一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法

1.本发明涉及油田化学应用领域，具体来讲，本发明涉及一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法。


背景技术：

2.钻井液是在油气井钻进过程中运用自身多种功能特性来满足钻井工作需求的各种各样循环流体的统称。现在的钻井液在保证安全快速钻进的同时还要有一定的环保要求，以不污染环境且可持续发展为准。常用的有机纳米封堵剂通常是由聚合物纳米复合材料组成。因为高分子量聚合物中非极性部分向外伸展，它降低了泥饼的渗透性，从而达到减少钻井液漏失的目的。fe3o4纳米材料、铁基纳米颗粒(fenp)/钙基纳米颗粒(canp)等无机纳米封堵剂具有良好的降滤失效果。有机/无机纳米封堵剂是由无机刚性材料和一种或几种有机可变形纳米材料的复合物。但常规封堵剂存在环境污染性，不利于持续发展，且不能有效封堵微纳米裂缝地层。
3.纳米tio2是钛的天然氧化物，属于两性(偏酸性)氧化物。自然条件下，主要以四种晶体形式存在：金红石、锐钛矿、板钛矿型和tio2(b)。其中，在环境压力和温度下金红石型tio2,是最稳定的晶型，无关乎颗粒大小，而锐钛矿型tio2仅在纳米尺寸下较为稳定。而且金红石型纳米tio2结构致密，比其他晶型具有更高的折射率、比重和化学稳定性，在工业上应用价值很高。而纳米tio2具有强极性，原因有两点：(1)颗粒表面为亲水型且附有众多羟基,在极性溶剂中表现出良好的浸润性；(2)ti—o键长不等，在uv光照以及高温下极易解离表面吸附的物理水，在表面形成大量羟基、氧空位和桥接氧，导致纳米tio2极性增强，因此在各类有机溶液中极易团聚而使其应用范围受到限制。对纳米tio2的表面进行改性，可以克服其易团聚的缺点，在表面接枝基团，能增强其更加适用于实际应用的特性。
4.中国发明专利“一种环保型强抑制成膜封堵水基钻井液及配制方法”(申请号202110150149.8)公开了一种一种环保型强抑制成膜封堵水基钻井液，主要由原矿土、纯碱、降失水增稠剂pac-lv、降失水增稠剂dtp、降滤失剂sifb-1、包被抑制剂jxa-1、成膜封堵剂fdm-1、naoh、cao、抑制润滑剂ykzj-1、kcl、重晶石和水组成。另外，该发明还公开了一种环保型成膜封堵水基钻井液配制方法。
5.中国发明专利“一种基于改性玄武岩纤维粉的环保型钻井液用封堵剂及制备方法”(申请号202010336731.9)公开了一种基于改性玄武岩纤维粉的环保型钻井液用封堵剂，包括玄武岩纤维粉的重量份数为50～75份，纳米二氧化硅的重量份数为10～25份，表面活性剂的重量份数为1～3份，硅烷偶联剂的重量份数为1～3份，乙醇2-6份，多糖聚合物的重量份数为10～20份，其中，所述表面活性剂选自鼠李糖脂、大豆卵磷脂、槐糖脂或甘油酯；所述多糖聚合物为壳聚糖、多聚果糖或海藻酸钠；所述玄武岩纤维粉的粒径大小为100目-500目。
6.中国发明专利“一种环保型抗高温水基钻井液封堵防塌剂的制备方法”(申请号201911324934.x)公开了一种环保型抗高温水基钻井液封堵防塌剂的制备方法，包括步骤：
将苯乙烯类单体、丙烯酸类单体、乳化剂ms-1水溶液混合乳化制备前聚乳液；将亲水型单体、阳离子单体和乳化剂ms-1分散于水中，调节ph至6.5-8.5，然后加入苯乙烯类单体和丙烯酸类单体的混合单体混合乳化制备后聚乳液；前聚乳液中加入交联剂1、引发剂1，分散均匀后进行反应；然后滴加后聚乳液，加入交联剂2、引发剂2，分散均匀后继续反应，经干燥、粉碎得到封堵防塌剂。


技术实现要素：

7.本发明的一个目的在于提供一种性能良好的聚合物纳米封堵剂。
8.本发明的另一个目的是提供该聚合物纳米封堵剂的具体制备方式。
9.为实现目的，本发明提供了一种性能良好的聚合物纳米封堵剂及其制备方法。由以下质量百分比原材料制备而成：以去离子水的质量为100％计算，膨润土4％-5％；碳酸钠0.2％-0.25％；氯化钠8％-35％；纳米二氧化钛聚合物1％-2.5％。
