一种玻璃棒冷却机构的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工领域，具体为一种玻璃棒冷却机构。


背景技术：

2.在玻璃棒的生产中，玻璃棒需要在成长条后，对其进行切割，使玻璃棒达到常用的规格，再对其进行打磨倒角，在玻璃棒烧制后，玻璃棒上仍有热度，对其切割容易造成的影响，玻璃棒需要进行冷却到一定的温度，再进行加工，才能使玻璃棒的外形质量达到最佳，但是现有的冷却机构，对玻璃棒的冷却只有对其局部的冷却，玻璃棒在短时间突然接触冷风时，容易对玻璃棒产生突然的温度骤降，导致玻璃棒产生裂缝。
3.针对上述所提到的一种玻璃棒冷却机构所存在的技术问题，经检索发现，有一篇专利号cn201921266213.3 一种玻璃棒冷却装置新型涉及冷却装置技术领域，且公开了一种玻璃棒冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的顶部开设有气泵入口，所述气泵的右侧开设有气泵出口，所述底板的顶部且位于气泵的右侧固定连接有冷却箱。该玻璃棒冷却装置，通过设置气泵为冷却箱提供风力，气泵通过气泵入口进入的气体通过气泵出口、连通管和冷却箱入口进人冷却箱内部的内管内，因内管外部开设有出气孔，所以出气孔通过连通孔排入到支撑杆之间，从而通过出气孔吹拂玻璃棒，达到初步冷却玻璃棒的目的，经过初步冷却的玻璃棒通过镊子的夹持放入到水冷箱的内部，进而可以二次冷却，达到快速冷却玻璃棒的目的，方便了使用者的使用；而该玻璃棒冷却机构，由于只是通过气泵，将冷气吹动玻璃棒的外侧，玻璃棒在冷气的突然接触后，容易在玻璃棒的温度差产生变化，玻璃棒接触冷气的时候，会产生玻璃棒的裂缝，严重时玻璃棒直接断裂，玻璃棒的质量受损，同时，由于玻璃棒通过接触出气孔进行降温，出气孔在放出的气体后会快速散开，玻璃棒的其他部位受到的气体影响小，玻璃棒的降温范围不均匀。


