纺纱线染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线染色技术领域，具体为纺纱线染色装置。


背景技术：

2.纺纱线由一种纤维或组分不变的高聚物纺成的纱、丝、线统称为纯纺纱线，其在生产制造过程中，根据需求对其进行染色，为此需要使用到染色装置；
3.现有的一种涡流纺纱线用染色装置(公开号：cn216378719u)在使用过程中对纺纱线上多余的染色剂进行挤压分离，便于减少纺纱线烘干的时间，但是在对纺纱线进行传输过程中，第二传送辊中间的间距单一，不能调节，对于不同粗细的纺纱线传递过程中，容易达到脱落的现象，为此，本实用新型提出了纺纱线染色装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了纺纱线染色装置，解决了上述背景技术中的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：纺纱线染色装置，包括染色箱，所述染色箱的上端安装有箱盖，所述染色箱的外侧开设有穿线孔，所述染色箱的内部设置有纺纱线体，所述染色箱的内部设置有第一传动辊、挤压辊和传动调节组件，所述染色箱的上端安装有温控组件；
6.所述传动调节组件包括辊体，所述辊体的外侧设置有搅动板，所述辊体的中部设置有转动轴和调节孔，所述辊体的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块和固定柱，所述转动轴的外侧开设有固定槽，所述滑槽的内部设置有限位弹簧。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述箱盖的顶部安装有把手，所述穿线孔的数量为两组并呈对称分布，所述纺纱线体与第一传动辊、挤压辊和传动调节组件之间相连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述辊体的数量为若干组并呈阵列分布，所述搅动板和辊体之间为固定连接，所述转动轴和调节孔之间相适配，所述滑槽的数量为若干组并呈对称分布。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑块和固定柱之间为一体结构，所述固定柱为圆柱结构，所述固定槽的数量为若干组并呈阵列分布，所述固定柱与固定槽之间相适配，所述限位弹簧的两端分别与滑槽和滑块之间形成固定连接。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述温控组件包括固定在箱盖上端的控制盒，所述控制盒的外部开设有扬声孔，所述控制盒的内部安装有扬声器，且扬声器与扬声孔的位置对应。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述控制盒的内部安装有控制电路板和电池，所述控制电路板和电池之间为电性连接，所述染色箱的内壁安装有两组加热管，所述加热管与控制电路板之间为电性连接，所述染色箱的内壁安装有温度传感器，所述温度传感
器与控制电路板之间为电性连接。
12.本实用新型提供了纺纱线染色装置。与现有技术相比具备以下有益效果：通过传动调节组件的设置，在装置使用过程中，根据纺纱线体的粗细，将两组辊体中部的间距自由调节，使得纺纱线体在传送过程中起到较好的支撑作用，避免其发生晃动，提高其稳定性；
13.通过温控组件的设置，在装置使用过程中，对染色箱内部的染料进行加温，提高染色效率，避免染料在温度较低的情况下出现染色不均匀的现象。
附图说明
14.图1为纺纱线染色装置的结构示意图；
15.图2为纺纱线染色装置中传动调节组件的侧剖视图；
16.图3为纺纱线染色装置的图2中a的放大图；
17.图4为纺纱线染色装置的侧剖视图。
18.图中：1、染色箱；2、箱盖；3、穿线孔；4、纺纱线体；5、第一传动辊；6、挤压辊；7、传动调节组件；71、辊体；72、搅动板；73、转动轴；74、调节孔；75、滑槽；76、滑块；77、固定柱；78、固定槽；79、限位弹簧；8、温控组件；81、控制盒；82、扬声孔；83、扬声器；84、控制电路板；85、电池；86、加热管；87、温度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供纺纱线染色装置技术方案：纺纱线染色装置，包括染色箱1，染色箱1的上端安装有箱盖2，染色箱1的外侧开设有穿线孔3，染色箱1的内部设置有纺纱线体4，染色箱1的内部设置有第一传动辊5、挤压辊6和传动调节组件7，染色箱1的上端安装有温控组件8；
21.其中，传动调节组件7包括辊体71，辊体71的外侧设置有搅动板72，辊体71的中部设置有转动轴73和调节孔74，辊体71的外侧开设有滑槽75，滑槽75的内部设置有滑块76和固定柱77，转动轴73的外侧开设有固定槽78，滑槽75的内部设置有限位弹簧79。
22.请参阅图1、图4，箱盖2的顶部安装有把手，穿线孔3的数量为两组并呈对称分布，纺纱线体4与第一传动辊5、挤压辊6和传动调节组件7之间相连接，从而有利于纺纱线体4的传送染色。
23.请参阅图1-3，辊体71的数量为若干组并呈阵列分布，搅动板72和辊体71之间为固定连接，转动轴73和调节孔74之间相适配，滑槽75的数量为若干组并呈对称分布，滑块76和固定柱77之间为一体结构，固定柱77为圆柱结构，固定槽78的数量为若干组并呈阵列分布，固定柱77与固定槽78之间相适配，限位弹簧79的两端分别与滑槽75和滑块76之间形成固定连接，从而有利于将辊体71之间的间距进行调整，适用于不同粗细的纺纱线体4。
24.请参阅图1、图4，温控组件8包括固定在箱盖2上端的控制盒81，控制盒81的外部开设有扬声孔82，控制盒81的内部安装有扬声器83，且扬声器83与扬声孔82的位置对应，控制
盒81的内部安装有控制电路板84和电池85，控制电路板84和电池85之间为电性连接，染色箱1的内壁安装有两组加热管86，加热管86与控制电路板84之间为电性连接，染色箱1的内壁安装有温度传感器87，温度传感器87与控制电路板84之间为电性连接，方便将染色箱1内部的染料进行加温，提高纺纱线体4的染色效率。
25.本实用新型的工作原理：在装置使用过程中，将箱盖2打开向染色箱1的内部注入染料，通过温控组件8进行温度加热，使用者根据纺纱线体4的粗细，调节传动调节组件7中部辊体71之间的间距，进而将纺纱线体4通过两组穿线孔3穿在第一传动辊5、传动调节组件7和两组挤压辊6的中部，进行染色。
26.需要说明的，通过传动调节组件7的设置，在装置使用过程中，根据纺纱线体4的粗细，使用者将手持辊体71外侧的两组滑块76，使得滑块76沿着滑槽75的内部进行移动，同时带动固定柱77沿着固定槽78的内部进行移动、限位弹簧79进行压缩，直至固定柱77脱离固定槽78的内部时，将辊体71通过调节孔74沿着转动轴73的外侧进行滑动，直至将两组辊体71中部距离调节为适应纺纱线体4的宽度，松开滑块76，在限位弹簧79的弹性势能下，使得固定柱77固定在最近的固定槽78内部，从而将两组辊体71中部的间距自由调节，使得纺纱线体4在传送过程中起到较好的支撑作用，避免其发生晃动，提高其稳定性；
27.需要说明的，通过温控组件8的设置，在装置使用过程中，通过控制电路板84启动加热管86将染色箱1内部的染料进行加温，通过温度传感器87进行温度的监测，将数据反馈至控制电路板84内部，电池85实时供电，在温度传感器87温度达到设定值时，控制电路板84启动扬声器83沿着扬声孔82外部进行播报温度，进而提醒纺纱线体4的传送，实时给染料加温，提高染色效率，避免染料在温度较低的情况下出现染色不均匀的现象。

