一种适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法与流程

1.本发明涉及建筑设备技术领域，尤其是涉及一种适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法。


背景技术：

2.公知的, 外墙抹灰可以起到防潮、防风化、隔热等功能，避免建筑物墙体受到风、雨、雪等的侵蚀，在高温、干燥、风力大的气候环境下，外墙抹灰砂浆的施工及使用均处于恶劣的环境中，传统的外墙抹灰后易产生裂缝、空鼓等质量问题，应在传统抹灰的过程中结合墙面金属网等抗裂、增加粘结性的构造措施，并结合严谨的施工流程以保证施工质量，避免增加施工的工期和避免返工产生的建筑费用的增加，节约增效，并且在高温、干燥、风力大的地区施工，外墙抹灰、维护的时间周期长，长时间的工作容易使得建筑工人身体承受的负担更大，容易产生身体损伤，并造成企业人力成本的增加。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，本发明通过基层清理、基层处理、抹灰砂浆拌合、墙面抹灰、抹灰的养护和验收步骤，以达到高效快速在高温干旱地区对外墙进行抹灰施工，并避免抹灰空鼓干裂保证施工质量的目的。
4.为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，包括以下步骤：s1:基层清理，清除掉墙面外露钢筋、铁丝等，使用水泥砂浆使用找平比较轻微的比较轻微的蜂窝、麻面、露筋等剔凿表面软弱层，并对外墙基体表面的灰尘、木屑、污垢和油渍等清除干净；s2:基层处理，在采用镀锌钢网满挂外墙整墙，对基层毛化处理后，在墙面上挂线做灰饼和冲筋；s3:底层、面层抹灰砂浆拌合，用水泥、砂和聚合物拌合底层抹灰砂浆，用水泥、砂拌、聚合物和晴纶化纤拌合面层抹灰砂浆；s4:墙面抹灰，在冲筋2h后抹7mm厚度的底层砂浆并压实，按层间楼板中心进行弹线分格,粘贴金属分格条，并用水泥砂浆固定金属分格条，在底层砂浆中水分60-70%蒸发时抹面层抹灰，并使用墙面压光装置揉实压光，压光后压入玻纤网格布后再进行压光；s5:抹灰的养护，面层砂浆的养护在施工完成12小时后，采用大面积洒水养护与局部喷雾养护相结合的方式；s6:验收。
5.所述s2中的镀锌钢丝网采用保温钉进固定，外墙面钢网何相邻两颗保温钉之间的距离不应大于 300mm、相邻两张钢网片之间的搭接不少于 100mm。
6.所述s2中的基层毛化处理，采用1:1比例的水泥砂浆，在水泥砂浆中掺入8%的建筑
胶，拉毛的毛刺长度为3-10mm，砖墙面拉毛面积大于 60%、砼基面拉毛面积70%。
7.所述s3中底层抹灰砂浆拌合水泥、砂与聚合物的比例为1:5:0.05,面层抹灰砂浆拌合水泥、砂与聚合物的比例为1:3.5:0.05，底层抹灰砂浆和面层抹灰砂浆稠度为100mm，面层抹灰砂浆中在拌合过程中添加体积比为0.15%的晴纶化纤。
8.所述s4中压光装置由运输装置、平整装置、喷涂装置和抹光装置位置构成，运输装置上设有平整装置、喷涂装置和抹光装置，运输装置由轨道承载车和卷扬机成，轨道置在墙面外侧，轨道墙面平行设置，承载车设置在轨道方，卷扬机置在轨道，卷扬机拉绳拉动承载车在轨道上运行，承载车由承载板和轮子构成，承载板下部面分布有轮子，轮子在轨道上转动，承载板的上方设有平整装置、喷涂装置和抹光装置，平整装置设置在喷涂装置前方，喷涂装置设置在抹光装置前方。
9.所述平整装置由第一固定杆、刮板、固定栓和固定环构成，第一固定杆的下端与承载板的上部面相连接，第一固定杆靠近墙面的侧面纵向设有第一凹槽，第一固定杆的侧面设有两个长条形调节孔，两调节孔纵向分布在第一固定杆的侧面，调节孔与第一凹槽连通，第一凹槽内设有刮板，刮板纵向设置在第一凹槽内，刮板的侧面设有两个固定栓，固定栓一端与刮板侧面相连接，固定栓的另一端穿过对应调节孔，固定栓的侧面设有外螺纹，两固定栓上均设有固定环，固定环设置在第一固定杆一侧，固定环的内壁上设有内螺纹，固定环与固定栓螺纹连接。
