换气部件及具有其的空调的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种换气部件及具有其的空调。


背景技术：

2.换气部件是一种用于对空气进行循环的装置。现有的换气部件，其只能单进风或单排风，对室内空气的循环效率不高。如果想要提升对室内空气的循环效率，通常需要安装单独的新风进风装置、污风排风装置和室内风循环装置，其中，新风进风装置需要将室外风通入至室内，污风排风装置需要将室内风排出至室外，室内循环风装置需要将室内的空气经过换气部件过滤后再排至室内。但是，通过上述方案对空气进行循环时，不但占用空间，而且还要花费大量的设备成本和安装成本。


技术实现要素：

3.本发明提供一种换气部件及具有其的空调，以解决现有技术中的新风进风装置、污风排风装置以及室内风循环装置单独设置时，占据空间大、成本高的问题。
4.根据本发明的一个方面，提供了一种换气部件，其包括：本体部，包括相互连通的第一腔室和第二腔室；本体部还包括第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口，第一进风口和第二进风口均与第一腔室连通；第一出风口和第二出风口均与第二腔室连通，第一出风口和第二进风口分别与室内环境连通；通风通道，分别与第一腔室和第二腔室连通，通风通道具有相对设置的第一开口和第二开口，第一开口用于与室外环境连通，第二开口用于与室内环境连通；风叶，设置在第二腔室内；其中，换气部件具有新风模式、排风模式和循环模式，当换气部件处于新风模式时，第一开口、第一进风口和第一出风口处于打开状态，第二开口、第二进风口和第二出风口处于关闭状态；当换气部件处于排风模式时，第二进风口、第二出风口和第一开口处于打开状态，第一进风口、第一出风口和第二开口处于关闭状态；当换气部件处于循环模式时，第二开口、第一进风口和第一出风口处于打开状态，第一开口、第二进风口和第二出风口处于关闭状态。
5.进一步地，换气部件还包括：封堵组件，设置在本体部上，封堵组件包括第一封堵部和第二封堵部，第一封堵部和第二封堵部均可相对本体部活动设置；第一封堵部具有相对设置的第一工作位置和第二工作位置，当第一封堵部处于第一工作位置时，第一进风口处于封堵状态，第二出风口处于打开状态；当第一封堵部处于第二工作位置时，第一进风口处于打开状态，第二出风口处于封堵状态；第二封堵部具有相对设置的第三工作位置和第四工作位置，当第二封堵部处于第三工作位置时，第一出风口处于封堵状态，第二进风口处于打开状态；当第二封堵部处于第四工作位置时，第一出风口处于打开状态，第二进风口处于封堵状态。
6.进一步地，第一进风口和第二出风口沿第一腔室至第二腔室的方向分布；第二进风口和第一出风口沿第一腔室至第二腔室的方向分布。
7.进一步地，换气部件还包括：第一驱动件，设置在本体部上，第一驱动件分别与第
一封堵部和第二封堵部驱动连接，第一驱动件驱动第一封堵部和第二封堵部同步移动，以使第一封堵部处于第一工作位置时，第二封堵部处于第三工作位置，第一封堵部处于第二工作位置时，第二封堵部处于第四工作位置。
8.进一步地，换气部件还包括：连接部，可摆动地设置在本体部上，第一封堵部设置在连接部的第一端，第二封堵部设置在连接部的第二端，第一驱动件与连接部驱动连接，以使连接部的第一端带动第一封堵部在第一工作位置和第二工作位置切换，连接部的第二端带动第二封堵部在第三工作位置和第四工作位置切换。
9.进一步地，本体部包括：安装架，设置有连通孔，连通孔的轴线方向与安装架的轴线方向相同；蜗壳，设置在安装架轴线方向的一侧，蜗壳与安装架配合形成第二腔室，第一腔室位于安装架的远离第二腔室的一侧，第一腔室和第二腔室通过连通孔连通。
10.进一步地，蜗壳包括相互连接的端板和连接板，连接板环形设置在端板的一侧，连接板的远离端板的一侧用于与安装架连接；第一出风口和第二出风口沿连接板的周向间隔设置在连接板上，风叶的轴线方向与连接板的轴线方向相同。
11.进一步地，风叶设置在端板上，第一封堵部和第二封堵部均位于蜗壳内，且第一封堵部和第二封堵部分别位于风叶的外侧。
12.进一步地，第一封堵部包括第一圆弧段，当第一封堵部封堵第二出风口时，第一圆弧段封堵第二出风口，第一圆弧段与连接板同轴，且第一圆弧段的外表面与连接板的内表面贴合；第二封堵部包括第二圆弧段，当第二封堵部封堵第一出风口时，第二圆弧段封堵第一出风口，第二圆弧段与连接板同轴，且第二圆弧段的外表面与连接板的内表面贴合。
13.进一步地，本体部的侧壁上设置有穿设孔，穿设孔与第二腔室连通，换气部件还包括：过滤部，通过穿设孔穿设在第一腔室内，当气体由第一进风口流通至第一出风口时，过滤部能够对气体进行过滤。
14.进一步地，换气部件还包括：隔挡部，可活动地设置在通风通道内，隔挡部具有第一隔挡位置和第二隔挡位置，当隔挡部处于第一隔挡位置时，隔挡部用于对第一开口进行封堵；当隔挡部处于第二隔挡位置时，隔挡部用于对第二开口进行封堵。
