一种复合考胶法脱硫装置的制作方法

1.本实用新型属于复合考胶脱硫技术领域，尤其涉及一种复合考胶法脱硫装置。


背景技术：

2.复合栲胶脱硫催化剂是一种新型脱硫催化剂，是栲胶法脱硫的一次重大改进，具有脱硫效率高，生产费用低及生产稳定性好的优点，公开号：cn206652388u，一种脱硫除胶一体化氨法脱硫装置，解决了氨法脱硫工艺出现的脱硫烟气拖尾和沉降问题，包括由下向上依次设置的塔底浓缩浆液池、浓缩洗涤区、气液分离装置、脱硫洗涤区、除胶区以及除雾区，浓缩洗涤区一侧设有烟气入口，浓缩洗涤区内设有喷淋装置，喷淋装置通过浓缩循环泵与塔底浓缩浆液池连接，脱硫洗涤区内设有脱硫喷淋装置，塔外循环浆液箱与气液分离装置上侧连接，除胶区内设有除胶装置，除雾区上侧设有烟气出口，本实用新型具有投资费用低，运行可靠的优点。
3.然而现有技术存在一些问题：现有的复合考胶法用脱硫装置在使用过程中，由于对其复合考胶进行脱硫工作时，脱硫装置内壁就会产生脱硫后的衍生物，清理所需耗费的人力较大，同时清理难度较大，清理时很不方便，且影响设备的正常使用，从而降低了装置整体对其复合考胶的脱硫效率，因此我们提出一种复合考胶法脱硫装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种复合考胶法脱硫装置，具备该装置在使用时可对其复合考胶脱硫后所产生的衍生物进行有效的自动清洁工作，从而间接的加强了装置整体对其复合考胶的脱硫效率，从而还降低了装置整体的清洁难度的优点，解决了现有的复合考胶法用脱硫装置在使用过程中，由于对其复合考胶进行脱硫工作时，脱硫装置内壁就会产生脱硫后的衍生物，清理所需耗费的人力较大，同时清理难度较大，清理时很不方便，且影响设备的正常使用，从而降低了装置整体对其复合考胶的脱硫效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种复合考胶法脱硫装置，包括脱硫装置本体和第二出料口，所述脱硫装置本体中部开设有孔洞，所述脱硫装置本体中部设置有第一滤网，所述脱硫装置本体一端中部设置有抽料口，所述抽料口一端设置有鼓风机主体，所述鼓风机主体一端设置有净化装置主体，所述净化装置主体中部开设有孔洞，所述净化装置主体中部设置有两组催化剂层，所述净化装置主体中部两端均设置有调节组件，所述净化装置主体一侧设置有排放箱，所述调节组件包括挡板主体。
6.作为本实用新型优选的，所述脱硫装置本体中部另一端开设有进料口，所述脱硫装置本体下表面设置有半圆形保护板，所述半圆形保护板上设置有保护垫，所述半圆形保护板下端固定安装有固定柱，所述半圆形保护板和固定柱均设置有两组。
7.作为本实用新型优选的，所述第二出料口一端螺纹固定有螺纹套，所述螺纹套中部设置有第二滤网，所述螺纹套另一端可拆卸连接有排放箱，所述排放箱上表面中部设置
有控制电机，所述控制电机上端设置有电机开关。
8.作为本实用新型优选的，所述控制电机下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有固定压板，所述排放箱上表面一侧设置有排放口。
9.作为本实用新型优选的，所述鼓风机主体下端设置有固定板，所述鼓风机主体一端设置有第一出料口，所述第一出料口一端可拆卸连接于净化装置主体上端中部。
10.作为本实用新型优选的，所述净化装置主体上端一侧设置有催化剂进口，所述净化装置主体下端一侧设置有第二出料口。
