一种烧结机布料圆辊自动清扫装置的制作方法
未命名
09-08
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1.本发明涉及烧结机技术领域,尤其是指一种烧结机布料圆辊自动清扫装置。
背景技术:
2.烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成份,不同粒度的精矿粉,富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫,磷等有害杂质。
3.由于混合料的水分偏大,加上混合料中加入一定生石灰,导致混合料粘性大,容易造成圆辊两侧积料,影响圆辊和九辊布料。
4.目前现有技术中,在烧结机布料过程中,烧结机布料圆辊上尤其是圆辊边缘上经常产生粘料现象,人工进行清理,工作区域狭窄,不利于人工工作,且清扫效果不佳,导致混合料偏析增大,影响混合料的下料,导致边缘漏风较大,对烧结矿质量有一定影响,在此我们提供一种烧结机布料圆辊自动清扫装置。
技术实现要素:
5.为此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
6.为解决上述技术问题,本发明提供了一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,包括烧结机体;所述烧结机体的内部转动连接有布料圆辊体;所述烧结机体的顶端内侧壁安装有清理板;所述清理板底端固接有多组排水管头,排水管头下方安装有布料圆辊体;所述清理板的侧端固接有输送水管;所述烧结机体的内侧壁固接有电机;所述电机的输出端固接有丝杠;所述丝杠上转动连接有滑动板;所述滑动板的侧端固接有清理毛刷。
7.在本发明的一个实施例中,所述烧结机体的顶端内侧壁固接有电动推杆;所述电动推杆的底端固接有固位板;所述固位板的侧端固接有多组刮料板;所述固位板的一侧设有清理毛刷。
8.在本发明的一个实施例中,所述滑动板的侧端安装有清理刮板,清理毛刷的一侧安装有清理刮板;所述清理刮板的侧端固接有橡胶刮片。
9.在本发明的一个实施例中,所述滑动板的侧端固接有限位套;所述限位套的内部转动连接有连接杆;所述连接杆与清理刮板螺纹连接。
10.在本发明的一个实施例中,所述烧结机体的内侧壁固接有定位板;所述定位板的侧端固接有一号接电片;所述定位板的一端固接有复位弹簧;所述复位弹簧的侧端固接有二号接电片,二号接电片与一号接电片相对应;所述二号接电片的侧端固接有推板。
11.在本发明的一个实施例中,所述刮料板的两端固接有多组废料刮片,废料刮片的一侧滑动连接有清理毛刷。
12.在本发明的一个实施例中,所述烧结机体的一侧安装有收集盒;所述布料圆辊体的底端设有收集盒。
13.在本发明的一个实施例中,所述收集盒的内侧壁固接有限位板;所述限位板的顶
端安装有过滤板。
14.在本发明的一个实施例中,所述清理刮板的侧端固接有磁铁片;所述磁铁片与滑动板的一端贴合。
15.在本发明的一个实施例中,所述电机的侧端固接有限位杆;所述限位杆上滑动连接有滑动板。
16.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
17.本发明提供一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,通过输送水管可以将水源输送至清理板的内部,清理板内部的水可以从排水管头排出,排水管头排出的水流呈滴水状态,水的流速根据现场积料情况而定,水流速度0.3-0.5m/s确保布料圆辊体两侧无积料,确保圆辊两侧不积料,下料均匀,电机的运作从而使滑动板滑动,滑动板的滑动会使清理毛刷一起滑动,清理毛刷是软毛刷材质制成的,通过清理毛刷的滑动可以对布料圆辊体表面上的废料清洁掉,配合排水管头可以提高布料圆辊体表面的清洁效果,减少粘料情况,提高烧结矿生产质量。
