴设有若干让位窗口；标示盘，所述标示盘可拆卸地设于所述法兰盘的外端面，所述标示盘与所述让位窗口正对的区域设有镂空结构，并通过所述镂空结构形成用于显示卷绕的缝纫线的规格参数的图文信息。

技术总结
本实用新型提供了一种可同时放置、取用的多种缝纫梭心的装置，包括：多个摆放层，多个引导槽道和阀门。本实用新型可以通过连杆组件带动下方的摆放层再相对于更下一层的摆放层向上抬起、向后移动，从而显露各层的梭心收纳槽道的前端，方便识别、拿取梭心。并且在初始摆放梭心的时候也可以直接从前端将梭心放入各层的梭心收纳槽道，方便放置。在取用梭心的过程中，当前端的梭心被取走之后，后方的梭心会自动向前端移动。并且阀门的设置既可以阻挡梭心掉出，又可以在人工取用的时候受力缩回，使得梭心正常取出。在不使用的时候，可以将摆放层重新堆叠回来，减小体积占用，并且可以防止灰尘落入。尘落入。尘落入。


技术研发人员：唐一兵 郑智取 易稳 钱立新
受保护的技术使用者：湖南派意特服饰有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/3