11.作为本实用新型优选的，所述挡板主体上表面中部设置有第一调节块，所述第一调节块中部转动安装有转动柱，所述转动柱中部转动安装有第二调节块，所述挡板主体、第一调节块、转动柱和第二调节块均设置有两组，所述第二调节块固定安装于净化装置主体内壁两端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过脱硫装置本体、进料口、半圆形保护板、固定柱、抽料口、鼓风机主体和第一滤网的结构设计，使其鼓风机主体一端的抽料口对其将脱硫装置本体内的尾气进行吸取，然后可通过脱硫装置本体中部一端的第一滤网对其吸取的尾气进行过滤，从而将一些杂质或灰尘拦截在脱硫装置本体内，避免了一些杂质或灰尘进入到鼓风机主体内，加强了该装置整体的使用安全性，同时也加强了鼓风机主体和脱硫装置本体的使用寿命。
14.2、本实用新型通过脱硫装置本体、进料口、半圆形保护板和固定柱的结构设计，加强了脱硫装置本体的使用稳定性，使其半圆形保护板将脱硫装置本体保护固定起来，同时也加强了该脱硫装置本体的使用寿命，同时固定柱的结构设计使其该脱硫装置本体通过固定柱支起离开地面，避免了由于阴天雨天导致地面潮湿，从而地面上的雨水对其脱硫装置本体进行侵蚀，从而导致脱硫装置本体的使用寿命大大折扣。
15.3、本实用新型通过第二滤网、伸缩杆、固定压板、控制电机、电机开关和螺纹套的结构配合，避免了从净化装置主体运输到排放箱的气体，产生的气体会凝聚成水珠，从而通过第二出料口再次回到净化装置主体内，这样就会导致净化装置主体内潮湿，从而导致需要处理的脱硫残渣越来越多，使其加强了该装置整体的清洁难度。
16.4、本实用新型通过第二出料口、排放箱和排放口的结构设计，使其通过净化装置主体对其净化完毕后通过排放箱和排放口进行对外排放即可，加强了该装置整体的使用安全性。
17.5、本实用新型通过鼓风机主体、第一出料口、固定板和净化装置主体的结构设计，使其鼓风机主体一端的抽料口对其将脱硫装置本体内的尾气进行吸取，然后可通过脱硫装置本体中部一端的第一滤网对其吸取的尾气进行过滤，从而将一些杂质或灰尘拦截在脱硫装置本体内，避免了一些杂质或灰尘进入到鼓风机主体内，加强了该装置整体的使用安全性，同时也加强了鼓风机主体和脱硫装置本体的使用寿命。
18.6、本实用新型通过净化装置主体、催化剂进口、催化剂层、调节组件和第二出料口的结构设计，通过净化装置主体内设置的催化剂层与催化剂进口进行配合，从而将吸取的尾气与催化剂层进行催化反应，使其对尾气中的硫进行反应结晶，然后净化后的气体通过第二出料口排放到排放箱内，从而避免了一些有害气体泄漏，导致空气受到污染，造成不可避免的伤害。
19.7、本实用新型通过挡板主体、第一调节块、转动柱和第二调节块的结构配合，通过净化装置主体内设置的催化剂层与催化剂进口进行配合，从而将吸取的尾气与催化剂层进行催化反应，使其对尾气中的硫进行反应结晶，然后通过调节组件进行调节对其反应后产生的结晶进行拦截，避免了一些结晶或杂质逗留固定在净化装置主体内壁上，从而减轻了该装置整体的清洗难度，间接的加强了该装置整体对锅炉尾气的净化效率，同时也加了该装置整体的使用便捷性。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的局部结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的排放箱结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的净化装置主体结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例提供的调节组件结构示意图。
25.图中：1、脱硫装置本体；2、进料口；3、半圆形保护板；4、固定柱；5、抽料口；6、鼓风机主体；7、第一出料口；8、固定板；9、净化装置主体；10、催化剂进口；11、催化剂层；12、调节组件；13、第二出料口；14、排放箱；15、排放口；16、第一滤网；1201、挡板主体；1202、第一调节块；1203、转动柱；1204、第二调节块；17、第二滤网；18、伸缩杆；19、固定压板；20、控制电机；21、电机开关；22、螺纹套。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