附图说明
18.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
19.图1为本发明的立体图;
20.图2为本发明的布料圆辊体结构立体图;
21.图3为本发明的滑动板结构立体图;
22.图4为本发明的刮料板结构立体图;
23.图5为本发明的收集盒结构立体图;
24.图例说明:
25.1、烧结机体;12、布料圆辊体;13、清理板;14、输送水管;15、排水管头;16、电机;17、丝杠;18、滑动板;19、限位杆;20、清理毛刷;21、清理刮板;22、橡胶刮片;23、连接杆;24、限位套;25、电动推杆;26、固位板;27、刮料板;28、废料刮片;29、定位板;30、一号接电片;31、二号接电片;32、推板;33、复位弹簧;34、收集盒;35、过滤板;36、限位板。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
27.请参阅图1-图3,本发明提供一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,包括烧结机体1;所述烧结机体1的内部转动连接有布料圆辊体12;所述烧结机体1的顶端内侧壁安装有清理板13;所述清理板13底端固接有多组排水管头15,排水管头15下方安装有布料圆辊体12;所述清理板13的侧端固接有输送水管14;所述烧结机体1的内侧壁固接有电机16;所述电机16的输出端固接有丝杠17;所述丝杠17上转动连接有滑动板18;所述滑动板18的侧端固接有清理毛刷20。
28.工作时,在烧结机布料过程中,烧结机布料圆辊上尤其是圆辊边缘上经常产生粘料现象,人工进行清理,工作区域狭窄,不利于人工工作,且清扫效果不佳,导致混合料偏析
增大,影响混合料的下料,导致边缘漏风较大,对烧结矿质量有一定影响,工作时工作人员启动清理板13与电机16,输送水管14可以将水源输送至清理板13的内部,清理板13内部的水可以从排水管头15排出,排水管头15排出的水流呈滴水状态,水的流速根据现场积料情况而定,水流速度0.3-0.5m/s确保布料圆辊体12两侧无积料,确保圆辊两侧不积料,下料均匀,电机16的运作从而使丝杠17转动,丝杠17的转动进而使滑动板18滑动,丝杠17与滑动板18是螺纹连接的,限位杆19可以限定滑动板18的位置,避免丝杠17的转动使滑动板18一起转动,通过限位杆19可以保证滑动板18正常的滑动,滑动板18的滑动会使清理毛刷20一起滑动,清理毛刷20是软毛刷材质制成的,通过清理毛刷20的滑动可以对布料圆辊体12表面上的废料清洁掉,配合排水管头15可以提高布料圆辊体12表面的清洁效果,减少粘料情况,提高烧结矿生产质量,工作前将清理刮板21安装至滑动板18侧端处,将清理刮板21放置在滑动板18上,限位套24可以限定连接杆23的位置,此时将连接杆23转动至清理刮板21的内部,清理刮板21与连接杆23是螺纹连接的,通过连接杆23转动插入清理刮板21的内部进行位置限定,从而将清理刮板21安装固定至滑动板18侧端处,当清理刮板21贴合至滑动板18侧端处后,清理刮板21侧端的磁铁片通过磁铁吸引力吸附滑动板18,通过磁铁片可以提高清理刮板21与滑动板18的连接稳定性,降低工作过程中清理刮板21轻松掉落的情况,清理毛刷20的滑动从而使清理刮板21一起滑动,清理刮板21是橡胶材质制成的,具有一定的变形性,清理刮板21会随着清理毛刷20的弯曲而弯曲,保证清理毛刷20与清理刮板21一起变动,橡胶刮片22是硬橡胶材质制成,橡胶刮片22的硬度大于清理刮板21、清理毛刷20,通过橡胶刮片22刮在布料圆辊体12表面上,通过橡胶刮片22可以应对粘性较强的废料,从而提高对布料圆辊体12表面的清洁效果,清理毛刷20对布料圆辊体12清洁后内部容易堵