10.根据本发明一些具体实施方案，包括如下步骤：
11.s1：将一定量的硅烷偶联剂kh570加入去离子水和无水乙醇混合溶液(体积比为1:9)中，搅拌均匀后静置2h；
12.s2：水中一定配比的纳米二氧化钛，在800w超声粉碎功率下分散20min；
13.s3：将硅烷偶联剂水溶液与分散均匀的纳米二氧化钛倒入三口烧瓶，放入磁力搅拌锅中反应一定时间；
14.s4：产物离心分离(8000rpm，20min)，去离子水洗涤2次，最后于75℃真空干燥至恒重，得到改性纳米二氧化钛；
15.s5：将单体(amps,dmdaac,acmo)加入去离子水中，以最佳摩尔比amps：dmdaac：acmo＝4:2:2混合并搅拌至完全溶解；
16.s6：将s5配制的单体溶液用naoh调节ph值至7-8，后将s4制备得改性纳米二氧化钛倒入单体溶液中，超声分散20min；
17.s7：在高纯度氮气气氛下连续搅拌0.5h，形成无氧反应环境。用恒温油浴将反应器从室温加热至70℃，加入偶氮咪类引发剂v50作为引发剂(0.4wt％)，在70℃下反应4h，得到凝胶样产物；
18.s8：凝胶状的产品被放入75℃的烘箱中干燥以去除水分。最后的产品被粉碎机粉碎。
19.根据本发明一些具体实施方案，其中，纳米级二氧化钛直径在100纳米以下，对纳米裂缝的封堵起一定的作用。具有抗线、抗菌、自洁净、抗老化性能，可以起到环保封堵的效果。碳酸钠作用机理是利用离子间作用所造成的交换与沉淀将钙土转化为钠土。该反应将黏土水化分散性能变的更为优良，配置成功的水基钻井液滤失量更低，提升切力同时粘度微量增大。到要考虑加量问题，过多会导致黏土颗粒发生聚结效应，导致性能破坏。因此加入膨润土加量的4％属于合适范畴。氯化钠起抑制作用。
20.根据本发明一些具体实施方案，其中，纳米二氧化钛被硅烷偶联剂进行表面改性的目的是增强纳米粒子的水中分散性，在纳米tio2粒子上增加基团，使之表面可以进行原位聚合反应形成聚合物包覆层，使得纳米tio2表面的电荷密度降低，增加粒子间距，从而抑制粒子的团聚，提升纳米tio2在聚合物基体中分散性，并且单体浓度影响粒子分布。
21.根据本发明一些具体实施方案，其中，磺酸基团和吗啉基团具有良好的水化作用，产物与膨润土颗粒相互作用，吸附游离水，一定程度上减缓滤液的流失。
22.综上，本发明致力于提供一种性能良好的纳米聚合物封堵剂及其制备方法。具备如下优点：
23.1、本发明制备的纳米二氧化钛聚合物具有原料易获取、可降解及环境友好的特点，解决了常规封堵剂存在环境污染性的问题，克服了传统纳米粒子分散性差、机械性能差等缺点。
24.2、本发明所用的纳米二氧化钛具有抗污染性能以及清洁性能，并且对纳米裂缝的封堵起一定的作用。
25.3、本发明通过制备纳米二氧化钛聚合物，对纳米裂缝的封堵起一定的作用，产物封堵效果好。本发明所配制的封堵剂在高密度条件下依旧能保持抗温性能良好，钻井液即使在高温下同样具备优良的流动性，流态易于调控，现场实际应用中监控维护简易方便。
附图说明
26.图1为本发明实施例1制备的纳米封堵剂的红外光谱图。
27.图2为本发明实施例1制备的纳米封堵剂的tg图。
28.图3为本发明实施例1制备的纳米封堵剂的核磁光谱图。
29.图4为本发明实施例1制备的纳米封堵剂的粒径分布图。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.下述各实施例中所述实验方法如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可在市场上购买得到。
33.实施例1
34.聚合物封堵剂的配制
35.1.将一定量的硅烷偶联剂kh570加入去离子水和无水乙醇混合溶液(比例为1:9)中，搅拌均匀后静置2h；
36.2.水中加入2％的纳米二氧化钛，在800w超声粉碎功率下分散20min；
37.3.将硅烷偶联剂水溶液与分散均匀的纳米二氧化钛倒入三口烧瓶，放入磁力搅拌锅中反应3h；