技术实现要素：

4.本发明的目的旨在于提供一种玻璃棒冷却机构。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃棒冷却机构，包括面板，所述面板的内部固定连接有传输架，所述面板的底部固定连接有安装箱，所述面板的顶部固定连接有安装架。
6.作为本发明进一步的方案：所述传输架的内部活动连接有转动辊，所述传动辊的两侧活动连接有传输带，所述传输带的底部固定连接有防滑条，所述传输带的顶部固定连接有风箱，所述风箱的内部固定连接有排风架，所述排风架的内部活动连接有固定片，所述风箱的内部两侧活动连接有回弹轴，所述风箱的顶部固定连接有压板，所述压板的一侧固定连接有边块。
7.作为本发明进一步的方案：所述传输架的顶部边缘设置有挡边，所述转动辊设置有三个，其中一个所述转动辊设置于安装箱的内部下方设置。
8.作为本发明进一步的方案：所述传输带的内部为中空结构设置，所述传输带为等腰三角形状设置，所述传输带底部设置有三个通孔，所述传输带与风箱密封连接设置，所述风箱于传输带的顶部等距排列设置。
9.作为本发明进一步的方案：所述风箱的四周设置有多层折叠结构，所述风箱的四周折叠结构向内折角设置，所述风箱的顶部与压板密封连接设置，所述边块与风箱呈60
°
角倾斜。
10.作为本发明进一步的方案：所述排风架呈“u”形结构设置，所述排风架的为中空结构设置，所述固定片于排风架的内部呈等距排列设置，所述固定片的两端通过转轴与排风架活动设置。
11.作为本发明进一步的方案：所述安装箱的内部活动连接有传动轴，所述安装箱的两侧固定连接有冷风管，所述冷风管的一端固定连接有主气管，所述传动轴的一端固定连接有输气箱，所述输气箱的底部固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有连接管，所述连接管的内部固定连接有活动管，所述输气箱的顶部固定连接有传气管，所述传气管的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有接触块。
12.作为本发明进一步的方案：所述冷风管回形设置于安装箱的内壁和两侧，所述主气管设置于安装箱的内部中间位置，所述主气管于冷风管相连通。所述安装箱的背部设置有电机，所述电机的输出端与转动轴相连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述传动轴位于输气箱的外表面下方，所述输气箱的顶部设置有三个传气管，所述传气管的一端向右侧倾斜，所述传气管、传动块、输气箱、活动块和主气管相连通。
14.作为本发明进一步的方案：所述活动块的底部结构向内凹陷，所述活动块于主气管的四周旋转设置，所述活动管的顶端嵌入设置于活动块的凹陷中心处，所述活动管为多层向上折叠结构设置。
15.作为本发明进一步的方案：所述接触块设置于传动块的边缘两侧，所述接触块与防滑条的底部相抵触，所述传气管延伸至传动块的顶部中心位置，所述传气管的边缘设置有密封圈，所述传气管与传输带底部通孔相对应。
有益效果
16.1、本发明通过传动结构，使传输带一段式进行转动，在传动的过程中，通过与主气管的对接，能使主气管的气先在传输带内预冷，对玻璃棒提供一个阶段式的降温，再针对每个玻璃棒，通过挤压产生的气压，对玻璃棒进行大风量的冷却，能保证玻璃棒不会突然受冷气的接触，导致玻璃棒碎裂，可完全包裹玻璃棒，对玻璃棒形成密封的受冷空间，冷却温度均匀，冷却效果好。
17.2、本发明活动块的底部结构向内凹陷，活动块于主气管的四周旋转设置，活动管的顶端嵌入设置于活动块的凹陷中心处，活动管为多层向上折叠结构设置，接触块设置于传动块的边缘两侧，接触块与防滑条的底部相抵触，传气管延伸至传动块的顶部中心位置，通过活动块与主气管的对接，在输气箱中的空气在传输带运转时，不先与玻璃棒进行接触，而是阶段性接触进行预冷，再移动中，与玻璃棒的位置对齐，通过挤压风箱，使风力加大，预冷的玻璃棒可二次进行大面积的冷却，玻璃棒冷却效果稳定，不会因突然的预冷而导致炸
裂。
18.3、本发明通过传输带的内部为中空结构设置，传输带底部设置有三个通孔，传输带与风箱密封连接设置，风箱于传输带的顶部等距排列设置，风箱的四周设置有多层折叠结构，风箱的四周折叠结构向内折角设置，风箱的顶部与压板密封连接设置，边块与风箱呈60
°
角倾斜，固定片于排风架的内部呈等距排列设置，固定片的两端通过转轴与排风架活动设置，通过固定片活动的包裹，能完全使玻璃棒处于均匀的风力中，风箱内的挤压倾斜，能使玻璃棒形成倾角，可以顺着风的流动方向进行接触，使玻璃棒处于大面积风压中，冷却均匀，玻璃棒受冷位置平衡。
附图说明
19.图1为本发明的裁切机整体结构图。
20.图2为本发明的操作箱整体结构图。
21.图3为本发明的安装箱剖面结构图。
22.图4为本发明的传输带整体结构图。
23.图5为本发明的风箱拆分结构图。
24.图6为本发明的输气箱整体结构图。
25.图7为本发明的传气管整体结构图。
26.图8为本发明的活动块拆分结构图。
27.图9为本发明的挤压块整体结构图。