15.进一步地，换气部件还包括：驱动组件，设置在本体部上，驱动组件与隔挡部驱动连接，以使隔挡部在第一隔挡位置和第二隔挡位置之间切换。
16.进一步地，通风通道的延伸方向与第一腔室至第二腔室的分布方向相同，隔挡部沿通风通道的延伸方向可移动地设置在通风通道内，驱动组件包括：第二驱动件，设置在本体部上；摆动部，可摆动地设置在通风通道内，摆动部具有相对设置的第一连接端和第二连接端，摆动部的第一连接端与通风通道的侧壁铰接，摆动部的第二连接端与隔挡部活动连接，第二驱动件与摆动部驱动连接，以使摆动部的第二连接端带动隔挡部在第一隔挡位置和第二隔挡位置之间移动。
17.进一步地，隔挡部的侧壁上设置有连接槽，连接槽的延伸方向与对应的侧壁的延伸方向相同，摆动部和连接槽位于隔挡部的同一侧，摆动部的第二连接端可活动地设置在连接槽内。
18.进一步地，换气部件还包括：第一限位结构，设置在通风通道内，第一限位结构位于第一开口处，第一限位结构用于与隔挡部限位配合；和/或，第二限位结构，设置在通风通道内，第二限位结构位于第二开口处，第二限位结构用于与隔挡部限位配合。
19.根据本发明的一个方面，提供了一种空调，其包括上述的换气部件。
20.应用本发明的技术方案，通过本体部和通风通道配合的形式，使得同一个换气部件能够实现集新风进风装置、污风排风装置以及室内风循环装置于一体的效果，进而减少了设备的占据空间、节约了设备成本。具体地，本体部上设置有相互连通的第一腔室和第二腔室，且本体部上还设置有分别与第一腔室连通的第一进风口和第二进风口，本体部上还设置有分别与第二腔室连通的第一出风口和第二出风口，第一出风口和第二进风口分别用于与室内环境连通；通风通道分别与第一腔室和第二腔室连通，通风通道具有第一开口和第二开口，第一开口用于与室外环境连通，第二开口用于与室内环境连通。
21.当需要换气部件实现新风模式时，保持第一开口、第一进风口和第一出风口处于打开状态，同时保持第二开口、第二进风口和第二出风口处于关闭状态即可，此时，在风叶的作用下，室外的新鲜空气依次经过第一开口、通风通道、第一进风口、第一腔室和第二腔室后，经过第一出风口流通至室内；
22.当需要换气部件实现排风模式时，保持第二进风口、第二出风口和第一开口处于打开状态，同时保持第二开口、第一进风口和第一出风口处于关闭状态即可，此时，在风叶的作用下，室内的空气依次经过第二进风口、第一腔室、第二腔室、第二出风口和通风通道后，经过第一开口流通至室外；
23.当需要换气部件实现循环模式时，保持第二开口、第一进风口和第一出风口处于打开状态，同时保持第一开口、第二进风口和第二出风口处于关闭的状态即可，此时，在风叶的作用下，室内的空气依次经过第二开口、通风通道、第一进风口、第一腔室和第二腔室后，经过第一出风口流通至室内，实现室内空气的循环。
24.传统技术方案中，通常情况下，需要相互独立的新风进风装置、污风排风装置和室内风循环装置以分别实现新风模式、排风模式以及循环模式，三个单独部件的设置，占据空间大且成本较高。与传统的技术方案相比，本方案的设置，通过控制同一个换气部件上的不同的进风口、出风口以及开口的状态，即可使得同一个换气部件实现三种循环模式，减小了换气部件的占据空间并且降低了换气部件的成本。
附图说明
25.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
26.图1示出了根据本发明实施例提供的换气部件的其中一个视角的结构示意图；
27.图2示出了根据本发明实施例提供的换气部件的另一个视角的结构示意图；
28.图3示出了根据本发明实施例提供的换气部件的处于新风模式时的其中一个视角的结构剖视图；
29.图4示出了根据本发明实施例提供的换气部件的处于排风模式时的其中一个视角的结构剖视图；
30.图5示出了根据本发明实施例提供的换气部件的处于循环模式时的其中一个视角的结构示意图；
31.图6示出了根据本发明实施例提供的换气部件的处于新风模式时的另一个视角的结构剖视图；
32.图7示出了根据本发明实施例提供的换气部件的处于排风模式时的另一个视角的结构剖视图；
33.图8示出了根据本发明实施例提供的换气部件的处于循环模式时的另一个视角的结构剖视图；
34.图9示出了根据本发明实施例提供的换气部件的爆炸结构示意图；
35.图10示出了根据本发明实施例提供的换气部件的再一个视角的结构剖视图；
36.图11示出了根据本发明实施例提供的第一驱动件、连接部、第一封堵部和第二封堵部的爆炸结构示意图；
37.图12示出了根据本发明实施例提供的换气部件的再一个视角的结构剖视图；
38.图13示出了根据本发明实施例提供的换气部件的安装壳的示意图；
39.图14示出了根据本发明实施例提供的网架的结构示意图；
40.图15示出了根据本发明实施例提供的网架与安装壳配合的结构示意图；
41.图16示出了根据本发明实施例提供的换气部件处于新风模式时隔挡部与通风通道配合的结构示意图；
42.图17示出了根据本发明实施例提供的换气部件处于排风模式时隔挡部与通风通道配合的结构示意图；