27.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
28.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种复合考胶法脱硫装置，包括脱硫装置本体1和第二出料口13，脱硫装置本体1中部开设有孔洞，脱硫装置本体1中部设置有第一滤网16，脱硫装置本体1一端中部设置有抽料口5，抽料口5一端设置有鼓风机主体6，鼓风机主体6一端设置有净化装置主体9，净化装置主体9中部开设有孔洞，净化装置主体9中部设置有两组催化剂层11，净化装置主体9中部两端均设置有调节组件12，净化装置主体9一侧设置有排放箱14，调节组件12包括挡板主体1201。
29.采用上述方案：通过脱硫装置本体1、进料口2、半圆形保护板3、固定柱4、抽料口5、鼓风机主体6和第一滤网16的结构设计，使其鼓风机主体6一端的抽料口5对其将脱硫装置本体1内的尾气进行吸取，然后可通过脱硫装置本体1中部一端的第一滤网16对其吸取的尾气进行过滤，从而将一些杂质或灰尘拦截在脱硫装置本体1内，避免了一些杂质或灰尘进入到鼓风机主体6内，加强了该装置整体的使用安全性，同时也加强了鼓风机主体6和脱硫装置本体1的使用寿命。
30.参考图1，脱硫装置本体1中部另一端开设有进料口2，脱硫装置本体1下表面设置有半圆形保护板3，半圆形保护板3上设置有保护垫，半圆形保护板3下端固定安装有固定柱4，半圆形保护板3和固定柱4均设置有两组。
31.采用上述方案：通过脱硫装置本体1、进料口2、半圆形保护板3和固定柱4的结构设
计，加强了脱硫装置本体1的使用稳定性，使其半圆形保护板3将脱硫装置本体1保护固定起来，同时也加强了该脱硫装置本体1的使用寿命，同时固定柱4的结构设计使其该脱硫装置本体1通过固定柱4支起离开地面，避免了由于阴天雨天导致地面潮湿，从而地面上的雨水对其脱硫装置本体1进行侵蚀，从而导致脱硫装置本体1的使用寿命大大折扣。
32.参考图3，第二出料口13一端螺纹固定有螺纹套22，螺纹套22中部设置有第二滤网17，螺纹套22另一端可拆卸连接有排放箱14，排放箱14上表面中部设置有控制电机20，控制电机20上端设置有电机开关21。
33.采用上述方案：通过第二滤网17、伸缩杆18、固定压板19、控制电机20、电机开关21和螺纹套22的结构配合，避免了从净化装置主体9运输到排放箱14的气体，产生的气体会凝聚成水珠，从而通过第二出料口9再次回到净化装置主体9内，这样就会导致净化装置主体13内潮湿，从而导致需要处理的脱硫残渣越来越多，使其加强了该装置整体的清洁难度。
34.参考图2，控制电机20下端设置有伸缩杆18，伸缩杆18下端设置有固定压板19，排放箱14上表面一侧设置有排放口15。
35.采用上述方案：通过第二出料口13、排放箱14和排放口15的结构设计，使其通过净化装置主体9对其净化完毕后通过排放箱14和排放口15进行对外排放即可，加强了该装置整体的使用安全性。
36.参考图4，鼓风机主体6下端设置有固定板8，鼓风机主体6一端设置有第一出料口7，第一出料口7一端可拆卸连接于净化装置主体9上端中部。
37.采用上述方案：通过鼓风机主体6、第一出料口7、固定板8和净化装置主体9的结构设计，使其鼓风机主体6一端的抽料口5对其将脱硫装置本体1内的尾气进行吸取，然后可通过脱硫装置本体1中部一端的第一滤网16对其吸取的尾气进行过滤，从而将一些杂质或灰尘拦截在脱硫装置本体1内，避免了一些杂质或灰尘进入到鼓风机主体6内，加强了该装置整体的使用安全性，同时也加强了鼓风机主体6和脱硫装置本体1的使用寿命。
