一种薯类淀粉废水处理系统的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种薯类淀粉废水处理系统。


背景技术：

2.薯类淀粉废水处理系统是一种对薯类淀粉生产过程中所产生的废水进行处理的一种系统，通常人们在生产淀粉后将废水引到卧式螺旋离心机内，通过卧式螺旋离心机内部的螺旋机构进行对废水进行处理，这时杂质将与水分离，水将通过水质出料口排出，而杂质将通过杂质出料口进行排出。
3.而目前已存在的薯类淀粉废水处理系统存在直接将水引进卧式螺旋离心机内会导致部分颗粒过大的杂质会影响离心机的废水处理效果，同时存在杂质不能被回收利用的问题；
4.而导致这一问题的原因是在卧式螺旋离心机使用过程中需要通过电机带动内部的螺旋机构转动，而螺旋机构快速的转动可以使水和杂质得到分离，而一般在薯类淀粉加工过程中需要将薯类原材料打碎才能进行加工，这时在进行洗粉加工后会产生大量的杂质，同时也会有大量的大颗粒杂质进入到废水中，而卧式螺旋离心机是将水与不容易过滤掉的杂质进行分离，这时如果将废水直接引入到卧式螺旋离心机将会影响卧式螺旋离心机整体的分离效果，同时薯类淀粉废水内的杂质大部分是薯类原材料产生的杂质，而薯类杂质可以当做其他工业的材料，这时在废水处理中如果直接丢弃也会造成一定的浪费，因此我们提出一种薯类淀粉废水处理系统。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明公开了一种薯类淀粉废水处理系统，以解决上述背景技术中提出而目前已存在的薯类淀粉废水处理系统存在直接将水引进卧式螺旋离心机内会导致部分颗粒过大的杂质会影响离心机的废水处理效果，同时存在杂质不能被回收利用的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种薯类淀粉废水处理系统，包括：
9.分离器主体，所述分离器主体的外表面设置有分离箱；
10.电机，所述电机设置在分离器主体的外表面；
11.所述分离器主体的外表面设置有过滤箱，所述过滤箱的外表面设置有过滤机构，所述过滤机构用于废水分离处理前的过滤作用；
12.所述过滤机构包括沉淀室、沉淀网、过滤网、水阀、烘干箱，所述沉淀室设置在过滤箱的内部，所述沉淀网设置在沉淀室的内部，所述过滤网设置在过滤箱的中部，所述水阀设置在过滤箱远离过滤网的位置，所述烘干箱设置在分离器主体的下表面。
13.优选的，所述分离箱的外表面安装有连接管，所述分离箱与过滤箱的内部通过连接管的内部相连接。
14.优选的，所述沉淀室的内部固定连接有抵板，所述沉淀网的下表面与抵板的上表面相抵，所述沉淀网的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在沉淀室的内部，所述连接杆的顶端固定连接有拉板。
15.优选的，所述过滤箱的内部设置有连接室，所述连接室设置在沉淀室的侧面，所述过滤箱的内部设置有过滤室，所述过滤室的设置在连接室的侧面，所述过滤网设置在过滤室的内部，所述过滤室的内部设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层设置在过滤网的侧面。
16.优选的，所述过滤箱的内部设置有功能室，所述功能室设置在过滤室的侧面，所述水阀设置在功能室的内部，所述水阀与过滤室的内部通过管道相贯通。
17.优选的，所述过滤箱的内部设置有静态室，所述静态室设置在功能室的侧面，所述静态室与水阀的内部通过管道相贯通，所述静态室的内部与连接管的内部相贯通。
18.优选的，所述分离器主体的下表面设置有水质出料口，所述分离器主体的下表面设置有杂质出料口，所述烘干箱设置在杂质出料口的端部，所述烘干箱的内部与杂质出料口的内部相贯通。
19.优选的，所述过滤箱的外表面设置有进料口，所述过滤箱的上表面设置有箱盖，所述进料口的内部与沉淀室的内部相贯通，所述沉淀室的内部与连接室的内部相贯通，所述连接室的内部与过滤室的内部相贯通。