28.图1-9中：1、面板；101、操作箱；102、排气管；103、底座；2、传输架；201、转动辊；202、传输带；203、风箱；204、排风架；205、固定片；206、回弹轴；207、边块；208、压板；209、防滑条；3、安装箱；301、转动轴；302、输气箱；303、活动块；304、主气管；305、连接管；306、活动管；307、传气管；308、传动块；309、接触块；4、安装架；401、电动推杆；402、弹力杆，403、挤压块。
实施方式
29.请参阅图1-9，本发明实施例中，实施例1：一种玻璃棒冷却机构，包括面板1，面板1的内部固定连接有传输架2，面板1的底部固定连接有安装箱3，面板1的顶部固定连接有安装架4。
30.传输架2的内部活动连接有转动辊201，传动辊201的两侧活动连接有传输带202，传输带202的底部固定连接有防滑条209，传输带202的顶部固定连接有风箱203，风箱203的内部固定连接有排风架204，排风架204的内部活动连接有固定片205，风箱203的内部两侧活动连接有回弹轴206，风箱203的顶部固定连接有压板208，压板208的一侧固定连接有边块207；传输架2的顶部边缘设置有挡边，转动辊201设置有三个，其中一个转动辊201设置于安装箱3的内部下方设置；传输带202的内部为中空结构设置，传输带202为等腰三角形状设置，传输带202底部设置有三个通孔，传输带202与风箱203密封连接设置，风箱203于传输带202的顶部等距排列设置；
风箱203的四周设置有多层折叠结构，风箱203的四周折叠结构向内折角设置，风箱203的顶部与压板208密封连接设置，边块207与风箱203呈60
°
角倾斜；排风架204呈“u”形结构设置，排风架204的为中空结构设置，固定片205于排风架204的内部呈等距排列设置，固定片205的两端通过转轴与排风架204活动设置；其中，将玻璃棒放置于排风架204内，固定片205通过适应玻璃棒的结构在排风架204内活动，当玻璃棒通过传输带202移动时，风箱203经过安装箱3处，内部的冷空气，通过压板208顶部受到的挤压，边块207先向下移动，使压板208的这端翘起，使玻璃棒跟随形成倾斜状态，当过边块207不受到挤压，风箱203从折叠状态变成展开状态，内部的冷空气受到挤压的压力，快速从固定片205之间排出，使玻璃棒的四周风量加大，进行冷却。
31.请参阅图6-8；实施例2：实施例2与实施例1的不同在于，安装箱3位于传输架2的下方：安装箱3的内部活动连接有传动轴301，安装箱3的两侧固定连接有冷风管310，冷风管310的一端固定连接有主气管304，传动轴301的一端固定连接有输气箱302，输气箱302的底部固定连接有活动块303，活动块303的底部固定连接有连接管305，连接管305的内部固定连接有活动管306，输气箱302的顶部固定连接有传气管307，传气管307的顶部固定连接有传动块308，传动块308的顶部固定连接有接触块309；冷风管310回形设置于安装箱3的内壁和两侧，主气管304设置于安装箱3的内部中间位置，主气管304于冷风管310相连通。安装箱3的背部设置有电机，电机的输出端与转动轴301相连接；传动轴301位于输气箱302的外表面下方，输气箱302的顶部设置有三个传气管307，传气管307的一端向右侧倾斜，传气管307、传动块308、输气箱302、活动块303和主气管304相连通；活动块303的底部结构向内凹陷，活动块303于主气管304的四周旋转设置，活动管306的顶端嵌入设置于活动块303的凹陷中心处，活动管306为多层向上折叠结构设置；接触块309设置于传动块308的边缘两侧，接触块309与防滑条209的底部相抵触，传气管307延伸至传动块308的顶部中心位置，传气管307的边缘设置有密封圈，传气管307与传输带202底部通孔相对应；其中，通过转动轴301的转动，使输气箱302沿着传动轴301进行转动，活动块303于主气管304上限定活动，使活动管306变形，连接管305将主气管304内的冷气运输，顶部的传动块308与传输带202接触，接触块309带动防滑条209使传输带202移动，当传输带202上的风箱203移动至传动块308处，传气管307与传输带202接触对接，将冷空气传输至传输带202内部。
32.请参阅图9；实施例3：实施例3与实施例1的不同在于，安装架4位于传输架2的上方：安装架4的底部固定安装有电动推杆401，电动推杆401的底端固定连接有弹力杆402，弹力杆402的底部固定连接有挤压块403；弹力杆402位于压板208的上方，弹力杆402通过电动推杆401从上至下移动，挤压块403的右端向左端厚度递减，挤压块403的底部为弧形形状设置，挤压块403与压板208和边块207的顶部相抵触；
其中，在电动推杆401向下推动时，弹力杆402带动挤压块403)移动，挤压块403接触压板208时，弹力杆402内的弹簧一侧因边块207距离缩短，使挤压块403挤压风箱203变形。
33.请参阅图1-2，实施例4：实施例4与实施例3的不同在于，面板1与安装架4焊接连接。
34.面板1的顶部固定连接有操作箱101，操作箱101的顶部固定连接有排气管102，面板1的底部固定连接有底座103；传输架2贯穿面板1的内部中间位置，底座103位于面板1的底部四角位置，排气管102的外表面四周有多个透气通道。
35.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

