一种生产纽扣电池的冲片机的制作方法

1.本实用新型涉及冲片机技术领域，特别是涉及一种生产纽扣电池的冲片机。


背景技术：

2.纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号aa等电池).纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池；
3.经检索公告号为cn 218638332 u的专利文件，该专利文件公开了“一种用于生产纽扣电池的冲片机，包括底板、限位块和输送滚筒；所述底板上表面开设有内槽，所述内槽内部活动安装有放置钢板，所述内槽左右两侧两两对称贯穿底板开设有滑槽，所述滑槽上部活动安装有限位块；所述限位块底部设置有限位杆，所述限位杆贴合滑槽内部滑动安装。内槽来对放置钢板进行限位，使放置钢板在放置后能够直接对接卡入，不需要对应冲头进行调节对接，同时设置的限位块可以通过滑槽进行移动，在放置钢板放置完成后对接，将插杆插入定位槽内部对放置钢板进行定位，防止冲片过程中放置钢板位置发生移动，定位杆内部设置的拉紧弹簧来对活动内杆进行复位，使限位块使用移动更加方便”4.而该专利文件采用驱动电机来调整整个极片的冲切位置，而在整个调整冲切位置的过程中，如果驱动电机的转动与冲片设备不同部时，容易造成极片与冲片设备发生干涉，继而可能会造成冲片设备的损坏，同时在该冲片设备不能自动对片材进行输送，需要借助外部设备完成输送片材动作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产纽扣电池的冲片机。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种生产纽扣电池的冲片机，包括机架，所述机架前侧设置有用于对生产纽扣电池金属片加固输送的送片机构，还包括用于生产纽扣电池对金属片通过挤压冲剪的冲片机构；
8.所述冲片机构包括翻转架，所述翻转架前端滑动连接有顶推杆，所述翻转架后端设置有用于生产纽扣电池冲片时提供冲切力的动力组件，所述顶推杆下端固定有用于将纽扣电池金属片顶出的冲压座，所述冲压座外侧滑动连接有用于对纽扣电池金属片冲剪的剪切架，所述冲压座下方设置有成型座，所述成型座后侧设置有用于通过翻转架向下移动而带动所述送片机构进行转动的驱动机构。
9.优选的：所述送片机构包括固定架，两个所述固定架位于所述成型座两侧，且所述固定架与所述机架固定连接，两组辅助辊和驱动辊成对称设置在所述成型座两侧的所述固定架上，所述辅助辊位于所述驱动辊上方，所述辅助辊和所述驱动辊之间设置有压紧架。
10.优选的：所述驱动机构包括支撑架，所述支撑架上端固定在所述顶推杆后侧，所述支撑架下端活动连接有用于调整送片机构对金属片输送距离的调节杆，所述调节杆前侧设
有蜗杆，所述蜗杆一端设有安装在所述驱动辊上的蜗轮，所述蜗杆另一端固定有单向转动的棘轮。
11.优选的：所述机架上侧开设有用于方便所述翻转架活动的空腔，且所述机架的空腔内设置有用于支撑所述翻转架的撑杆，所述机架后侧中间位置固定有用于支撑动力组件的支撑轴。
12.优选的：所述成型座与所述剪切架和所述冲压座对应位置开设有阶梯式冲片孔。
13.优选的：所述调节杆与所述支撑架之间设置有销轴，所述调节杆前侧设置有与所述棘轮相互啮合的齿牙。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、利用顶推杆上的冲压座和剪切架对放置在成型座上的金属片材进行冲片动作，通过冲压座将金属片从成型座的阶梯式冲片孔内顶出，从而完成金属片的折边动作；
16.2、利用调节杆跟随顶推杆的向上移动来带动棘轮进行转动，通过棘轮带动蜗杆和蜗轮进行转动，继而来带动送片机构进行转动，随即在冲片完成后将生产纽扣电池的金属片材进行输送。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型所述一种生产纽扣电池的冲片机的结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种生产纽扣电池的冲片机的左视图；
20.图3是本实用新型所述一种生产纽扣电池的冲片机的剖视图；