38.参考图4，净化装置主体9上端一侧设置有催化剂进口10，净化装置主体9下端一侧设置有第二出料口13。
39.采用上述方案：通过净化装置主体9、催化剂进口10、催化剂层11、调节组件12和第二出料口13的结构设计，通过净化装置主体9内设置的催化剂层11与催化剂进口10进行配合，从而将吸取的尾气与催化剂层11进行催化反应，使其对尾气中的硫进行反应结晶，然后净化后的气体通过第二出料口13排放到排放箱14内，从而避免了一些有害气体泄漏，导致空气受到污染，造成不可避免的伤害。
40.参考图5，挡板主体1201上表面中部设置有第一调节块1202，第一调节块1202中部转动安装有转动柱1203，转动柱1203中部转动安装有第二调节块1204，挡板主体1201、第一调节块1202、转动柱1203和第二调节块1204均设置有两组，第二调节块1204固定安装于净化装置主体9内壁两端。
41.采用上述方案：通过挡板主体1201、第一调节块1202、转动柱1203和第二调节块1204的结构配合，通过净化装置主体9内设置的催化剂层11与催化剂进口10进行配合，从而将吸取的尾气与催化剂层11进行催化反应，使其对尾气中的硫进行反应结晶，然后通过调节组件12进行调节对其反应后产生的结晶进行拦截，避免了一些结晶或杂质逗留固定在净化装置主体9内壁上，从而减轻了该装置整体的清洗难度，间接的加强了该装置整体对锅炉
尾气的净化效率，同时也加了该装置整体的使用便捷性。
42.本实用新型的工作原理：
43.在使用时，通过脱硫装置本体1、进料口2、半圆形保护板3、固定柱4、抽料口5、鼓风机主体6和第一滤网16的结构设计，使其鼓风机主体6一端的抽料口5对其将脱硫装置本体1内的尾气进行吸取，然后可通过脱硫装置本体1中部一端的第一滤网16对其吸取的尾气进行过滤，从而将一些杂质或灰尘拦截在脱硫装置本体1内，避免了一些杂质或灰尘进入到鼓风机主体6内，加强了该装置整体的使用安全性，同时也加强了鼓风机主体6和脱硫装置本体1的使用寿命，通过第二滤网17、伸缩杆18、固定压板19、控制电机20、电机开关21和螺纹套22的结构配合，避免了从净化装置主体9运输到排放箱14的气体，产生的气体会凝聚成水珠，从而通过第二出料口9再次回到净化装置主体9内，这样就会导致净化装置主体13内潮湿，从而导致需要处理的脱硫残渣越来越多，使其加强了该装置整体的清洁难度，通过净化装置主体9、催化剂进口10、催化剂层11、调节组件12和第二出料口13的结构设计，通过净化装置主体9内设置的催化剂层11与催化剂进口10进行配合，从而将吸取的尾气与催化剂层11进行催化反应，使其对尾气中的硫进行反应结晶，然后净化后的气体通过第二出料口13排放到排放箱14内，从而避免了一些有害气体泄漏，导致空气受到污染，造成不可避免的伤害。
44.综上所述：该一种复合考胶法脱硫装置，通过脱硫装置本体1、进料口2、半圆形保护板3、固定柱4、抽料口5、鼓风机主体6、第一出料口7、固定板8、净化装置主体9、催化剂进口10、催化剂层11、调节组件12、第二出料口13、排放箱14、排放口15、第一滤网16、挡板主体1201、第一调节块1202、转动柱1203、第二调节块1204、第二滤网17、伸缩杆18、固定压板19、控制电机20、电机开关21和螺纹套22之间的配合，解决了现有的复合考胶法用脱硫装置在使用过程中，由于对其复合考胶进行脱硫工作时，脱硫装置内壁就会产生脱硫后的衍生物，清理所需耗费的人力较大，同时清理难度较大，清理时很不方便，且影响设备的正常使用，从而降低了装置整体对其复合考胶的脱硫效率的问题。