技术特征：
1.纺纱线染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于，所述染色箱(1)的上端安装有箱盖(2)，所述染色箱(1)的外侧开设有穿线孔(3)，所述染色箱(1)的内部设置有纺纱线体(4)，所述染色箱(1)的内部设置有第一传动辊(5)、挤压辊(6)和传动调节组件(7)，所述染色箱(1)的上端安装有温控组件(8)；所述传动调节组件(7)包括辊体(71)，所述辊体(71)的外侧设置有搅动板(72)，所述辊体(71)的中部设置有转动轴(73)和调节孔(74)，所述辊体(71)的外侧开设有滑槽(75)，所述滑槽(75)的内部设置有滑块(76)和固定柱(77)，所述转动轴(73)的外侧开设有固定槽(78)，所述滑槽(75)的内部设置有限位弹簧(79)。2.根据权利要求1所述的纺纱线染色装置，其特征在于，所述箱盖(2)的顶部安装有把手，所述穿线孔(3)的数量为两组并呈对称分布，所述纺纱线体(4)与第一传动辊(5)、挤压辊(6)和传动调节组件(7)之间相连接。3.根据权利要求1所述的纺纱线染色装置，其特征在于，所述辊体(71)的数量为若干组并呈阵列分布，所述搅动板(72)和辊体(71)之间为固定连接，所述转动轴(73)和调节孔(74)之间相适配，所述滑槽(75)的数量为若干组并呈对称分布。4.根据权利要求1所述的纺纱线染色装置，其特征在于，所述滑块(76)和固定柱(77)之间为一体结构，所述固定柱(77)为圆柱结构，所述固定槽(78)的数量为若干组并呈阵列分布，所述固定柱(77)与固定槽(78)之间相适配，所述限位弹簧(79)的两端分别与滑槽(75)和滑块(76)之间形成固定连接。5.根据权利要求1所述的纺纱线染色装置，其特征在于，所述温控组件(8)包括固定在箱盖(2)上端的控制盒(81)，所述控制盒(81)的外部开设有扬声孔(82)，所述控制盒(81)的内部安装有扬声器(83)，且扬声器(83)与扬声孔(82)的位置对应。6.根据权利要求5所述的纺纱线染色装置，其特征在于，所述控制盒(81)的内部安装有控制电路板(84)和电池(85)，所述控制电路板(84)和电池(85)之间为电性连接，所述染色箱(1)的内壁安装有两组加热管(86)，所述加热管(86)与控制电路板(84)之间为电性连接，所述染色箱(1)的内壁安装有温度传感器(87)，所述温度传感器(87)与控制电路板(84)之间为电性连接。

技术总结
本实用新型公开了纺纱线染色装置，涉及纱线染色技术领域，该纺纱线染色装置，包括染色箱，所述染色箱的上端安装有箱盖，所述染色箱的外侧开设有穿线孔，所述染色箱的内部设置有纺纱线体，所述染色箱的内部设置有第一传动辊、挤压辊和传动调节组件，所述染色箱的上端安装有温控组件；纺纱线染色装置，通过传动调节组件的设置，在装置使用过程中，根据纺纱线体的粗细，将两组辊体中部的间距自由调节，使得纺纱线体在传送过程中起到较好的支撑作用，避免其发生晃动，提高其稳定性；通过温控组件的设置，在装置使用过程中，对染色箱内部的染料进行加温，提高染色效率，避免染料在温度较低的情况下出现染色不均匀的现象。低的情况下出现染色不均匀的现象。低的情况下出现染色不均匀的现象。


技术研发人员：庞涛 劳奇杰
受保护的技术使用者：望江汇通纺织有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/3