技术特征：
1.一种玻璃棒冷却机构，其特征在于，包括面板（1）：所述面板（1）的内部固定连接有传输架（2），所述面板（1）的底部固定连接有安装箱（3），所述面板（1）的顶部固定连接有安装架（4）；所述传输架（2）的顶部边缘设置有挡边，所述传输架（2）包括有：转动辊（201）、传输带（202）、风箱（203）、排风架（204）、固定片（205）、回弹轴（206）、边块（207）、压板（208）和防滑条（209）；所述传输架（2）的内部活动连接有转动辊（201），所述传动辊（201）的两侧活动连接有传输带（202），所述传输带（202）的底部固定连接有防滑条（209），所述传输带（202）的顶部固定连接有风箱（203），所述风箱（203）的内部固定连接有排风架（204），所述排风架（204）的内部活动连接有固定片（205），所述风箱（203）的内部两侧活动连接有回弹轴（206），所述风箱（203）的顶部固定连接有压板（208），所述压板（208）的一侧固定连接有边块（207）。2.如权利要求1所述一种玻璃棒冷却机构，其特征在于：所述转动辊（201）设置有三个，其中一个所述转动辊（201）设置于安装箱（3）的内部下方设置；所述传输带（202）的内部为中空结构设置，所述传输带（202）为等腰三角形状设置，所述传输带（202）底部设置有三个通孔，所述传输带（202）与风箱（203）密封连接设置，所述风箱（203）于传输带（202）的顶部等距排列设置。3.如权利要求1所述一种玻璃棒冷却机构，其特征在于：所述风箱（203）的四周设置有多层折叠结构，所述风箱（203）的四周折叠结构向内折角设置，所述风箱（203）的顶部与压板（208）密封连接设置，所述边块（207）与风箱（203）呈60
°
角倾斜。4.如权利要求1所述一种玻璃棒冷却机构，其特征在于：所述排风架（204）呈“u”形结构设置，所述排风架（204）的为中空结构设置，所述固定片（205）于排风架（204）的内部呈等距排列设置，所述固定片（205）的两端通过转轴与排风架（204）活动设置。5.如权利要求1所述一种玻璃棒冷却机构，其特征在于：所述安装箱（3）位于传输架（2）的下方，所述安装箱（3）包括有：传动轴（301）、输气箱（302）、活动块（303）、主气管（304）、连接管（305）、活动管（306）、传气管（307）、传动块（308）、接触块（309）和冷风管（310）；所述安装箱（3）的内部活动连接有传动轴（301），所述安装箱（3）的两侧固定连接有冷风管（310），所述冷风管（310）的一端固定连接有主气管（304），所述传动轴（301）的一端固定连接有输气箱（302），所述输气箱（302）的底部固定连接有活动块（303），所述活动块（303）的底部固定连接有连接管（305），所述连接管（305）的内部固定连接有活动管（306），所述输气箱（302）的顶部固定连接有传气管（307），所述传气管（307）的顶部固定连接有传动块（308），所述传动块（308）的顶部固定连接有接触块（309）。6.如权利要求5所述一种玻璃棒冷却机构，其特征在于：所述冷风管（310）回形设置于安装箱（3）的内壁和两侧，所述主气管（304）设置于安装箱（3）的内部中间位置，所述主气管（304）于冷风管（310）相连通。所述安装箱（3）的背部设置有电机，所述电机的输出端与转动轴（301）相连接。
7.如权利要求5所述一种玻璃棒冷却机构，其特征在于：所述传动轴（301）位于输气箱（302）的外表面下方，所述输气箱（302）的顶部设置有三个传气管（307），所述传气管（307）的一端向右侧倾斜，所述传气管（307）、传动块（308）、输气箱（302）、活动块（303）和主气管（304）相连通。8.如权利要求5所述一种玻璃棒冷却机构，其特征在于：所述活动块（303）的底部结构向内凹陷，所述活动块（303）于主气管（304）的四周旋转设置，所述活动管（306）的顶端嵌入设置于活动块（303）的凹陷中心处，所述活动管（306）为多层向上折叠结构设置。9.如权利要求5所述一种玻璃棒冷却机构，其特征在于：所述接触块（309）设置于传动块（308）的边缘两侧，所述接触块（309）与防滑条（209）的底部相抵触，所述传气管（307）延伸至传动块（308）的顶部中心位置，所述传气管（307）的边缘设置有密封圈，所述传气管（307）与传输带（202）底部通孔相对应。

技术总结
本发明提供了一种玻璃棒冷却机构，包括面板，面板的内部固定连接有传输架，面板的底部固定连接有安装箱，面板的顶部固定连接有安装架；本发明通过传动结构，使传输带一段式进行转动，在传动的过程中，通过与主气管的对接，能使主气管的气先在传输带内预冷，对玻璃棒提供一个阶段式的降温，再针对每个玻璃棒，通过挤压产生的气压，对玻璃棒进行大风量的冷却，能保证玻璃棒不会突然受冷气的接触，导致玻璃棒碎裂，可完全包裹玻璃棒，对玻璃棒形成密封的受冷空间，冷却温度均匀，冷却效果好，可以顺着风的流动方向进行接触，使玻璃棒处于大面积风压中，冷却均匀，玻璃棒受冷位置平衡。玻璃棒受冷位置平衡。玻璃棒受冷位置平衡。


技术研发人员：王海军 韩志海
受保护的技术使用者：江西春山新能源有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/9/6