一种铝制翅片散热器的制作方法

未命名 09-07 阅读:147 评论:0


1.本技术涉及铝翅片散热器技术领域,尤其是涉及一种铝制翅片散热器。


背景技术:

2.翅片式散热器是一种气体与液体进行热交换的换热设备,它通过在基管上加装翅片来达到强化传热的目的,翅片一般有铝翅片、铜翅片、钢翅片等。
3.相关技术中,铝翅片散热器主要包括蛇形管,蛇形管两侧分别固定安装有一块安装板,安装板呈凹形板结构,两块安装板呈对称状分布,蛇形管外周面相对于两块安装板之间均固定安装有铝翅片。为保证铝翅片散热器的正常使用和保养,新购买的铝翅片散热器或使用一段时间的铝翅片散热器均需要检查翅片是否光滑、有无破损,通常的操作方法是使用者通过手擦过翅片的表面以进行判断,当翅片出现破损或划痕时,容易弄伤使用者的手。


技术实现要素:

4.为便于判断翅片是否光滑,有无破损,有助于减少使用者受伤的情况,本技术提供一种铝制翅片散热器。
5.本技术提供的一种铝制翅片散热器采用如下的技术方案:一种铝制翅片散热器,包括蛇形管、套设在蛇形管上的多个翅片和安装在蛇形管两侧的安装板,所述安装板上滑动设置有滑移块,所述滑移块的滑动方向平行于安装板的高度方向,两侧所述滑移块之间设置有测试布,所述测试布用于与多个翅片抵接以判断翅片是否光滑,所述安装板上设置有用于驱使滑移块带动测试布上升或下移的升降件。
6.优选的,两侧所述滑移块相互靠近的一侧转动设置有转动块,所述转动块的转动轴线平行于两个安装板的排列方向,所述测试布设置在两侧转动块之间,所述安装板上设置有用于调节转动块带动测试布旋转的转动件。
7.优选的,所述转动块上设置有转轴,所述转轴转动在对应的滑移块上,所述转动件包括套设在转轴上的齿轮和设置在安装板上的齿条,所述齿条位于翅片和蛇形管上方,所述齿条的长度方向平行于滑移块的滑动方向,所述齿轮用于与齿条啮合。
8.优选的,所述转轴上套设有扭簧,所述扭簧的一端设置在滑移块上,另一端设置在转动块上,所述扭簧用于使转动块保持初始状态,当所述扭簧为自然状态时,所述安装板的高度方向平行于测试布的所在平面。
9.优选的,所述转动块上开设有用于与测试布卡接的卡槽,所述卡槽内滑动设置有用于抵紧测试布的抵紧板,所述抵紧板朝向靠近或远离测试布的方向滑动,所述转动块上设置有用于驱使抵紧板朝向靠近或远离测试布的方向滑动的滑移件。
10.优选的,所述滑移件包括螺纹穿设在转动块上的丝杆,所述丝杆的转动轴线平行于抵紧板的滑动方向,所述丝杆与抵紧板远离测试布的一侧转动连接。
11.优选的,两侧所述安装板之间设置有存放箱,所述存放箱位于转动块下方,所述存
放箱顶壁上开设有用于供转动块和测试布移入或移出的开口。
12.优选的,所述存放箱上端连通有用于进水的进水管,所述存放箱下端连通有用于排水的排水管,所述排水管上旋接有封盖,所述存放箱内相对滑动设置有挤压板,所述挤压板的滑动方向垂直于测试布的所在平面,所述挤压板用于挤压转动块之间的擦拭布,所述存放箱内设置有用于调节两侧挤压板相互靠近或远离的调节件。
13.优选的,所述调节件包括弹簧、磁铁和设置在挤压板上的铁片,所述弹簧设置在存放箱内壁和挤压板之间,所述弹簧用于拉动挤压板朝向相互远离的方向移动,所述磁铁设置在抵紧板和转动块远离抵紧板的一侧上,所述磁铁用于和对应一侧的铁片吸附配合,所述磁铁和铁片之间的吸附力大于弹簧的弹力,当所述磁铁和对应一侧的铁片吸附配合时,两侧所述挤压板相互靠近用于对擦拭布挤压。