塞废料,使清理毛刷20滑动至固位板26一侧,清理毛刷20的滑动会推动推板32,推板32的滑动从而使二号接电片31滑动与一号接电片30贴合,一号接电片30与二号接电片31贴合会启动电动推杆25,此时清理毛刷20的位置处于刮料板27下方,电动推杆25的运作会使固位板26向下滑动,固位板26的滑动从而使刮料板27向下滑动,刮料板27的滑动可以对清理毛刷20内部堵塞的废料刮下,从而减少清理毛刷20内部堵塞的废料,清理毛刷20内部的废料减少后,可以提高对布料圆辊体12的清洁效果,刮料板27的滑动会使废料刮片28一起滑动,废料刮片28可以随着刮料板27刮下清理毛刷20内部的废料,废料刮片28配合刮料板27可以提高对清理毛刷20内堵塞废料的清理,收集盒34设在布料圆辊体12下方,排水管头15排出的水经过布料圆辊体12后掉落至收集盒34的内部,通过收集盒34可以统一收集废料与废水,方便工作后统一处理,刮料板27清理清理毛刷20内的废料也会掉落至收集盒34的内部,过滤板35是可以过滤废料,将废料与水分离,废水会通过过滤板35进入收集盒34的内部存储,而废料会停留在过滤板35上,方便工作人员对废料处理,限位板36可以限定过滤板35的位置。
29.进一步的,如图4所示,所述烧结机体1的顶端内侧壁固接有电动推杆25;所述电动推杆25的底端固接有固位板26;所述固位板26的侧端固接有多组刮料板27;所述固位板26的一侧设有清理毛刷20。
30.工作时,清理毛刷20对布料圆辊体12清洁后内部容易堵塞废料,使清理毛刷20滑动至固位板26一侧,清理毛刷20的滑动会推动推板32,推板32的滑动从而使二号接电片31滑动与一号接电片30贴合,一号接电片30与二号接电片31贴合会启动电动推杆25,此时清理毛刷20的位置处于刮料板27下方,电动推杆25的运作会使固位板26向下滑动,固位板26
的滑动从而使刮料板27向下滑动,刮料板27的滑动可以对清理毛刷20内部堵塞的废料刮下,从而减少清理毛刷20内部堵塞的废料,清理毛刷20内部的废料减少后,可以提高对布料圆辊体12的清洁效果,刮料板27的滑动会使废料刮片28一起滑动,废料刮片28可以随着刮料板27刮下清理毛刷20内部的废料,废料刮片28配合刮料板27可以提高对清理毛刷20内堵塞废料的清理,收集盒34设在布料圆辊体12下方,排水管头15排出的水经过布料圆辊体12后掉落至收集盒34的内部,通过收集盒34可以统一收集废料与废水,方便工作后统一处理,刮料板27清理清理毛刷20内的废料也会掉落至收集盒34的内部。
31.进一步的,如图3所示,所述滑动板18的侧端安装有清理刮板21,清理毛刷20的一侧安装有清理刮板21;所述清理刮板21的侧端固接有橡胶刮片22。
32.工作时,滑动板18的滑动会使清理毛刷20一起滑动,清理毛刷20是软毛刷材质制成的,通过清理毛刷20的滑动可以对布料圆辊体12表面上的废料清洁掉,配合排水管头15可以提高布料圆辊体12表面的清洁效果,减少粘料情况,提高烧结矿生产质量,工作前将清理刮板21安装至滑动板18侧端处,将清理刮板21放置在滑动板18上,限位套24可以限定连接杆23的位置,此时将连接杆23转动至清理刮板21的内部,清理刮板21与连接杆23是螺纹连接的,通过连接杆23转动插入清理刮板21的内部进行位置限定,从而将清理刮板21安装固定至滑动板18侧端处,当清理刮板21贴合至滑动板18侧端处后,清理刮板21侧端的磁铁片通过磁铁吸引力吸附滑动板18,通过磁铁片可以提高清理刮板21与滑动板18的连接稳定性,降低工作过程中清理刮板21轻松掉落的情况,清理毛刷20的滑动从而使清理刮板21一起滑动,清理刮板21是橡胶材质制成的,具有一定的变形性,清理刮板21会随着清理毛刷20的弯曲而弯曲,保证清理毛刷20与清理刮板21一起变动,橡胶刮片22是硬橡胶材质制成,橡胶刮片22的硬度大于清理刮板21、清理毛刷20,通过橡胶刮片22刮在布料圆辊体12表面上,通过橡胶刮片22可以应对粘性较强的废料,从而提高对布料圆辊体12表面的清洁效果。
