一种测温卡及其制备方法与流程

1.本发明涉及温度检测技术领域，尤其涉及一种测温卡及其制备方法。


背景技术：

2.传统的玻璃温度计是历史悠久的产品，当代较为流行的产品是测温枪，然而也还有一种液晶温度卡产品悄然进入百姓生活用品中。这种液晶温度卡由塑料胶片制成，上面有一系列黑色小区块，每片区块中都有胆甾相液晶，当温度卡处在环境的温度在显示区间时，相应温度下就有相应区块从黑色变成有色(如暗橙、暗黄、暗绿、暗蓝等单色)而显示出温度刻度的有色字体。
3.但是，液晶温度卡的制造成本较高，且测量温度范围一般比较窄，若要扩大量程，则需要更多的小区块，这使得在需要同时测试多个温度点的情况下增加了使用成本和测量时。
4.因此，尽管液晶温度卡使用便捷，但是受其使用成本限制，在很多情况下它并不是最佳的测温选择。


技术实现要素：

5.本发明公开了一种测温卡及其制备方法，用于解决现有技术中所存在的一系列问题。
6.第一方面，本发明实施例提供了一种测温卡，该测温卡由测温层、基材层和覆盖层复合而成，包括：
[0007]-测温层，测温层沿长度方向设有测温区，测温区包括储液仓及膨胀槽，二者轴向连通，储液仓的横截面积大于膨胀槽的横截面积，至少在储液仓中容纳有工作液体，工作液体具有热胀冷缩的性能；
[0008]-基材层，基材层设置于测温层的一侧，基材层在与膨胀槽对应的位置设有温度刻度，基材层至少在与测温区对应的位置设有导电膜层；
[0009]-覆盖层，覆盖层设置于测温层的另一侧，覆盖层至少在与膨胀槽对应的位置配置为透明材料，覆盖层至少在与测温区对应的位置设有导电膜层。
[0010]
作为优选的技术方案，工作液体包括酒精或煤油；在工作液体中还混合有染料。
[0011]
作为优选的技术方案，工作液体具有第一测温体积及第二测温体积，第一测温体积对应于工作液体的最高测温温度，第二测温体积对应于工作液体的最低测温温度；当工作液体处于第一测温体积时，工作液体在测温区中的轴向长度小于膨胀槽的长度；当工作液体处于第二测温体积时，工作液体在测温区中的轴向长度大于储液仓的轴向长度。
[0012]
作为优选的技术方案，储液仓与膨胀槽的总体积大于第一测温体积。
[0013]
作为优选的技术方案，储液仓在背离于膨胀槽的一端设有注入口，注入口用于灌注工作液体；膨胀槽在背离于储液仓的一端设有溢出口，溢出口用于释放多余的工作液体；注入口与溢出口均被密封。
[0014]
作为优选的技术方案，测温层、基材层与覆盖层均包括透明胶片。
[0015]
作为优选的技术方案，覆盖层及基材层在朝向测温层的一面均设有导电膜层，测温层在朝向覆盖层及基材层的侧面分别设有导电膜层。
[0016]
作为优选的技术方案，覆盖层与测温层之间设有紫外固化胶，二者通过紫外固化胶实现固接；基材层与测温层之间设有紫外固化胶，二者之间通过紫外固化胶实现固接。
[0017]
第二方面，本发明实施例提供了一种测温卡套件，包括数张如上任一项所述的测温卡，每张测温卡所测量的温度区间均不相同，至少一张测温卡的测温区间能够覆盖其他全部测温卡的测温区间。
[0018]
第三方面，本发明实施例提供了一种测温卡的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0019]
配制有色的工作液体，工作液体具有热胀冷缩的性能；
[0020]
裁切测温层，沿测温层的长度方向裁切出储液仓及膨胀槽，储液仓的横截面积大于膨胀槽的横截面积，膨胀槽呈毛细管状；
[0021]
在基材层和覆盖层的一侧设置导电膜层，并向二者导电膜层上涂布紫外固化胶；
[0022]
将基材层、测温层及覆盖层依次叠加并黏贴，对紫外固化胶进行紫外照射并使其固化；
[0023]
在室温下向储液仓中灌注工作液体，并将注入口堵塞且密封；
[0024]
分别将储液仓中的工作液体调节至最高测温温度和最低测温温度，基于工作液体与温度的线性关系在基材层上标注温度刻线；
[0025]
在处于最高测温温度时擦除位于膨胀槽端部的溢出口的多余液体，并对溢出口堵塞且密封，得到测温卡。
[0026]
与现有技术相比，本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0027]