21.图4是本实用新型所述一种生产纽扣电池的冲片机的棘轮局部零件图；
22.图5是本实用新型所述一种生产纽扣电池的冲片机的送片机构局部零件图；
23.图6是本实用新型所述一种生产纽扣电池的冲片机的驱动机构局部零件图；
24.图7是本实用新型所述一种生产纽扣电池的冲片机的翻转架局部零件图；
25.图8是本实用新型所述一种生产纽扣电池的冲片机的冲片机构局部剖视图。
26.附图标记说明如下：
27.1、机架；2、送片机构；3、冲片机构；4、驱动机构；21、辅助辊；22、驱动辊；23、压紧架；24、固定架；31、液压杆；32、翻转架；33、顶推杆；34、剪切架；35、冲压座；36、成型座；41、支撑架；42、调节杆；43、棘轮；44、蜗杆；45、蜗轮。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.如图1-图8所示，一种生产纽扣电池的冲片机，包括机架1，机架1前侧设置有用于对生产纽扣电池金属片加固输送的送片机构2，还包括用于生产纽扣电池对金属片通过挤压冲剪的冲片机构3；
32.在本实施例中：冲片机构3包括翻转架32，翻转架32前端滑动连接有顶推杆33，翻转架32后端设置有用于生产纽扣电池冲片时提供冲切力的翻转架32，顶推杆33下端固定有用于将纽扣电池金属片顶出的冲压座35，冲压座35外侧滑动连接有用于对纽扣电池金属片冲剪的剪切架34，冲压座35下方设置有成型座36，成型座36后侧设置有用于通过翻转架32向下移动而带动送片机构2进行转动的驱动机构4，机架1上侧开设有用于方便翻转架32活动的空腔，且机架1的空腔内设置有用于支撑翻转架32的撑杆，机架1后侧中间位置固定有用于支撑液压杆31固定部的支撑轴，成型座36与剪切架34和冲压座35对应位置开设有阶梯式冲片孔，利用液压杆31伸缩部的伸长来推动翻转架32以机架1撑杆为翻转中心进行翻转，随即通过翻转架32带动顶推杆33向下移动，通过顶推杆33的向下推送来推动剪切架34和冲压座35伸入到成型座36的阶梯式冲片孔内，继而通过剪切架34对生产纽扣电池的金属片材进行冲片，同时利用冲压座35从剪切架34中伸出来将冲片后的金属片边缘进行折弯并顶出成型座36。
33.在本实施例中：送片机构2包括固定架24，两个固定架24位于成型座36两侧，且固定架24与机架1固定连接，两组辅助辊21和驱动辊22成对称设置在成型座36两侧的固定架24上，辅助辊21位于驱动辊22上方，辅助辊21和驱动辊22之间设置有压紧架23，利用驱动辊22带动辅助辊21进行转动，通过辅助辊21和驱动辊22来对生产纽扣电池的金属片材进行加持输送。
34.在本实施例中：驱动机构4包括支撑架41，支撑架41上端固定在顶推杆33后侧，支撑架41下端活动连接有用于调整送片机构2对金属片输送距离的调节杆42，调节杆42前侧设有蜗杆44，蜗杆44一端设有安装在驱动辊22上的蜗轮45，蜗杆44另一端固定有单向转动的棘轮43，调节杆42与支撑架41之间设置有销轴，调节杆42前侧设置有与棘轮43相互啮合的齿牙，利用支撑架41跟随顶推杆33向下移动来带动调节杆42向下同步动作，调节杆42带动棘轮43进行转动，在此过程中蜗杆44不跟随棘轮43进行转动，随后在调节杆42跟随支撑架41向上移动时，调节杆42齿牙来带动蜗杆44的棘轮43进行转动，此时蜗杆44跟随棘轮43进行同步转动，通过蜗杆44带动蜗轮45进行转动。
35.工作原理：在使用时，首先将生产纽扣电池的金属片材从辅助辊21和驱动辊22之间穿过，此时金属片材贴合在成型座36上，随后液压杆31伸缩部推动翻转架32以机架1的撑
杆为中心进行翻转，通过翻转架32的翻转来带动顶推杆33向下移动，通过顶推杆33向下移动来将剪切架34和剪切架34冲压入成型座36的阶梯式冲片孔内，此时利用剪切架34来对金属片材进行冲片处理，随着冲压座35的向下移动将冲片完成的金属片从成型座36下侧送出，在此过程中，对冲压座35送出的金属片边缘位置进行折弯处理；
