一种飞机可视快卸口盖的制作方法

1.本实用新型属于生活设施系统-内饰与生活设施技术领域，具体涉及一种飞机可视快卸口盖。


背景技术：

2.飞机维护口盖用于设备设施的检查、修理和更换，一般由口盖和连接件等2部分构成。维护口盖的优点是，仅拆卸维护口盖即可实现设备设施的的检查、修理和更换，可节省维护时间，提高效率。其不足之处一在于，拆卸和安装口盖均需使用工具，花费时间较长，难以用做需经常检查的设备设施的口盖。其不足之处二在于，口盖拆下时，连接件与口盖本体是分离的，连接件可能滚落到其它地方，寻找和捡拾连接件增加了维护时间。其一不足之处三在于，某些设备设施日常维护仅需目视检查，当目视检查出现问题的才做需要进一步处理，该情况下仍需频繁打开和关闭维护口盖，增加了维护时间，缩短了口盖的使用寿命。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种飞机可视快卸口盖，以实现了口盖的快速拆装，以及口盖关闭状态下的设备设施的直接目视检查。
4.技术方案：
5.一种飞机可视快卸口盖，包括：口盖本体、元宝头螺钉3、螺钉5、云形锁弹簧6、单面埋头铆钉8、两个金属支架9、镶嵌螺母12，其中，口盖本体中部设置有有机玻璃板2，两个金属支架9分别将口盖本体的两侧与参考装饰板11固定，元宝头螺钉3从上向下穿过口盖本体和金属支架9，云形锁弹簧6中部穿过元宝头螺钉3端部孔，云形锁弹簧6两端分别通过单面埋头铆钉8固定在金属支架9上，金属支架9通过螺钉5和镶嵌螺母12固定在参考装饰板11上。
6.进一步地，口盖本体包括盖板1、有机玻璃板2、背板7、双面埋头铆钉4，其中，有机玻璃板2设置在盖板1和背板7之间，双面埋头铆钉4穿过盖板1和背板7将有机玻璃板2固定。
7.进一步地，元宝头螺钉3外围设置有空心铆钉10。
8.进一步地，云形锁弹簧6两端分别通过单面埋头铆钉8和垫片固定在金属支架9上。
9.进一步地，金属支架9的截面为z型。
10.进一步地，两个金属支架9相对口盖本体对称设置。
11.有益效果：
12.实现了口盖的快速拆装，口盖连接件与口盖本体之间的连接限位，以及口盖关闭状态下的设备设施的直接目视检查，从而减少了口盖拆装时间，消除了连接件滚落到其它地方的可能，降低了口盖拆装频次，因而缩短了飞机日常维护时间，延长了口盖的使用寿命。
附图说明
13.图1是飞机可视快卸口盖正面视图；
14.图2是飞机可视快卸口盖背面视图；
15.图3是飞机可视快卸口盖水平方向的剖面视图；
16.图4是飞机可视快卸口盖垂直方向的剖面视图。
17.其中：1.盖板、2.有机玻璃板、3.元宝头螺钉、4.双面埋头铆钉、5.螺钉、6.云形锁弹簧、7.背板、8.单面埋头铆钉、9.金属支架、10.空心铆钉、11.参考装饰板、12.镶嵌螺母。
具体实施方式
18.一种飞机可视快卸口盖，主要由口盖本体、元宝头螺钉3、云形锁弹簧6、空心铆钉10构成，其中口盖本体由盖板1、有机玻璃板2、背板7、双面埋头铆钉4构成，云形锁弹簧通过埋头铆钉和垫片固定在金属支架上，金属支架通过螺钉和镶嵌螺母固定在飞机结构上，口盖本体通过元宝头螺钉3、云形锁弹簧6与参考装饰板11连接。具体见附图1、附图3、附图3、附图4。
19.安装口盖时，一只手扶住口盖并对齐安装位置，另一只手握住元宝头螺钉3的耳片稍用力顺时针旋转元宝头螺钉3，使云形锁弹簧6的中间部分的弹簧丝，沿元宝头螺钉3螺杆底部的螺旋状一字槽，进入元宝头螺钉3槽底的圆形限位孔并锁定限位，通过弹簧的弹力实现口盖锁定。
20.口盖本体的结构形式如下，盖板1与背板7中间区域设置有相同尺寸的开孔，有机玻璃板2夹在盖板1和背板7之间，盖板1与背板7采用双面埋头铆钉连接固定，从而保证有机玻璃板在口盖上固定牢靠。
21.检查设备设施时，由于有机玻璃板2是透明的，无需打开口盖，即可实现设备设施的直接目视检查。
22.拆卸口盖时，握住元宝头螺钉3的耳片并稍用力按压，使云形锁弹簧6的弹簧丝回弹，同时逆时针旋转元宝头螺钉3，云形锁弹簧6的弹簧丝沿元宝头螺钉3螺杆底部的螺旋状一字槽脱出，从而实现口盖解锁。
23.口盖取下时，元宝头螺钉3与口盖本体限位的实现如下：元宝头螺钉3的螺杆底部直径比螺杆根部大，并且空心铆钉10直径稍大于元宝头螺钉3的螺杆底部直径，铆接空心铆钉10时将元宝头螺钉3和空心铆钉10同时放入口盖的安装孔，空心铆钉10与口盖铆接完成后直径收缩，从而实现元宝头螺钉与口盖本体的限位。