20.优选的，所述过滤室的内部活动插接有托板，所述托板的上表面固定连接有活动板，所述活动板的外表面过滤室的上表面相抵，所述活动板的下表面固定连接有限位板，所述限位板的内部活动插接有滑动杆，所述滑动杆的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在活动板的内部，所述滑动杆固定连接在滑动块的外表面，所述过滤室的两侧固定连接有卡块，所述滑动块活动插接在卡块的内部。
21.优选的，所述托板设置有两组，一组所述托板的内部活动插接有过滤网，另一组所述托板的内部活动插接有活性炭过滤层。
22.本发明公开了一种薯类淀粉废水处理系统，其具备的有益效果如下：
23.1、该薯类淀粉废水处理系统，通过进料口进入到沉淀室的内部，这时通过部分大颗粒杂质将进行第一部分的沉淀，这时较大的杂质将沉淀到沉淀网的上表面，这时在通过薯类淀粉废水在进行第一步沉淀后通过沉淀室上方位置设置的通口处进入到连接室的内部，这时在通过连接室中的沉淀进入到过滤室的内部，这样设置是为了在沉淀室中进行沉淀的同时大颗粒杂质可以进入到过滤网的位置，这时在手拿拉板就可以将大颗粒杂质从沉淀室的内部取出，烘干箱内部的加热机构将会杂质进行烘干，这时烘干之后在通过烘干箱正面的出口进行出料，这样设置是充分地对杂质进行烘干收集，方便了接下来的其他工业利用。
24.2、该薯类淀粉废水处理系统，通过第一轮沉淀薯类淀粉废水后在进入到过滤室的内部，这时将通过过滤网进行第二轮大颗粒杂质过滤，同时在经过过滤网过滤后在进入到活性炭过滤层进行吸附过滤，这时第二轮过滤后的废水将通过管道进入到功能室内部的水阀内部，水阀的设置是为了控制水关闭和流通，这样方便后期进行维修和清理，这时过滤后
的废水将通过水阀进入到静态室的内部，这样大颗粒杂质的过滤将结束，这样是为了将废水进行大颗粒杂质的过滤，方便卧式螺旋离心机接下来的工作和增加其使用效果。
25.3、该薯类淀粉废水处理系统，通过连接管将薯类淀粉废水送到分离器主体的内部，这时通过电机带动内部的螺旋机构转动，而螺旋机构快速的转动可以使水和杂质得到分离，这时杂质将与水分离，水将通过水质出料口排出，而杂质将通过杂质出料口进行排出，这时杂质出料口排出的杂质将进入到烘干箱的内部，这时烘干箱内部的加热机构将会杂质进行烘干，这时烘干之后在通过烘干箱正面的出口进行出料，这样设置是充分地对杂质进行烘干收集，方便了接下来的其他工业利用。
附图说明
26.图1为本发明整体结构示意图；
27.图2为本发明过滤箱内部结构细节示意图；
28.图3为本发明过滤箱内部结构剖视示意图；
29.图4为本发明图3的a部分结构示意图；
30.图5为本发明图3的b部分结构示意图；
31.图6为本发明分离器主体外部结构示意图；
32.图7为本发明图6的c部分结构示意图；
33.图中：1、分离器主体；101、分离箱；102、电机；2、过滤箱；201、沉淀室；202、沉淀网；203、过滤网；204、水阀；205、烘干箱；206、静态室；207、功能室；208、连接室；209、活性炭过滤层；210、抵板；211、拉板；212、连接杆；213、进料口；214、水质出料口；215、杂质出料口；216、箱盖；217、过滤室；218、连接管；219、限位板；220、活动板；221、卡块；222、滑动杆；223、托板；224、滑动块；225、弹簧。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，并通过实施例的方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.本发明实施例公开一种薯类淀粉废水处理系统，如图1-7所示，包括：分离器主体1，分离器主体1的外表面设置有分离箱101，电机102，电机102设置在分离器主体1的外表面，该分离器主体1可采用xcfs型号的螺旋分离机；
36.分离器主体1的外表面设置有过滤箱2，过滤箱2的外表面设置有过滤机构，过滤机构用于废水分离处理前的过滤作用；
37.过滤机构包括沉淀室201、沉淀网202、过滤网203、水阀204、烘干箱205，沉淀室201设置在过滤箱2的内部，沉淀网202设置在沉淀室201的内部，过滤网203设置在过滤箱2的中部，水阀204设置在过滤箱2远离过滤网203的位置，烘干箱205设置在分离器主体1的下表面。