38.4产物离心分离(8000rpm，20min)，去离子水洗涤3次，最后于75℃真空干燥至恒重，得到改性纳米二氧化钛；
39.5.将单体(amps,dmdaac,acmo)加入去离子水中，以最佳摩尔比4:2:2搅拌至完全溶解；
40.6.将0.5g改性纳米二氧化钛溶于适量水中，超声分散20min将单体溶液用naoh调
节溶液ph值(ph＝7-8)，与改性纳米二氧化钛分散液混合；
41.7.在高纯度氮气气氛下连续搅拌0.5h，形成无氧反应环境。用恒温油浴将反应器从室温加热至70℃，加入偶氮咪类引发剂v50作为引发剂(0.4wt％)，在70℃下反应4h，得到凝胶样产物；
42.8.凝胶状的产品被放入75℃的烘箱中干燥以去除水分。最后的产品被粉碎机粉碎；
43.9.将10％的nacl加入配置好的基浆，搅拌均匀后，加入1.5％的聚合物。老化条件为180℃老化16h，60℃测试流变性能。
44.实施例2
45.聚合物封堵剂的配制
46.1.将一定量的硅烷偶联剂kh570加入去离子水和无水乙醇混合溶液(比例为1:9)中，搅拌均匀后静置2h；
47.2.水中加入2％的纳米二氧化钛，在800w超声粉碎功率下分散20min；
48.3.将硅烷偶联剂水溶液与分散均匀的纳米二氧化钛倒入三口烧瓶，放入磁力搅拌锅中反应3h；
49.4产物离心分离(8000rpm，20min)，去离子水洗涤3次，最后于75℃真空干燥至恒重，得到改性纳米二氧化钛；
50.5.将单体(amps,dmdaac,acmo)加入去离子水中，以最佳摩尔比4:2:2搅拌至完全溶解；
51.6.将0.5g改性纳米二氧化钛溶于适量水中，超声分散20min将单体溶液用naoh调节溶液ph值(ph＝7-8)，与改性纳米二氧化钛分散液混合；
52.7.在高纯度氮气气氛下连续搅拌0.5h，形成无氧反应环境。用恒温油浴将反应器从室温加热至70℃，加入偶氮咪类引发剂v50作为引发剂(0.4wt％)，在70℃下反应4h，得到凝胶样产物；
53.8.凝胶状的产品被放入75℃的烘箱中干燥以去除水分。最后的产品被粉碎机粉碎；
54.9.将10％的nacl加入配置好的基浆，搅拌均匀后，加入2％的聚合物。老化条件为180℃老化16h，60℃测试流变性能。
55.实施例3
56.聚合物封堵剂的配制
57.1.将一定量的硅烷偶联剂kh570加入去离子水和无水乙醇混合溶液(比例为1:9)中，搅拌均匀后静置2h；
58.2.水中加入2％的纳米二氧化钛，在800w超声粉碎功率下分散20min；
59.3.将硅烷偶联剂水溶液与分散均匀的纳米二氧化钛倒入三口烧瓶，放入磁力搅拌锅中反应3h；
60.4产物离心分离(8000rpm，20min)，去离子水洗涤3次，最后于75℃真空干燥至恒重，得到改性纳米二氧化钛；
61.5.将单体(amps,dmdaac,acmo)加入去离子水中，以最佳摩尔比4:2:2搅拌至完全溶解；
62.6.将0.5g改性纳米二氧化钛溶于适量水中，超声分散20min将单体溶液用naoh调节溶液ph值(ph＝7-8)，与改性纳米二氧化钛分散液混合；
63.7.在高纯度氮气气氛下连续搅拌0.5h，形成无氧反应环境。用恒温油浴将反应器从室温加热至70℃，加入偶氮咪类引发剂v50作为引发剂(0.4wt％)，在70℃下反应4h，得到凝胶样产物；
64.8.凝胶状的产品被放入75℃的烘箱中干燥以去除水分。最后的产品被粉碎机粉碎；
65.9.将10％的nacl加入配置好的基浆，搅拌均匀后，加入2.5％的聚合物。老化条件为180℃老化16h，60℃测试流变性能。
66.实施例4
67.聚合物封堵剂的配制
68.1.将一定量的硅烷偶联剂kh570加入去离子水和无水乙醇混合溶液(比例为1:9)中，搅拌均匀后静置2h；
69.2.水中加入2％的纳米二氧化钛，在800w超声粉碎功率下分散20min；
70.3.将硅烷偶联剂水溶液与分散均匀的纳米二氧化钛倒入三口烧瓶，放入磁力搅拌锅中反应3h；