本发明主要提供了一种测温卡，以酒精或煤油作为工作液体，并通过普通pet胶片进行包覆，普通pet胶片成本是数十元每平方米，而透明导电胶片是在pet胶片上镀上氧化铟锡(ito)或银纳米线(snw)，即使价格翻番，也仍然是数十元每平方米，相较于液晶温度卡动辄数千元每千克的液晶材料价格，本发明中的温度卡成本低廉，大大降低了制造及使用成本。
[0028]
现有液晶热色效应体温卡工作原理是胆甾相液晶布拉格选择光反射，不同的液晶区块具有不同的光反射温度区间，将背底涂黑，温度刻度黑字印在表面，液晶不反射可见光时，温度刻度字体和黑色背底融为一体而不可见；当液晶有可见光反射时，液晶区块着色遮盖黑色背底进而显示出表面的温度刻度黑色字体。而本发明中的测温卡则有别于液晶温度卡的结构，可以实现在透明背景或白色背景下显示鲜艳醒目的有色或黑色温度刻度，与液晶温度卡的外观大不相同。
[0029]
而相较于传统的玻璃温度计，本发明提出的测温卡更加便携且不易碎，并能够附着嵌入在其他产品上，如具有0℃至100℃的显示温度区间、刻度间隔5℃的温度显示功能的保温杯、电烧水壶等产品上面，使其具有比普通玻璃温度计更大的适用场景。
附图说明
[0030]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明解释本发明，
并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0031]
图1为本发明实施例1的一种优选实施方式中测温卡的主视图；
[0032]
图2为本发明实施例1的一种优选实施方式中测温卡的侧视图；
[0033]
图3为图2的局部放大图；
[0034]
图4为本发明实施例1的一种优选实施方式中测温卡的结构示意图；
[0035]
图5为本发明实施例1的一种优选实施方式中测温卡的结构分解图；
[0036]
图6为本发明实施例1的另一种优选实施方式中测温卡的结构分解图。
[0037]
附图标记说明：
[0038]
基材层110，测温层120，储液仓121，膨胀槽122，注入口123，溢出口124，覆盖层130，导电膜层140，紫外固化胶150，工作液体160。
具体实施方式
[0039]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。
[0040]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]
显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042]
实施例1
[0043]
温度计是一种测量物体温度的仪器，其工作原理有多种，常见的类型有基于热膨胀原理的温度计、基于电阻变化原理的温度计、基于热电效应原理的温度计、基于红外线辐射原理的温度计。
[0044]
近年以来，液晶温度卡逐渐被市场所接受，其利用液晶测温技术，通过颜色来显示温度，能够安全测量出大致温度，包括人体额温、水温、气温及各种固体表面的温度等，其结构避免了传统温度计造成的玻璃破碎及水银中毒的危害，且其结构能够弯曲，适用于各种不同形状的测温表面，通过表现出蓝、绿、红、黑等不同颜色，来提示被测物体目前所处的不同温度，当需要测量多个区间的温度时，需要在液晶温度卡上同时设置多个液晶显示区，每个液晶显示区仅可测量一个既定温度。
[0045]
但是液晶温度卡亦存在不足，例如它的灵敏度较低，测温范围小，只适合较为粗略的温度范围的测量，且其准确度易受周围环境的影响，当周围环境的温度、光线和湿度变化较大时，液晶温度卡的测量值可能会出现偏差。
[0046]
为了克服上述不足，本实施例提供了一种测温卡，利用物质在不同温度下的热膨胀性质来显示被测物体表面当前的温度。
[0047]
如图1-6，测温卡为多层复合结构，其基本结构包括基材层110、测温层120及覆盖
层130，其中，基材层110及覆盖层130分别设置于测温层120的两侧，形成类似于三明治的结构。
[0048]
在一种优选实施方式中，基材层110、测温层120及覆盖层130，三者均为透明胶片材料，更具体为pet胶片，厚度为0.1～0.2mm，长、宽尺寸可根据实际需要自由裁量，在此不再赘述。优选地，三层pet胶片通过紫外固化胶150实现三者之间的粘接。
