一种便于定位的LED显示屏生产用PCB板蚀刻装置的制作方法

一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置
技术领域
1.本发明涉及pcb板蚀刻技术领域，特别涉及一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置。


背景技术：

2.pcb板一般指电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。
3.现有的蚀刻装置都是工作人员手动对pcb板进行翻转，在对pcb板翻转的过程中可能出现位置偏差的问题，从而可能会导致蚀刻效果不好，所以为了使pcb板的蚀刻效果更好，自动对pcb板进行翻转，会使pcb板位置不会出现偏差，从而使蚀刻效果更好。
4.中国专利文献cn217721629u公开了一种电路板蚀刻装置，包括蚀刻机和翻转机构,所述蚀刻机包括机座，所述机座的顶部固定安装有机头；所述翻转机构包括开设在机座顶部的第一凹槽，所述第一凹槽的内壁两侧分别转动连接有第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体相邻的一端均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端焊接有挡块，所述活动杆上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡块和支撑板固定连接，所述活动杆远离挡块的一端固定连接有夹块，两个所述夹块相邻的一侧均开设有插接槽，所述第二杆体的内部开设有螺纹通槽，所述机座的一侧通过连接板螺纹连接有定位螺栓；所述翻转机构的作用是能够对电路板进行翻转，从而便于机头对电路板进行双面蚀刻；通过在蚀刻机的机座上设置翻转机构，使活动杆能够在弹簧作用下带动夹块对电路板本体进行固定，再通过一百八十度转动第一杆体和第二杆体的方式能够带动电路板本体进行翻转，并且翻转后的位置也能够得到固定；通过以上设置，解决了由于工作人员手动翻转而导致电路板位置出现偏差的问题；
5.该专利在实际使用时，虽然可对电路板进行翻转，但是由于电路板的长度不同，在翻转过程中，可能会触碰到喷淋头，触碰到喷淋头会使电路板无法进行翻转，同时也可能会使喷淋头损坏，从而无法进行蚀刻，最终导致装置的工作效率降低。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的在于提供一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，可以有效解决当过长的电路板翻转时可能会触碰到喷淋头的问题。
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
8.一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，包括操作板、两个夹紧装置和两个安装块，所述操作板下端左右两侧均设有支撑板，所述操作板中部开设有收集口，所述操作板下端中部设有收集壳体，所述操作板上端左部设有翻转装置，所述翻转装置前端设有升降装置，所述升降装置与操作板固定连接，所述升降装置下部贯穿于操作板以及收集
壳体，所述操作板上端前部设有滑动块，所述滑动块与升降装置滑动连接，两个所述安装块均与操作板固定连接，所述翻转装置贯穿于左侧的安装块，所述翻转装置与左侧的夹紧装置固定连接，所述右侧的夹紧装置与右侧的安装块转动连接。
9.优选的，所述夹紧装置包括安装杆和两个第一滑道，所述安装杆远离安装块的一端上下部均设有连接板，两个所述连接板相互靠近的一端共同设有固定块，所述固定块内表面设有滑动板，所述滑动板靠近安装杆的一端设有螺纹杆，所述滑动板远离螺纹杆的一侧上下部均开设有夹紧槽，两个所述夹紧槽内表面均设有滑动柱，两个所述滑动柱前端均设有从动杆，两个所述第一滑道均与固定块固定连接，两个所述第一滑道均与同侧的从动杆滑动连接，两个所述从动杆相互靠近的一端均设有夹紧板。
10.优选的，所述翻转装置包括伸缩杆和第二滑动，所述伸缩杆后端设有推动板，所述推动板前端右部设有齿条，所述第二滑动与齿条滑动连接，所述第二滑动与操作板固定连接，所述齿条上表面设有齿轮，所述齿轮右端设有翻转杆，所述翻转杆与右侧的安装杆固定连接。