71.4产物离心分离(8000rpm，20min)，去离子水洗涤3次，最后于75℃真空干燥至恒重，得到改性纳米二氧化钛；
72.5.将单体(amps,dmdaac,acmo)加入去离子水中，以最佳摩尔比4:2:2搅拌至完全溶解；
73.6.将0.5g改性纳米二氧化钛溶于适量水中，超声分散20min将单体溶液用naoh调节溶液ph值(ph＝7-8)，与改性纳米二氧化钛分散液混合；
74.7.在高纯度氮气气氛下连续搅拌0.5h，形成无氧反应环境。用恒温油浴将反应器从室温加热至70℃，加入偶氮咪类引发剂v50作为引发剂(0.4wt％)，在70℃下反应4h，得到凝胶样产物；
75.8.凝胶状的产品被放入75℃的烘箱中干燥以去除水分。最后的产品被粉碎机粉碎；
76.9.将10％的nacl加入配置好的基浆，搅拌均匀后，加入3％的聚合物。老化条件为180℃老化16h，60℃测试流变性能。
77.实施例1-4聚合物制备方法及单体配比均是通过优化筛选后的结果，单体配比优选实验如下：
78.在配制封堵剂之前，对纳米二氧化钛聚合物进行单体加量的优化，对合成聚合物所用单体在质量上进行增减，并且测试结果均为180℃老化16h后的结果，结果如表1所示。
79.表1聚合物单体加量优化
[0080][0081]
经过加量优选，最优配方amps加量为1份+1g，dmdaac加量为1份，acmo加量为1份，纳米二氧化钛加量为0.5g。本发明的实例1-4均选用此配方。各实例测试所得如表2所示。
[0082]
表2不同封堵剂加量下的钻井液参数
[0083]
封堵剂加量/％api失水/ml滤饼厚度/mmav/mpa
·
spv/mpa
·
syp/pa058.04.213761.521.83.67.561.52.014.41.18712.56.20.89.563.53.06.00.816610
[0084]
由于实施例1-4的方法制备的聚合物都是相同的，仅加量不同，因此以实施例1制备的纳米二氧化钛聚合物进行红外、热重、粒度分析及核磁的测定
[0085]
一、红外光谱测试
[0086]
使用红外光谱对纳米封堵剂所含有的官能团进行测试，结果见图1。图1为实施例1制备的纳米封堵剂的红外光谱图。
[0087]
由图可以看出，1670cm-1
处的尖峰为c＝o的特征峰；1440cm-1
的尖峰为c—n键的伸缩振动峰，来自酰胺类单体acmo，表明acmo参加聚合反应；1543cm-1
处的尖峰是n—h键的弯曲振动峰，1044cm-1
和1207cm-1
处的尖峰是磺酸集团的特征峰，表明amps参加聚合反应；906cm-1
处的尖峰为n—cl键的特征峰，表明dmdacc参与聚合反应。
[0088]
二、热重测试
[0089]
使用热重分析仪对纳米封堵剂的热稳定性及热分解温度进行测试，结果见图2。图2为实施例1制备的纳米封堵剂的tg图。
[0090]
由封堵剂的tg曲线可以看出，在125℃之前，由于封堵剂中少量挥发性物质的蒸发，封堵剂质量有少量下降；当温度在125℃～280℃之间时，主要是因为产物中的低聚物因受热分解产生的单体受热挥发到空气中导致质量有少许下降；当温度在280～460℃之间，封堵剂质量有大规模下降，主要是因为聚合物的热裂解导致。当温度高于280℃时，产品质量发生剧变，在280℃之前，封堵剂热稳定性优良，性质稳定。
[0091]
三、粒度测试
[0092]
使用激光粒度分析仪对纳米封堵剂进行粒径分析，确定其粒径分布情况，结果见图3。图3为实施例1制备的纳米封堵剂的粒径分布图。
[0093]
可以看出，纳米封堵剂的粒径分布最大粒径为550nm；其粒径中值在未使用分散手段前达到234.4nm，已达到了纳米级别；粒径小于300nm的颗粒占71％，表明其粒度比较均匀。
[0094]
四、核磁共振测试
[0095]
使用全数字化核磁共振谱仪对纳米封堵剂的化学结构和组成进行核磁共振氢谱分析，结果见图4。图4为实施例1制备的纳米封堵剂的h-nmr光谱图。
[0096]
