一种H型钢加工设备的制作方法

一种h型钢加工设备
技术领域
1.本发明涉及钢材加工设备技术领域，具体为一种h型钢加工设备。


背景技术：

2.h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，生产h型钢材时，需要通过加工设备对h型钢进行切割和轧制等加工处理。
3.现有的h型钢加工设备在使用时，需要先将h型钢固定，再对h型钢进行切割，固定过程中，夹板的位置固定，难以根据h型钢的长度对夹板的位置进行调节，且在切割过程中，切割产生的碎屑和粉尘不能统一收集，容易造成设备及外界空气污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种h型钢加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种h型钢加工设备，包括收集仓和升降板，所述收集仓的一端安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述固定板靠近收集仓的一端安装有第一滑动组件，且第一滑动组件远离固定板的一端滑动安装有升降板，所述顶板的顶部安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端穿过顶板，且第一气压缸的输出端与升降板连接，所述升降板顶部的两端皆设置有通口，且升降板的顶部安装有u型板，所述u型板顶部的中间位置处安装有第二气压缸，所述升降板底部的两端皆安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的底部皆滑动安装有u型夹板，所述升降板底部的中间位置处安装有t型板，且t型板的底部安装有第三滑动组件，所述第三滑动组件的底部滑动安装有l型板，且l型板的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴远离电机的一端安装有切割齿盘，所述t型板远离固定板的一端安装有侧板，且侧板远离t型板的一端安装有第三气压缸，所述固定板远离收集仓一端的底部安装有控制面板，所述收集仓远离固定板一端的底部安装有抽气泵，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一气压缸、第二气压缸、抽气泵、电机和第三气压缸的输入端电性连接。
6.优选的，所述第二气压缸的输出端穿过u型板，且第二气压缸的输出端安装有连接板，所述连接板底部的两端皆铰接有推拉杆，且推拉杆远离连接板的一端皆与u型夹板铰接。
7.优选的，所述第三气压缸的输出端穿过侧板，且第三气压缸的输出端与l型板连接。
8.优选的，所述收集仓的内部安装有筛网。
9.优选的，所述收集仓的顶部均匀设置有进尘口。
10.优选的，所述抽气泵的输入端安装有延伸至收集仓内部的抽气管。
11.优选的，所述收集仓的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、该h型钢加工设备安装有收集仓、筛网、抽气泵和抽气管，加工过程中，抽气泵通过抽气管抽气，可将切割产生的粉尘和碎屑抽入收集仓内部收集，可避免造成设备和外界空气污染，装置使用较为环保；
14.2、该h型钢加工设备安装有u型夹板、第二滑动组件、第二气压缸、连接板和推拉杆，使用时，第二气压缸推动或拉动连接板移动，即可使推拉杆推动或拉动u型夹板移动，可对两组u型夹板的位置进行调节，从而可根据h型钢的长度对u型夹板的固定位置进行调节，使得装置能够固定不同长度的h型钢并进行切割；
15.3、该h型钢加工设备安装有第三滑动组件、l型板和第三气压缸，使用过程中，第三气压缸推动或拉动l型板移动，可对切割齿盘的位置进行调节，即可对h型钢的切割位置进行调节，装置的可调节性较强，适用性较强。
附图说明
16.图1为本发明的主视剖视示意图；
17.图2为本发明的主视示意图；
18.图3为本发明的局部结构示意图。