10.所述喷涂装置由喷水管、水泥管、第一增压泵、第二增压泵、第一喷嘴、第二喷嘴和料箱构成，喷水管的下端与承载板的上部面相连接，喷水管的上端封堵，喷水管靠近墙面一侧自上而下分布有第一喷嘴，喷水管一侧设有第一增压泵，第一增压泵的输出端与喷水管连通，水泥管设置在喷水管远离第一固定杆一侧，水泥管的下端与承载板的上部面相连接，水泥管的上端封堵，水泥管靠近墙面一侧自上而下分布有第二喷嘴，水泥管一侧设有第二增压泵，第二增压泵的输出端与水泥管连通，第二增压泵的输入端设有料箱，第二增压泵的输入端与料箱连通，料箱的下部面与承载板的上部面相连接，料箱上设有加注口。
11.所述抹光装置有第二固定杆、电机、蜗杆、连接轴、抹光辊和齿轮构成，第二固定杆下端与承载板的上部面相连接，第二固定杆设置在水泥管远离喷水管一侧，第二固定杆靠近墙面的侧面纵向设有第二凹槽，第二凹槽内纵向设有连接轴，连接轴上端与下端分别与第二凹槽的顶部面和底部面通过轴承转动连接，连接轴上设有抹光辊，抹光辊套在连接轴上，抹光辊的下方设有齿轮，第二固定杆的一侧设有电机，电机的转子穿过第二固定杆的侧面设置在第二凹槽内，电机的转子上设有蜗杆，蜗杆与齿轮相互啮合。
12.所述承载板靠近墙面一侧的下部面设有回收装置，回收装置由回收箱和负压风机构成，回收箱的上部面与承载板的下部面相连接，回收箱靠近墙面的侧面设有进料口，进料口设置在刮板的下方，回收箱的一侧设有负压风机。
13.所述s5中洒水养护的频率每天8小时一次，养护的时间不小于7天。
14.本发明所述的一种适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，本发明实用性强，使用起来非常的方便，通过基层清理和基层处理，能够高效标准化做好抹灰前的准备工作，便于后期抹灰作业；通过使用墙面压光装置，高效对面层抹灰揉实压光，便于压入玻纤网格布后二次压光，缓解由于失水引起的塑性收缩裂缝；通过对面层砂浆定期喷水的养护，避免砂浆收缩、开裂。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的立体结构示意图；图3为本发明的平整装置、喷涂装置和抹光装置位置关系示意图；图4为本发明的平整装置截面图；图5为本发明的抹光装置截面图；图中：1、轨道；2、卷扬机；3、承载板；4、轮子；5、第一固定杆；6、喷水管；7、水泥管；8、第二支撑杆；9、电机；10、料箱；11、刮板；12、固定栓；13、固定环；14、第一喷嘴；15、第二喷嘴；16、抹光辊；17、回收箱；18、进料口；19、负压风机；20、加注口；21、第一增压泵；22、第二增压泵；23、第一凹槽；24、调节孔；25、第二凹槽；26、蜗杆；27、连接轴；28、齿轮。
实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
17.结合附图1~5一种适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，包括以下步骤：s1:基层清理，清除掉墙面外露钢筋、铁丝等，使用水泥砂浆使用找平比较轻微的比较轻微的蜂窝、麻面、露筋等剔凿表面软弱层，并对外墙基体表面的灰尘、木屑、污垢和油渍等清除干净；s2:基层处理，在采用镀锌钢网满挂外墙整墙，对基层毛化处理后，在墙面上挂线做灰饼和冲筋；s3:底层、面层抹灰砂浆拌合，用水泥、砂和聚合物拌合底层抹灰砂浆，用水泥、砂拌、聚合物和晴纶化纤拌合面层抹灰砂浆；s4:墙面抹灰，在冲筋2h后抹7mm厚度的底层砂浆并压实，按层间楼板中心进行弹线分格,粘贴金属分格条，并用水泥砂浆固定金属分格条，在底层砂浆中水分60-70%蒸发时抹面层抹灰，并使用墙面压光装置揉实压光，压光后压入玻纤网格布后再进行压光；s5:抹灰的养护，面层砂浆的养护在施工完成12小时后，采用大面积洒水养护与局部喷雾养护相结合的方式；s6:验收。
18.所述s2中的镀锌钢丝网采用保温钉进固定，外墙面钢网何相邻两颗保温钉之间的距离不应大于 300mm、相邻两张钢网片之间的搭接不少于 100mm。
19.所述s2中的基层毛化处理，采用1:1比例的水泥砂浆，在水泥砂浆中掺入8%的建筑胶，拉毛的毛刺长度为3-10mm，砖墙面拉毛面积大于 60%、砼基面拉毛面积70%。
20.所述s3中底层抹灰砂浆拌合水泥、砂与聚合物的比例为1:5:0.05,面层抹灰砂浆拌合水泥、砂与聚合物的比例为1:3.5:0.05，底层抹灰砂浆和面层抹灰砂浆稠度为100mm，面层抹灰砂浆中在拌合过程中添加体积比为0.15%的晴纶化纤。