14.优选的,所述升降件包括转动设置在安装板上的螺杆和设置在安装板上的电机,所述螺杆的转动轴线平行于滑移块的滑动方向,所述滑移块螺纹连接在对应的螺杆上,所述电机用于驱使对应的螺杆转动。
15.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:通过升降件驱使滑移块带动测试布从地面朝向上移动,测试布始终滑动抵接在翅片上,当滑移块带动测试布移动至蛇形管和翅片上方后,使用者通过观察测试布的情况,能够判断翅片是否光滑,有无破损;当测试布上出现勾丝等情况时,证明翅片上不光滑,具有破损或划痕的地方,若测试布无勾丝等现象,证明翅片表面光滑,从而能够减少使用者受伤的情况。
附图说明
16.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
17.图2是图1中a部分的放大图。
18.图3是图1中b部分的放大图。
19.图4是本技术实施例的局部结构剖视图。
20.附图标记说明:1、蛇形管;2、翅片;3、安装板;4、滑移块;5、测试布;6、升降件;61、螺杆;62、电机;7、转动块;8、转轴;9、齿轮;10、齿条;11、扭簧;12、卡槽;13、抵紧板;14、丝杆;15、存放箱;16、开口;17、进水管;18、排水管;19、封盖;20、挤压板;21、弹簧;22、磁铁;23、铁片;24、导向槽;25、支杆;26、连接杆;27、伸缩杆;28、盖板;29、缺口。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种铝制翅片散热器。参照图1,铝制翅片散热器包括蛇形管1、固定套设在蛇形管1上的多个翅片2和固定安装在蛇形管1两侧的安装板3,蛇形管1为加密管道,蛇形管1多处弯曲设置,有助于消除受热膨胀及其它原因所造成的应力;翅片2为铝带,从而构成铝制翅片;安装板3的相对两侧均滑动设置有滑移块4,滑移块4的滑动方向平行于安装板3的高度方向,滑移块4靠近安装板3的一侧固定有导向块(图中未表示),安装板3上开设有与导向块滑动配合的导向槽24。
23.参照图1和图2,滑移块4靠近翅片2一侧的底壁上固定有支杆25,支杆25向下延伸,
支杆25靠近翅片2的一侧转动设置有转轴8,转轴8的转动轴线平行于两个安装板3的排列方向,转轴8远离支杆25的一侧固定有转动块7,转动块7通过转轴8转动在支杆25上,位于两个安装板3同一侧的两个转动块7分别位于多个翅片2的相对两侧,位于两个安装板3同一侧的两个转动块7之间设置有测试布5,测试布5为浅色的水晶丝,水晶丝具有良好的弹性,且容易因接触不光滑而勾丝;测试布5用于与多个翅片2的表面滑动抵接以判断翅片2是否光滑,安装板3上设置有用于驱使滑移块4带动对应的转动块7上升或下移的升降件6,安装板3上设置有用于调节转动块7带动测试布5旋转的转动件。
24.参照图1和图2,转轴8上活动套设有扭簧11,扭簧11的一端固定连接在支杆25靠近转动块7的一侧,另一端固定连接在转动块7远离翅片2的一侧,扭簧11用于使转动块7保持初始状态,当扭簧11为自然状态时,安装板3的高度方向平行于测试布5的所在平面。使得测试布5在与翅片2滑动抵接的过程中不易发生不必要的转动,有助于保证测试布5与翅片2的抵接效果。
25.当需要判断翅片2是否光滑、有无破损时,通过升降件6驱使滑移块4带动支杆25上的转动块7从地面朝向上移动,由于测试布5具有一定的弹性,能够始终滑动抵接在翅片2上,当滑移块4带动测试布5移动至蛇形管1和翅片2上方后,通过转动件驱使转动块7带动测试布5转动180
°