19.图中：1、收集仓；2、筛网；3、进尘口；4、控制面板；5、固定板；6、第一滑动组件；7、u型夹板；8、第二滑动组件；9、升降板；10、u型板；11、顶板；12、第一气压缸；13、第二气压缸；14、连接板；15、推拉杆；16、通口；17、t型板；18、抽气泵；19、抽气管；20、切割齿盘；21、第三滑动组件；22、转轴；23、l型板；24、电机；25、第三气压缸；26、侧板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本发明提供的一种实施例：一种h型钢加工设备，包括收集仓1和升降板9，收集仓1的一端安装有固定板5，且固定板5的顶部安装有顶板11，固定板5靠近收集仓1的一端安装有第一滑动组件6，且第一滑动组件6远离固定板5的一端滑动安装有升降板9，顶板11的顶部安装有第一气压缸12，此处第一气压缸12型号可为j64rt2univer，第一气压缸12的输出端穿过顶板11，且第一气压缸12的输出端与升降板9连接，升降板9顶部的两端皆设置有通口16，且升降板9的顶部安装有u型板10，u型板10顶部的中间位置处安装有第二气压缸13，此处第二气压缸13型号可为j64rt2univer，升降板9底部的两端皆安装有第二滑动组件8，且第二滑动组件8的底部皆滑动安装有u型夹板7，升降板9底部的中间位置处安装有t型板17，且t型板17的底部安装有第三滑动组件21，第三滑动组件21的底部滑动安装有l型板23，且l型板23的底部安装有电机24，此处电机24型号可为y90s-2，电机24的输出端安装有转轴22，且转轴22远离电机24的一端安装有切割齿盘20，t型板17远离固定板5的一端安装有侧板26，且侧板26远离t型板17的一端安装有第三气压缸25，此处第三气压缸25型号可为j64rt2univer，固定板5远离收集仓1一端的底部安装有控制面板4，收集仓1远离固定板5一端的底部安装有抽气泵18，此处抽气泵18型号可为vch1028，控制面板4的输出端
通过导线分别与第一气压缸12、第二气压缸13、抽气泵18、电机24和第三气压缸25的输入端电性连接。
22.在本实施例中：
23.进一步的，第二气压缸13的输出端穿过u型板10，且第二气压缸13的输出端安装有连接板14，连接板14底部的两端皆铰接有推拉杆15，且推拉杆15远离连接板14的一端皆与u型夹板7铰接，使用时，第二气压缸13推动或拉动连接板14移动，即可使推拉杆15推动或拉动u型夹板7移动，可对两组u型夹板7的位置进行调节，从而可根据h型钢的长度对u型夹板7的固定位置进行调节，使得装置能够固定不同长度的h型钢并进行切割。
24.进一步的，第三气压缸25的输出端穿过侧板26，且第三气压缸25的输出端与l型板23连接，使用过程中，第三气压缸25推动或拉动l型板23移动，可对切割齿盘20的位置进行调节，即可对h型钢的切割位置进行调节，装置的可调节性较强，适用性较强。
25.进一步的，收集仓1的内部安装有筛网2，筛网2可将气体中的粉尘和碎屑过来。
26.进一步的，收集仓1的顶部均匀设置有进尘口3，气体和粉尘可通过进尘口3进入收集仓1内部。
27.进一步的，抽气泵18的输入端安装有延伸至收集仓1内部的抽气管19，抽气泵18可通过抽气管19将收集仓1内部的气体抽出。
28.进一步的，收集仓1的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手，便于工作人员对收集仓1内部的筛网2进行清理。
29.工作原理：
30.使用时，将装置接通电源，并将需要切割的h型钢放置于收集仓1顶部；
31.工作人员可先通过控制面板4启动第二气压缸13，使得第二气压缸13推动或拉动连接板14移动，连接板14带动两组推拉杆15移动，使得推拉杆15受力推动或拉动u型夹板7移动，即可对u型夹板7的位置进行调节；
32.调节结束后，工作人员可通过控制面板4启动第一气压缸12，使得第一气压缸12推动升降板9向下方移动，可使u型夹板7按压在h型钢上，可将h型钢固定，并可使切割齿盘20与h型钢接触；
33.切割时，工作人员可通过控制面板4启动电机24，电机24通过转轴22带动切割齿盘20转动，即可对h型钢进行切割；
34.且工作人员可通过控制面板4启动第三气压缸25，使得第三气压缸25推动或拉动l型板23移动，可对切割齿盘20的位置进行调节，即可对h型钢的切割位置进行调节；