[0049]
优选地，在测温层120沿长度方向设有测温区，测温区包括储液仓121及膨胀槽122，二者轴向连通，可选地，储液仓121的横截面积大于膨胀槽122的横截面积，至少在储液仓121中容纳有工作液体160，工作液体160具有热胀冷缩的性能。更优选地，工作液体160中还混合有染料，以更加清晰的显示当前温度。
[0050]
在一种优选实施方式中，尽管储液仓121的横截面积大于膨胀槽122的横截面积，但是储液仓121亦优选为细长条的扁平形状，以防止工作液体160在膨胀时发生在垂直表面方向的份额更多，从而会导致发生测温卡测温不准的情况发生。
[0051]
在一种优选实施方式中，储液仓121与膨胀槽122的连接处具有斜坡角，以避免灌注工作液体160时在死角处残留气泡，造成测温误差。
[0052]
优选地，基材层110在与膨胀槽122对应的位置设有温度刻度线，当工作液体160在膨胀槽122中上涨或下跌，可以通过温度刻度线直观的看到当前温度；优选地，基材层110至少在与测温区对应的位置设有导电膜层140。优选地，覆盖层130至少在于测温区对应的位置设有导电膜层140。
[0053]
在一种优选实施方式中，导电膜层140包括氧化铟锡(ito)或银纳米线(snw)，可直接电镀于pet胶片上；需要说明的是，尽管银纳米线在宏观尺寸下为银灰色，但是在纳米尺度下具有不同的颜色，一般情况下，低浓度和均匀分散的银纳米线在pet胶片上形成的网络结构可以保持透明度。这是因为银纳米线本身非常细且难以察觉，但它们可以形成紧密的网格，使得光线通过时会受到微小的散射，从而产生微弱的光学云雾效应；而氧化铟锡本身具有良好的透明性，并且pet胶片相对较薄，因此pet胶片上电镀ito后仍然可以保持一定的透明度。通过在基材层110和覆盖层130对应于测温区的位置分别增加导电膜层140，一方面导电膜层140是良导热体，可省略掉玻璃温度计中金属丝感温部件等，使得整个测温卡的测量灵敏度及准确度更高，另一方面，pet胶片是一种高分子化合物，具有较低的表面张力和亲水性，这使得它对许多常见的胶水材料具有较强的惰性，并且不易被胶水粘附。紫外固化胶150在含有光引发剂的情况下通过紫外线照射可以快速固化，但是光紫外固化胶150对于pet胶片的粘接效果并不理想，这是因为pet胶片不仅表面惰性大，而且耐高温，基本不会被普通的胶水所溶解，通过在基材层110和覆盖层130的部分区域设置导电膜层140，能够增加pet胶片的表面活性和亲水性，提高胶水的黏附能力，以实现更可靠的pet胶片粘接效果。
[0054]
在一种优选实施方式中，覆盖层130在朝向测温层120的一面设有导电膜层140，基材层110在朝向测温层120的一面设有导电膜层140，测温层120在朝向覆盖层130及基材层110的侧面分别设有导电膜层140，也即，测温卡中一共设有四层导电膜层140，且每层导电膜层140均与三层pet胶片的尺寸相同，以实现更加良好的导温效果及胶水粘贴效果。
[0055]
在一种更优选实施方式中，导电膜层140可直接选择成品的透明导电薄膜，通过将成品的透明导电薄膜镀设于pet胶片的表面，直接形成具有复合层结构的透明导电薄膜胶片。
[0056]
具体地，在基材层110和覆盖层130的一面镀设有成品的透明导电膜，且导电膜朝向于测温层120的方向，形成单层镀膜的透明导电薄膜胶片；在测温层120的双面均镀设有成品的透明导电膜，双侧的导电膜分别对应两侧的基材层110和覆盖层130，形成双层镀膜的透明导电薄膜胶片。
[0057]
如图5，在一种优选实施方式中，储液仓121和膨胀槽122在厚度方向上不贯通，也即，整个测温层120通过冷光激光打标实现其表面的雕刻，此时，储液仓121及膨胀槽122均为槽状。
[0058]
如图6，在另一种优选实施方式中，储液仓121与膨胀槽122在厚度方向上均设置为上下贯通，也即，整个测温层120通过镂空工艺制造储液仓121和膨胀槽122，由于测温层120的上下两个侧面中还贴附有导电膜层140，因此并不会导致工作液体160的泄露。
[0059]