33.进一步的,如图3所示,所述滑动板18的侧端固接有限位套24;所述限位套24的内部转动连接有连接杆23;所述连接杆23与清理刮板21螺纹连接。
34.工作时,滑动板18的滑动会使清理毛刷20一起滑动,清理毛刷20是软毛刷材质制成的,通过清理毛刷20的滑动可以对布料圆辊体12表面上的废料清洁掉,配合排水管头15可以提高布料圆辊体12表面的清洁效果,减少粘料情况,提高烧结矿生产质量,工作前将清理刮板21安装至滑动板18侧端处,将清理刮板21放置在滑动板18上,限位套24可以限定连接杆23的位置,此时将连接杆23转动至清理刮板21的内部,清理刮板21与连接杆23是螺纹连接的,通过连接杆23转动插入清理刮板21的内部进行位置限定,从而将清理刮板21安装固定至滑动板18侧端处,当清理刮板21贴合至滑动板18侧端处后,清理刮板21侧端的磁铁片通过磁铁吸引力吸附滑动板18,通过磁铁片可以提高清理刮板21与滑动板18的连接稳定性,降低工作过程中清理刮板21轻松掉落的情况。
35.进一步的,如图4所示,所述烧结机体1的内侧壁固接有定位板29;所述定位板29的侧端固接有一号接电片30;所述定位板29的一端固接有复位弹簧33;所述复位弹簧33的侧端固接有二号接电片31,二号接电片31与一号接电片30相对应;所述二号接电片31的侧端固接有推板32。
36.工作时,清理毛刷20对布料圆辊体12清洁后内部容易堵塞废料,使清理毛刷20滑动至固位板26一侧,清理毛刷20的滑动会推动推板32,推板32的滑动从而使二号接电片31
滑动与一号接电片30贴合,一号接电片30与二号接电片31贴合会启动电动推杆25,此时清理毛刷20的位置处于刮料板27下方,电动推杆25的运作会使固位板26向下滑动,固位板26的滑动从而使刮料板27向下滑动,刮料板27的滑动可以对清理毛刷20内部堵塞的废料刮下,从而减少清理毛刷20内部堵塞的废料,清理毛刷20内部的废料减少后,可以提高对布料圆辊体12的清洁效果,刮料板27的滑动会使废料刮片28一起滑动,废料刮片28可以随着刮料板27刮下清理毛刷20内部的废料,废料刮片28配合刮料板27可以提高对清理毛刷20内堵塞废料的清理,收集盒34设在布料圆辊体12下方,排水管头15排出的水经过布料圆辊体12后掉落至收集盒34的内部,通过收集盒34可以统一收集废料与废水,方便工作后统一处理,刮料板27清理清理毛刷20内的废料也会掉落至收集盒34的内部。
37.进一步的,如图4所示,所述刮料板27的两端固接有多组废料刮片28,废料刮片28的一侧滑动连接有清理毛刷20。
38.工作时,清理毛刷20对布料圆辊体12清洁后内部容易堵塞废料,使清理毛刷20滑动至固位板26一侧,清理毛刷20的滑动会推动推板32,推板32的滑动从而使二号接电片31滑动与一号接电片30贴合,一号接电片30与二号接电片31贴合会启动电动推杆25,此时清理毛刷20的位置处于刮料板27下方,电动推杆25的运作会使固位板26向下滑动,固位板26的滑动从而使刮料板27向下滑动,刮料板27的滑动可以对清理毛刷20内部堵塞的废料刮下,从而减少清理毛刷20内部堵塞的废料,清理毛刷20内部的废料减少后,可以提高对布料圆辊体12的清洁效果,刮料板27的滑动会使废料刮片28一起滑动,废料刮片28可以随着刮料板27刮下清理毛刷20内部的废料,废料刮片28配合刮料板27可以提高对清理毛刷20内堵塞废料的清理。
39.进一步的,如图5所示,所述烧结机体1的一侧安装有收集盒34;所述布料圆辊体12的底端设有收集盒34。