43.图18示出了根据本发明实施例提供的换气部件处于循环模式时隔挡部与通风通道配合的结构示意图。
44.其中，上述附图包括以下附图标记：
45.10、本体部；
46.101、第一腔室；102、第二腔室；103、穿设孔；
47.011、第一进风口；012、第一出风口；
48.021、第二进风口；022、第二出风口；
49.11、安装架；1101、连通孔；
50.111、安装壳；112、隔板；113、支撑条；
51.12、蜗壳；
52.121、端板；122、连接板；
53.13、盖板；
54.20、通风通道；
55.201、第一开口；202、第二开口；
56.30、风叶；
57.41、第一封堵部；42、第二封堵部；
58.50、第一驱动件；
59.60、连接部；
60.70、过滤部；
61.71、网架；72、过滤网；
62.80、隔挡部；801、连接槽；
63.90、驱动组件；
64.91、第二驱动件；92、摆动部。
具体实施方式
65.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
66.如图1至18所示，本发明实施例一提供了一种换气部件，其包括本体部10、通风通道20和风叶30。其中，本体部10包括相互连通的第一腔室101和第二腔室102。本体部10还包括第一进风口011、第一出风口012、第二进风口021和第二出风口022，第一进风口011和第二进风口021均与第一腔室101连通；第一出风口012和第二出风口022均与第二腔室102连通，第一出风口012和第二进风口021分别与室内环境连通。通风通道20分别与第一腔室101和第二腔室102连通，通风通道20具有相对设置的第一开口201和第二开口202，第一开口201用于与室外环境连通，第二开口202用于与室内环境连通。风叶30设置在第二腔室102内。其中，换气部件具有新风模式、排风模式和循环模式，当换气部件处于新风模式时，第一开口201、第一进风口011和第一出风口012处于打开状态，第二开口202、第二进风口021和第二出风口022处于关闭状态；当换气部件处于排风模式时，第二进风口021、第二出风口022和第一开口201处于打开状态，第一进风口011、第一出风口012和第二开口202处于关闭状态；当换气部件处于循环模式时，第二开口202、第一进风口011和第一出风口012处于打开状态，第一开口201、第二进风口021和第二出风口022处于关闭状态。其中，图3至图5中箭头方向为空气的流通方向。
67.应用本发明的技术方案，通过本体部10和通风通道20配合的形式，使得同一个换气部件能够实现集新风进风装置、污风排风装置以及室内风循环装置于一体的效果，进而减少了设备的占据空间、节约了设备成本。具体地，本体部10上设置有相互连通的第一腔室101和第二腔室102，且本体部10上还设置有分别与第一腔室101连通的第一进风口011和第二进风口021，本体部10上还设置有分别与第二腔室102连通的第一出风口012和第二出风口022，第一出风口012和第二进风口021分别用于与室内环境连通；通风通道20分别与第一腔室101和第二腔室102连通，通风通道20具有第一开口201和第二开口202，第一开口201用于与室外环境连通，第二开口202用于与室内环境连通。
68.当需要换气部件实现新风模式时，保持第一开口201、第一进风口011和第一出风口012处于打开状态，同时保持第二开口202、第二进风口021和第二出风口022处于关闭状态即可，此时，在风叶30的作用下，室外的新鲜空气依次经过第一开口201、通风通道20、第一进风口011、第一腔室101和第二腔室102后，经过第一出风口012流通至室内；
69.当需要换气部件实现排风模式时，保持第二进风口021、第二出风口022和第一开口201处于打开状态，同时保持第二开口202、第一进风口011和第一出风口012处于关闭状态即可，此时，在风叶30的作用下，室内的空气依次经过第二进风口021、第一腔室101、第二腔室102、第二出风口022和通风通道20后，经过第一开口201流通至室外；
70.当需要换气部件实现循环模式时，保持第二开口202、第一进风口011和第一出风口012处于打开状态，同时保持第一开口201、第二进风口021和第二出风口022处于关闭的状态即可，此时，在风叶30的作用下，室内的空气依次经过第二开口202、通风通道20、第一
进风口011、第一腔室101和第二腔室102后，经过第一出风口012流通至室内，实现室内空气的循环。
71.传统技术方案中，通常情况下，需要相互独立的新风进风装置、污风排风装置和室内风循环装置以分别实现新风模式、排风模式以及循环模式，三个单独部件的设置，占据空间大且成本较高。与传统的技术方案相比，本方案的设置，通过控制同一个换气部件上的不同的进风口、出风口以及开口的状态，即可使得同一个换气部件实现三种循环模式，减小了换气部件的占据空间并且降低了换气部件的成本。