21.所述s4中压光装置由运输装置、平整装置、喷涂装置和抹光装置位置构成，运输装置上设有平整装置、喷涂装置和抹光装置，运输装置由轨道1承载车和卷扬机2成，轨道1置在墙面外侧，轨道1墙面平行设置，承载车设置在轨道1方，卷扬机2置在轨道1，卷扬机2拉绳
拉动承载车在轨道1上运行，承载车由承载板3和轮子4构成，承载板3下部面分布有轮子4，轮子4在轨道1上转动，承载板3的上方设有平整装置、喷涂装置和抹光装置，平整装置设置在喷涂装置前方，喷涂装置设置在抹光装置前方。
22.所述平整装置由第一固定杆5、刮板11、固定栓12和固定环13构成，第一固定杆5的下端与承载板3的上部面相连接，第一固定杆5靠近墙面的侧面纵向设有第一凹槽23，第一固定杆5的侧面设有两个长条形调节孔24，两调节孔24纵向分布在第一固定杆5的侧面，调节孔24与第一凹槽23连通，第一凹槽23内设有刮板11，刮板11纵向设置在第一凹槽23内，刮板11的侧面设有两个固定栓12，固定栓12一端与刮板11侧面相连接，固定栓12的另一端穿过对应调节孔24，固定栓12的侧面设有外螺纹，两固定栓12上均设有固定环13，固定环13设置在第一固定杆5一侧，固定环13的内壁上设有内螺纹，固定环13与固定栓12螺纹连接，固定环13将刮板11固定在第一凹槽23一侧内壁上。
23.所述喷涂装置由喷水管6、水泥管7、第一增压泵21、第二增压泵22、第一喷嘴14、第二喷嘴15和料箱10构成，喷水管6的下端与承载板3的上部面相连接，喷水管6的上端封堵，喷水管6靠近墙面一侧自上而下分布有第一喷嘴14，喷水管6一侧设有第一增压泵21，第一增压泵21的输出端与喷水管6连通，水泥管7设置在喷水管6远离第一固定杆5一侧，水泥管7的下端与承载板3的上部面相连接，水泥管7的上端封堵，水泥管7靠近墙面一侧自上而下分布有第二喷嘴15，水泥管7一侧设有第二增压泵22，第二增压泵22的输出端与水泥管7连通，第二增压泵22的输入端设有料箱10，第二增压泵22的输入端与料箱10连通，料箱10的下部面与承载板3的上部面相连接，料箱10上设有加注口20。
24.所述抹光装置有第二固定杆8、电机9、蜗杆26、连接轴27、抹光辊16和齿轮28构成，第二固定杆8下端与承载板3的上部面相连接，第二固定杆8设置在水泥管7远离喷水管6一侧，第二固定杆8靠近墙面的侧面纵向设有第二凹槽25，第二凹槽25内纵向设有连接轴27，连接轴27上端与下端分别与第二凹槽25的顶部面和底部面通过轴承转动连接，连接轴27上设有抹光辊16，抹光辊16套在连接轴27上，抹光辊16的下方设有齿轮28，连接轴27、抹光辊16和齿轮28为统一中心轴线，第二固定杆8的一侧设有电机9，电机9的转子穿过第二固定杆8的侧面设置在第二凹槽25内，电机9的转子上设有蜗杆26，蜗杆26与齿轮28相互啮合，蜗杆26转动带动齿轮28转动，从而使得抹光棍16转动。
25.所述承载板3靠近墙面一侧的下部面设有回收装置，回收装置由回收箱17和负压风机19构成，回收箱17的上部面与承载板3的下部面相连接，回收箱17靠近墙面的侧面设有进料口18，进料口18设置在刮板11的下方，回收箱17的一侧设有负压风机19，负压风机19在回收箱17内产生负压，刮板11刮下的混凝土从进料口18进图回收箱17。
26.所述s5中洒水养护的频率每天8小时一次，每天在早中晚进行养护，养护的时间不小于7天。
27.实施例所述的一种适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，施工前先对墙面基层清理，清除掉墙面外露钢筋、铁丝等，使用水泥砂浆使用找平比较轻微的比较轻微的蜂窝、麻面、露筋等剔凿表面软弱层，并对外墙基体表面的灰尘、木屑、污垢和油渍等清除干净，然后进行基层处理，在采用镀锌钢网满挂外墙整墙，对基层毛化处理后，在墙面上挂线做灰饼和冲筋，在冲筋2h后，用水泥、砂和聚合物拌合底层抹灰砂浆，抹7mm厚度的底层砂浆并压实，按层间楼板中心进行弹线分格,粘贴金属分格条，并用水泥砂浆固定金属分格条，