35.切割过程中，工作人员可通过控制面板4启动抽气泵18，抽气泵18通过抽气管19抽气，使得外界气体和粉尘通过进尘口3被抽入收集仓1内部，并使切割产生的粉尘和碎屑附着在筛网2上，即可将切割产生的粉尘和碎屑收集于收集仓1内部，便于工作人员进行统一清理。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种h型钢加工设备，包括收集仓(1)和升降板(9)，其特征在于：所述收集仓(1)的一端安装有固定板(5)，且固定板(5)的顶部安装有顶板(11)，所述固定板(5)靠近收集仓(1)的一端安装有第一滑动组件(6)，且第一滑动组件(6)远离固定板(5)的一端滑动安装有升降板(9)，所述顶板(11)的顶部安装有第一气压缸(12)，所述第一气压缸(12)的输出端穿过顶板(11)，且第一气压缸(12)的输出端与升降板(9)连接，所述升降板(9)顶部的两端皆设置有通口(16)，且升降板(9)的顶部安装有u型板(10)，所述u型板(10)顶部的中间位置处安装有第二气压缸(13)，所述升降板(9)底部的两端皆安装有第二滑动组件(8)，且第二滑动组件(8)的底部皆滑动安装有u型夹板(7)，所述升降板(9)底部的中间位置处安装有t型板(17)，且t型板(17)的底部安装有第三滑动组件(21)，所述第三滑动组件(21)的底部滑动安装有l型板(23)，且l型板(23)的底部安装有电机(24)，所述电机(24)的输出端安装有转轴(22)，且转轴(22)远离电机(24)的一端安装有切割齿盘(20)，所述t型板(17)远离固定板(5)的一端安装有侧板(26)，且侧板(26)远离t型板(17)的一端安装有第三气压缸(25)，所述固定板(5)远离收集仓(1)一端的底部安装有控制面板(4)，所述收集仓(1)远离固定板(5)一端的底部安装有抽气泵(18)，所述控制面板(4)的输出端通过导线分别与第一气压缸(12)、第二气压缸(13)、抽气泵(18)、电机(24)和第三气压缸(25)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种h型钢加工设备，其特征在于：所述第二气压缸(13)的输出端穿过u型板(10)，且第二气压缸(13)的输出端安装有连接板(14)，所述连接板(14)底部的两端皆铰接有推拉杆(15)，且推拉杆(15)远离连接板(14)的一端皆与u型夹板(7)铰接。3.根据权利要求1所述的一种h型钢加工设备，其特征在于：所述第三气压缸(25)的输出端穿过侧板(26)，且第三气压缸(25)的输出端与l型板(23)连接。4.根据权利要求1所述的一种h型钢加工设备，其特征在于：所述收集仓(1)的内部安装有筛网(2)。5.根据权利要求1所述的一种h型钢加工设备，其特征在于：所述收集仓(1)的顶部均匀设置有进尘口(3)。6.根据权利要求1所述的一种h型钢加工设备，其特征在于：所述抽气泵(18)的输入端安装有延伸至收集仓(1)内部的抽气管(19)。7.根据权利要求1所述的一种h型钢加工设备，其特征在于：所述收集仓(1)的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。

技术总结
本发明公开了一种H型钢加工设备，包括收集仓和升降板，所述收集仓的一端安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述固定板靠近收集仓的一端安装有第一滑动组件，且第一滑动组件远离固定板的一端滑动安装有升降板，所述顶板的顶部安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端穿过顶板，且第一气压缸的输出端与升降板连接，所述升降板顶部的两端皆设置有通口。本发明安装有收集仓、筛网、抽气泵和抽气管，加工过程中，抽气泵通过抽气管抽气，可将切割产生的粉尘和碎屑抽入收集仓内部收集，可避免造成设备和外界空气污染，装置使用较为环保。保。保。


技术研发人员：方晗
受保护的技术使用者：华诚博远钢结构有限公司
技术研发日：2023.07.24
技术公布日：2023/9/6