一种铁路清筛机的制作方法

未命名 09-07 阅读:221 评论:0


1.本发明属于铁路维护机械设备领域,尤其涉及一种铁路清筛机。


背景技术:

2.铁路的铁轨与枕木下铺设有道碴作为铁路道床的地基,长时间使用后泥土与破碎的石碴会造成整体道碴地基的板结,影响地基的弹性、抗震性能与排水性能,所以铁路道床地基需定期对道碴地基进行清理,其中对道碴的清理需要用到清筛机,但道床石碴板结较为严重时,清筛机的清筛工作效率较低,此时通常会使用钩机钩铲将板结的道碴钩破碎后清筛机再进行清筛工作,增添的机械设备需要增加人员进行操控,浪费人力物力。


技术实现要素:

3.本发明目的在于提供一种铁路清筛机,采用设置有液压缸、安装架、松碴装置、松碴钎的配合,实现了可以通过液压缸对安装架升降,下降的安装架上设置的点击驱动松碴装置对火车轨道内枕木间的板结道碴进行破碎的功能,以解决道床石碴板结较为严重时,清筛机的清筛工作效率较低,此时通常会使用钩机钩铲将板结的道碴钩破碎后清筛机再进行清筛工作,增添的机械设备需要增加人员进行操控,浪费人力物力的技术问题。
4.为解决上述技术问题,本发明的具体技术方案如下:
5.一种铁路清筛机,包括主机体、机械臂、清筛刀盘、底盘架、履带,其特征在于,底盘架一侧对称竖直向下设置有两个液压缸;液压缸的缸头向下固定设置有安装架;安装架一侧设置有松碴装置;安装架内设置有电机驱动松碴装置;安装架远离松碴装置一侧向下设置有两排松碴钎。
6.进一步,所述松碴装置包括设置于安装架一侧的传动带;传动带上等距设置有多个犁头。
7.进一步,所述松碴钎底部低于传动带下侧设置的犁头。
8.进一步,两排所述松碴钎宽度与所工作铁轨的枕木间距适配。
9.进一步,所述松碴钎与松碴装置的间距为所工作铁轨枕木的宽度。
10.本发明具有以下优点:在清筛机对铁轨与枕木间下侧的板结石碴进行清筛处理的过程中,清筛机会相对清筛工作的方向步渐后退,同时通过液压缸来控制安装架的升降,在松碴装置的犁头对应枕木间的间隙时,液压缸控制安装架下降,电机驱动松碴装置转动,传动带带动其上设置的多个犁头转动,将枕木间的板结石碴犁开,后液压缸将安装架升起,清筛机后退一步,液压缸重新将安装架下压,通过松碴装置对下一个相对的枕木间隙的板结石碴犁开,便于后续清筛机的工作,增加清筛工作的效率,减少人工的投入;在松碴装置将枕木间的板结石碴犁开时,松碴钎插入与松碴装置间隔一个枕木宽度的枕木间隙的板结石碴内,将板结石碴的板结效果破损,便于后续清筛机的清筛处理;松碴钎底部低于传动带下侧设置的犁头,配合松碴钎与松碴装置的间距为所工作铁轨枕木的宽度,使液压缸下压安装架使松碴装置和松碴钎对枕木间隙的板结石碴进行松碴工作时,松碴装置与松碴钎为相
邻一个枕木的间隔,当液压缸下压时,如果松碴装置相对的不是两枕木间隙的话,松碴钎会先犁头接触到枕木,将安装架支撑住,防止松碴装置触碰到枕木,造成犁头或传动带的破损。
附图说明
11.图1为本发明的整体结构示意图;
12.图2为本发明的松碴装置安装结构示意图;
13.图3为本发明图2中a区域放大示意图;
14.图4为本发明的局部结构剖面放大示意图;
15.图中标记说明:1、主机体;2、机械臂;3、清筛刀盘;4、底盘架;5、履带;6、液压缸;7、安装架;8、松碴装置;9、电机;10、松碴钎;11、传动带;12、犁头。
具体实施方式
16.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明一种铁路清筛机做进一步详细的描述。
17.如图1-4所示,本发明一种铁路清筛机,包括主机体1、机械臂2、清筛刀盘3、底盘架4、履带5,底盘架4一侧对称竖直向下设置有两个液压缸6;液压缸6的缸头向下固定设置有安装架7;安装架7一侧设置有松碴装置8;安装架7内设置有电机9驱动松碴装置8;安装架7远离松碴装置8一侧向下设置有两排松碴钎10,松碴钎10与松碴装置8的间距为所工作铁轨枕木的宽度。
18.结合图1-4所示,在使用时,清筛机两侧的履带5在铁路的铁轨上,后通过机械臂2带动清筛刀盘3对铁轨下侧的石碴进行清筛工作,在清筛工作进行的过程中,清筛机在铁轨上相对清筛工作的方向步渐后退,在清筛机一步一步的后退过程中,清筛机的底盘架4一侧设置的两液压缸6下压,带动安装架7向下移动,电机9驱动松碴装置8将两枕木间隙的板结石碴犁开,同时两排松碴钎10插入与松碴装置8相邻一侧的枕木间隙中,将板结的石碴破损破开,后液压缸6将安装架7上升,完成对板结石碴板结状态的破损,便于后续清筛机对石碴进行清筛工作,提高清筛机的工作效率,减少人工作业量。
19.松碴装置8包括设置于安装架7一侧的传动带11,传动带11上等距设置有多个犁头12,在液压缸6将安装架7下降,使松碴装置8相对枕木间的间隙时,电机9启动带动松碴装置8中的传动带11转动,带动传动带11上等距设置的犁头12随传动带11转动过程中插入枕木间隙内板结的石碴内犁动,将板结的石碴犁开,破损石碴的板结状态,便于后续清筛机的清筛刀盘3到达此位置时的清筛工作。
20.两排松碴钎10宽度与所工作铁轨的枕木间距适配,松碴钎10与松碴装置8的间距为所工作铁轨枕木的宽度,松碴钎10底部低于传动带11下侧设置的犁头12,在液压缸6将安装架7下压,通过松碴装置8对枕木间的板结石碴进行松碴工作时,松碴钎10插入相邻的枕木间隙将板结的石碴破损,进行松碴作业,在下压安装架7的过程中,如果因操作不慎,松碴装置8相对的不是枕木间隙而是枕木的话,松碴钎10低于传动带11下侧的犁头12,松碴钎10先于松碴装置8接触到枕木,整体两排松碴钎10形成对安装架7的支撑,防止松碴装置8的犁头12触碰到枕木,造成装置破损的问题。
21.在清筛机进行清筛工作的过程中,清筛机在铁轨上面向清筛工作的方向步渐后退,每次后退停止后通过液压缸6将安装架7下压,通过松碴装置8和松碴钎10对枕木间隙的板结石碴破损进行松碴工作,便于后续清筛机的清筛作业,提高工作效率且无需增添人工与机械设备。
22.可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。


