一种大采高工作面五掩护回撤支架的制作方法
未命名
09-08
阅读:254
评论:0
1.本发明涉及采煤设备技术领域,具体为一种大采高工作面五掩护回撤支架。
背景技术:
2.现今,在煤矿开采时,回撤工艺中主回撤通道一般宽5.5米,通常采用4台专用掩护支架控制顶板,用木垛进行支护,木垛支护时,因工作人员几乎暴露在空顶下,为缩短空顶作业时间,减少安全隐患,需木垛支护工相互协作,在木垛合格的基础上尽快完成支护,工人劳动强度大,危险性高,对于大采高支架回撤,顶板管理是整个回撤工作中的重中之重,传统顶板管理方式存在木材消耗量大、资源浪费严重、成本费用高等问题,工人劳动强度更大,危险性更高。
3.例如专利公开号cn205876369u,公开了一种大采高工作面液压支架过渡架。包括加强侧护板,加强侧护板设置在综采工作面的机头过渡架和机尾过渡架靠近煤墙一侧,加强侧护板包括上护板,上护板的上端与过渡架的支架顶梁固定连接,上护板的下端连接有下护板,上护板与下护板的总高度不小于所述煤墙的落差高度。综采工作面顶板高度与巷道高度落差在本发明的大采高工作面液压支架过渡架的加强侧护板处进行一次累计过渡,因此避免了以往综采工作面机头、机尾架平缓过渡,减少了煤炭资源浪费,由于无需采用平缓过渡,因此能够使本发明降低了综采工作面机头、机尾架内的液压支架咬架风险;
4.该专利只设置一个回撤支架,无法将矿道的顶部完全支撑住,存在漏矸、漏顶的危险,整体强度不是很高。
技术实现要素:
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种大采高工作面五掩护回撤支架,解决了整体强度不是很高的问题。
6.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种大采高工作面五掩护回撤支架,包括外部回撤支架,所述外部回撤支架下侧设置有掩护架底座,所述掩护架底座后侧设置有检修口,所述掩护架底座上侧固定安装有固定板,所述外部回撤支架通过轴安装在所述固定板内侧,所述外部回撤支架下侧固定安装有固定块,所述固定块下侧通过轴安装有第一转动支架,所述第一转动支架上侧固定安装有连接块,所述连接块通过轴安装在所述固定块内侧,所述第一转动支架内侧通过轴安装有第二转动支架,所述掩护架底座上侧固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸右侧设置有第二液压缸,所述第一液压缸和所述第二液压缸外侧固定安装有防护板,所述防护板外侧设置有防护框,所述外部回撤支架外侧可拆卸式安装有固定插销,所述外部回撤支架上侧固定安装有第一连接架,所述掩护架底座前侧设置有第二连接架,所述第一连接架和所述第二连接架内侧可拆卸式安装有滑轮。
7.优选的,所述外部回撤支架设置有五组,所述第一液压缸和所述第二液压缸上侧通过轴安装有连接板,所述连接板固定安装在所述外部回撤支架下侧,通过设置五组外部
回撤支架,更便于支架回撤中的支架调向,实现了回撤端头三角区顶板机械化支护,有效缩小了空顶面积。
8.优选的,所述防护框固定安装在所述掩护架底座上侧,所述防护框内侧设置有防护网,通过设置防护网,可以起到一定的防护作用,避免工作人员受到矿物的撞击。
9.优选的,所述外部回撤支架与所述第一转动支架之间通过轴安装有第一推拉杆,所述第一转动支架与所述第二转动支架之间通过轴安装有第二推拉杆,第一推动杆可以推动第一转动支架转动,第二推拉杆可以推动第二转动支架转动,从而改变第一转动支架和第二转动支架的倾斜角度,更好地支撑工作面。
10.优选的,所述掩护架底座下侧设置有滚轮,所述掩护架底座表面设置有均匀分布的防滑凸起,通过滚轮的设置,可以减少掩护架底座与地面之间的摩擦,避免其底部被磨损。
11.优选的,所述第二连接架左右两侧固定安装有滑块,所述滑块前侧设置有卡块,通过滑块的设置,可以用来限位,避免第二连接架脱离掩护架底座。
12.进一步的,所述掩护架底座内侧开设有与所述滑块相对应的滑槽,所述滑槽内侧开设有与所述卡块相对应的卡孔。
13.优选的,所述第一连接架和所述第二连接架外侧可拆卸式安装有固定螺栓,所述固定螺栓两侧设置有螺纹,用固定螺栓可以将滑轮固定在第一连接架和第二连接架内侧。
14.进一步的,所述滑轮设置在所述固定螺栓外侧,所述固定螺栓外侧设置有螺母,通过螺母的设置,可以将固定螺栓牢牢固定住,避免在使用过程中发生偏移。
15.优选的,所述防护板固定安装在所述掩护架底座上侧,所述防护板设置有三组,通过防护板的设置,可以将第一液压缸和第二液压缸牢牢固定住,使得整个结构更加稳定