在底层砂浆中水分60-70%蒸发时，用水泥、砂拌、聚合物和晴纶化纤拌合面层砂浆，抹面层抹灰并使用墙面压光装置揉实压光，在使用压光装置时，现在墙边铺设轨道1，将承载车安装在轨道1上，用轨道1一端的卷扬机2连接承载车，通过加注口20在料箱10内加注水泥浆，并用软管连接第一增压泵21，然后将卷扬机2、第一增压泵21、第二增压泵22、负压风机19和电机9连接外部电源，调节刮板11的位置和角度，并用固定环13将刮板11固定在第一凹槽23的内壁，然后即可进行墙面压光处理，卷扬机2拉动承载车向一端移动，移动时刮板11将墙面的面层砂浆层刮平，由于负压风机19的作用，刮下的混凝土通过进料口18被吸入回收箱17，避免混凝土落在地面污染地面和墙面，刮板11后方的喷水管6将水喷在墙面上，后方的水泥管7将水泥浆喷在湿润的墙面上，电机9通过蜗杆26带动抹光辊16转动，抹光辊16在墙面上对墙面进行压光，压光装置工作可以有效提高工作效率，并且可以降低工人的劳动量，压光后压入玻纤网格布后再进行压光，然后在面层砂浆的养护在施工完成12小时后，采用大面积洒水养护与局部喷雾养护相结合的方式进行抹灰的养护，最后进行验收。
28.本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，其特征在于：包括以下步骤：s1:基层清理，清除掉墙面外露钢筋、铁丝等，使用水泥砂浆使用找平比较轻微的比较轻微的蜂窝、麻面、露筋等剔凿表面软弱层，并对外墙基体表面的灰尘、木屑、污垢和油渍等清除干净；s2:基层处理，在采用镀锌钢网满挂外墙整墙，对基层毛化处理后，在墙面上挂线做灰饼和冲筋；s3:底层、面层抹灰砂浆拌合，用水泥、砂和聚合物拌合底层抹灰砂浆，用水泥、砂拌、聚合物和晴纶化纤拌合抹灰砂浆；s4:墙面抹灰，在冲筋2h后抹7mm厚度的底层砂浆并压实，按层间楼板中心进行弹线分格,粘贴金属分格条，并用水泥砂浆固定金属分格条，在底层砂浆中水分60-70%蒸发时抹面层抹灰并后使用墙面压光装置揉实压光，压光后压入玻纤网格布后再进行压光；s5:抹灰的养护，面层砂浆的养护在施工完成12小时后，采用大面积洒水养护与局部喷雾养护相结合的方式；s6:验收。2.根据权利要求1所述的适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，其特征在于：所述s2中的镀锌钢丝网采用保温钉进固定，外墙面钢网何相邻两颗保温钉之间的距离不应大于 300mm、相邻两张钢网片之间的搭接不少于 100mm。3.根据权利要求1所述的适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，其特征在于：所述s2中的基层毛化处理，采用1:1比例的水泥砂浆，在水泥砂浆中掺入8%的建筑胶，拉毛的毛刺长度为3-10mm，砖墙面拉毛面积大于 60%、砼基面拉毛面积70%。4.根据权利要求1所述的适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，其特征在于：所述s3中底层抹灰砂浆拌合水泥、砂与聚合物的比例为1:5:0.05,面层抹灰砂浆拌合水泥、砂与聚合物的比例为1:3.5:0.05，底层抹灰砂浆和面层抹灰砂浆稠度为100mm，面层抹灰砂浆中在拌合过程中添加体积比为0.15%的晴纶化纤。5.根据权利要求1所述的适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，其特征在于：所述s4中压光装置由运输装置、平整装置、喷涂装置和抹光装置位置构成，运输装置上设有平整装置、喷涂装置和抹光装置，运输装置由轨道（1）承载车和卷扬机（2）成，轨道（1）置在墙面外侧，轨道（1）墙面平行设置，承载车设置在轨道（1）方，卷扬机（2）置在轨道（1），卷扬机（2）拉绳拉动承载车在轨道（1）上运行，承载车由承载板（3）和轮子（4）构成，承载板（3）下部面分布有轮子（4），轮子（4）在轨道（1）上转动，承载板（3）的上方设有平整装置、喷涂装置和抹光装置，平整装置设置在喷涂装置前方，喷涂装置设置在抹光装置前方。6.根据权利要求5所述的适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，其特征在于：所述平整装置由第一固定杆（5）、刮板（11）、固定栓（12）和固定环（13）构成，第一固定杆（5）的下端与承载板（3）的上部面相连接，第一固定杆（5）靠近墙面的侧面纵向设有第一凹槽（23），第一固定杆（5）的侧面设有两个长条形调节孔（24），两调节孔（24）纵向分布在第一固定杆（5）的侧面，调节孔（24）与第一凹槽（23）连通，第一凹槽（23）内设有刮板（11），刮板（11）纵向设置在第一凹槽（23）内，刮板（11）的侧面设有两个固定栓（12），固定栓（12）一端与刮板（11）侧面相连接，固定栓（12）的另一端穿过对应调节孔（24），固定栓（12）的侧面设有外螺纹，两固定栓（12）上均设有固定环（13），固定环（13）设置在第一固定杆（5）一侧，固定环