,使测试布5刚才与翅片2抵接的一侧背离翅片2,从而方便使用者观察测试布5的情况,有助于减少使用者受伤的情况;当测试布5上出现勾丝等情况时,证明翅片2上不光滑,具有破损或划痕的地方,若测试布5上无勾丝等现象,证明翅片2表面光滑;同时,通过浅色水晶丝是否干净有助于判断翅片2的洁净度。
26.参照图1,为便于驱使滑移块4的上升或下降,升降件6包括螺杆61和电机62,螺杆61转动设置在安装板3上,螺杆61的转动轴线平行于滑移块4的滑动方向,滑移块4螺纹连接在对应的螺杆61上,电机62固定安装在安装板3下端,螺杆61与对应电机62的输出轴同轴固定。启动电机62,电机62驱使螺杆61转动,从而实现螺杆61带动滑移块4同步上升或下降。
27.参照图1、图2和图3,为便于驱使转动块7转动,转动件包括齿轮9和齿条10,齿轮9固定套设在转轴8上,安装板3的顶端固定有连接杆26,齿条10固定设置在连接杆26上,齿条10位于蛇形管1和翅片2上方,齿条10的长度方向平行于滑移块4的滑动方向,齿轮9用于与齿条10啮合。
28.当滑移块4带动转动块7之间的测试布5移动至翅片2上方时,转动块7上的齿轮9逐渐与对应的齿条10啮合,随着滑移块4的继续上升,使齿轮9沿对应的齿条10滚动,转轴8带动转动块7旋转,使转动块7带动测试布5旋转180
°
,有助于使测试布5刚才与翅片2接触的一侧背离翅片2,方便使用者的观察。当滑移块4带动转动块7下移时,使齿轮9沿对应的齿条10向下滚动,对转动块7进行复位,从而有助于下次使用。
29.参照图1和图2,转动块7远离支杆25的一侧开设有用于与测试布5卡接的卡槽12,卡槽12贯穿转动块7的上下两侧,卡槽12内滑动设置有用于抵紧测试布5的抵紧板13,抵紧板13的滑动方向垂直于滑移块4的滑动方向,抵紧板13的滑动方向垂直于转轴8的转动轴线,抵紧板13位于测试布5远离翅片2的一侧,抵紧板13朝向靠近或远离测试布5的方向滑动,抵紧板13靠近测试布5的一侧固定有多个锥形针杆(图中未表示),有助于将测试布5固定抵紧;抵紧板13侧壁上固定有凸块(图中未表示),卡槽12底壁上开设有与凸块滑动配合的凹槽(图中未表示),凸块与凹槽之间的滑动配合为抵紧板13的滑动进行导向,转动块7上
设置有用于驱使抵紧板13朝向靠近或远离测试布5的方向滑动的滑移件。
30.参照图1和图2,为便于驱使抵紧板13的滑动,滑移件包括丝杆14,丝杆14螺纹穿设在转动块7上,丝杆14位于抵紧板13远离测试布5的一侧,丝杆14的一端位于卡槽12内,丝杆14的转动轴线平行于抵紧板13的滑动方向,丝杆14与抵紧板13远离测试布5的一侧转动连接。
31.当需要对测试布5进行更换时,转动丝杆14,丝杆14在转动块7上移动,拉动抵紧板13朝向远离测试布5的方向移动,使抵紧板13与测试布5脱离,此时即可将使用过的测试布5从卡槽12内取出,然后将新的测试布5两端分别放置在卡槽12内,接着反向转动丝杆14,丝杆14带动抵紧板13朝向靠近测试布5的方向滑动,进而使抵紧板13上的锥形针杆插入测试布5内,以对测试布5进行固定。
32.参照图1和图4,两侧安装板3之间固定设置有存放箱15,存放箱15位于蛇形管1下方,存放箱15的深度大于测试布5宽度的三倍,存放箱15位于转动块7(参照图2)下方,存放箱15顶壁开设有用于供转动块7和测试布5移入或移出的开口16,存放箱15上端侧壁上连通有用于进水的进水管17,存放箱15下端侧壁上连通有用于排水的排水管18,进水管17和排水管18上均旋接有封盖19,存放箱15中部的两侧相对滑动设置有挤压板20,挤压板20的滑动方向垂直于测试布5的所在平面,挤压板20的长度方向平行于测试布5的长度方向,挤压板20与存放箱15对应一侧的内壁之间固定有伸缩杆27,伸缩杆27的延伸方向平行于挤压板20的滑动方向,挤压板20用于挤压转动块7之间的擦拭布,存放箱15内设置有用于调节两侧挤压板20相互靠近或远离的调节件。