16.有益效果
17.本发明提供了大采高工作面五掩护回撤支架。与现有技术相比具备以下
18.有益效果:
19.1、该大采高工作面五掩护回撤支架,通过设置五组外部回撤支架,更便于支架回撤中的支架调向,实现了回撤端头三角区顶板机械化支护,有效缩小了空顶面积,减少了漏矸、漏顶的危险,加强了支护强度,与常见掩护支架回撤工艺相比,降低了工人的劳动强度,保证了作业人员的人身安全,降低了支护材料的消耗,极大的提高了工作效率,确保了大采高工作面支架的安全回撤,可推广应用于同类工作面回撤中。
20.2、该大采高工作面五掩护回撤支架,通过设置第一连接架、第二连接架和滑轮,撤架时,可以将滑轮安装在第一连接架和第二连接架上,形成动滑轮,绞车钢丝绳依次穿过滑轮固定在掩护架推拉杆横销孔处,此时开动绞车,采取边牵引边降架的方法抽架,直到掩护架底座超出邻架后调向撤出,回撤起来十分方便。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图;
22.图2为本发明中掩护架底座的结构示意图;
23.图3为本发明中第二连接架的结构示意图;
24.图4为本发明中防护框的结构示意图;
25.图5为本发明中第一转动支架撑开状态的结构示意图;
26.图6为本发明中连接块的放大图。
27.图中:1、外部回撤支架;2、固定块;3、第一转动支架;301、连接块;4、第二转动支架;5、固定插销;6、掩护架底座;7、固定板;8、防护网;9、螺母;10、第一液压缸;11、第二液压缸;12、防护板;13、防护框;14、防滑凸起;15、第一连接架;16、滑槽;17、滑轮;18、滚轮;19、固定螺栓;20、第二连接架;21、滑块;22、卡块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种大采高工作面五掩护回撤支架,包括外部回撤支架1,外部回撤支架1下侧设置有掩护架底座6,掩护架底座6后侧设置有检修口,掩护架底座6上侧固定安装有固定板7,外部回撤支架1通过轴安装在固定板7内侧,外部回撤支架1下侧固定安装有固定块2,固定块2下侧通过轴安装有第一转动支架3,第一转动支架3上侧固定安装有连接块301,连接块301通过轴安装在固定块2内侧,第一转动支架3内侧通过轴安装有第二转动支架4,掩护架底座6上侧固定安装有第一液压缸10,第一液压缸10右侧设置有第二液压缸11,第一液压缸10和第二液压缸11外侧固定安装有防护板12,防护板12外侧设置有防护框13,外部回撤支架1外侧可拆卸式安装有固定插销5,通过固定插销5可以将外部回撤支架1锁紧,外部回撤支架1上侧固定安装有第一连接架15,掩护架底座6前侧设置有第二连接架20,第一连接架15和第二连接架20内侧可拆卸式安装有滑轮17,通过滑轮17可以用来安装绞车钢丝绳;
30.外部回撤支架1设置有五组,第一液压缸10和第二液压缸11上侧通过轴安装有连接板,连接板固定安装在外部回撤支架1下侧,防护框13固定安装在掩护架底座6上侧,防护框13内侧设置有防护网8,外部回撤支架1与第一转动支架3之间通过轴安装有第一推拉杆,第一转动支架3与第二转动支架4之间通过轴安装有第二推拉杆,掩护架底座6下侧设置有滚轮18,掩护架底座6表面设置有均匀分布的防滑凸起14,第二连接架20左右两侧固定安装有滑块21,滑块21前侧设置有卡块22,掩护架底座6内侧开设有与滑块21相对应的滑槽16,滑槽16内侧开设有与卡块22相对应的卡孔,第一连接架15和第二连接架20外侧可拆卸式安装有固定螺栓19,固定螺栓19两侧设置有螺纹,滑轮17设置在固定螺栓19外侧,固定螺栓19外侧设置有螺母9,通过螺母9和固定螺栓19可以将滑轮17牢牢固定在第一连接架15和第二连接架20上,防护板12固定安装在所述掩护架底座6上侧,所述防护板12设置有三组。
31.工作时,拉移掩护支架时,严禁一次拉移到位,同时在外部回撤支架1时将绞车钢丝绳与外部回撤支架1的推拉杆进行连接,在绞车的牵引下将掩护支架分两次缓慢拉移到位,边架撤出后,及时在三角区打木垛、木柱维护,确保支护的强度,通过设置五组外部回撤支架1,更便于支架回撤中的支架调向,实现了回撤端头三角区顶板机械化支护,有效缩小了空顶面积,减少了漏矸、漏顶的危险,加强了支护强度,与常见掩护支架回撤工艺相比,降低了工人的劳动强度,保证了作业人员的人身安全,降低了支护材料的消耗,极大的提高了