72.如图2至图10所示，具体地，换气部件还包括封堵组件，封堵组件设置在本体部10上，封堵组件包括第一封堵部41和第二封堵部42，第一封堵部41和第二封堵部42均可相对本体部10活动设置；第一封堵部41具有相对设置的第一工作位置和第二工作位置，当第一封堵部41处于第一工作位置时，第一进风口011处于封堵状态，第二出风口022处于打开状态；当第一封堵部41处于第二工作位置时，第一进风口011处于打开状态，第二出风口022处于封堵状态；第二封堵部42具有相对设置的第三工作位置和第四工作位置，当第二封堵部42处于第三工作位置时，第一出风口012处于封堵状态，第二进风口021处于打开状态；当第二封堵部42处于第四工作位置时，第一出风口012处于打开状态，第二进风口021处于封堵状态。通过第一封堵部41控制第一进风口011和第二出风口022的状态，通过第二封堵部42控制第二进风口021和第一出风口012的状态。上述设置，能够尽可能地减少封堵组件中的部件的数量，降低封堵组件的成本，降低换气部件的成本。
73.如图3至图5所示，本方案中，第一腔室101和第二腔室102并排设置，即第一腔室101和第二腔室102同轴设置。
74.本方案对第一进风口011和第二进风口021在第一腔室101上的具体位置不做限定，其中，第一进风口011和第二进风口021可设置在第一腔室101的远离第二腔室102的一侧的侧壁上，也可设置在第一腔室101的周向的侧壁上。
75.本方案对第一出风口012以及第二出风口022在第二腔室102上的具体位置也不做限定。其中，第一出风口012和第二出风口022可设置在第二腔室102的远离第一腔室101的一侧的侧壁上，也可设置在第二腔室102的周向的侧壁上。
76.本实施例中，第一进风口011和第二进风口021沿第一腔室101的周向间隔设置在第一腔室101的周向的侧壁上。第一出风口012和第二出风口022沿第二腔室102的周向间隔设置在第二腔室102的周向的侧壁上。且第一进风口011和第二出风口022沿第一腔室101至第二腔室102的方向分布，如此设置，使得第一进风口011和第二出风口022之间的间距尽可能地近，便于第一封堵部41在第一工作位置和第二工作位置切换。第二进风口021和第一出风口012沿第一腔室101至第二腔室102的方向分布。如此设置，使得第二进风口021和第一出风口012之间的间距尽可能地近，便于第二封堵部42在第三工作位置和第四工作位置切换。并且，上述设置，便于对换气部件进行安装，即便于保证第一出风口012和第二进风口021全部朝向室内侧。
77.其中，可通过设置两个驱动机构分别驱动第一封堵部41和第二封堵部42。
78.如图3至图10所示，本实施例中，换气部件还包括第一驱动件50，第一驱动件50设置在本体部10上，第一驱动件50分别与第一封堵部41和第二封堵部42驱动连接，第一驱动件50驱动第一封堵部41和第二封堵部42同步移动，以使第一封堵部41处于第一工作位置
时，第二封堵部42处于第三工作位置，第一封堵部41处于第二工作位置时，第二封堵部42处于第四工作位置。本实施例中，通过一个第一驱动件50实现同步对第一封堵部41和第二封堵部42的驱动，如此设置，能够尽可能地减少换气部件的零部件，且能够使得第一进风口011、第一出风口012、第二进风口021和第二出风口022同步切换状态，提升了换气部件切换模式时的顺畅性。
79.进一步地，换气部件还包括连接部60，连接部60可摆动地设置在本体部10上，第一封堵部41设置在连接部60的第一端，第二封堵部42设置在连接部60的第二端，第一驱动件50与连接部60驱动连接，以使连接部60的第一端带动第一封堵部41在第一工作位置和第二工作位置切换，连接部60的第二端带动第二封堵部42在第三工作位置和第四工作位置切换。本实施例中，第一进风口011和第二进风口021沿第一腔室101的径向相对分布，连接部60为杆状结构，连接部60的长度方向的中部位置处与本体部10铰接设置，即连接部60的第一端带动第一封堵部41做圆弧运动，连接部60的第二端带动第二封堵部42做圆弧运动。具体地，第一驱动件50为第一驱动电机。
80.如图11所示，具体地，第一封堵部41和第二封堵部42分别与连接部60通过插销可拆卸连接。如此设置，能够便于对第一封堵部41和第二封堵部42与连接部60进行装配。
81.在本方案的一些其他实施例中，第一封堵部41和第二封堵部42可设置为翻转结构，此时，第一封堵部41的翻转轴位于第一出风口012和第二进风口021之间，第一封堵部41的翻转轴的延伸方向与第一出风口012至第二进风口021的分布方向垂直，第二封堵部42的翻转轴位于第一进风口011和第二出风口022之间，且第二封堵部42的翻转轴的延伸方向与第一进风口011至第二出风口022的分布方向垂直；即此时第一封堵部41的翻转轴与第二封堵部42的翻转轴平行设置，第一驱动件50可分别与第一封堵部41的翻转轴以及第二封堵部42的翻转轴驱动连接，以使第一封堵部41和第二封堵部42实现同步翻转。