40.工作时,此时清理毛刷20的位置处于刮料板27下方,电动推杆25的运作会使固位板26向下滑动,固位板26的滑动从而使刮料板27向下滑动,刮料板27的滑动可以对清理毛刷20内部堵塞的废料刮下,从而减少清理毛刷20内部堵塞的废料,收集盒34设在布料圆辊体12下方,排水管头15排出的水经过布料圆辊体12后掉落至收集盒34的内部,通过收集盒34可以统一收集废料与废水,方便工作后统一处理,刮料板27清理清理毛刷20内的废料也会掉落至收集盒34的内部,过滤板35是可以过滤废料,将废料与水分离,废水会通过过滤板35进入收集盒34的内部存储,而废料会停留在过滤板35上,方便工作人员对废料处理,限位板36可以限定过滤板35的位置。
41.进一步的,如图5所示,所述收集盒34的内侧壁固接有限位板36;所述限位板36的顶端安装有过滤板35。
42.工作时,输送水管14可以将水源输送至清理板13的内部,清理板13内部的水可以从排水管头15排出,排水管头15排出的水流呈滴水状态,水的流速根据现场积料情况而定,水流速度0.3-0.5m/s确保布料圆辊体12两侧无积料,确保圆辊两侧不积料,下料均匀,电动推杆25的运作会使固位板26向下滑动,固位板26的滑动从而使刮料板27向下滑动,刮料板27的滑动可以对清理毛刷20内部堵塞的废料刮下,从而减少清理毛刷20内部堵塞的废料,收集盒34设在布料圆辊体12下方,排水管头15排出的水经过布料圆辊体12后掉落至收集盒34的内部,通过收集盒34可以统一收集废料与废水,方便工作后统一处理,刮料板27清理清
理毛刷20内的废料也会掉落至收集盒34的内部,过滤板35是可以过滤废料,将废料与水分离,废水会通过过滤板35进入收集盒34的内部存储,而废料会停留在过滤板35上,方便工作人员对废料处理,限位板36可以限定过滤板35的位置。
43.进一步的,如图3所示,所述清理刮板21的侧端固接有磁铁片;所述磁铁片与滑动板18的一端贴合。
44.工作时,将清理刮板21安装至滑动板18侧端处,将清理刮板21放置在滑动板18上,限位套24可以限定连接杆23的位置,此时将连接杆23转动至清理刮板21的内部,清理刮板21与连接杆23是螺纹连接的,通过连接杆23转动插入清理刮板21的内部进行位置限定,从而将清理刮板21安装固定至滑动板18侧端处,当清理刮板21贴合至滑动板18侧端处后,清理刮板21侧端的磁铁片通过磁铁吸引力吸附滑动板18,通过磁铁片可以提高清理刮板21与滑动板18的连接稳定性,降低工作过程中清理刮板21轻松掉落的情况。
45.进一步的,如图3所示,所述电机16的侧端固接有限位杆19;所述限位杆19上滑动连接有滑动板18。
46.工作时,启动清理板13与电机16,输送水管14可以将水源输送至清理板13的内部,清理板13内部的水可以从排水管头15排出,排水管头15排出的水流呈滴水状态,水的流速根据现场积料情况而定,水流速度0.3-0.5m/s确保布料圆辊体12两侧无积料,确保圆辊两侧不积料,下料均匀,电机16的运作从而使丝杠17转动,丝杠17的转动进而使滑动板18滑动,丝杠17与滑动板18是螺纹连接的,限位杆19可以限定滑动板18的位置,避免丝杠17的转动使滑动板18一起转动,通过限位杆19可以保证滑动板18正常的滑动,滑动板18的滑动会使清理毛刷20一起滑动,清理毛刷20是软毛刷材质制成的,通过清理毛刷20的滑动可以对布料圆辊体12表面上的废料清洁掉,配合排水管头15可以提高布料圆辊体12表面的清洁效果,减少粘料情况,提高烧结矿生产质量。
