一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法与流程

1.本发明涉及一种编织带及其加工方法，尤其是一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法。


背景技术：

2.国内外市场上流通的编织带，一般都是普通的涤纶编织带,涤纶编织带的优点是：结实，尺寸稳定，耐磨，加工性能好，成本较低。缺点是：吸水率低(0.4％)，摩擦产生的静电不易流散，容易积累，静电效应严重，易吸附灰尘，不防霉，不可降解。
3.也有少量要求强度低的天然纤维绳带，优点是吸水率高(≥8.5％)，舒适性佳，摩擦产生的静电易流散，不容易积累，静电效应小，不易吸附灰尘，可降解。缺点是：不够结实，尺寸不稳定，不耐磨，不防霉，加工复杂，成本较高。
4.为了解决以上问题，本发明提出以下解决问题的方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的之一是提供一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带。
6.本发明的目的之二是提供一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法。
7.本发明的这些以及其它目的将通过下列详细说明和描述来进一步体现。
8.本发明的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带,由纸纱线圈、可降解涤纶线圈及织物芯子组成，编织带的外表面3个完整循环组织设计意匠图如附图1所示，其中ⅰ，ⅱ为织物纵行，一，二为织物横列，ⅰ纵行一，二横列为纸纱线圈，用
ⅹ
表示。ⅱ纵行一，二横列为可降解涤纶线圈，用o表示。纸纱线圈和可降解涤纶线圈在织物表面均匀分布，织物芯子为可降解涤纶(图1中未画出)。
9.本发明的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法，包括织物外表面完整循环组织设计、原料选用、对纸纱进行气蒸、织物编织时编织机选用和织针设置以及上圆型梳栉穿纱规律设计和上圆型梳栉墊纱规律设计步骤。
10.在本发明的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法中，所述织物原料选用方法是：纸纱选用线密度45nm(220d)的麻纸纱(捻度410捻/m)4-5根，吸水率大于8.5％，其具有极佳的抗静电性能和湿舒适性，具有防霉性能，可降解。可降解涤纶采用线密度150d/48f的可降解涤纶长丝2-3根,织物芯子用线密度150d/48f可降解涤纶长丝8-10根。这种织物线圈分布模式，织物结实，尺寸稳定，耐磨，吸水率高，摩擦产生的静电容易流散，静电效应小，不易吸附灰尘，防霉，可降解，不用二次焚烧。
11.在本发明的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法中，织物编织前要对纸纱进行气蒸，即将纸纱卷绕到管芯具有侧向透孔的耐热塑料管上，卷绕量200-250g,在95-100℃气蒸30-40mi n,以消除纸纱过度加捻造成的捻度不稳定，纱线松弛产生捻缩，织造断头率高的现象。
12.在本发明的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法中，织物编织时编织机选用和织针设置为：采用圆形结构经编针织机，设置12枚舌针，上圆型梳栉共有12个导纱孔，下圆型梳栉共有12个导纱孔。12枚舌针，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12针排列顺序如说明书附图2，上和下圆型梳栉12个导纱孔排列顺序与织针排列顺序相对应，如说明书附图2，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12导纱孔。1枚针编织一个纵行，12枚针编织12个纵行，织物共有12个纵行，纵行号与织针相对应，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10，11,12纵行。
13.在本发明的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法中，织物编织时上圆型梳栉穿纱规律,如附图2，梳节导纱孔1、3、5、7、9、11穿可降解涤纶丝2-3根，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12穿纸纱4-5根，织物中部穿可降解涤纶丝8-10根，下圆型梳栉不穿纱。
14.在本发明的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法中，织物编织时上圆型梳栉墊纱规律,如附图2，做三针经斜墊纱，梳节导纱孔1、3、5、7、9、11涤纶丝分别只在1和3，3和5，5和7,7和9，9和11，11和1针墊纱，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12纸纱只在2和4，4和6，6和8,8和10，10和12，12和2针墊纱。
15.以此规律，连续循环，形成纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带。
16.因此，本发明的纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带，取纸纱高吸水率(≥8.5％)，抗静电(表面电阻≤10
10
ω)，可降解之长，补可降解涤纶吸水率低(0.4％)，静电大(表面电阻≥10
12
ω)之短，取涤纶比较结实，尺寸稳定，耐磨之长，补纸纱强度低，尺寸稳定性差，不耐磨之短，最终，织物比较结实，尺寸稳定，耐磨，吸水率高，摩擦产生的静电容易流散，静电效应小，不易吸附灰尘，防霉，可降解，不用二次焚烧。
17.本发明纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带，可以用于医疗服装鞋帽，器材，物品紧固件。
附图说明
18.图1为本发明纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的外表面3个完整循环组织设计意匠图。
19.其中：符号ⅰ，ⅱ为织物纵行，符号一，二为织物横列,纸纱线圈用
ⅹ
表示，可降解涤纶线圈用o表示。
20.图2为本发明纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带织机织针和导纱孔排列顺序。
21.其中：符号1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12为织针在圆形经编机针筒上的排列顺序，也表示织针上方的上和下两个圆形梳节导纱孔的排列顺序。