11.优选的，所述升降装置包括同步组件和两个擦除组件，所述同步组件与齿条固定连接，所述同步组件右端设有从动组件，所述从动组件右端设有带动组件，两个所述擦除组件分别与同步组件以及带动组件固定连接。
12.优选的，所述同步组件包括限位板，所述限位板下端与操作板固定连接，所述限位板内表面设有从动板，所述从动板左端开设有同步槽，所述同步槽内表面设有联动组件，所述联动组件与限位板滑动连接，所述从动板后端设有同步板，所述同步板与齿条固定连接。
13.优选的，所述联动组件包括承接板，所述承接板下端设有固定板，所述固定板下端设有同步柱，所述同步柱与同步槽滑动连接。
14.优选的，所述从动组件包括承重板，所述承重板左端与承接板固定连接，所述承重板上端前部设有储液壳体，所述储液壳体上端右部设有入药筒，所述储液壳体上端中部设有喷洒组件，所述喷洒组件后部贯穿于承重板。
15.优选的，所述喷洒组件包括喷洒管，所述喷洒管贯穿于储液壳体，所述喷洒管外表面前部设有阀门，所述喷洒管后部设有多个连接管，多个所述连接管均贯穿于承重板，多个所述连接管下端均设有喷洒头。
16.优选的，所述带动组件包括带动块，所述带动块与操作板固定连接，所述带动块内表面设有承接杆，所述承接杆与承重板固定连接。
17.优选的，所述擦除组件包括带动板，所述带动板与承接杆固定连接，所述带动板下端设有擦除板，所述擦除板与收集壳体紧密贴合。
18.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
19.1、本发明中，利用设置的两个夹紧装置可对电路板进行夹紧固定，防止在蚀刻过程中，电路板发生移动，从而影响蚀刻效果，首先转动螺纹杆会使滑动板进行滑动，从而会使两个滑动柱接触夹紧槽内表面不同的位置，从而会使两个从动杆在两个第一滑道内表面上下进行滑动，从而对不同厚度的电路板进行夹紧固定，从而使蚀刻效果更好。
20.2、本发明中，通过设置的翻转装置以及升降装置可使电路板进行翻转的同时还可对喷洒头进行移动，从而防止电路板翻转时触碰到喷洒头，设置的翻转装置可对电路板进行翻转，从而对电路板另一面进行蚀刻，当齿条移动时会使同步板也进行移动，从而会使从
动板在限位板内表面进行移动，从而使同步柱接触到同步槽内表面不同的位置，从而使固定板以及承接板上下进行移动，从而实现升降，从而防止在电路板在翻转过程中触碰到喷洒头从而造成喷洒头的损坏，当入药筒上下移动的同时，还会使带动板以及擦除板上下进行移动，从而对收集壳体内壁进行清理，从而使装置的适用性更强。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的另一角度结构示意图；
23.图3为本发明的夹紧装置结构示意图；
24.图4为本发明的图3中a处放大示意图；
25.图5为本发明的翻转装置结构示意图；
26.图6为本发明的升降装置结构示意图；
27.图7为本发明的同步组件结构示意图；
28.图8为本发明的从动组件结构示意图；
29.图9为本发明的喷洒组件结构示意图；
30.图10为本发明的擦除组件结构示意图。
31.图中：1、操作板；2、支撑板；3、收集壳体；4、翻转装置；5、收集口；6、滑动块；7、升降装置；8、安装块；9、夹紧装置；90、安装杆；91、连接板；92、固定块；93、螺纹杆；94、滑动板；95、夹紧槽；96、滑动柱；97、从动杆；98、夹紧板；99、第一滑道；40、第二滑动；41、齿条；42、推动板；43、伸缩杆；44、齿轮；45、翻转杆；70、同步组件；71、从动组件；72、擦除组件；73、带动组件；700、同步板；701、限位板；702、从动板；703、同步槽；704、联动组件；7040、承接板；7041、固定板；7042、同步柱；710、承重板；711、喷洒组件；712、储液壳体；713、入药筒；7110、喷洒管；7111、连接管；7112、喷洒头；7113、阀门；730、带动块；731、承接杆；720、带动板；721、擦除板。
具体实施方式
32.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.实施例一