38.参照附图1-2，分离箱101的外表面安装有连接管218，分离箱101与过滤箱2的内部通过连接管218的内部相连接，通过连接管218将薯类淀粉废水送到分离器主体1的内部，这时通过电机102带动内部的螺旋机构转动，而螺旋机构快速的转动可以使水和杂质得到分离，这时杂质将与水分离，水将通过水质出料口214排出，而杂质将通过杂质出料口215进行
排出。
39.参照附图3-5，沉淀室201的内部固定连接有抵板210，沉淀网202的下表面与抵板210的上表面相抵，沉淀网202的上表面固定连接有连接杆212，连接杆212滑动连接在沉淀室201的内部，连接杆212的顶端固定连接有拉板211，沉淀室201中进行沉淀的同时大颗粒杂质可以进入到过滤网203的位置，这时在手拿拉板211就可以将大颗粒杂质从沉淀室201的内部取出。
40.参照附图2-3，过滤箱2的内部设置有连接室208，连接室208设置在沉淀室201的侧面，过滤箱2的内部设置有过滤室217，过滤室217的设置在连接室208的侧面，过滤网203设置在过滤室217的内部，过滤室217的内部设置有活性炭过滤层209，活性炭过滤层209设置在过滤网203的侧面，通过过滤网203进行第二轮大颗粒杂质过滤，同时在经过过滤网203过滤后在进入到活性炭过滤层209进行吸附过滤，这时第二轮过滤后的废水将通过管道进入到功能室207内部的水阀204内部。
41.参照附图2-3，过滤箱2的内部设置有功能室207，功能室207设置在过滤室217的侧面，水阀204设置在功能室207的内部，水阀204与过滤室217的内部通过管道相贯通，水阀204的设置是为了控制水关闭和流通，这样方便后期进行维修和清理，这时过滤后的废水将通过水阀204进入到静态室206的内部，这样大颗粒杂质的过滤将结束，这样是为了将废水进行大颗粒杂质的过滤，方便卧式螺旋离心机接下来的工作和增加其使用效果。
42.参照附图2-3，过滤箱2的内部设置有静态室206，静态室206设置在功能室207的侧面，静态室206与水阀204的内部通过管道相贯通，静态室206的内部与连接管218的内部相贯通，废水将通过水阀204进入到静态室206的内部，再通过连接管218将薯类淀粉废水送到分离器主体1的内部，这样设置是为了方便将废水向分离器主体1的内部进行输送。
43.参照附图6-7，分离器主体1的下表面设置有水质出料口214，分离器主体1的下表面设置有杂质出料口215，烘干箱205设置在杂质出料口215的端部，烘干箱205的内部与杂质出料口215的内部相贯通，杂质出料口215排出的杂质将进入到烘干箱205的内部，这时烘干箱205内部的加热机构将会杂质进行烘干，这时烘干之后在通过烘干箱205正面的出口进行出料，这样设置是充分地对杂质进行烘干收集，方便了接下来的其他工业利用。
44.参照附图2-3，过滤箱2的外表面设置有进料口213，过滤箱2的上表面设置有箱盖216，进料口213的内部与沉淀室201的内部相贯通，沉淀室201的内部与连接室208的内部相贯通，连接室208的内部与过滤室217的内部相贯通。
45.参照附图3-4，连接室208的内部活动插接有托板223，托板223的上表面固定连接有活动板220，活动板220的外表面连接室208的上表面相抵，活动板220的下表面固定连接有限位板219，限位板219的内部活动插接有滑动杆222，滑动杆222的外表面活动套接有弹簧225，弹簧225的端部固定连接有滑动块224，滑动块224滑动连接在活动板220的内部，滑动杆222固定连接在滑动块224的外表面，连接室208的两侧固定连接有卡块221，滑动块224活动插接在卡块221的内部，托板223设置有两组，其中一种托板223设置在活性炭过滤层209的外表面，这样设置是为了方便后期更换活性炭过滤层209和过滤网203。
46.参照附图3-4，托板223设置有两组，一组托板223的内部活动插接有过滤网203，另一组托板223的内部活动插接有活性炭过滤层209。
47.实施例一：