技术特征:
1.一种铁路清筛机,包括主机体(1)、机械臂(2)、清筛刀盘(3)、底盘架(4)、履带(5),其特征在于,底盘架(4)一侧对称竖直向下设置有两个液压缸(6);液压缸的(6)缸头向下固定设置有安装架(7);安装架(7)一侧设置有松碴装置(8);安装架(7)内设置有电机(9)驱动松碴装置(8);安装架(7)远离松碴装置(8)一侧向下设置有两排松碴钎(10)。2.根据权利要求1所述的一种铁路清筛机,其特征在于,所述松碴装置(8)包括设置于安装架(7)一侧的传动带(11);传动带(11)上等距设置有多个犁头(12)。3.根据权利要求2所述的一种铁路清筛机,其特征在于,所述松碴钎(10)底部低于传动带(11)下侧设置的犁头(12)。4.根据权利要求1所述的一种铁路清筛机,其特征在于,两排所述松碴钎(10)宽度与所工作铁轨的枕木间距适配。5.根据权利要求1所述的一种铁路清筛机,其特征在于,所述松碴钎(10)与松碴装置(8)的间距为所工作铁轨枕木的宽度。

技术总结
一种铁路清筛机,包括主机体、机械臂、清筛刀盘、底盘架、履带,底盘架一侧对称竖直向下设置有两个液压缸;液压缸的缸头向下固定设置有安装架;安装架一侧设置有松碴装置;安装架内设置有电机驱动松碴装置;安装架远离松碴装置一侧向下设置有两排松碴钎。本发明在清筛机对铁轨与枕木间下侧的板结石碴进行清筛处理的过程中,清筛机会相对清筛工作的方向步渐后退,同时通过液压缸来控制安装架的升降,在松碴装置的犁头对应枕木间的间隙时,液压缸控制安装架下降,电机驱动松碴装置转动,传动带带动其上设置的多个犁头转动,将枕木间的板结石碴犁开,便于后续清筛机的工作,增加清筛工作的效率,减少人工的投入。减少人工的投入。减少人工的投入。


技术研发人员:张佳楠 公维水 冯蔚 史玉坤 陈厚闯 许新玉
受保护的技术使用者:济宁迈斯伯尔机械股份有限公司
技术研发日:2023.07.05
技术公布日:2023/9/6
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