一种钢丝绳解绑工具及组装操作方法与流程

1.本发明属于技术领域，具体地说，涉及钢丝绳解绑工具及组装操作方法。


背景技术：

2.钢丝绳作为目前比较常见的工具之一，用在大拉力的垂吊或捆绑作业，其中钢丝绳捆绑在是一个较为复杂的过程，传统的钢丝绳连接方式大多采用绳结式的两端连接方式，通过螺钉和卡具进行固定，若较为紧固的捆绑，则卡具与螺钉数量较多，则在解绑的过程较为复杂，不便于在一些使用拆卸频繁的捆绑作业中。
3.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
5.一种钢丝绳解绑工具及组装操作方法，包括扭力盒，所述扭力盒的下方设置有连接架，所述连接架的两端均固定有端架，两个端架之间设置有两个夹板，两个夹板之间设置有两个压架。
6.所述连接架的表面贯穿转动有两组第一螺栓和第二螺栓，两个第一螺栓螺纹连接在位于上方夹板的表面，且第一螺栓贯穿滑动在位于下方夹板的表面。
7.所述第二螺栓贯穿滑动在位于上方夹板的表面，且第二螺栓与位于下方夹板的表面螺纹贯穿配合。
8.所述扭力盒作用于第一螺栓和第二螺栓的顶端提供动力。
9.作为本发明的进一步方案：所述扭力盒的上表面贯穿转动有把手，所述把手的底端固定连接有输入齿轮，所述输入齿轮的表面啮合有主动齿轮。
10.所述主动齿轮的下表面固定连接有第一同轴齿轮，所述第一同轴齿轮的表面啮合有两个第一输出齿轮。
11.所述第一同轴齿轮的下表面固定连接有第二同轴齿轮，所述第二同轴齿轮的表面啮合设置有两个第二输出齿轮。
12.作为本发明的进一步方案：所述连接架的内壁固定连接有两个保持架，两个保持架分别固定在两个端架的相对面，两个端架相远离的一侧呈半弧形滑轮状设置。
13.作为本发明的进一步方案：所述第一同轴齿轮与第二同轴齿轮的底端均设置有包头，所述第一螺栓与第二螺栓的顶端设置有与包头配合的卡头，两个第一螺栓和两个第二螺栓分别与两个第一输出齿轮和第二输出齿轮呈轴向位置对应。
14.作为本发明的进一步方案：所述夹板的表面设置有两个限位架，且两个夹板表面的对应限位架之间配合对同一绳带限位。
15.作为本发明的进一步方案：所述保持架呈三角状设计，且两个夹板的两端共同嵌合滑动在两个保持架的表面。
16.作为本发明的进一步方案：所述压架的一侧呈凸起状设置，两个夹板的表面开设
有用于压架限位滑动的定向压槽，两个绳带的连接端位于两个压架之间设置。
17.作为本发明的进一步方案：一种钢丝绳解绑组装操作方法，包括以下方法：
18.将两个绳带连接端分别位于连接架两侧的端架表面呈同向弯曲，并将两个绳带相对的一端位于两个压架之间放置，随即用传统钢筋卡具将两个绳带相对的一端进行固定。
19.将扭力盒底部的卡头分别与两个第一螺栓和第二螺栓对应配合，随即转动把手，把手带着输入齿轮进行转动，随即输入齿轮转动的过程中带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动第一同轴齿轮和第二同轴齿轮转动，第一同轴齿轮带动两个第一输出齿轮转动，第二同轴齿轮带动两个第二输出齿轮转动，此时包头转动作用下两个第一螺栓和两个第二螺栓开始转动。
20.两个第一螺栓转动时带着位于上方夹板向下运动，同时两个第二螺栓转动时带动位于下方夹板向上运动，两个夹板相向运动的过程中，两个压架滑动在定向压槽中，压架一侧的斜面在定向压槽的压持下开始移动，直至两个夹板相向对绳带进行固定，同时两个压架对绳带夹持固定。
21.同时两个限位架对绳带进行收束限位，此时绳带受到l3方向的拉力，进而绳带具备l6、l1、l2和l4方向的一个移动力量，使得连接架整体受到l5方向的旋转力，且旋转力被限位架阻挡，完成绑定。
22.在需要解绑操作时，通过扭力盒反向操作两个第一螺栓和两个第二螺栓转动，将两个夹板和压架复位即可实现绳带脱离。
23.有益效果：
24.本方案通过采用连接端进行中心点固定的方式，进行固定，通过压架和夹板的双重夹持下保持固定，为保障具备足够的抗拉强度，整体将拉力l3分散呈l6、l1、l2和l5的分散作用力，其中l5的偏转力被限位架支撑，转化为l4方向的力，使得较大的拉力转变为由连接架、端架和限位架结构强度进行支撑的力，时间大拉力的保持，整体安装完毕占用空间小，方便使用；