48.如图3-4所示一种薯类淀粉废水处理系统薯类淀粉废水将通过进料口213进入到沉淀室201的内部，这时通过部分大颗粒杂质将进行第一部分的沉淀，这时较大的杂质将沉淀到沉淀网202的上表面，这时在通过薯类淀粉废水在进行第一步沉淀后通过沉淀室201上方位置设置的通口处进入到连接室208的内部，这时在通过连接室208中的沉淀进入到过滤室217的内部，这样设置是为了在沉淀室201中进行沉淀的同时大颗粒杂质可以进入到过滤网203的位置，这时在手拿拉板211就可以将大颗粒杂质从沉淀室201的内部取出。
49.实施例二：
50.如图2-3所示一种薯类淀粉废水处理系统，通过第一轮沉淀薯类淀粉废水后在进入到过滤室217的内部，这时将通过过滤网203进行第二轮大颗粒杂质过滤，同时在经过过滤网203过滤后在进入到活性炭过滤层209进行吸附过滤，这时第二轮过滤后的废水将通过管道进入到功能室207内部的水阀204内部，水阀204的设置是为了控制水关闭和流通，这样方便后期进行维修和清理，这时过滤后的废水将通过水阀204进入到静态室206的内部，这样大颗粒杂质的过滤将结束，这样是为了将废水进行大颗粒杂质的过滤，方便卧式螺旋离心机接下来的工作和增加其使用效果。
51.实施例三：
52.如图5-6所示一种薯类淀粉废水处理系统，通过连接管218将薯类淀粉废水送到分离器主体1的内部，这时通过电机102带动内部的螺旋机构转动，而螺旋机构快速的转动可以使水和杂质得到分离，这时杂质将与水分离，水将通过水质出料口214排出，而杂质将通过杂质出料口215进行排出，这时杂质出料口215排出的杂质将进入到烘干箱205的内部，这时烘干箱205内部的加热机构将会杂质进行烘干，这时烘干之后在通过烘干箱205正面的出口进行出料，这样设置是充分地对杂质进行烘干收集，方便了接下来的其他工业利用。
53.实施例四：
54.如图3-4所示一种薯类淀粉废水处理系统，通过滑动块224，这时滑动块224将滑动在活动板220的内部，这时滑动块224在滑动地同时离开卡块221的内部，同时滑动块224带动滑动杆222滑动在限位板219的内部，同时限位板219与滑动块224一起挤压弹簧225，这时将托板223带动过滤网203离开过滤室217的内部，这样设置是为了方便更换过滤网203和活性炭过滤层209，更好的增加了过滤效果。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种薯类淀粉废水处理系统，包括；分离器主体(1)，所述分离器主体(1)的外表面设置有分离箱(101)；电机(102)，所述电机(102)设置在分离器主体(1)的外表面；其特征在于，所述分离器主体(1)的外表面设置有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的外表面设置有过滤机构，所述过滤机构用于废水分离处理前的过滤作用；所述过滤机构包括沉淀室(201)、沉淀网(202)、过滤网(203)、水阀(204)、烘干箱(205)，所述沉淀室(201)设置在过滤箱(2)的内部，所述沉淀网(202)设置在沉淀室(201)的内部，所述过滤网(203)设置在过滤箱(2)的中部，所述水阀(204)设置在过滤箱(2)远离过滤网(203)的位置，所述烘干箱(205)设置在分离器主体(1)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述分离箱(101)的外表面安装有连接管(218)，所述分离箱(101)与过滤箱(2)的内部通过连接管(218)的内部相连接。3.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述沉淀室(201)的内部固定连接有抵板(210)，所述沉淀网(202)的下表面与抵板(210)的上表面相抵，所述沉淀网(202)的上表面固定连接有连接杆(212)，所述连接杆(212)滑动连接在沉淀室(201)的内部，所述连接杆(212)的顶端固定连接有拉板(211)。4.