一种水泥取样器的制作方法

1.本发明涉及取样设备技术领域，具体涉及一种水泥取样器。


背景技术：

2.水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
3.早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
4.而水泥生产中为了检测其质量是否达标，需要对生产的水泥进行取样检查，而现在的取样方式通常是在水泥包装好后，通过取样器插入到包装带中进行取样，该种取样方法，一是在取样后会破坏包装袋，导致水泥漏出。二是取样时只能对表层包装的水泥进行取样，若要对叠放在下层位置包装好的水泥进行取样，则需要将表层的水泥袋搬走，不仅费事而且费力。
5.若是在水泥生产线用于水泥的传送带上进行取样，那么则需要每隔30分钟取200克水泥，直至取满5千克后才完成取样，如此取样，则是可以确保取样时的随机性，同时取样方便，但是该种方式通常是采用人工进行取样，在取样时水泥生产线上灰尘大，需要做好防护工作，避免粉尘的吸入，二是取样量少，人工多次取样对人力而言存在较大的浪费，因此为了减少人力的浪费,现在亟需一种能够配合水泥生产传送带的水泥取样器。


技术实现要素：

6.本发明意在提供一种水泥取样器，以减少对水泥生产线上的水泥取样时的人力消耗。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水泥取样器，包括支撑架、取样机构和控制机构，所述支撑架包括两根电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接有固定件，固定件用于将电动伸缩杆固定在传送带的支架上，每根所述电动伸缩杆的顶端均固定连接有横杆；
8.所述取样机构包括取样筒和样品筒，取样筒的筒壁上固定连接有传动齿轮，所述取样筒相对两侧的筒壁上分别设有销孔，且其中一个销孔位于传动齿轮的中心处，两个所述销孔分别与两个所述横杆转动连接；所述样品筒通过连接杆设置在其中一个固定件上，其该固定件上固定连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有倾斜的导向板，导向板的顶端位于取样筒旁，导向板的底端位于样品筒的筒口处；
9.所述控制机构包括电机、控制器和计时器，所述电机固定在所述横杆上，电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述电动伸缩杆、电机和所述计时器均分别与所述控制器电信号连接。
10.本发明工作原理：使用前，先通过两根电动伸缩杆底端的固定件将本装置固定在
水泥传送带的支架上，让传送带位于取样筒的正下方，然后设置好计时器倒计时时间，当计时器倒计时结束后，计时器将计时结束的信号传递至控制器处，此时计时器复位，重新开始计时。此时控制器控制电机运行，电机运行时通过输出轴带动驱动齿轮转动，由于取样筒通过销孔与横杆转动连接，而取样筒上固定连接有传动齿轮，而驱动齿轮与传动齿轮啮合，因此在驱动齿轮转动时会带动传动齿轮转动，传动齿轮转动时取样筒以横杆为中心进行转动，当取样筒转动至筒口水平且与传送带的传送方向相反时，控制器控制电机停止转动，同时控制器控制电动伸缩杆开始缩短，电动伸缩杆缩短时，通过横杆带动取样筒下降，当取样筒下降至传送带的表面时，控制器控制电动伸缩杆停止。
11.由于取样筒的筒口此时与传送带的传送方向相反，因此水泥在传送带的带动下会自动移动至取样筒中，待取样筒装好水泥完成取样后，控制器开始控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆伸长时通过固定在其顶端的横杆带动取样筒上升，当取样筒上升至导向板的顶端时，控制器控制电动伸缩杆停止运行，此时控制器控制电机反向转动，电机反向转动时，通过驱动齿轮和传动齿轮的传动效果带动取样筒开始转动，此时取样筒的筒口由水平状态转变为竖直向上，再由竖直向上的状态朝导向板的顶端向下转动，当取样筒的筒口转动至向下倾斜时，取样筒内的水泥则在重力作用滑出取样筒，掉落到导向板上，然后水泥沿倾斜的导向板滑动到样品筒内，则完成一次取样。当计时器再次计时结束后，如此重复上述步骤，即可自动多次的对传送带上的水泥进行取样。
12.本发明的有益效果：本方案由控制器对电动伸缩杆和电机进行控制，然后在配合计时器进行，如此即可在计时器完成计时后，自动对水泥进行取样，通过控制器多次重复取样步骤后，在样品筒中的水泥样品的取样量足够后，只需取走样品筒即可，大大的减少了人力消耗，节约了人力成本，且减少取样人员与水泥接触的次数，减少了吸入水泥粉尘的次数，进一步保证了取样人员的身体健康。同时通过计时器进行倒计时，有效确保了采样时的间隔时间固定，减小了取样时的时间误差。
