一种燃气设备用放散阀的制作方法

未命名 09-07 阅读:122 评论:0

1.本实用新型涉及阀技术领域,特别涉及一种燃气设备用放散阀。


背景技术:

2.在管道燃气的输配过程中,当调压器的下游无用户使用燃气时,则调压器会自动关闭,使通过调压器的燃气流量为零,此时,调压器的下游管路处于密闭状态;在这种密封状态下,如果下游管路周围的环境温度发生升高或者调压器在上下游之间发生泄漏,则下游管路的压力会不断升高,从而使下游管路上的用气设备的安全受到威胁,为此,需要在压力上升到一定值后对下游管路的燃气进行自动放散,以维持下游管路的压力在安全范围之内;
3.在现有技术中,放散阀放散压力和放散流量很多,无法自适应,燃气压力的变化,容易造成放散不足和放散过量的情况,因此提出一种燃气设备用放散阀。


技术实现要素:

4.为解决上述至少一个技术缺点,本实用新型提供了一种燃气设备用放散阀,包括阀体、放散阀芯和手轮,阀体呈圆柱状设置,阀体一端设有进气管,阀体外壁靠近进气管一端设有出气管,阀体延远离出气管的方向设有若干个平行的放散管,阀体内部设有阀腔,阀腔内部设有呈圆柱筒状的放散阀芯,放散阀芯的底端密封、顶端贯穿,放散阀芯的内部设有弹簧,弹簧的另一端支撑在阀腔远离进气管的一端,放散阀芯外壁均匀设有若干个密封圈。
5.进一步的,若干放散管的外端连接有一个用于回收的回收管。
6.进一步的,阀体远离进气管的一端开设有贯穿的螺纹孔,螺纹孔内设有手轮,手轮的螺纹杆穿过螺纹孔连接有活塞。
7.进一步的,放散阀芯高度大于出气管的内径、出气管的内径大于放散管的内径。
8.进一步的,出气管和放散管与放散阀芯接触的一端均呈内凹圆角设置。
9.进一步的,回收管的回收端与燃气罐连接。
10.有益效果:1、当不使用燃气时,出气管处的燃气不流动,使阀腔内部气压增大,推动放散阀芯往上运动,使最靠近进气管的放散管进行放散,当放散不足时,阀腔压力还在上升,放散阀芯继续往上运动,使第二个放散管进行放散,同理类推,实现多级放散,确保在不同气压下自适应进行放散,以满足不同的放散需求。
11.本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图说明
12.图1为本实用新型整体轴测图。
13.图2为本实用新型整体剖视图。
14.图3为本实用新型阀体剖视图。
15.图4为本实用新型放散阀芯剖视图。
16.图5为本实用新型放散阀芯轴测图。
17.在图1至图5,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:阀体1、进气管101、出气管102、放散管103、回收管104、阀腔105、螺纹孔106、放散阀芯2、密封圈201、弹簧202、手轮3、支撑板301。
实施方式
18.请参考图1至图5;
19.本实施例提供了一种燃气设备用放散阀,参考图1至图5,包括阀体1、放散阀芯2和手轮3,阀体1呈圆柱状设置,阀体1一端设有进气管101,阀体1外壁靠近进气管101一端设有出气管102,阀体1延远离出气管102的方向设有若干个平行的放散管103,阀体1内部设有阀腔105,阀腔105内部设有呈圆柱筒状的放散阀芯2,放散阀芯2的底端密封、顶端贯穿,放散阀芯2的内部设有弹簧202,弹簧202的另一端支撑在阀腔105远离进气管101的一端,放散阀芯2外壁均匀设有若干个密封圈201;
20.在具体实施时,在进行正常使用时,燃气推动放散阀芯2往上运动,使燃气从进气管101进入,进入阀腔105,再从出气管102排出进行正常使用;
21.当不使用燃气时,出气管102处的燃气不流动,使阀腔105内部气压增大,推动放散阀芯2往上运动,使最靠近进气管101的放散管103进行放散,当放散不足时,阀腔105压力还在上升,放散阀芯2继续往上运动,使第二个放散管103进行放散,同理类推,实现多级放散,确保在不同气压下自适应进行放散,以满足不同的放散需求。
22.进一步的,参考图1至图3,若干放散管103的外端连接有一个用于回收的回收管104;
23.在具体实施时,通过回收管104便于对放散的燃气进行回收。
24.进一步的,参考图1至图5,阀体1远离进气管101的一端开设有贯穿的螺纹孔106,螺纹孔106内设有手轮3,手轮3的螺纹杆穿过螺纹孔106连接有活塞301;
25.在具体实施时,通过转动手轮3.可以推动活塞301运动,通过调节活塞301对弹簧202进行挤压,可以调节放散的压力;
26.同时活塞301与阀腔105内壁构成密封结构。
27.进一步的,放散阀芯2高度大于出气管102的内径、出气管102的内径大于放散管103的内径;
28.在具体实施时,使放散阀芯2始终可以与出气管102两侧的内壁构成密封结构。
29.进一步的,参考图2和图3,出气管102和放散管103与放散阀芯2接触的一端均呈内凹圆角设置;
30.在具体实施时,当放散阀芯2的密封圈201滑过出气管102和放散管103的端口时,可以避免密封圈201被划伤。
31.通过设置回收管104的回收端与燃气罐连接,通过燃气罐对放散的燃气进行回收存储。