25.同时搭配扭力盒，能够方便快速的拆卸与安装，在扭力盒的大扭力作用下保持第一螺钉和第二螺钉的转动，进而进行绳带的紧固，在失去扭力盒时，能够通过棘轮扳手仍旧可以依次转动第一螺钉和第二螺钉，使用更为灵活。
26.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
27.在附图中：
28.图1为本发明立体的结构示意图；
29.图2为本发明连接架正视的剖面结构示意图；
30.图3为本发明连接架剖面的结构示意图；
31.图4为本发明扭力盒立体的剖面结构示意图；
32.图5为本发明扭力盒爆炸的结构示意图；
33.图6为本发明受力分散状态示意图。
34.图中：1、扭力盒；2、连接架；3、端架；4、夹板；5、定向压槽；6、压架；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、绳带；10、卡头；11、限位架；12、保持架；13、把手；14、输入齿轮；15、主动齿轮；
16、第一同轴齿轮；17、第一输出齿轮；18、第二同轴齿轮；19、第二输出齿轮；20、包头。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。
36.实施例一
37.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种钢丝绳解绑工具及组装操作方法，包括扭力盒1，扭力盒1的下方设置有连接架2，连接架2的两端均固定有端架3，两个端架3之间设置有两个夹板4，两个夹板4之间设置有两个压架6。
38.连接架2的表面贯穿转动有两组第一螺栓7和第二螺栓8，两个第一螺栓7螺纹连接在位于上方夹板4的表面，且第一螺栓7贯穿滑动在位于下方夹板4的表面。
39.第二螺栓8贯穿滑动在位于上方夹板4的表面，且第二螺栓8与位于下方夹板4的表面螺纹贯穿配合。
40.扭力盒1作用于第一螺栓7和第二螺栓8的顶端提供动力。
41.采用连接端进行中心点固定的方式，进行固定，通过压架6和夹板4的双重夹持下保持固定，为保障具备足够的抗拉强度，整体将拉力l3分散呈l6、l1、l2和l5的分散作用力，其中l5的偏转力被限位架11支撑，转化为l4方向的力，使得较大的拉力转变为由连接架2、端架3和限位架11结构强度进行支撑的力，时间大拉力的保持，整体安装完毕占用空间小，方便使用，同时搭配扭力盒1，能够方便快速的拆卸与安装，在扭力盒1的大扭力作用下保持第一螺钉和第二螺钉的转动，进而进行绳带9的紧固，在失去扭力盒1时，能够通过棘轮扳手仍旧可以依次转动第一螺钉和第二螺钉，使用更为灵活。
42.具体的，如图4所示：扭力盒1的上表面贯穿转动有把手13，把手13的底端固定连接有输入齿轮14，输入齿轮14的表面啮合有主动齿轮15。
43.通过设置把手13，把手13能够方便人员进行转动操作，使得转动具备一定的力臂，方便进行使用，同时输入齿轮14与主动齿轮15的啮合状态，能够保持一个减速的齿轮结构，使得转动更为省力，且具备更大的传输力矩。
44.主动齿轮15的下表面固定连接有第一同轴齿轮16，第一同轴齿轮16的表面啮合有两个第一输出齿轮17。
45.第一同轴齿轮16的下表面固定连接有第二同轴齿轮18，第二同轴齿轮18的表面啮合设置有两个第二输出齿轮19。
46.通过设置第一同轴齿轮16和第二同轴齿轮18，第一同轴齿轮16与第二同轴齿轮18与主动齿轮15处于同轴转动的状态，能够分别带动两个第一输出齿轮17和两个第二输出齿轮19的转动，且具备一定的减速驱动的效果，能够很好的通过包头20将两个第一螺钉和两个第二螺钉进行大力矩的紧固配合。
47.具体的，如图2所示：连接架2的内壁固定连接有两个保持架12，两个保持架12分别固定在两个端架3的相对面，两个端架3相远离的一侧呈半弧形滑轮状设置。
48.通过设置保持架12，保持架12能够保持整体结构的增强，同时位于两个端架3的相对面，使得端架3受到绳带9的压力时，能够进行辅助支撑的效果，保持端架3与连接架2具备更好的结构强度，提高整体结构稳定性。
49.具体的，如图5所示：第一同轴齿轮16与第二同轴齿轮18的底端均设置有包头20，第一螺栓7与第二螺栓8的顶端设置有与包头20配合的卡头10，两个第一螺栓7和两个第二螺栓8分别与两个第一输出齿轮17和第二输出齿轮19呈轴向位置对应。