如图4，在一种优选实施方式中，液仓在背离于膨胀槽122的一端设有注入口123，注入口123用于灌注工作液体160；膨胀槽122在背离于储液仓121的一端设有溢出口124，溢出口124用于释放多余的工作液体160；注入口123与溢出口124均通过热熔密封。
[0060]
具体地，工作液体160可以根据实际的测温区间，选择酒精或煤油，当工作液体选择酒精时，可选择水溶性染料，当工作液体选择煤油时，可选择苏丹红等可溶解于矿物机油中的染料。
[0061]
在一种优选实施方式中，当工作液体160灌注入测温区后，其具有第一测温体积及第二测温体积，第一测温体积对应于工作液体160的最高测温温度，第二测温体积对应于工作液体160的最低测温温度；当工作液体160处于第一测温体积时，工作液体160在测温区中的轴向长度小于膨胀槽122的长度；当工作液体160处于第二测温体积时，工作液体160在测温区中的轴向长度大于储液仓121的轴向长度。第一测温体积及第二测温体积之间的距离用来标注温度刻度线。
[0062]
优选地，储液仓121与膨胀槽122的总体积大于第一测温体积，以保证工作液体160在处于最大体积时仍有空隙，不会因过度膨胀导致其泄露。
[0063]
优选地，通过第一测温体积、第二测温体积在膨胀槽122中的高度变化可以得到工作液体160的高度变化与温度之间的线性关系，测温卡测量的温度t＝k(h-h1)/(h2-h1)，其中，h为工作液体160当前在膨胀槽122中所在高度，h1为第二测温体积，h2为第一测温体积，k为温度计的热膨胀系数，即材料的热膨胀率。
[0064]
在一种优选实施方式中，多个测温卡可组成测温卡套件进行使用，测温卡套件由多个测温卡组成，每个测温卡所测量的温度区间均不相同，至少一个测温卡的测温区间能够覆盖其他全部测温卡的测温区间。
[0065]
以工作液体160为丙酮为例，其工作温度为-80℃至70℃，但是该温度区间跨度较大，难以在较小的测温卡上设置如此多精确的刻度，因此可在第一张测温卡上设置较为粗略的温度刻度，例如以20℃为一个刻度，其他的测温卡分别对应与其他的温度区间，例如第二张测温卡的测温区间为-80℃至-60℃，第三张测温卡的测温区间为-60℃至-40℃
…
以此类推，由于从第二张测温卡开始，其温度区间较小，因此可以设置更为精细的温度刻度，具体可通过改变不同测温卡中膨胀槽122的尺寸或工作液体160的体积实现不同温度区间的测量，如此，当使用者欲测量一大致温度时，可仅使用第一张测温卡进行测温，当在某个温度区间想要再更加精确的温度数值时，仅需匹配相应温度区间的测温卡即可。
[0066]
本实施例中的测温卡是利用物质在不同温度下的热膨胀性质来进行温度测量的。当温度升高时，工作液体160受热膨胀，从而沿着膨胀槽122向上移动，直到达到平衡状态。此时，工作液体160的高度与温度之间存在固定的对应关系。为了读取温度值，在基材层110上印制有一系列刻度线，表示温度的大小。当工作液体160达到平衡后，通过读取工作液体160与刻度线的位置来确定温度值。
[0067]
相较于普通的玻璃温度计，本实施例提供的测温卡更加便携且不易碎，且能够适用于各类表面，而玻璃温度计仅可用于测量体温、水温或环境温度；相较于液晶温度卡，本实施例提供的测温卡制作及生产成本低，对测温的范围更大、灵敏度更高，且能够实现在透明背景或白色背景下显示鲜艳醒目的有色或黑色温度刻度，与液晶温度卡的外观大不相同。
[0068]
为了适配不同的使用场景，上述测温卡可以分别设置不用的测温量程，从而区分出体温卡、水温卡、气温卡等等具有不同量程的测温产品。
[0069]
实施例2
[0070]
本实施例提供了一种测温卡的制备方法，已经包括于上述实施例1中关于测温卡的特征，在本实施例中得到自然继承，在此不再赘述。
[0071]
在一种优选实施方式中，测温卡的制备方法包括如下步骤：
[0072]
步骤s210，配制有色的工作液体，所述工作液体具有热胀冷缩的性能。
[0073]
具体地，工作液体160可以选择酒精或煤油，染料可根据工作液体160的物理性质进行选择。在选择工作液体160时，需要根据实际需求、工作范围和环境要求等因素综合考虑，以确保准确、可靠地测量温度。
[0074]
步骤s220，裁切测温层，沿所述测温层的长度方向裁切出储液仓及膨胀槽，所述储液仓的横截面积大于所述膨胀槽的横截面积，所述膨胀槽呈毛细管状。