技术特征:
1.一种燃气设备用放散阀,包括阀体(1)、放散阀芯(2)和手轮(3),其特征在于:阀体(1)呈圆柱状设置,阀体(1)一端设有进气管(101),阀体(1)外壁靠近进气管(101)一端设有出气管(102),阀体(1)沿远离出气管(102)的方向设有若干个平行的放散管(103),阀体(1)内部设有阀腔(105),阀腔(105)内部设有呈圆柱筒状的放散阀芯(2),放散阀芯(2)的底端密封、顶端贯穿,放散阀芯(2)的内部设有弹簧(202),弹簧(202)的另一端支撑在阀腔(105)远离进气管(101)的一端,放散阀芯(2)外壁均匀设有若干个密封圈(201)。2.根据权利要求1所述一种燃气设备用放散阀,其特征在于:若干放散管(103)的外端连接有一个用于回收的回收管(104)。3.根据权利要求2所述一种燃气设备用放散阀,其特征在于:阀体(1)远离进气管(101)的一端开设有贯穿的螺纹孔(106),螺纹孔(106)内设有手轮(3),手轮(3)的螺纹杆穿过螺纹孔(106)连接有活塞(301)。4.根据权利要求3所述一种燃气设备用放散阀,其特征在于:放散阀芯(2)高度大于出气管(102)的内径、出气管(102)的内径大于放散管(103)的内径。5.根据权利要求4所述一种燃气设备用放散阀,其特征在于:出气管(102)和放散管(103)与放散阀芯(2)接触的一端均呈内凹圆角设置。6.根据权利要求5所述一种燃气设备用放散阀,其特征在于:回收管(104)的回收端与燃气罐连接。

技术总结
本实用新型提供了一种燃气设备用放散阀,阀体外壁靠近进气管一端设有出气管,阀体延远离出气管的方向设有若干个平行的放散管,阀体内部设有阀腔,阀腔内部设有呈圆柱筒状的放散阀芯,放散阀芯的底端密封、顶端贯穿,放散阀芯的内部设有弹簧,弹簧的另一端支撑在阀腔远离进气管的一端,放散阀芯外壁均匀设有若干个密封圈;当不使用燃气时,出气管处的燃气不流动,使阀腔内部气压增大,推动放散阀芯往上运动,使最靠近进气管的放散管进行放散,当放散不足时,阀腔压力还在上升,放散阀芯继续往上运动,使第二个放散管进行放散,同理类推,实现多级放散,确保在不同气压下自适应进行放散,以满足不同的放散需求。足不同的放散需求。足不同的放散需求。


技术研发人员:刘荣 卢成宝 吕建平 樊秦 刘浪
受保护的技术使用者:新疆巴州洪通燃气有限公司
技术研发日:2023.05.19
技术公布日:2023/9/3
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