13.进一步，所述驱动齿轮与传动齿轮的齿数比为1:5。其目的是，通过该种设置表面取样筒转动时，转动速度过快，导致筒内的水泥样品因为惯性而大量洒出。
14.进一步，所述电机为伺服电机。其目的是，采用伺服电机可以有效保证取样筒转动停止时筒口位置的精确性。
15.进一步，所述固定件包括固定板，固定板与所述电动伸缩杆的底端固定连接，所述固定板上设有螺钉孔，螺钉孔中设有螺钉。使用时，将固定板与传送带的支架接触，然后通过转动螺钉，利用螺钉将固定板固定在传送带的支架上。
16.进一步，所述导向板为弧形板制成的导向板。其目的是，该种设置的导向板中间位置低，两侧位置高，如此水泥在上面移动时不易从导向板上掉落，较少样品在导向板上掉落的可能性。
17.进一步，所述控制器为单片机。其目的是，单片机体积小、质量轻，且运行稳定。
附图说明
18.图1为本发明一种水泥取样器实施例的结构示意图；
19.图2为本发明实施例中控制器的电路连接示意图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：取样筒1、横杆2、电动伸缩杆3、固定板4、橡胶层5、螺钉6、连接杆7、样品筒8、导向板9、竖杆10、传动齿轮11、电机12、驱动齿轮13。
22.实施例基本如附图1和附图2所示：
23.一种水泥取样器，包括支撑架、取样机构和控制机构，支撑架包括两根电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端固定连接有固定件，固定件包括固定板4，固定板4的表面固定连接有橡胶层5，固定板4与电动伸缩杆3的底端固定连接，固定板4上设有螺钉孔，螺钉孔中设有螺钉6。每根电动伸缩杆3的顶端均固定连接有横杆2。
24.取样机构包括取样筒1和样品筒8，取样筒1的筒壁上固定连接有传动齿轮11，取样筒1相对两侧的筒壁上分别设有销孔，且其中一个销孔位于传动齿轮11的中心处，两个销孔分别与两个横杆2转动连接；样品筒8通过连接杆7固定在其中一个固定板4上，其该固定板4的顶端固定连接有竖杆10，竖杆10上固定连接有倾斜的导向板9，导向板9由弧形板制成，导向板9的顶端位于取样筒1旁，导向板9的底端位于样品筒8的筒口处；
25.控制机构包括电机12(伺服电机)、控制器(单片机)和计时器，电机12固定在横杆2上，电机12的输出轴上固定连接有驱动齿轮13，驱动齿轮13与传动齿轮11啮合，驱动齿轮13与传动齿轮11的齿数比为1:5，电动伸缩杆3、电机12和计时器均分别与控制器电信号连接。
26.具体实施过程如下：
27.使用前，提前设定控制程序，通过两根电动伸缩杆3底端的固定件将本装置固定在水泥传送带的支架上，让传送带位于取样筒1的正下方，然后设置好计时器倒计时时间，当计时器倒计时结束后，计时器将计时结束的信号传递至控制器处，此时计时器复位，重新开始计时。此时控制器控制电机12运行，电机12运行时通过输出轴带动驱动齿轮13转动，由于取样筒1通过销孔与横杆2转动连接，而取样筒1上固定连接有传动齿轮11，而驱动齿轮13与传动齿轮11啮合，因此在驱动齿轮13转动时会带动传动齿轮11转动，传动齿轮11转动时取样筒1以横杆2为中心进行转动，当取样筒1转动至筒口水平且与传送带的传送方向相反时，控制器控制电机12停止转动，同时控制器控制电动伸缩杆3开始缩短，电动伸缩杆3缩短时，通过横杆2带动取样筒1下降，当取样筒1下降至传送带的表面时，控制器控制电动伸缩杆3停止。
28.由于取样筒1的筒口此时与传送带的传送方向相反，因此水泥在传送带的带动下会自动移动至取样筒1中，待取样筒1装好水泥完成取样后，控制器开始控制电动伸缩杆3伸长，电动伸缩杆3伸长时通过固定在其顶端的横杆2带动取样筒1上升，当取样筒1上升至导向板9的顶端时，控制器控制电动伸缩杆3停止运行，此时控制器控制电机12反向转动，电机12反向转动时，通过驱动齿轮13和传动齿轮11的传动效果带动取样筒1开始转动，此时取样筒1的筒口由水平状态转变为竖直向上，再由竖直向上的状态朝导向板9的顶端向下转动，当取样筒1的筒口转动至向下倾斜时，取样筒1内的水泥则在重力作用滑出取样筒1，掉落到导向板9上，然后水泥沿倾斜的导向板9滑动到样品筒8内，则完成一次取样。当计时器再次计时结束后，如此重复上述步骤，即可自动多次的对传送带上的水泥进行取样。
29.本方案中的控制程序非本技术的发明要点，因此对控制程序不作赘述。