34.如图1-4所示，一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，包括操作板1、两个夹紧装置9和两个安装块8，操作板1下端左右两侧均设有支撑板2，操作板1中部开设有收集口5，操作板1下端中部设有收集壳体3，操作板1上端左部设有翻转装置4，翻转装置4前端设有升降装置7，升降装置7与操作板1固定连接，升降装置7下部贯穿与操作板1以及收集壳体3，操作板1上端前部设有滑动块6，滑动块6与升降装置7滑动连接，两个安装块8均与操作板1固定连接，翻转装置4贯穿于左侧的安装块8，翻转装置4与左侧的夹紧装置9固定连接，右侧的夹紧装置9与右侧的安装块8转动连接；
35.利用设置的两个夹紧装置9可对电路板进行夹紧固定，防止在蚀刻过程中发生移动，由于左侧的夹紧装置9与翻转装置4固定连接，右侧的夹紧装置9与安装块8转动连接，所以当左侧的夹紧装置9转动时，会带动右侧的夹紧装置9进行转动，从而使电路板进行转动，
设置的翻转装置4可使对电路板进行翻转，同时翻转装置4会带动升降装置7进行工作。
36.如图3-4所示，夹紧装置9包括安装杆90和两个第一滑道99，安装杆90远离安装块8的一端上下部均设有连接板91，两个连接板91相互靠近的一端共同设有固定块92，固定块92内表面设有滑动板94，滑动板94靠近安装杆90的一端设有螺纹杆93，滑动板94远离螺纹杆93的一侧上下部均开设有夹紧槽95，两个夹紧槽95内表面均设有滑动柱96，两个滑动柱96前端均设有从动杆97，两个第一滑道99均与固定块92固定连接，两个第一滑道99均与同侧的从动杆97滑动连接，两个从动杆97相互靠近的一端均设有夹紧板98；
37.转动螺纹杆93会使滑动板94进行滑动，由于设置的两个夹紧槽95均向中部倾斜，所以当滑动板94滑动时，会使两个滑动柱96接触夹紧槽95内表面不同的位置，从而会使两个从动杆97在两个第一滑道99内表面上下进行滑动，从而对不同厚度的电路板进行夹紧固定，从而防止在蚀刻过程中发生移动，最终导致蚀刻效果不好。
38.其具体实施方式为：首先对电路板进行夹紧固定，转动螺纹杆93会使滑动板94进行滑动，从而会使两个滑动柱96接触夹紧槽95内表面不同的位置，从而会使两个从动杆97在两个第一滑道99内表面上下进行滑动，从而对不同厚度的电路板进行夹紧固定，两侧应同时进行夹紧固定，夹紧固定后再对电路板进行蚀刻。
39.实施例二
40.本实施例在实施例一的基础上对翻转装置4以及升降装置7进行进一步的改进，如图5-10所示，可使电路板进行翻转的同时还可对喷洒头7112进行移动，从而防止在电路板翻转时触碰到喷洒头7112。
41.如图5所示，翻转装置4包括伸缩杆43和第二滑动40，伸缩杆43后端设有推动板42，推动板42前端右部设有齿条41，第二滑动40与齿条41滑动连接，第二滑动40与操作板1固定连接，齿条41上表面设有齿轮44，齿轮44右端设有翻转杆45，翻转杆45与右侧的安装杆90固定连接；
42.伸缩杆43启动后会使推动板42进行移动，从而带动齿条41进行移动，由于齿轮44与齿条41相互啮合，所以齿轮44会带动翻转杆45进行转动，从而使左侧的夹紧装置9进行翻转，从而对电路板的另一面进行蚀刻。
43.如图6所示，升降装置7包括同步组件70和两个擦除组件72，同步组件70与齿条41固定连接，同步组件70右端设有从动组件71，从动组件71右端设有带动组件73，两个擦除组件72分别与同步组件70以及带动组件73固定连接；
44.设置的同步组件70会随着齿条41的移动而移动，从而使从动组件71整体进行升降，从而防止电路板触碰到从动组件71，触碰到从动组件71可能会使从动组件71损害，从而使装置无法进行工作。
45.详细的，请参阅图7，同步组件70包括限位板701，限位板701下端与操作板1固定连接，限位板701内表面设有从动板702，从动板702左端开设有同步槽703，同步槽703内表面设有联动组件704，联动组件704与限位板701滑动连接，从动板702后端设有同步板700，同步板700与齿条41固定连接；
46.联动组件704包括承接板7040，承接板7040下端设有固定板7041，固定板7041下端设有同步柱7042，同步柱7042与同步槽703滑动连接；
47.由于齿条41与同步板700固定连接，所以当齿条41移动时，会使从动板702在限位
板701内表面进行移动，由于设置的同步槽703中部有凸起，所以当从动板702移动时，会使同步柱7042在同步槽703内表面进行滑动，从而触碰到同步槽703内表面不同的位置，从而使固定板7041以及承接板7040上下进行移动，从而实现升降。