（13）的内壁上设有内螺纹，固定环（13）与固定栓（12）螺纹连接。7.根据权利要求5所述的适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，其特征在于：所述喷涂装置由喷水管（6）、水泥管（7）、第一增压泵（21）、第二增压泵（22）、第一喷嘴（14）、第二喷嘴（15）和料箱（10）构成，喷水管（6）的下端与承载板（3）的上部面相连接，喷水管（6）的上端封堵，喷水管（6）靠近墙面一侧自上而下分布有第一喷嘴（14），喷水管（6）一侧设有第一增压泵（21），第一增压泵（21）的输出端与喷水管（6）连通，水泥管（7）设置在喷水管（6）远离第一固定杆（5）一侧，水泥管（7）的下端与承载板（3）的上部面相连接，水泥管（7）的上端封堵，水泥管（7）靠近墙面一侧自上而下分布有第二喷嘴（15），水泥管（7）一侧设有第二增压泵（22），第二增压泵（22）的输出端与水泥管（7）连通，第二增压泵（22）的输入端设有料箱（10），第二增压泵（22）的输入端与料箱（10）连通，料箱（10）的下部面与承载板（3）的上部面相连接，料箱（10）上设有加注口（20）。8.根据权利要求5所述的适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，其特征在于：所述抹光装置有第二固定杆（8）、电机（9）、蜗杆（26）、连接轴（27）、抹光辊（16）和齿轮（28）构成，第二固定杆（8）下端与承载板（3）的上部面相连接，第二固定杆（8）设置在水泥管（7）远离喷水管（6）一侧，第二固定杆（8）靠近墙面的侧面纵向设有第二凹槽（25），第二凹槽（25）内纵向设有连接轴（27），连接轴（27）上端与下端分别与第二凹槽（25）的顶部面和底部面通过轴承转动连接，连接轴（27）上设有有抹光辊（16），抹光辊（16）套在连接轴（27）上，抹光辊（16）的下方设有齿轮（28），第二固定杆（8）的一侧设有电机（9），电机（9）的转子穿过第二固定杆（8）的侧面设置在第二凹槽（25）内，电机（9）的转子上设有蜗杆（26），蜗杆（26）与齿轮（28）相互啮合。9.根据权利要求5所述的适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，其特征在于：所述承载板（3）靠近墙面一侧的下部面设有回收装置，回收装置由回收箱（17）和负压风机（19）构成，回收箱（17）的上部面与承载板（3）的下部面相连接，回收箱（17）靠近墙面的侧面设有进料口（18），进料口（18）设置在刮板（11）的下方，回收箱（17）的一侧设有负压风机（19）。10.根据权利要求1所述的适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，其特征在于：所述s5中洒水养护的频率每天8小时一次，养护的时间不小于7天。

技术总结
一种适用于高温干旱地区的外墙抹灰施工方法，涉及建筑设备技术领域，包括基层清理、基层处理、抹灰砂浆拌合、墙面抹灰、抹灰的养护和验收；本发明实用性强，使用起来非常的方便，通过基层清理和基层处理，能够高效标准化做好抹灰前的准备工作，便于后期抹灰作业；通过使用墙面压光装置，高效对面层抹灰揉实压光，便于压入玻纤网格布后二次压光，缓解由于失水引起的塑性收缩裂缝；通过对面层砂浆定期喷水的养护，避免砂浆收缩、开裂。开裂。开裂。


技术研发人员：王翔 陈为格 张飞飞 李云 牛德利 花联 王亚龙 刘雅梦
受保护的技术使用者：北京亚泰智博科技发展有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/9/6