47.工作原理:在烧结机布料过程中,烧结机布料圆辊上尤其是圆辊边缘上经常产生粘料现象,人工进行清理,工作区域狭窄,不利于人工工作,且清扫效果不佳,导致混合料偏析增大,影响混合料的下料,导致边缘漏风较大,对烧结矿质量有一定影响,工作时工作人员启动清理板13与电机16,输送水管14可以将水源输送至清理板13的内部,清理板13内部的水可以从排水管头15排出,排水管头15排出的水流呈滴水状态,水的流速根据现场积料情况而定,水流速度0.3-0.5m/s确保布料圆辊体12两侧无积料,确保圆辊两侧不积料,下料均匀,电机16的运作从而使丝杠17转动,丝杠17的转动进而使滑动板18滑动,丝杠17与滑动板18是螺纹连接的,限位杆19可以限定滑动板18的位置,避免丝杠17的转动使滑动板18一起转动,通过限位杆19可以保证滑动板18正常的滑动,滑动板18的滑动会使清理毛刷20一起滑动,清理毛刷20是软毛刷材质制成的,通过清理毛刷20的滑动可以对布料圆辊体12表面上的废料清洁掉,配合排水管头15可以提高布料圆辊体12表面的清洁效果,减少粘料情况,提高烧结矿生产质量,工作前将清理刮板21安装至滑动板18侧端处,将清理刮板21放置在滑动板18上,限位套24可以限定连接杆23的位置,此时将连接杆23转动至清理刮板21的内部,清理刮板21与连接杆23是螺纹连接的,通过连接杆23转动插入清理刮板21的内部进行位置限定,从而将清理刮板21安装固定至滑动板18侧端处,当清理刮板21贴合至滑动板18侧端处后,清理刮板21侧端的磁铁片通过磁铁吸引力吸附滑动板18,通过磁铁片可以提高清理刮板21与滑动板18的连接稳定性,降低工作过程中清理刮板21轻松掉落的情况,清
理毛刷20的滑动从而使清理刮板21一起滑动,清理刮板21是橡胶材质制成的,具有一定的变形性,清理刮板21会随着清理毛刷20的弯曲而弯曲,保证清理毛刷20与清理刮板21一起变动,橡胶刮片22是硬橡胶材质制成,橡胶刮片22的硬度大于清理刮板21、清理毛刷20,通过橡胶刮片22刮在布料圆辊体12表面上,通过橡胶刮片22可以应对粘性较强的废料,从而提高对布料圆辊体12表面的清洁效果,清理毛刷20对布料圆辊体12清洁后内部容易堵塞废料,使清理毛刷20滑动至固位板26一侧,清理毛刷20的滑动会推动推板32,推板32的滑动从而使二号接电片31滑动与一号接电片30贴合,一号接电片30与二号接电片31贴合会启动电动推杆25,此时清理毛刷20的位置处于刮料板27下方,电动推杆25的运作会使固位板26向下滑动,固位板26的滑动从而使刮料板27向下滑动,刮料板27的滑动可以对清理毛刷20内部堵塞的废料刮下,从而减少清理毛刷20内部堵塞的废料,清理毛刷20内部的废料减少后,可以提高对布料圆辊体12的清洁效果,刮料板27的滑动会使废料刮片28一起滑动,废料刮片28可以随着刮料板27刮下清理毛刷20内部的废料,废料刮片28配合刮料板27可以提高对清理毛刷20内堵塞废料的清理,收集盒34设在布料圆辊体12下方,排水管头15排出的水经过布料圆辊体12后掉落至收集盒34的内部,通过收集盒34可以统一收集废料与废水,方便工作后统一处理,刮料板27清理清理毛刷20内的废料也会掉落至收集盒34的内部,过滤板35是可以过滤废料,将废料与水分离,废水会通过过滤板35进入收集盒34的内部存储,而废料会停留在过滤板35上,方便工作人员对废料处理,限位板36可以限定过滤板35的位置。
48.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
技术特征:
1.一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,其特征在于:包括烧结机体(1);所述烧结机体(1)的内部转动连接有布料圆辊体(12);所述烧结机体(1)的顶端内侧壁安装有清理板(13);所述清理板(13)底端固接有多组排水管头(15),排水管头(15)下方安装有布料圆辊体(12);所述清理板(13)的侧端固接有输送水管(14);所述烧结机体(1)的内侧壁固接有电机(16);所述电机(16)的输出端固接有丝杠(17);所述丝杠(17)上转动连接有滑动板(18);所述滑动板(18)的侧端固接有清理毛刷(20)。2.