技术特征：
1.一种水泥取样器，其特征在于：包括支撑架、取样机构和控制机构，所述支撑架包括两根电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接有固定件，固定件用于将电动伸缩杆固定在传送带的支架上，每根所述电动伸缩杆的顶端均固定连接有横杆；所述取样机构包括取样筒和样品筒，取样筒的筒壁上固定连接有传动齿轮，所述取样筒相对两侧的筒壁上分别设有销孔，且其中一个销孔位于传动齿轮的中心处，两个所述销孔分别与两个所述横杆转动连接；所述样品筒通过连接杆设置在其中一个固定件上，其该固定件上固定连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有倾斜的导向板，导向板的顶端位于取样筒旁，导向板的底端位于样品筒的筒口处；所述控制机构包括电机、控制器和计时器，所述电机固定在所述横杆上，电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述电动伸缩杆、电机和所述计时器均分别与所述控制器电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥取样器，其特征在于：所述驱动齿轮与传动齿轮的齿数比为1:5。3.根据权利要求2所述的一种水泥取样器，其特征在于：所述电机为伺服电机。4.根据权利要求3所述的一种水泥取样器，其特征在于：所述固定件包括固定板，固定板与所述电动伸缩杆的底端固定连接，所述固定板上设有螺钉孔，螺钉孔中设有螺钉。5.根据权利要求4所述的一种水泥取样器，其特征在于：所述导向板为弧形板制成的导向板。6.根据权利要求5所述的一种水泥取样器，其特征在于：所述控制器为单片机。

技术总结
本申请公开了取样设备技术领域的一种水泥取样器，包括两根电动伸缩杆，电动伸缩杆连接有固定件，电动伸缩杆的顶端连接有横杆；取样机构包括取样筒和样品筒，取样筒的筒壁上固定连接有传动齿轮，取样筒相对两侧的筒壁上分别设有销孔，两个销孔与两个横杆转动连接；样品筒通过连接杆设置在其中一个固定件上，其该固定件上固定连接有竖杆，竖杆上固定连接有倾斜的导向板，导向板的顶端位于取样筒旁，导向板的底端位于样品筒的筒口处；控制机构包括电机、控制器和计时器，电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮啮合，电动伸缩杆、电机和计时器均分别与所述控制器电信号连接。本方案以减少对水泥生产线上的水泥取样时的人力消耗。时的人力消耗。时的人力消耗。


技术研发人员：黄辉
受保护的技术使用者：贵州森垚水泥有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/6