技术特征：
1.一种飞机可视快卸口盖，其特征在于，包括：口盖本体、元宝头螺钉(3)、螺钉(5)、云形锁弹簧(6)、单面埋头铆钉(8)、两个金属支架(9)、镶嵌螺母(12)，其中，口盖本体中部设置有有机玻璃板(2)，两个金属支架(9)分别将口盖本体的两侧与参考装饰板(11)固定，元宝头螺钉(3)从上向下穿过口盖本体和金属支架(9)，云形锁弹簧(6)中部穿过元宝头螺钉(3)端部孔，云形锁弹簧(6)两端分别通过单面埋头铆钉(8)固定在金属支架(9)上，金属支架(9)通过螺钉(5)和镶嵌螺母(12)固定在参考装饰板(11)上。2.根据权利要求1所述的飞机可视快卸口盖，其特征在于，其中口盖本体包括盖板(1)、有机玻璃板(2)、背板(7)、双面埋头铆钉(4)，其中，有机玻璃板(2)设置在盖板(1)和背板(7)之间，双面埋头铆钉(4)穿过盖板(1)和背板(7)将有机玻璃板(2)固定。3.根据权利要求1所述的飞机可视快卸口盖，其特征在于，元宝头螺钉(3)外围设置有空心铆钉(10)。4.根据权利要求1所述的飞机可视快卸口盖，其特征在于，云形锁弹簧(6)两端分别通过单面埋头铆钉(8)和垫片固定在金属支架(9)上。5.根据权利要求1所述的飞机可视快卸口盖，其特征在于，金属支架(9)的截面为z型。6.根据权利要求1所述的飞机可视快卸口盖，其特征在于，两个金属支架(9)相对口盖本体对称设置。

技术总结
本实用新型属于生活设施系统-内饰与生活设施技术领域，具体涉及一种飞机可视快卸口盖。包括：口盖本体、元宝头螺钉(3)、螺钉(5)、云形锁弹簧(6)、单面埋头铆钉(8)、两个金属支架(9)、镶嵌螺母(12)，其中，口盖本体中部设置有有机玻璃板(2)，两个金属支架(9)分别将口盖本体的两侧与参考装饰板(11)固定，元宝头螺钉(3)从上向下穿过口盖本体和金属支架(9)，云形锁弹簧(6)中部穿过元宝头螺钉(3)端部孔，云形锁弹簧(6)两端分别通过单面埋头铆钉(8)固定在金属支架(9)上，金属支架(9)通过螺钉(5)和镶嵌螺母(12)固定在参考装饰板(11)上。实现了口盖的快速拆装以及直接目视检查。口盖的快速拆装以及直接目视检查。口盖的快速拆装以及直接目视检查。


技术研发人员：唐正 张立鹏 常晓静 白晓东 杨刘逸凡
受保护的技术使用者：陕西飞机工业有限责任公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/6/27