50.通过设置包头20，包头20与卡头10之间能够去掉很好的连接效果，其中卡头10可以为四角、五角乃至六角状的连接头，且包头20与其适配嵌合。能够实现除了扭力盒1的作用下，方便通过扳手进行拆卸操作，整体实用性能得到提高。
51.具体的，如图3所示：夹板4的表面设置有两个限位架11，且两个夹板4表面的对应限位架11之间配合对同一绳带9限位。
52.通过设置限位架11，限位架11能够将连接架2整体受到的旋转力l5进行支撑，使得将这个旋转力作用下钢丝绳的表面，形成一个l4方向的作用力，进行力的转化。
53.具体的，如图3所示：保持架12呈三角状设计，且两个夹板4的两端共同嵌合滑动在两个保持架12的表面。
54.通过设置保持架12，保持架12呈三角状，具备更好的结构强度，且两个夹板4能够在其表面滑动，使得保持架12除了对连接架2具备很好的结构增强外，还具备对夹板4的稳定支撑，夹板4进行夹持时具备较高的强度。
55.具体的，如图2所示：压架6的一侧呈凸起状设置，两个夹板4的表面开设有用于压架6限位滑动的定向压槽5，两个绳带9的连接端位于两个压架6之间设置。
56.通过设置定向压槽5，能够在夹板4进行相向运动时，通过表面的定向压槽5压持压架6一侧的凸起，使得压架6能够同时受到压力进行夹持操作，对绳带9具备一个四个方向的全包围夹持力，具备更好的固定效果。
57.本发明的工作原理为：
58.将两个绳带9连接端分别位于连接架2两侧的端架3表面呈同向弯曲，并将两个绳带9相对的一端位于两个压架6之间放置，随即用传统钢筋卡具将两个绳带9相对的一端进行固定。
59.将扭力盒1底部的卡头10分别与两个第一螺栓7和第二螺栓8对应配合，随即转动把手13，把手13带着输入齿轮14进行转动，随即输入齿轮14转动的过程中带动主动齿轮15旋转，主动齿轮15带动第一同轴齿轮16和第二同轴齿轮18转动，第一同轴齿轮16带动两个第一输出齿轮17转动，第二同轴齿轮18带动两个第二输出齿轮19转动，此时包头20转动作用下两个第一螺栓7和两个第二螺栓8开始转动。
60.两个第一螺栓7转动时带着位于上方夹板4向下运动，同时两个第二螺栓8转动时带动位于下方夹板4向上运动，两个夹板4相向运动的过程中，两个压架6滑动在定向压槽5中，压架6一侧的斜面在定向压槽5的压持下开始移动，直至两个夹板4相向对绳带9进行固定，同时两个压架6对绳带9夹持固定。
61.同时两个限位架11对绳带9进行收束限位，此时绳带9受到l3方向的拉力，进而绳带9具备l6、l1、l2和l4方向的一个移动力量，使得连接架2整体受到l5方向的旋转力，且旋转力被限位架11阻挡，完成绑定。
62.在需要解绑操作时，通过扭力盒1反向操作两个第一螺栓7和两个第二螺栓8转动，将两个夹板4和压架6复位即可实现绳带9脱离。
63.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该
了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：
1.一种钢丝绳解绑工具及组装操作方法，包括扭力盒(1)，其特征在于，所述扭力盒(1)的下方设置有连接架(2)，所述连接架(2)的两端均固定有端架(3)，两个端架(3)之间设置有两个夹板(4)，两个夹板(4)之间设置有两个压架(6)；所述连接架(2)的表面贯穿转动有两组第一螺栓(7)和第二螺栓(8)，两个第一螺栓(7)螺纹连接在位于上方夹板(4)的表面，且第一螺栓(7)贯穿滑动在位于下方夹板(4)的表面；所述第二螺栓(8)贯穿滑动在位于上方夹板(4)的表面，且第二螺栓(8)与位于下方夹板(4)的表面螺纹贯穿配合；所述扭力盒(1)作用于第一螺栓(7)和第二螺栓(8)的顶端提供动力。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳解绑工具及组装操作方法，其特征在于，所述扭力盒(1)的上表面贯穿转动有把手(13)，所述把手(13)的底端固定连接有输入齿轮(14)，所述输入齿轮(14)的表面啮合有主动齿轮(15)；所述主动齿轮(15)的下表面固定连接有第一同轴齿轮(16)，所述第一同轴齿轮(16)的表面啮合有两个第一输出齿轮(17)；所述第一同轴齿轮(16)的下表面固定连接有第二同轴齿轮(18)，所述第二同轴齿轮(18)的表面啮合设置有两个第二输出齿轮(19)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳解绑工具及组装操作方法，其特征在于，所述连接架(2)的内壁固定连接有两个保持架(12)，两个保持架(12)分别固定在两个端架(3)的相对面，两个端架(3)相远离的一侧呈半弧形滑轮状设置。