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述过滤箱(2)的内部设置有连接室(208)，所述连接室(208)设置在沉淀室(201)的侧面，所述过滤箱(2)的内部设置有过滤室(217)，所述过滤室(217)的设置在连接室(208)的侧面，所述过滤网(203)设置在过滤室(217)的内部，所述过滤室(217)的内部设置有活性炭过滤层(209)，所述活性炭过滤层(209)设置在过滤网(203)的侧面。5.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述过滤箱(2)的内部设置有功能室(207)，所述功能室(207)设置在过滤室(217)的侧面，所述水阀(204)设置在功能室(207)的内部，所述水阀(204)与过滤室(217)的内部通过管道相贯通。6.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述过滤箱(2)的内部设置有静态室(206)，所述静态室(206)设置在功能室(207)的侧面，所述静态室(206)与水阀(204)的内部通过管道相贯通，所述静态室(206)的内部与连接管(218)的内部相贯通。7.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述分离器主体(1)的下表面设置有水质出料口(214)，所述分离器主体(1)的下表面设置有杂质出料口(215)，所述烘干箱(205)设置在杂质出料口(215)的端部，所述烘干箱(205)的内部与杂质出料口(215)的内部相贯通。8.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述过滤箱(2)的外表面设置有进料口(213)，所述过滤箱(2)的上表面设置有箱盖(216)，所述进料口(213)的内部与沉淀室(201)的内部相贯通，所述沉淀室(201)的内部与连接室(208)的内部相贯通，所述连接室(208)的内部与过滤室(217)的内部相贯通。9.根据权利要求4所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述过滤室(217)的内部活动插接有托板(223)，所述托板(223)的上表面固定连接有活动板(220)，所述活动板(220)的外表面过滤室(217)的上表面相抵，所述活动板(220)的下表面固定连接有限位
板(219)，所述限位板(219)的内部活动插接有滑动杆(222)，所述滑动杆(222)的外表面活动套接有弹簧(225)，所述弹簧(225)的端部固定连接有滑动块(224)，所述滑动块(224)滑动连接在活动板(220)的内部，所述滑动杆(222)固定连接在滑动块(224)的外表面，所述过滤室(217)的两侧固定连接有卡块(221)，所述滑动块(224)活动插接在卡块(221)的内部。10.根据权利要求9所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述托板(223)设置有两组，一组所述托板(223)的内部活动插接有过滤网(203)，另一组所述托板(223)的内部活动插接有活性炭过滤层(209)。

技术总结
本发明公开一种薯类淀粉废水处理系统，涉及废水处理领域。该薯类淀粉废水处理系统包括分离器主体，分离器主体的外表面设置有分离箱，电机，电机设置在分离器主体的外表面，分离器主体的外表面设置有过滤箱，过滤箱的外表面设置有过滤机构，过滤机构用于废水分离处理前的过滤作用，过滤机构包括沉淀室、沉淀网、过滤网、水阀、烘干箱，沉淀室设置在过滤箱的内部，沉淀网设置在沉淀室的内部，过滤网设置在过滤箱的中部，水阀设置在过滤箱远离过滤网的位置，烘干箱设置在分离器主体的下表面。该薯类淀粉废水处理系统，方便进行高效过滤，保证分离器废水的高效处理，同时对杂质进行废物利用。用。用。


技术研发人员：倪佳炎
受保护的技术使用者：湖州春维环保科技有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/9/6