33.参照图1、图2和图4,为便于调节挤压板20的滑动,调节件包括弹簧21、磁铁22和铁片23,弹簧21活动套设在伸缩杆27上,弹簧21的一端固定连接在挤压板20靠近伸缩杆27的一侧,另一端固定连接在存放箱15内壁上,弹簧21用于拉动挤压板20朝向相互远离的方向移动;磁铁22固定设置在抵紧板13和转动块7远离抵紧板13的一侧上,磁铁22位于抵紧板13和转动块7上方,铁片23固定设置在挤压板20长度方向上的两端且位于挤压板20靠近伸缩杆27的一侧,挤压板20上两侧的铁片23相互靠近一侧的间距与挤压板20的长度适配,磁铁22用于和对应一侧的铁片23吸附配合,磁铁22和铁片23之间的吸附力大于所有弹簧21的弹力,磁铁22和铁片23之间的吸附力小于扭簧11的扭力,使得转动块7在存放箱15内也不易发生不必要的转动;当磁铁22和磁铁22吸附配合时,两侧挤压板20相互靠近用于对擦拭布挤压;当弹簧21为自然状态时,两侧挤压板20上相对的两个铁片23之间的间距大于丝杆14远离抵紧板13一侧至转动块7远离丝杆14一侧的距离;从而便于转动块7能够顺利通过两侧的铁片23之间。
34.参照图1,存放箱15上盖设有盖板28,盖板28长度方向的两端开设有用于供支杆25穿过的缺口29。
35.当发现浅色测试布5与翅片2抵接后较脏时,将测试布5从转动块7上取下,然后将干净的擦拭布固定在两侧的转动块7之间,接着向存放箱15内加水,水位低于挤压板20,然后通过电机62驱使螺杆61转动,使滑移块4下移,使转动块7带动擦拭布移入存放箱15内,直至转动块7带动擦拭布移入存放箱15内的水中,使擦拭布吸收一定的水,接着电机62驱使螺杆61转动,使滑移块4带动转动块7上的擦拭布上移至挤压板20处,磁铁22与铁片23对准时,螺杆61停止转动,此时磁铁22吸附对应的铁片23带动挤压板20靠近擦拭布,使两侧的挤压
板20对擦拭布进行挤压,以便于将擦拭布上多余的水分挤出,接着电机62继续驱使螺杆61转动,使滑移块4继续带动转动块7上移,此时使磁铁22和铁片23脱离,挤压板20在对应弹簧21的弹性作用下朝向远离擦拭布的方向滑动,以便于为丝杆14的上升提供空间,接着滑移块4带动擦拭布移出存放箱15,随着滑移块4的继续上移,能够对翅片2进行擦拭,以便于清理翅片2上的灰尘,使得散热的稳定性更好。
36.当不使用时,通过滑移块4带动测试布5移入存放箱15内,且测试布5位于挤压板20上方,然后将盖板28盖在存放箱15上,以便于对测试布5进行收纳;或通过滑移块4带动擦拭布移入存放箱15的水中,将盖板28盖在存放箱15上,以便于对擦拭布进行收纳。
37.本技术实施例的实施原理为:当需要判断翅片2是否光滑、有无破损时,将存放箱15上的盖板28取下,接着启动电机62,电机62驱使螺杆61转动,螺杆61带动滑移块4使转动块7之间的测试布5从存放箱15中移出,接着螺杆61继续转动驱使滑移块4带动转动块7上升,此时测试布5依次对翅片2进行抵接摩擦,当滑移块4带动测试布5移动至蛇形管1和翅片2上方后,转轴8上的齿轮9与对应的齿条10啮合,使齿轮9沿齿条10向上滚动,此时转轴8带动转动块7同向旋转180
°