观察纳米封堵剂的核磁共振氢谱分析，光谱中的δ3.5-3.8(峰a)属于acmo中吗啉的质子吸收峰。δ3.1-3.4(峰b)属于amps中ch2so3基团的亚甲基质子吸收峰；δ2.2-2.4(峰c)属于聚合物微球主链甲基炔的质子吸收峰δ1.6-1.8(峰d)属于聚合物微球上的亚甲基-ch2质子吸收峰；δ1.1-1.3(峰e)属于质子吸收峰amps中的-ch3。可以看出，通过hnmr可以将制备的样品鉴定为amps、dmdacc和acmo的聚合物。
[0097]
五、封堵剂封堵性能测试
[0098]
采用自制的人造泥饼对封堵剂的封堵性能进行测试，将自制的钻井液基浆倒入高温高压滤失仪中，在180℃、3.5mpa下压制泥饼30min，得到人造泥饼。将制备的人造泥饼分别装入高温高压失水仪中，在180℃、3.5mpa下用清水测试人造泥饼渗透率，再将不同浓度的纳米聚合物溶液加入装有人造泥饼高温高压失水仪中，在180℃、3.5mpa进行封堵性能测试。结果如表3所示。
[0099]
表3不同加量封堵剂的渗透率及封堵率变化
[0100]
封堵剂加量/％渗透率/10-4
md封堵率/％06.5/1.54.432.523.644.82.53.546.233.448.1
[0101]
六、抗盐性能测试
[0102]
盐度较高的环境会对纳米封堵剂的性能产生影响，而在实际钻探过程中地下情况往往是相当复杂的，地下水和油气层往往含有较高的盐分，这些盐分会影响纳米封堵剂的性能和效果。为了测试该封堵剂是否能够在高含盐环境下有效地封堵井口，并且能够保持长期稳定性，需要进行抗盐性能测试，以评估其在高盐度环境中的稳定性和可靠性。
[0103]
在实际作业过程中，不同的井下环境往往极其复杂，但是在大多数情况下，钻井液的工作环境盐度不会超过20％。所以以0wt％、5wt％、10wt％、15wt％、20wt％nacl含量来测试纳米封堵剂的抗盐性能。
[0104]
表4不同nacl加量下的钻井液参数
[0105]
nacl加量/％api失水/ml滤饼厚度/mmav/mpa
·
spv/mpa
·
syp/pa06.20.884457.51844
109.61.19.563.51511.01.412752011.51.41569
[0106]
随着钻井液含盐量的增加，钻井液的api滤失量和粘度都有增加。但即使在20％含盐量的钻井液中，其api滤失量仍然较小，可见该封堵剂的抗盐性能较好，能够在高盐环境下保持稳定并发挥出不错的封堵效果。
[0107]
七、抗钙性能测试
[0108]
钙离子是水泥、岩石和地下水中常见的成分之一，它们的存在可能对钻井液纳米封堵剂的性能产生影响。因此，测试钻井液纳米封堵剂的抗钙性能是非常重要的。测试钻井液纳米封堵剂的抗钙性能可以帮助预测其在不同环境下的性能和寿命，以优化其使用效果。
[0109]
表5不同cacl2加量下的钻井液参数
[0110]
cacl2加量/％api失水/ml滤饼厚度/mmav/mpa
·
spv/mpa
·
syp/pa06.20.8844515.22.48621016.42.412661516.82.71293
[0111]
可以看出，加入5wt％的cacl2后，钻井液的api失水量和其表观粘度都有较大上升；随着cacl2继续增加，其api失水和钻井液表观粘度继续保持着小幅上升。虽然在含cacl2的钻井液中api滤失量相较于不含cacl2的钻井液中增加较多，但是与基浆对比，其仍然有着较好的降滤失效果。
[0112]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法，包括如下步骤：s1：将一定量的硅烷偶联剂kh570加入去离子水和无水乙醇混合溶液(比例为1:9)中，搅拌均匀后静置2h；s2：加入一定配比的纳米二氧化钛，在800w超声粉碎功率下分散20min；s3：将硅烷偶联剂水溶液与分散均匀的纳米二氧化钛倒入三口烧瓶，放入磁力搅拌锅中反应一定时间；s4：产物离心分离(8000rpm，20min)，去离子水洗涤2次，最后于75℃真空干燥至恒重，得到改性纳米二氧化钛；s5：将单体(amps,dmdaac,acmo)加入去离子水中，以最佳摩尔比4:2:2搅拌至完全溶解；s6：将s5配制的单体溶液用naoh调节ph值至7-8，后将s4制备得改性纳米二氧化钛倒入单体溶液中，超声分散20min；s7：在高纯度氮气气氛下连续搅拌0.5h，形成无氧反应环境。