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种复合考胶法脱硫装置，包括脱硫装置本体(1)和第二出料口(13)，其特征在于：所述脱硫装置本体(1)中部开设有孔洞，所述脱硫装置本体(1)中部设置有第一滤网(16)，所述脱硫装置本体(1)一端中部设置有抽料口(5)，所述抽料口(5)一端设置有鼓风机主体(6)，所述鼓风机主体(6)一端设置有净化装置主体(9)，所述净化装置主体(9)中部开设有孔洞，所述净化装置主体(9)中部设置有两组催化剂层(11)，所述净化装置主体(9)中部两端均设置有调节组件(12)，所述净化装置主体(9)一侧设置有排放箱(14)，所述调节组件(12)包括挡板主体(1201)。2.如权利要求1所述的一种复合考胶法脱硫装置，其特征在于：所述脱硫装置本体(1)中部另一端开设有进料口(2)，所述脱硫装置本体(1)下表面设置有半圆形保护板(3)，所述半圆形保护板(3)上设置有保护垫，所述半圆形保护板(3)下端固定安装有固定柱(4)，所述半圆形保护板(3)和固定柱(4)均设置有两组。3.如权利要求1所述的一种复合考胶法脱硫装置，其特征在于：所述第二出料口(13)一端螺纹固定有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)中部设置有第二滤网(17)，所述螺纹套(22)另一端可拆卸连接有排放箱(14)，所述排放箱(14)上表面中部设置有控制电机(20)，所述控制电机(20)上端设置有电机开关(21)。4.如权利要求3所述的一种复合考胶法脱硫装置，其特征在于：所述控制电机(20)下端设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)下端设置有固定压板(19)，所述排放箱(14)上表面一侧设置有排放口(15)。5.如权利要求1所述的一种复合考胶法脱硫装置，其特征在于：所述鼓风机主体(6)下端设置有固定板(8)，所述鼓风机主体(6)一端设置有第一出料口(7)，所述第一出料口(7)一端可拆卸连接于净化装置主体(9)上端中部。6.如权利要求5所述的一种复合考胶法脱硫装置，其特征在于：所述净化装置主体(9)上端一侧设置有催化剂进口(10)，所述净化装置主体(9)下端一侧设置有第二出料口(13)。7.如权利要求1所述的一种复合考胶法脱硫装置，其特征在于：所述挡板主体(1201)上表面中部设置有第一调节块(1202)，所述第一调节块(1202)中部转动安装有转动柱(1203)，所述转动柱(1203)中部转动安装有第二调节块(1204)，所述挡板主体(1201)、第一调节块(1202)、转动柱(1203)和第二调节块(1204)均设置有两组，所述第二调节块(1204)固定安装于净化装置主体(9)内壁两端。

技术总结
本实用新型公开了一种复合考胶法脱硫装置，包括脱硫装置本体和第二出料口，所述脱硫装置本体中部开设有孔洞，所述脱硫装置本体中部设置有第一滤网，所述脱硫装置本体一端中部设置有抽料口，所述抽料口一端设置有鼓风机主体，所述鼓风机主体一端设置有净化装置主体，所述净化装置主体中部开设有孔洞，所述净化装置主体中部设置有两组催化剂层，所述净化装置主体中部两端均设置有调节组件，所述净化装置主体一侧设置有排放箱，所述调节组件包括挡板主体。本实用新型具备该装置在使用时可对其复合考胶脱硫后所产生的衍生物进行有效的自动清洁工作，从而间接的加强了装置整体对其复合考胶的脱硫效率，从而还降低了装置整体的清洁难度的优点。难度的优点。难度的优点。


技术研发人员：刘鹏 朱旭弟 白雄彩
受保护的技术使用者：南京优蓝环保科技有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/9/3