82.当第一封堵部41和第二封堵部42为翻转结构时，换气部件还可包括传动结构，第一驱动件50可通过传动结构分别与第一封堵部41的翻转轴和第二封堵部42的翻转轴驱动连接。其中，传动结构可设置为链轮、链条配合的结构或者皮带、皮带轮配合的形式。
83.如图9所示，进一步地，本体部10包括安装架11和蜗壳12。其中，安装架11设置有连通孔1101，连通孔1101的轴线方向与安装架11的轴线方向相同。蜗壳12设置在安装架11轴线方向的一侧，蜗壳12与安装架11配合形成第二腔室102，第一腔室101位于安装架11的远离第二腔室102的一侧，第一腔室101和第二腔室102通过连通孔1101连通。如此设置，其结构简单，且便于对换气部件的本体部10进行装配。
84.本实施例中，换气部件还包括盖板13，盖板13设置在安装架11的远离蜗壳的一侧。盖板13和安装架11配合形成第一腔室101。
85.本实施例中，蜗壳12包括相互连接的端板121和连接板122，连接板122环形设置在端板121的一侧，连接板122的远离端板121的一侧用于与安装架11连接。第一出风口012和第二出风口022沿连接板122的周向间隔设置在连接板122上，风叶30的轴线方向与连接板122的轴线方向相同。具体地，本实施例中，连接板122整体的轮廓大致成圆环形，如此设置，能够保证流体流通的顺畅性，保证风量。
86.具体地，风叶30设置在端板121上，第一封堵部41和第二封堵部42均位于蜗壳12内，且第一封堵部41和第二封堵部42分别位于风叶30的外侧。即本方案中，第一封堵部41、
连接部60和第二封堵部42形成的整体大致围设在风叶30的外侧。如此设置，能够保证对风叶30和蜗壳12进行装配的便捷性。并且，上述设置，能够避免连接部60与风叶30发生干涉的情况。
87.如图3和图9所示，本方案中，安装架11包括安装壳111和隔板112，安装壳111大致成多边形壳装结构，本实施例中，安装壳111大致成五边形壳状结构。隔板112设置在安装壳111的轴线方向的一侧，第一进风口011和第二进风口021沿安装壳111的周向间隔设置在安装壳111的侧壁上；连通孔1101设置在隔板112上，连通孔1101为与连接板122同轴的圆形孔，且风叶30与连通孔1101同轴设置，如此设置，能够保证换气部件的风量。
88.如图9至图12所示，隔板112的其中一个侧壁与安装壳111的内侧壁之间具有间隔，该间隔形成第一避让槽，连接部60对应第一避让槽设置，第一避让槽用于对连接部60的摆动进行避让。安装壳111上还设置有第二避让槽和第三避让槽，第二避让槽和第三避让槽分别对应第一封堵部41和第二封堵部42设置，第二避让槽用于对第一封堵部41的移动进行避让，第三避让槽用于对第二封堵部42的移动进行避让。
89.进一步地，第一封堵部41包括第一圆弧段，当第一封堵部41封堵第二出风口022时，第一圆弧段封堵第二出风口022，第一圆弧段与连接板122同轴，且第一圆弧段的外表面与连接板122的内表面贴合；第二封堵部42包括第二圆弧段，当第二封堵部42封堵第一出风口012时，第二圆弧段封堵第一出风口012，第二圆弧段与连接板122同轴，且第二圆弧段的外表面与连接板122的内表面贴合。上述设置，使得第一封堵部41封堵第二出风口022时，第一封堵部41与连接板122圆弧过渡连接，提升了流体流通的顺畅性，提升了风量；同理，上述设置，使得第二封堵部42封堵第一出风口012时，第二封堵部42与连接板122圆弧过渡连接，提升了流体流通的顺畅性，提升了风量。
90.如图3和图9所示，进一步地，本方案中，换气部件还包括过滤部70，过滤部70设置在第一腔室101。本方案中，过滤部70设置在安装壳111上，且位于隔板112的远离第二腔室102的一侧，当气体由第一进风口011流通至第一出风口012时，过滤部70能够对气体进行过滤。过滤部70的设置，能够对空气进行过滤，保证进入至室内的空气的清洁性。
91.本方案对过滤部70的具体形式以及安装方式不做限定。其中，过滤部70可通过紧固件、卡接或者插接的方式与安装壳111进行连接。
92.如图3、图9至图15所示，本实施例中，本体部10的侧壁上设置有穿设孔103，具体地，穿设孔103设置在安装壳111的侧壁上，且穿设孔103与第二腔室102连通，过滤部70通过穿设孔103穿设在第一腔室101内。如此设置，能够提升对过滤部70装配的便捷性。
93.具体地，过滤部70包括网架71和夹设在网架71内的过滤网72。如此设置，进一步提升更换过滤部70的便捷性。
94.本实施例中，过滤部70倾斜设置在第一腔室101内，过滤部70的靠近第一进风口011的一端朝向第二出风口022的方向倾斜，过滤部70的靠近第二进风口021的一端朝向远离第一出风口012的方向倾斜。如此设置，可保证过滤部70的过滤面积。
95.进一步地，为保证过滤部70的稳定性，安装壳111内还设置有定位结构，定位结构用于对过滤部70的位置进行限定，以保证过滤部70安装的稳定性。
96.本实施例中，安装壳111内设置有支撑条113，支撑条113设置在隔板112上，支撑条113的延伸方向与穿设孔103的延伸方向相同，支撑条113用于与过滤部70的远离穿设孔103