用恒温油浴将反应器从室温加热至70℃，加入偶氮咪类引发剂v50作为引发剂(0.4wt％)，在70℃下反应4h，得到凝胶样产物；s8：凝胶状的产品被放入75℃的烘箱中干燥以去除水分。最后的产品被粉碎机粉碎；；s9：将10％的nacl加入配置好的基浆，搅拌均匀后，加入一定量的聚合物。老化条件为180℃老化16h，60℃测试流变性能。2.根据权利要求1所述的一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法，其特征在于：步骤s1中的去离子水和无水乙醇的混合溶液ph值需要调节到3-4。3.根据权利要求1所述的一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法，其特征在于：步骤s2中纳米二氧化钛需要放入70℃烘箱中6h以上，以增加纳米粒子的表面活性。4.根据权利要求1所述的一种一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法，其特征在于：步骤s2中，超声的目的是为了让纳米二氧化钛在溶液中更好的分散。5.根据权利要求1所述的一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法，其特征在于：步骤s3中，根据实验室实际操作情况，调整最佳工艺参数为温度70℃，转子转速20转/分钟。6.根据权利要求1所述的一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法，其特征在于：步骤s4中，去离子水洗涤时，最好用药匙搅拌以达到充分洗涤的目的。7.根据权利要求1所述的一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法，其特征在于：步骤s5中，调节ph，可以先用naoh小颗粒进行粗调节，再用naoh溶液进行细调节。8.根据权利要求1所述的一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法，其特征在于：步骤s6中，单体质量最好占溶剂质量的30％-40％，有利于合成。9.根据权利要求1所述的一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法，其特征在于：步骤s7中，通过引发剂的优选，选择性能更好的偶氮咪类引发剂v50作为本次合成实验的引发剂。10.根据权利要求1所述的一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法，其特征在于：步骤s9中，纳米封堵剂的搅拌要时间足够长，以便于混合均匀。

技术总结
本发明涉及一种性能良好的纳米聚合物封堵剂的制备方法。所述封堵剂由以下质量百分比原材料制备而成：以去离子水的质量为100％计算，膨润土4％-5％；碳酸钠0.2％-0.25％；纳米封堵剂1.5％-3％。其中，纳米封堵剂以去离子水的质量为100％计算，改性纳米二氧化钛2％，AMPS16.6％，DMDAAC21.5％，ACMO22.6％。纳米TiO2在各类有机溶液中极易团聚而使其应用范围受到限制。对纳米TiO2的表面进行改性，可以克服其易团聚的缺点，在表面接枝基团，能增强其更加适用于实际应用的特性。磺酸基团和吗啉基团具有良好的水化作用，产物与膨润土颗粒相互作用，吸附游离水，一定程度上减缓滤液的流失，促进油气资源未来的低成本开发。促进油气资源未来的低成本开发。促进油气资源未来的低成本开发。


技术研发人员：李方 刘欣宇 叶博 林郑文
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/9/6