4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳解绑工具及组装操作方法，其特征在于，所述第一同轴齿轮(16)与第二同轴齿轮(18)的底端均设置有包头(20)，所述第一螺栓(7)与第二螺栓(8)的顶端设置有与包头(20)配合的卡头(10)，两个第一螺栓(7)和两个第二螺栓(8)分别与两个第一输出齿轮(17)和第二输出齿轮(19)呈轴向位置对应。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳解绑工具及组装操作方法，其特征在于，所述夹板(4)的表面设置有两个限位架(11)，且两个夹板(4)表面的对应限位架(11)之间配合对同一绳带(9)限位。6.根据权利要求3所述的一种钢丝绳解绑工具及组装操作方法，其特征在于，所述保持架(12)呈三角状设计，且两个夹板(4)的两端共同嵌合滑动在两个保持架(12)的表面。7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳解绑工具及组装操作方法，其特征在于，所述压架(6)的一侧呈凸起状设置，两个夹板(4)的表面开设有用于压架(6)限位滑动的定向压槽(5)，两个绳带(9)的连接端位于两个压架(6)之间设置。8.一种钢丝绳解绑组装操作方法，根据权利要求1-7任一项所述的一种钢丝绳解绑工具，其特征在于，包括以下方法：将两个绳带(9)连接端分别位于连接架(2)两侧的端架(3)表面呈同向弯曲，并将两个绳带(9)相对的一端位于两个压架(6)之间放置，随即用传统钢筋卡具将两个绳带(9)相对的一端进行固定；将扭力盒(1)底部的卡头(10)分别与两个第一螺栓(7)和第二螺栓(8)对应配合，随即转动把手(13)，把手(13)带着输入齿轮(14)进行转动，随即输入齿轮(14)转动的过程中带动主动齿轮(15)旋转，主动齿轮(15)带动第一同轴齿轮(16)和第二同轴齿轮(18)转动，第一同轴齿轮(16)带动两个第一输出齿轮(17)转动，第二同轴齿轮(18)带动两个第二输出齿
轮(19)转动，此时包头(20)转动作用下两个第一螺栓(7)和两个第二螺栓(8)开始转动；两个第一螺栓(7)转动时带着位于上方夹板(4)向下运动，同时两个第二螺栓(8)转动时带动位于下方夹板(4)向上运动，两个夹板(4)相向运动的过程中，两个压架(6)滑动在定向压槽(5)中，压架(6)一侧的斜面在定向压槽(5)的压持下开始移动，直至两个夹板(4)相向对绳带(9)进行固定，同时两个压架(6)对绳带(9)夹持固定；同时两个限位架(11)对绳带(9)进行收束限位，此时绳带(9)受到l3方向的拉力，进而绳带(9)具备l6、l1、l2和l4方向的一个移动力量，使得连接架(2)整体受到l5方向的旋转力，且旋转力被限位架(11)阻挡，完成绑定；在需要解绑操作时，通过扭力盒(1)反向操作两个第一螺栓(7)和两个第二螺栓(8)转动，将两个夹板(4)和压架(6)复位即可实现绳带(9)脱离。

技术总结
本发明公开了一种钢丝绳解绑工具及组装操作方法，其包括：扭力盒，所述扭力盒的下方设置有连接架，所述连接架的两端均固定有端架，两个端架之间设置有两个夹板。通过压架和夹板的双重夹持下保持固定，为保障具备足够的抗拉强度，整体将拉力L3分散呈L6、L1、L2和L5的分散作用力，其中L5的偏转力被限位架支撑，转化为L4方向的力，使得较大的拉力转变为由连接架、端架和限位架结构强度进行支撑的力，时间大拉力的保持，整体安装完毕占用空间小；同时搭配扭力盒，能够方便快速的拆卸与安装，在失去扭力盒时，能够通过棘轮扳手仍旧可以依次转动第一螺钉和第二螺钉，使用更为灵活。使用更为灵活。使用更为灵活。


技术研发人员：王天宇 张天圣 白洪帅 王宏 张国立 吕成刚 刘明亮
受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/6