[0075]
在一种优选实施方式中，储液仓121与膨胀槽122在厚度方向上均设置为上下贯通，也即，整个测温层120通过镂空工艺制造储液仓121和膨胀槽122，由于测温层120的上下两个侧面中还贴附有导电膜层140，因此并不会导致工作液体160的泄露。
[0076]
在另一种优选实施方式中，储液仓121和膨胀槽122在厚度方向上不贯通，也即，整个测温层120通过冷光激光打标实现其表面的雕刻，此时，储液仓121及膨胀槽122均为槽状。
[0077]
步骤s230，在基材层和覆盖层的一侧贴附导电膜层，并向二者导电膜层上涂布紫外固化胶。
[0078]
以氧化铟锡(ito)或银纳米线(snw)为例，在一种优选实施方式中，导电膜层140的制备方法如下：
[0079]
步骤s231，表面处理；将pet胶片表面应进行清洁和活性处理，以确保表面干净、平整和具有足够的活性。可以使用高能等离子体处理或火焰处理来增强pet表面的活性，也可以使用特殊的表面活性剂来处理；
[0080]
步骤s232，底漆涂布；在pet胶片上均匀涂布一层底漆，以增加其表面粘附性和防止腐蚀。常用的底漆材料包括聚乙烯醇(pva)和聚丙烯酸(paa)等；
[0081]
步骤s233，电镀ito或snw；将pet胶片和ito或snw置于电解槽中，将ito或snw沉积到pet胶片表面。电解液中的ito或snw颗粒会受到电场的作用，向pet表面沉积；ito电镀液
通常是含有稀土金属离子和钨酸盐的溶液，而snw电镀液通常是含有银盐和还原剂的溶液；
[0082]
步骤s234，清洗和干燥；完成电镀后，pet胶片应进行清洗和干燥处理，以去除电解液中的残留物和其他污染物质，并使其表面更加平整、透明和具有一定的导电性。
[0083]
在另一种优选实施方式中，导电膜层140可直接选择透明的导电膜，通过将透明的导电膜镀设于pet胶片表面，从而分别形成基材层110，测温层120和覆盖层130。具体而言，在基材层110和覆盖层130的一面镀设有成品的透明导电膜，形成单层镀膜的透明导电薄膜胶片；在测温层120的双面均镀设有成品的透明导电膜，形成双层镀膜的透明导电薄膜胶片。步骤s240，将基材层、测温层及覆盖层依次叠加并黏贴，对紫外固化胶进行紫外照射并使其固化。
[0084]
步骤s250，在室温下向所述储液仓中灌注所述工作液体，并将注入口封堵并密封。
[0085]
具体地，在灌注工作液体160时，将复合后的基材层、测温层及覆盖层插入液体槽中，通过毛细现象使得工作液体160浸润至储液仓121中。
[0086]
具体地，注入口123的密封可以是热熔密封，也可以是胶水密封，密封之前，优选先用与测温层120之厚度和宽度及材质相应的塞子把注入口123堵塞再进行密封。
[0087]
步骤s260，分别将所述储液仓中的所述工作液体调节至最高测温温度和最低测温温度，基于所述工作液体与温度的线性关系在所述基材层上标注温度刻线。
[0088]
优选地，当工作液体160灌注入测温区后，其具有第一测温体积及第二测温体积，第一测温体积对应于工作液体160的最高测温温度，第二测温体积对应于工作液体160的最低测温温度；当工作液体160处于第一测温体积时，工作液体160在测温区中的轴向长度小于膨胀槽122的长度；当工作液体160处于第二测温体积时，工作液体160在测温区中的轴向长度大于储液仓121的轴向长度。第一测温体积及第二测温体积之间的距离用来标注温度刻度线。
[0089]
优选地，通过第一测温体积、第二测温体积在膨胀槽122中的高度变化可以得到工作液体160的高度变化与温度之间的线性关系，测温卡测量的温度t＝k(h-h1)/(h2-h1)，其中，h为工作液体160当前在膨胀槽122中所在高度，h1为第二测温体积，h2为第一测温体积，k为温度计的热膨胀系数，即材料的热膨胀率。
[0090]
步骤s270，擦除位于所述膨胀槽端部的溢出口的多余液体，并对所述溢出口封堵并密封，得到最终的测温卡。
[0091]
具体地，溢出口124的密封操作步骤与上述注入口123的密封操作相同，在此不再赘述。
[0092]
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