48.如图8所示，从动组件71包括承重板710，承重板710左端与承接板7040固定连接，承重板710上端前部设有储液壳体712，储液壳体712上端右部设有入药筒713，储液壳体712上端中部设有喷洒组件711，喷洒组件711后部贯穿于承重板710；
49.当承接板7040移动的同时会带动承重板710上下进行移动，设置的入药筒713可倒入蚀刻液，中部的喷洒组件711贯穿于储液壳体712，从而使储液壳体712内部的蚀刻液就入到喷洒组件711内部，从而将蚀刻液喷出。
50.具体的，如图9，喷洒组件711包括喷洒管7110，喷洒管7110贯穿于储液壳体712，喷洒管7110外表面前部设有阀门7113，喷洒管7110后部设有多个连接管7111，多个连接管7111均贯穿于承重板710，多个连接管7111下端均设有喷洒头7112；
51.带动组件73包括带动块730，带动块730与操作板1固定连接，带动块730内表面设有承接杆731，承接杆731与承重板710固定连接，当承重板710移动的同时，也会带动承接杆731在带动块730内表面进行滑动。
52.开启阀门7113，会使储液壳体712内部的蚀刻液流入到喷洒管7110内部，从而使多个连接管7111中均存有蚀刻液，从而使多个喷洒头7112进行喷洒。
53.如图10所示，擦除组件72包括带动板720，带动板720与承接杆731固定连接，带动板720下端设有擦除板721，擦除板721与收集壳体3紧密贴合；
54.当多余的蚀刻液流入到收集壳体3内部时，可能会溅在收集壳体3内壁，当承接杆731上下移动的同时还会使带动板720以及擦除板721上下进行移动，从而对收集壳体3内壁进行清理，从而增加装置的功能。
55.其具体实施方式为：电路板夹紧固定后，先对电路板上表面进行蚀刻，上表面蚀刻结束后，伸缩杆43启动后会使推动板42进行移动，从而带动齿条41进行移动，由于齿轮44与齿条41相互啮合，所以齿轮44会带动翻转杆45进行转动，从而使左侧的夹紧装置9进行翻转，从而带动电路板进行翻转，翻转的同时，为了防止过长的电路板触碰到多个喷洒头7112，所以当齿条41移动时，会使从动板702在限位板701内表面进行移动，从而会使同步柱7042在同步槽703内表面进行滑动，从而触碰到同步槽703内表面不同的位置，从而使固定板7041以及承接板7040上下进行移动，最终使电路板翻转的同时也会使整个从动组件71上下进行移动，从而防止电路板触碰到多个喷洒头7112。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，包括操作板(1)、两个夹紧装置(9)和两个安装块(8)，其特征在于：所述操作板(1)下端左右两侧均设有支撑板(2)，所述操作板(1)中部开设有收集口(5)，所述操作板(1)下端中部设有收集壳体(3)，所述操作板(1)上端左部设有翻转装置(4)，所述翻转装置(4)前端设有升降装置(7)，所述升降装置(7)与操作板(1)固定连接，所述升降装置(7)下部贯穿于操作板(1)以及收集壳体(3)，所述操作板(1)上端前部设有滑动块(6)，所述滑动块(6)与升降装置(7)滑动连接，两个所述安装块(8)均与操作板(1)固定连接，所述翻转装置(4)贯穿于左侧的安装块(8)，所述翻转装置(4)与左侧的夹紧装置(9)固定连接，所述右侧的夹紧装置(9)与右侧的安装块(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，其特征在于：所述夹紧装置(9)包括安装杆(90)和两个第一滑道(99)，所述安装杆(90)远离安装块(8)的一端上下部均设有连接板(91)，两个所述连接板(91)相互靠近的一端共同设有固定块(92)，所述固定块(92)内表面设有滑动板(94)，所述滑动板(94)靠近安装杆(90)的一端设有螺纹杆(93)，所述滑动板(94)远离螺纹杆(93)的一侧上下部均开设有夹紧槽(95)，两个所述夹紧槽(95)内表面均设有滑动柱(96)，两个所述滑动柱(96)前端均设有从动杆(97)，两个所述第一滑道(99)均与固定块(92)固定连接，两个所述第一滑道(99)均与同侧的从动杆(97)滑动连接，两个所述从动杆(97)相互靠近的一端均设有夹紧板(98)。3.