的一端的表面抵接。
97.如图3至图5以及图16至图18所示，进一步地，换气部件还包括隔挡部80，隔挡部80可活动地设置在通风通道20内，隔挡部80具有第一隔挡位置和第二隔挡位置，当隔挡部80处于第一隔挡位置时，隔挡部80用于对第一开口201进行封堵；当隔挡部80处于第二隔挡位置时，隔挡部80用于对第二开口202进行封堵。隔挡部80的设置，可实现对第一开口201和第二开口202进行封堵或打开。并且，在换气部件工作时，第一开口201和第二开口202的其中一个打开时，另一个关闭，方案中仅通过一个隔挡部80即可完成对第一开口201和第二开口202的封堵或者开启，进一步减少了换气部件的零部件的数量，降低了换气部件的成本。
98.在本方案的一些其他实施例中，也可设置两个隔挡部80，两个隔挡部80分别控制第一开口201和第二开口202的开启或者闭合。
99.本实施例中，换气部件还包括驱动组件90，驱动组件90设置在本体部10上，驱动组件90与隔挡部80驱动连接，以使隔挡部80在第一隔挡位置和第二隔挡位置之间切换。驱动组件的设置，可提升隔挡部80在第一隔挡位置和第二隔挡位置切换的便捷性。
100.本方案对通风通道20的具体形式不做限定，具体地通风通道20可包括多个相互连通的管道。
101.本实施例中，通风通道20包括一个管道结构，且通风通道20的延伸方向与第一腔室101至第二腔室102的分布方向相同，具体地，沿通风通道20的延伸方向，通风通道20的侧壁上间隔设置第一连通孔和第二连通孔，第一连通孔与第一腔室101连通，第二连通孔与第二腔室102连通，隔挡部80沿通风通道20的延伸方向可移动地设置在通风通道20内。如此设置，能够简化换气部件的结构，且能够保证换气部件的结构紧凑性。
102.本方案对驱动组件90的具体形式不做限定，只要能够实现对隔挡部80的驱动即可。其中，可设置为相互配合的电机、丝杠的形式，也可设置为伸缩气缸的形式。
103.本实施例中，驱动组件90包括第二驱动件91和摆动部92。第二驱动件91设置在本体部10上。摆动部92可摆动地设置在通风通道20内，摆动部92具有相对设置的第一连接端和第二连接端，摆动部92的第一连接端与通风通道20的侧壁铰接，摆动部92的第二连接端与隔挡部80活动连接，第二驱动件91与摆动部92驱动连接，以使摆动部92的第二连接端带动隔挡部80在第一隔挡位置和第二隔挡位置之间移动。本实施例中，摆动部92的第一连接端位于第一连通孔与第二连通孔之间，摆动部92具有初始位置，当摆动部92处于初始位置时，摆动部92与通风通道20垂直设置。如此设置，使得摆动部92处于初始位置时，隔挡部80位于第一开口201和第二开口202之间，即摆动部92的第二连接端做圆弧运动，带动隔挡部80在第一隔挡位置和第二隔挡位置切换。
104.具体地，隔挡部80的侧壁上设置有连接槽801，连接槽801的延伸方向与对应的侧壁的延伸方向相同，摆动部92和连接槽801位于隔挡部80的同一侧，摆动部92的第二连接端可活动地设置在连接槽801内。连接槽801的设置，能够对摆动部92的第二连接端进行容纳，且使得摆动部92可活动地设置在连接槽801内，以实现第二驱动件91通过摆动部92驱动隔挡部80移动。
105.进一步地，换气部件还包括第一限位结构和第二限位结构。其中，第一限位结构设置在通风通道20内，第一限位结构位于第一开口201处，第一限位结构用于与隔挡部80限位配合；第二限位结构设置在通风通道20内，第二限位结构位于第二开口202处，第二限位结
构用于与隔挡部80限位配合。第一限位结构和第二限位结构的设置，能够对隔挡部80的移动行程进行限位，保证隔挡部80的位置精度。
106.本方案对第一限位结构和第二限位结构的具体形式不做限定。其中，可在通风通道20内设置凸起结构，以形成第一限位结构和第二限位结构。
107.本实施例中，第一限位结构环形设置在第一开口201的内侧壁上，第二限位结构环形设置在第二开口202的内侧壁上。如此设置，使得第一限位结构具有限位作用，也能提升隔挡部80与通风通道20之间的密封性。同理，第二限位结构具有限位作用，也能提升隔挡部80与通风通道20之间的密封性。
108.本发明实施例二提供了一种空调，其包括上述的换气部件。
109.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
110.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
111.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
112.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
113.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