技术特征：
1.一种测温卡，其特征在于，包括：-测温层，所述测温层沿长度方向设有测温区，所述测温区包括储液仓及膨胀槽，二者轴向连通，所述储液仓的横截面积大于所述膨胀槽的横截面积，至少在所述储液仓中容纳有工作液体，所述工作液体具有热胀冷缩的性能；-基材层，所述基材层设置于所述测温层的一侧，所述基材层在与所述膨胀槽对应的位置设有温度刻度，所述基材层至少在与所述测温区对应的位置设有导电膜层；-覆盖层，所述覆盖层设置于所述测温层的另一侧，所述覆盖层至少在与所述膨胀槽对应的位置配置为透明材料，所述覆盖层至少在与所述测温区对应的位置设有导电膜层。2.根据权利要求1所述的测温卡，其特征在于，所述工作液体具有第一测温体积及第二测温体积，所述第一测温体积对应于所述工作液体的最高测温温度，所述第二测温体积对应于所述工作液体的最低测温温度；当所述工作液体处于所述第一测温体积时，所述工作液体在所述测温区中的轴向长度小于所述膨胀槽的长度；当所述工作液体处于所述第二测温体积时，所述工作液体在所述测温区中的轴向长度大于所述储液仓的轴向长度。3.根据权利要求2所述的测温卡，其特征在于，所述储液仓与所述膨胀槽的总体积大于所述第一测温体积。4.根据权利要求1所述的测温卡，其特征在于，所述工作液体包括酒精或煤油；在所述工作液体中还混合有染料。5.根据权利要求1所述的测温卡，其特征在于，所述储液仓在背离于所述膨胀槽的一端设有注入口，所述注入口用于灌注所述工作液体；所述膨胀槽在背离于所述储液仓的一端设有溢出口，所述溢出口用于释放多余的工作液体；所述注入口与所述溢出口均被密封。6.根据权利要求1-5任一项所述的测温卡，其特征在于，所述测温层、所述基材层与所述覆盖层均包括透明胶片。7.根据权利要求6所述的测温卡，其特征在于，所述覆盖层及所述基材层在朝向所述测温层的一面均设有导电膜层，所述测温层在朝向所述覆盖层及所述基材层的侧面分别设有导电膜层。8.根据权利要求7所述的测温卡，其特征在于，所述覆盖层与所述测温层之间设有紫外固化胶，二者通过紫外固化胶实现固接；所述基材层与所述测温层之间设有紫外固化胶，二者之间通过紫外固化胶实现固接。9.一种测温卡套件，其特征在于，包括数张如权利要求1-8任一项所述的测温卡，每张所述测温卡所测量的温度区间均不相同，至少一个所述测温卡的测温区间能够覆盖其他全部所述测温卡的测温区间。10.一种如权利要求1-8任一项所述的测温卡的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：配制有色的工作液体，所述工作液体具有热胀冷缩的性能；裁切测温层，沿所述测温层的长度方向裁切出储液仓及膨胀槽，所述储液仓的横截面积大于所述膨胀槽的横截面积，所述膨胀槽呈毛细管状；在基材层和覆盖层的一侧设置导电膜层，并向二者导电膜层上涂布紫外固化胶；将基材层、测温层及覆盖层依次叠加并黏贴，对紫外固化胶进行紫外照射并使其固化；在室温下向所述储液仓中灌注所述工作液体，并将注入口堵塞且密封；
分别将所述储液仓中的所述工作液体调节至最高测温温度和最低测温温度，基于所述工作液体与温度的线性关系在所述基材层上标注温度刻线；在处于最高测温温度时擦除位于所述膨胀槽端部的溢出口的多余液体，并对所述溢出口堵塞且密封，得到测温卡。

技术总结
本发明涉及一种测温卡及其制备方法，该测温卡包括测温层、基材层及覆盖层，其中，测温层沿长度方向设有测温区，测温区包括储液仓及膨胀槽，二者轴向连通，至少在储液仓中容纳有工作液体，工作液体具有热胀冷缩的性能；基材层设置于测温层的一侧，基材层在与膨胀槽对应的位置设有温度刻度，基材层至少在与测温区对应的位置设有导电膜层；覆盖层设置于测温层的另一侧，覆盖层至少在与膨胀槽对应的位置配置为透明材料，覆盖层至少在与测温区对应的位置设有导电膜层。相较于普通的玻璃温度计，该测温卡更加便携且不易碎，且能够适用于各类表面；相较于液晶温度卡，该测温卡制作及生产成本低，测温的范围更大。测温的范围更大。测温的范围更大。


技术研发人员：陈海光 陈天夏
受保护的技术使用者：陈海光
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/5