根据权利要求2所述的一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，其特征在于：所述翻转装置(4)包括伸缩杆(43)和第二滑动(40)，所述伸缩杆(43)后端设有推动板(42)，所述推动板(42)前端右部设有齿条(41)，所述第二滑动(40)与齿条(41)滑动连接，所述第二滑动(40)与操作板(1)固定连接，所述齿条(41)上表面设有齿轮(44)，所述齿轮(44)右端设有翻转杆(45)，所述翻转杆(45)与右侧的安装杆(90)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，其特征在于：所述升降装置(7)包括同步组件(70)和两个擦除组件(72)，所述同步组件(70)与齿条(41)固定连接，所述同步组件(70)右端设有从动组件(71)，所述从动组件(71)右端设有带动组件(73)，两个所述擦除组件(72)分别与同步组件(70)以及带动组件(73)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，其特征在于：所述同步组件(70)包括限位板(701)，所述限位板(701)下端与操作板(1)固定连接，所述限位板(701)内表面设有从动板(702)，所述从动板(702)左端开设有同步槽(703)，所述同步槽(703)内表面设有联动组件(704)，所述联动组件(704)与限位板(701)滑动连接，所述从动板(702)后端设有同步板(700)，所述同步板(700)与齿条(41)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，其特征在于：所述联动组件(704)包括承接板(7040)，所述承接板(7040)下端设有固定板(7041)，所述固定板(7041)下端设有同步柱(7042)，所述同步柱(7042)与同步槽(703)滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，其特征在于：所述从动组件(71)包括承重板(710)，所述承重板(710)左端与承接板(7040)固定连接，所述承重板(710)上端前部设有储液壳体(712)，所述储液壳体(712)上端右部设有入药筒(713)，所述储液壳体(712)上端中部设有喷洒组件(711)，所述喷洒组件(711)后部贯穿于承重板(710)。8.根据权利要求7所述的一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，其特征在
于：所述喷洒组件(711)包括喷洒管(7110)，所述喷洒管(7110)贯穿于储液壳体(712)，所述喷洒管(7110)外表面前部设有阀门(7113)，所述喷洒管(7110)后部设有多个连接管(7111)，多个所述连接管(7111)均贯穿于承重板(710)，多个所述连接管(7111)下端均设有喷洒头(7112)。9.根据权利要求7所述的一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，其特征在于：所述带动组件(73)包括带动块(730)，所述带动块(730)与操作板(1)固定连接，所述带动块(730)内表面设有承接杆(731)，所述承接杆(731)与承重板(710)固定连接。10.根据权利要求9所述的一种便于定位的led显示屏生产用pcb板蚀刻装置，其特征在于：所述擦除组件(72)包括带动板(720)，所述带动板(720)与承接杆(731)固定连接，所述带动板(720)下端设有擦除板(721)，所述擦除板(721)与收集壳体(3)紧密贴合。

技术总结
本发明公开了一种便于定位的LED显示屏生产用PCB板蚀刻装置，具体涉及PCB板蚀刻技术领域，包括操作板、两个夹紧装置和两个安装块，所述操作板下端左右两侧均设有支撑板，所述操作板下端中部设有收集壳体，所述操作板上端左部设有翻转装置，所述翻转装置前端设有升降装置，所述操作板上端前部设有滑动块，所述翻转装置贯穿于左侧的安装块。本发明所述的一种便于定位的LED显示屏生产用PCB板蚀刻装置，利用设置的两个夹紧装置可对电路板进行夹紧固定，防止在蚀刻过程中，电路板发生移动，从而影响蚀刻效果，通过设置翻转装置以及升降装置可使电路板进行翻转的同时还可对喷洒头进行移动，从而防止电路板翻转时触碰到喷洒头，导致喷洒头损坏。头损坏。头损坏。


技术研发人员：朱新良 张峰
受保护的技术使用者：井冈山市秀狐智造电子有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/9/6