114.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种换气部件，其特征在于，包括：本体部(10)，包括相互连通的第一腔室(101)和第二腔室(102)；所述本体部(10)还包括第一进风口(011)、第一出风口(012)、第二进风口(021)和第二出风口(022)，所述第一进风口(011)和所述第二进风口(021)均与所述第一腔室(101)连通；所述第一出风口(012)和所述第二出风口(022)均与所述第二腔室(102)连通，所述第一出风口(012)和所述第二进风口(021)分别与室内环境连通；通风通道(20)，分别与所述第一腔室(101)和所述第二腔室(102)连通，所述通风通道(20)具有相对设置的第一开口(201)和第二开口(202)，所述第一开口(201)用于与室外环境连通，所述第二开口(202)用于与室内环境连通；风叶(30)，设置在所述第二腔室(102)内；其中，所述换气部件具有新风模式、排风模式和循环模式，当所述换气部件处于所述新风模式时，所述第一开口(201)、所述第一进风口(011)和所述第一出风口(012)处于打开状态，所述第二开口(202)、所述第二进风口(021)和所述第二出风口(022)处于关闭状态；当所述换气部件处于排风模式时，所述第二进风口(021)、所述第二出风口(022)和所述第一开口(201)处于打开状态，所述第一进风口(011)、所述第一出风口(012)和所述第二开口(202)处于关闭状态；当所述换气部件处于所述循环模式时，所述第二开口(202)、所述第一进风口(011)和所述第一出风口(012)处于打开状态，所述第一开口(201)、所述第二进风口(021)和所述第二出风口(022)处于关闭状态。2.根据权利要求1所述的换气部件，其特征在于，所述换气部件还包括：封堵组件，设置在所述本体部(10)上，所述封堵组件包括第一封堵部(41)和第二封堵部(42)，所述第一封堵部(41)和所述第二封堵部(42)均可相对所述本体部(10)活动设置；所述第一封堵部(41)具有相对设置的第一工作位置和第二工作位置，当所述第一封堵部(41)处于所述第一工作位置时，所述第一进风口(011)处于封堵状态，所述第二出风口(022)处于打开状态；当所述第一封堵部(41)处于所述第二工作位置时，所述第一进风口(011)处于打开状态，所述第二出风口(022)处于封堵状态；所述第二封堵部(42)具有相对设置的第三工作位置和第四工作位置，当所述第二封堵部(42)处于所述第三工作位置时，所述第一出风口(012)处于封堵状态，所述第二进风口(021)处于打开状态；当所述第二封堵部(42)处于所述第四工作位置时，所述第一出风口(012)处于打开状态，所述第二进风口(021)处于封堵状态。3.根据权利要求2所述的换气部件，其特征在于，所述第一进风口(011)和所述第二出风口(022)沿所述第一腔室(101)至所述第二腔室(102)的方向分布；所述第二进风口(021)和所述第一出风口(012)沿所述第一腔室(101)至所述第二腔室(102)的方向分布。4.根据权利要求3所述的换气部件，其特征在于，所述换气部件还包括：第一驱动件(50)，设置在所述本体部(10)上，所述第一驱动件(50)分别与所述第一封堵部(41)和所述第二封堵部(42)驱动连接，所述第一驱动件(50)驱动所述第一封堵部(41)和所述第二封堵部(42)同步移动，以使所述第一封堵部(41)处于所述第一工作位置时，所述第二封堵部(42)处于所述第三工作位置，所述第一封堵部(41)处于所述第二工作位置
时，所述第二封堵部(42)处于所述第四工作位置。5.根据权利要求4所述的换气部件，其特征在于，所述换气部件还包括：连接部(60)，可摆动地设置在所述本体部(10)上，所述第一封堵部(41)设置在所述连接部(60)的第一端，所述第二封堵部(42)设置在所述连接部(60)的第二端，所述第一驱动件(50)与所述连接部(60)驱动连接，以使所述连接部(60)的第一端带动所述第一封堵部(41)在所述第一工作位置和所述第二工作位置切换，所述连接部(60)的第二端带动所述第二封堵部(42)在所述第三工作位置和所述第四工作位置切换。6.根据权利要求2所述的换气部件，其特征在于，所述本体部(10)包括：安装架(11)，设置有连通孔(1101)，所述连通孔(1101)的轴线方向与所述安装架(11)的轴线方向相同；蜗壳(12)，设置在所述安装架(11)轴线方向的一侧，所述蜗壳(12)与所述安装架(11)配合形成所述第二腔室(102)，所述第一腔室(101)位于所述安装架(11)的远离所述第二腔室(102)的一侧，所述第一腔室(101)和所述第二腔室(102)通过所述连通孔(1101)连通。7.