工作效率,确保了大采高工作面支架的安全回撤,可推广应用于同类工作面回撤中,通过设置第一连接架15、第二连接架20和滑轮17,撤架时,可以将滑轮17安装在第一连接架15和第二连接架20上,形成动滑轮17,绞车钢丝绳依次穿过滑轮17固定在掩护架推拉杆横销孔处,此时开动绞车,采取边牵引边降架的方法抽架,直到掩护架底座6超出邻架后调向撤出,回撤起来十分方便。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
技术特征:
1.一种大采高工作面五掩护回撤支架,包括外部回撤支架(1),其特征在于:所述外部回撤支架(1)下侧设置有掩护架底座(6),所述掩护架底座(6)后侧设置有检修口,所述掩护架底座(6)上侧固定安装有固定板(7),所述外部回撤支架(1)通过轴安装在所述固定板(7)内侧,所述外部回撤支架(1)下侧固定安装有固定块(2),所述固定块(2)下侧通过轴安装有第一转动支架(3),所述第一转动支架(3)上侧固定安装有连接块(301),所述连接块(301)通过轴安装在所述固定块(2)内侧,所述第一转动支架(3)内侧通过轴安装有第二转动支架(4),所述掩护架底座(6)上侧固定安装有第一液压缸(10),所述第一液压缸(10)右侧设置有第二液压缸(11),所述第一液压缸(10)和所述第二液压缸(11)外侧固定安装有防护板(12),所述防护板(12)外侧设置有防护框(13),所述外部回撤支架(1)外侧可拆卸式安装有固定插销(5),所述外部回撤支架(1)上侧固定安装有第一连接架(15),所述掩护架底座(6)前侧设置有第二连接架(20),所述第一连接架(15)和所述第二连接架(20)内侧可拆卸式安装有滑轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种大采高工作面五掩护回撤支架,其特征在于:所述外部回撤支架(1)设置有五组,所述第一液压缸(10)和所述第二液压缸(11)上侧通过轴安装有连接板,所述连接板固定安装在所述外部回撤支架(1)下侧。3.根据权利要求1所述的一种大采高工作面五掩护回撤支架,其特征在于:所述防护框(13)固定安装在所述掩护架底座(6)上侧,所述防护框(13)内侧设置有防护网(8)。4.根据权利要求1所述的一种大采高工作面五掩护回撤支架,其特征在于:所述外部回撤支架(1)与所述第一转动支架(3)之间通过轴安装有第一推拉杆,所述第一转动支架(3)与所述第二转动支架(4)之间通过轴安装有第二推拉杆。5.根据权利要求1所述的一种大采高工作面五掩护回撤支架,其特征在于:所述掩护架底座(6)下侧设置有滚轮(18),所述掩护架底座(6)表面设置有均匀分布的防滑凸起(14)。6.根据权利要求1所述的一种大采高工作面五掩护回撤支架,其特征在于:所述第二连接架(20)左右两侧固定安装有滑块(21),所述滑块(21)前侧设置有卡块(22)。7.根据权利要求6所述的一种大采高工作面五掩护回撤支架,其特征在于:所述掩护架底座(6)内侧开设有与所述滑块(21)相对应的滑槽(16),所述滑槽(16)内侧开设有与所述卡块(22)相对应的卡孔。8.根据权利要求1所述的一种大采高工作面五掩护回撤支架,其特征在于:所述第一连接架(15)和所述第二连接架(20)外侧可拆卸式安装有固定螺栓(19),所述固定螺栓(19)两侧设置有螺纹。9.根据权利要求8所述的一种大采高工作面五掩护回撤支架,其特征在于:所述滑轮(17)设置在所述固定螺栓(19)外侧,所述固定螺栓(19)外侧设置有螺母(9)。10.根据权利要求1所述的一种大采高工作面五掩护回撤支架,其特征在于:所述防护板(12)固定安装在所述掩护架底座(6)上侧,所述防护板(12)设置有三组。
技术总结
本发明公开了一种大采高工作面五掩护回撤支架,本发明涉及采煤设备技术领域。该大采高工作面五掩护回撤支架,通过设置五组外部回撤支架,更便于支架回撤中的支架调向,实现了回撤端头三角区顶板机械化支护,有效缩小了空顶面积,减少了漏矸、漏顶的危险,加强了支护强度,与常见掩护支架回撤工艺相比,降低了工人的劳动强度,保证了作业人员的人身安全,降低了支护材料的消耗,极大的提高了工作效率,确保了大采高工作面支架的安全回撤,可推广应用于同类工作面回撤中,采取边牵引边降架的方法抽架,直到掩护架底座超出邻架后调向撤出,回撤起来十分方便。撤起来十分方便。撤起来十分方便。
技术研发人员:李周强 刘少龙 薛海飞 韩纪方 奥庭 张泽 刘美军
受保护的技术使用者:陕煤集团神南产业发展有限公司
技术研发日:2023.05.18
技术公布日:2023/9/5
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