,驱使测试布5刚才与翅片2抵接的一侧背离翅片2,以便于使用者观察测试布5的情况,有助于减少使用者受伤的可能;若测试布5上出现勾丝等情况时,证明翅片2上不光滑,具有破损或划痕的地方;若测试布5无勾丝等现象,证明翅片2表面光滑;同时,通过浅色水晶丝是否干净判断翅片2的洁净度。
38.当需要对翅片2进行擦拭时,启动电机62驱使滑移块4下移,使齿轮9沿对应的齿条10向下滚动,带动转动块7复位,将转动块7移动至存放箱15上方后,转动丝杆14,丝杆14带动抵紧板13朝向远离测试布5的方向滑动,使抵紧板13与测试布5脱离,接着将测试布5从转动块7的卡槽12内取下,然后更换干净的擦拭布放入卡槽12内,接着反向转动丝杆14,丝杆14带动抵紧板13朝向靠近擦拭布的方向滑动,以便于将擦拭布抵紧在卡槽12内。
39.然后通过进水管17向存放箱15内补充水,存放箱15内的水位低于挤压板20,接着启动电机62,电机62驱使螺杆61转动,使滑移块4以继续下移,转动块7带动擦拭布通过两侧的挤压板20之间,由于转动块7快速通过挤压板20之间,只会使两侧挤压板20短暂的相互靠近,接着转动块7带动擦拭布移入水中,浸湿擦拭布,然后启动电机62,电机62驱使螺杆61转动驱使滑移块4上升,滑移块4通过支杆25带动转动块7移动至两侧挤压板20之间,且磁铁22和铁片23对准,此时螺杆61停止转动,磁铁22吸附对应的铁片23带动挤压板20朝向靠近擦拭布的方向移动,拉伸弹簧21,两侧的挤压板20对擦拭布进行挤压,以便于将擦拭布中多余的水分挤出,然后电机62继续驱使螺杆61转动,使滑移块4继续带动转动块7上移,此时使磁铁22和铁片23脱离,挤压板20在对应弹簧21的作用下朝向远离擦拭布的方向滑动,为丝杆14的上升提供空间,接着滑移块4带动擦拭布移出存放箱15,随着滑移块4的继续上移,擦拭布能够对翅片2进行擦拭,以便于清理翅片2上的灰尘,使得散热的稳定性更好。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种铝制翅片散热器,包括蛇形管(1)、套设在蛇形管(1)上的多个翅片(2)和安装在蛇形管(1)两侧的安装板(3),其特征在于:所述安装板(3)上滑动设置有滑移块(4),所述滑移块(4)的滑动方向平行于安装板(3)的高度方向,两侧所述滑移块(4)之间设置有测试布(5),所述测试布(5)用于与多个翅片(2)抵接以判断翅片(2)是否光滑,所述安装板(3)上设置有用于驱使滑移块(4)带动测试布(5)上升或下移的升降件(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝制翅片散热器,其特征在于:两侧所述滑移块(4)相互靠近的一侧转动设置有转动块(7),所述转动块(7)的转动轴线平行于两个安装板(3)的排列方向,所述测试布(5)设置在两侧转动块(7)之间,所述安装板(3)上设置有用于调节转动块(7)带动测试布(5)旋转的转动件。3.根据权利要求2所述的一种铝制翅片散热器,其特征在于:所述转动块(7)上设置有转轴(8),所述转轴(8)转动在对应的滑移块(4)上,所述转动件包括套设在转轴(8)上的齿轮(9)和设置在安装板(3)上的齿条(10),所述齿条(10)位于翅片(2)和蛇形管(1)上方,所述齿条(10)的长度方向平行于滑移块(4)的滑动方向,所述齿轮(9)用于与齿条(10)啮合。4.