根据权利要求6所述的换气部件，其特征在于，所述蜗壳(12)包括相互连接的端板(121)和连接板(122)，所述连接板(122)环形设置在所述端板(121)的一侧，所述连接板(122)的远离所述端板(121)的一侧用于与所述安装架(11)连接；所述第一出风口(012)和所述第二出风口(022)沿所述连接板(122)的周向间隔设置在所述连接板(122)上，所述风叶(30)的轴线方向与所述连接板(122)的轴线方向相同。8.根据权利要求7所述的换气部件，其特征在于，所述风叶(30)设置在所述端板(121)上，所述第一封堵部(41)和所述第二封堵部(42)均位于所述蜗壳(12)内，且所述第一封堵部(41)和所述第二封堵部(42)分别位于所述风叶(30)的外侧。9.根据权利要求8所述的换气部件，其特征在于，所述第一封堵部(41)包括第一圆弧段，当所述第一封堵部(41)封堵所述第二出风口(022)时，所述第一圆弧段封堵所述第二出风口(022)，所述第一圆弧段与所述连接板(122)同轴，且所述第一圆弧段的外表面与所述连接板(122)的内表面贴合；所述第二封堵部(42)包括第二圆弧段，当所述第二封堵部(42)封堵所述第一出风口(012)时，所述第二圆弧段封堵所述第一出风口(012)，所述第二圆弧段与所述连接板(122)同轴，且所述第二圆弧段的外表面与所述连接板(122)的内表面贴合。10.根据权利要求1所述的换气部件，其特征在于，所述本体部(10)的侧壁上设置有穿设孔(103)，所述穿设孔(103)与所述第二腔室(102)连通，所述换气部件还包括：过滤部(70)，通过所述穿设孔(103)穿设在所述第一腔室(101)内，当气体由所述第一进风口(011)流通至所述第一出风口(012)时，所述过滤部(70)能够对所述气体进行过滤。11.根据权利要求1所述的换气部件，其特征在于，所述换气部件还包括：隔挡部(80)，可活动地设置在所述通风通道(20)内，所述隔挡部(80)具有第一隔挡位置和第二隔挡位置，当所述隔挡部(80)处于所述第一隔挡位置时，所述隔挡部(80)用于对所述第一开口(201)进行封堵；当所述隔挡部(80)处于所述第二隔挡位置时，所述隔挡部(80)用于对所述第二开口(202)进行封堵。12.根据权利要求11所述的换气部件，其特征在于，所述换气部件还包括：驱动组件(90)，设置在所述本体部(10)上，所述驱动组件(90)与所述隔挡部(80)驱动
连接，以使所述隔挡部(80)在所述第一隔挡位置和第二隔挡位置之间切换。13.根据权利要求12所述的换气部件，其特征在于，所述通风通道(20)的延伸方向与所述第一腔室(101)至所述第二腔室(102)的分布方向相同，所述隔挡部(80)沿所述通风通道(20)的延伸方向可移动地设置在所述通风通道(20)内，所述驱动组件(90)包括：第二驱动件(91)，设置在所述本体部(10)上；摆动部(92)，可摆动地设置在所述通风通道(20)内，所述摆动部(92)具有相对设置的第一连接端和第二连接端，所述摆动部(92)的第一连接端与所述通风通道(20)的侧壁铰接，所述摆动部(92)的第二连接端与所述隔挡部(80)活动连接，所述第二驱动件(91)与所述摆动部(92)驱动连接，以使所述摆动部(92)的第二连接端带动所述隔挡部(80)在所述第一隔挡位置和所述第二隔挡位置之间移动。14.根据权利要求13所述的换气部件，其特征在于，所述隔挡部(80)的侧壁上设置有连接槽(801)，所述连接槽(801)的延伸方向与对应的所述侧壁的延伸方向相同，所述摆动部(92)和所述连接槽(801)位于所述隔挡部(80)的同一侧，所述摆动部(92)的第二连接端可活动地设置在所述连接槽(801)内。15.根据权利要求11所述的换气部件，其特征在于，所述换气部件还包括：第一限位结构，设置在所述通风通道(20)内，所述第一限位结构位于所述第一开口(201)处，所述第一限位结构用于与所述隔挡部(80)限位配合；和/或，第二限位结构，设置在所述通风通道(20)内，所述第二限位结构位于所述第二开口(202)处，所述第二限位结构用于与所述隔挡部(80)限位配合。16.一种空调，其特征在于，包括权利要求1至15中任意一项所述的换气部件。

技术总结
本发明提供了一种换气部件及具有其的空调，其包括：本体部，包括相互连通的第一腔室、第二腔室，以及第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口，进风口均与第一腔室连通，出风口均与第二腔室连通，第一出风口、第二进风口与室内连通；通风通道，分别与第一腔室和第二腔室连通，且有与室外连通的第一开口、与室内连通的第二开口；风叶，设置在第二腔室内；新风模式时，第一开口、第一进风口和第一出风口打开，第二开口、第二进风口和第二出风口关闭；排风模式时，第二进风口、第二出风口和第一开口打开，第一进风口、第一出风口和第二开口关闭；循环模式时，第二开口、第一进风口和第一出风口打开，第一开口、第二进风口和第二出风口关闭。口关闭。口关闭。


技术研发人员：唐雪 莫建樷 安智 李仕铭 程冬杰 马秉铨
受保护的技术使用者：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/9/6