根据权利要求1所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,其特征在于:所述烧结机体(1)的顶端内侧壁固接有电动推杆(25);所述电动推杆(25)的底端固接有固位板(26);所述固位板(26)的侧端固接有多组刮料板(27);所述固位板(26)的一侧设有清理毛刷(20)。3.根据权利要求2所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,其特征在于:所述滑动板(18)的侧端安装有清理刮板(21),清理毛刷(20)的一侧安装有清理刮板(21);所述清理刮板(21)的侧端固接有橡胶刮片(22)。4.根据权利要求3所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,其特征在于:所述滑动板(18)的侧端固接有限位套(24);所述限位套(24)的内部转动连接有连接杆(23);所述连接杆(23)与清理刮板(21)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,其特征在于:所述烧结机体(1)的内侧壁固接有定位板(29);所述定位板(29)的侧端固接有一号接电片(30);所述定位板(29)的一端固接有复位弹簧(33);所述复位弹簧(33)的侧端固接有二号接电片(31),二号接电片(31)与一号接电片(30)相对应;所述二号接电片(31)的侧端固接有推板(32)。6.根据权利要求5所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,其特征在于:所述刮料板(27)的两端固接有多组废料刮片(28),废料刮片(28)的一侧滑动连接有清理毛刷(20)。7.根据权利要求6所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,其特征在于:所述烧结机体(1)的一侧安装有收集盒(34);所述布料圆辊体(12)的底端设有收集盒(34)。8.根据权利要求7所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,其特征在于:所述收集盒(34)的内侧壁固接有限位板(36);所述限位板(36)的顶端安装有过滤板(35)。9.根据权利要求8所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,其特征在于:所述清理刮板(21)的侧端固接有磁铁片;所述磁铁片与滑动板(18)的一端贴合。10.根据权利要求9所述的一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,其特征在于:所述电机(16)的侧端固接有限位杆(19);所述限位杆(19)上滑动连接有滑动板(18)。
技术总结
本发明属于烧结机技术领域,具体的说是一种烧结机布料圆辊自动清扫装置,包括烧结机体;所述烧结机体的内部转动连接有布料圆辊体;所述烧结机体的顶端内侧壁安装有清理板;所述清理板底端固接有多组排水管头,排水管头下方安装有布料圆辊体;通过输送水管可以将水源输送至清理板的内部,清理板内部的水可以从排水管头排出,排水管头排出的水流呈滴水状态,确保圆辊两侧不积料,下料均匀,电机的运作从而使滑动板滑动,滑动板的滑动会使清理毛刷一起滑动,清理毛刷是软毛刷材质制成的,通过清理毛刷的滑动可以对布料圆辊体表面上的废料清洁掉,配合排水管头可以提高布料圆辊体表面的清洁效果,减少粘料情况,提高烧结矿生产质量。质量。质量。
技术研发人员:张勇前 张涛涛
受保护的技术使用者:江苏沙钢集团有限公司
技术研发日:2023.05.30
技术公布日:2023/9/5
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