36.在冲片机构3向下冲片的过程中，支撑架41带动调节杆42跟随顶推杆33向下移动，此时调节杆42上的齿牙带动棘轮43进行转动，而蜗杆44在此过程中不跟随棘轮43进行同步转动，随即蜗杆44和蜗轮45不带动驱动辊22进行转动，同时随着剪切架34和冲压座35进入到成型座36的冲片孔内时，调节杆42的齿牙与棘轮43脱离配合；待顶推杆33带动剪切架34和冲压座35退出成型座36的冲片孔后，调节杆42上的齿牙与棘轮43重新配合，随即棘轮43带动蜗杆44进行同步转动，此时通过蜗杆44与蜗轮45的传动来带动驱动辊22进行转动，利用辅助辊21和驱动辊22将被加持的金属片材进行输送，继而使得金属片材向一侧移动一定距离，随即方便下一次的进行冲片处理；
37.在对金属片材进行冲片时，可通过调整调节杆42在支撑架41上的位置，从而来改变调节杆42上的齿牙距离棘轮43的位置，继而在调节杆42向上移动时，延长或者缩短调节杆42齿牙与棘轮43的啮合距离，从而让其改变棘轮43旋转的圈数，继而完成对金属片材输送距离调整。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种生产纽扣电池的冲片机，包括机架(1)，所述机架(1)前侧设置有用于对生产纽扣电池金属片加固输送的送片机构(2)，其特征在于：还包括用于生产纽扣电池对金属片通过挤压冲剪的冲片机构(3)；所述冲片机构(3)包括翻转架(32)，所述翻转架(32)前端滑动连接有顶推杆(33)，所述翻转架(32)后端设置有用于生产纽扣电池冲片时提供冲切力的动力组件，所述顶推杆(33)下端固定有用于将纽扣电池金属片顶出的冲压座(35)，所述冲压座(35)外侧滑动连接有用于对纽扣电池金属片冲剪的剪切架(34)，所述冲压座(35)下方设置有成型座(36)，所述成型座(36)后侧设置有用于通过翻转架(32)向下移动而带动所述送片机构(2)进行转动的驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种生产纽扣电池的冲片机，其特征在于：所述送片机构(2)包括固定架(24)，两个所述固定架(24)位于所述成型座(36)两侧，且所述固定架(24)与所述机架(1)固定连接，两组辅助辊(21)和驱动辊(22)成对称设置在所述成型座(36)两侧的所述固定架(24)上，所述辅助辊(21)位于所述驱动辊(22)上方，所述辅助辊(21)和所述驱动辊(22)之间设置有压紧架(23)。3.根据权利要求2所述的一种生产纽扣电池的冲片机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)上端固定在所述顶推杆(33)后侧，所述支撑架(41)下端活动连接有用于调整送片机构(2)对金属片输送距离的调节杆(42)，所述调节杆(42)前侧设有蜗杆(44)，所述蜗杆(44)一端设有安装在所述驱动辊(22)上的蜗轮(45)，所述蜗杆(44)另一端固定有单向转动的棘轮(43)。4.根据权利要求1所述的一种生产纽扣电池的冲片机，其特征在于：所述机架(1)上侧开设有用于方便所述翻转架(32)活动的空腔，且所述机架(1)的空腔内设置有用于支撑所述翻转架(32)的撑杆，所述机架(1)后侧中间位置固定有用于支撑动力组件的支撑轴。5.根据权利要求1所述的一种生产纽扣电池的冲片机，其特征在于：所述成型座(36)与所述剪切架(34)和所述冲压座(35)对应位置开设有阶梯式冲片孔。6.根据权利要求3所述的一种生产纽扣电池的冲片机，其特征在于：所述调节杆(42)与所述支撑架(41)之间设置有销轴，所述调节杆(42)前侧设置有与所述棘轮(43)相互啮合的齿牙。

技术总结
本实用新型公开了一种生产纽扣电池的冲片机，包括机架，所述机架前侧设置有用于对生产纽扣电池金属片加固输送的送片机构，还包括用于生产纽扣电池对金属片通过挤压冲剪的冲片机构。本实用新型利用顶推杆上的冲压座和剪切架对放置在成型座上的金属片材进行冲片动作，通过冲压座将金属片从成型座的阶梯式冲片孔内顶出，从而完成金属片的折边动作，利用调节杆跟随顶推杆的向上移动来带动棘轮进行转动，通过棘轮带动蜗杆和蜗轮进行转动，继而来带动送片机构进行转动，随即在冲片完成后将生产纽扣电池的金属片材进行输送。产纽扣电池的金属片材进行输送。产纽扣电池的金属片材进行输送。


技术研发人员：王登攀 韩红卫 韩伟峰
受保护的技术使用者：洛阳安信新能源科技有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/3