根据权利要求3所述的一种铝制翅片散热器,其特征在于:所述转轴(8)上套设有扭簧(11),所述扭簧(11)的一端设置在滑移块(4)上,另一端设置在转动块(7)上,所述扭簧(11)用于使转动块(7)保持初始状态,当所述扭簧(11)为自然状态时,所述安装板(3)的高度方向平行于测试布(5)的所在平面。5.根据权利要求2所述的一种铝制翅片散热器,其特征在于:所述转动块(7)上开设有用于与测试布(5)卡接的卡槽(12),所述卡槽(12)内滑动设置有用于抵紧测试布(5)的抵紧板(13),所述抵紧板(13)朝向靠近或远离测试布(5)的方向滑动,所述转动块(7)上设置有用于驱使抵紧板(13)朝向靠近或远离测试布(5)的方向滑动的滑移件。6.根据权利要求5所述的一种铝制翅片散热器,其特征在于:所述滑移件包括螺纹穿设在转动块(7)上的丝杆(14),所述丝杆(14)的转动轴线平行于抵紧板(13)的滑动方向,所述丝杆(14)与抵紧板(13)远离测试布(5)的一侧转动连接。7.根据权利要求5所述的一种铝制翅片散热器,其特征在于:两侧所述安装板(3)之间设置有存放箱(15),所述存放箱(15)位于转动块(7)下方,所述存放箱(15)顶壁上开设有用于供转动块(7)和测试布(5)移入或移出的开口(16)。8.根据权利要求7所述的一种铝制翅片散热器,其特征在于:所述存放箱(15)上端连通有用于进水的进水管(17),所述存放箱(15)下端连通有用于排水的排水管(18),所述排水管(18)上旋接有封盖(19),所述存放箱(15)内相对滑动设置有挤压板(20),所述挤压板(20)的滑动方向垂直于测试布(5)的所在平面,所述挤压板(20)用于挤压转动块(7)之间的擦拭布,所述存放箱(15)内设置有用于调节两侧挤压板(20)相互靠近或远离的调节件。9.根据权利要求8所述的一种铝制翅片散热器,其特征在于:所述调节件包括弹簧(21)、磁铁(22)和设置在挤压板(20)上的铁片(23),所述弹簧(21)设置在存放箱(15)内壁和挤压板(20)之间,所述弹簧(21)用于拉动挤压板(20)朝向相互远离的方向移动,所述磁铁(22)设置在抵紧板(13)和转动块(7)远离抵紧板(13)的一侧上,所述磁铁(22)用于和对应一侧的铁片(23)吸附配合,所述磁铁(22)和铁片(23)之间的吸附力大于弹簧(21)的弹力,当所述磁铁(22)和对应一侧的铁片(23)吸附配合时,两侧所述挤压板(20)相互靠近用于对擦拭布挤压。
10.根据权利要求1所述的一种铝制翅片散热器,其特征在于:所述升降件(6)包括转动设置在安装板(3)上的螺杆(61)和设置在安装板(3)上的电机(62),所述螺杆(61)的转动轴线平行于滑移块(4)的滑动方向,所述滑移块(4)螺纹连接在对应的螺杆(61)上,所述电机(62)用于驱使对应的螺杆(61)转动。

技术总结
本申请涉及一种铝制翅片散热器,属于铝翅片散热器技术领域,铝制翅片散热器包括蛇形管、套设在蛇形管上的多个翅片和安装在蛇形管两侧的安装板,所述安装板上滑动设置有滑移块,所述滑移块的滑动方向平行于安装板的高度方向,两侧所述滑移块之间设置有测试布,所述测试布用于与多个翅片抵接以判断翅片是否光滑,所述安装板上设置有用于驱使滑移块带动测试布上升或下移的升降件。本申请具有便于判断翅片是否光滑,有无破损,有助于减少使用者受伤的效果。伤的效果。伤的效果。


技术研发人员:顾晓东
受保护的技术使用者:常州爱克普换热器有限公司
技术研发日:2023.06.05
技术公布日:2023/9/5
版权声明

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