22.以下通过具体实施例来进一步说明本发明，但实施例仅用于说明，并不能限制本发明的范围。
具体实施方式
23.在本发明中，若非特指，所有原料及设备均可以从市场购得。
24.实施例1
25.步骤1：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物外表面两个完整循环组织设计意匠图如附图1,在附图1中,ⅰ，ⅱ为织物纵行，一，二为织物横列。设计织
物时，ⅰ纵行一，二横列为纸纱线圈，用
ⅹ
表示，ⅱ纵行一，二横列为可降解涤纶线圈，用o表示，纸纱线圈和可降解涤纶线圈在织物表面均匀分布，织物芯子用可降解涤纶。
26.步骤2：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物原料选用方法是：纸纱选用线密度45nm(220d)的麻纸纱(捻度410捻/m)4根，吸水率大于8.5％，具有极佳的抗静电性能和湿舒适性，具有防霉性能，可降解。可降解涤纶采用线密度150d/48f的可降解涤纶长丝2根,织物芯子用线密度150d/48f可降解涤纶长丝10根。
27.步骤3：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织前要对纸纱进行气蒸，即将纸纱卷绕到管芯具有侧向透孔的耐热塑料管上，卷绕量200g,在95℃气蒸40mi n,以消除纸纱过度加捻造成的捻度不稳定，纱线松弛产生捻缩，织造断头率高的现象。
28.步骤4：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织时编织机选用和织针设置为：采用圆形结构经编针织机，设置12枚舌针，上圆型梳栉共有12个导纱孔，下圆型梳栉共有12个导纱孔。12枚舌针，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12针排列顺序如附图2，上和下圆型梳栉12个导纱孔排列顺序与织针排列顺序相对应，如附图2，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12导纱孔。1枚针编织一个纵行，12枚针编织12个纵行，织物共有12个纵行，纵行号与织针相对应，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12纵行。
29.步骤5：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织时上圆型梳栉穿纱规律：如附图2，梳节导纱孔1、3、5、7、9、11穿可降解涤纶丝2根，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12穿纸纱4根。织物中部穿可降解涤纶丝10根。下圆型梳栉不穿纱。
30.步骤6：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织时上圆型梳栉墊纱规律为：如附图2，做三针经斜墊纱，梳节导纱孔1、3、5、7、9、11涤纶丝分别只在1和3，3和5，5和7,7和9，9和11，11和1针墊纱，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12纸纱只在2和4，4和6，6和8,8和10，10和12，12和2针墊纱。
31.以此规律，连续循环，形成纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带。
32.实施例2
33.步骤1：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物外表面两个完整循环组织设计意匠图如附图1,在附图1中,ⅰ，ⅱ为织物纵行，一，二为织物横列。设计织物时，ⅰ纵行一，二横列为纸纱线圈，用
ⅹ
表示，ⅱ纵行一，二横列为可降解涤纶线圈，用o表示，纸纱线圈和可降解涤纶线圈在织物表面均匀分布，织物芯子用可降解涤纶。
34.步骤2：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物原料选用方法是：纸纱选用线密度45nm(220d)的麻纸纱(捻度410捻/m)5根，吸水率大于8.5％，具有极佳的抗静电性能和湿舒适性，具有防霉性能，可降解。可降解涤纶采用线密度150d/48f的可降解涤纶长丝3根,织物芯子用线密度150d/48f可降解涤纶长丝8根。
35.步骤3：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织前要对纸纱进行气蒸，即将纸纱卷绕到管芯具有侧向透孔的耐热塑料管上，卷绕量250g,在100℃气蒸40mi n,以消除纸纱过度加捻造成的捻度不稳定，纱线松弛产生捻缩，织造断头率高的现象。
36.步骤4：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织时编织机选用和织针设置为：如附图2，采用圆形结构经编针织机，设置12枚舌针，上圆型梳栉共有
12个导纱孔，下圆型梳栉共有12个导纱孔。12枚舌针，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12针排列顺序如附图2，上和下圆型梳栉12个导纱孔排列顺序与织针排列顺序相对应，如说明书附图2，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12导纱孔。1枚针编织一个纵行，12枚针编织12个纵行，织物共有12个纵行，纵行号与织针相对应，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10，11,12纵行。
37.步骤5：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织时上圆型梳栉穿纱规律：如附图2，梳节导纱孔1、3、5、7、9、11穿可降解涤纶丝3根，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12穿纸纱5根。织物中部穿可降解涤纶丝8根。下圆型梳栉不穿纱。
38.步骤6：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织时上圆型梳栉墊纱规律为：如附图2，做三针经斜墊纱，梳节导纱孔1、3、5、7、9、11涤纶丝分别只在1和3，3和5，5和7,7和9，9和11，11和1针墊纱，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12纸纱只在2和4，4和6，6和8,8和10，10和12，12和2针墊纱。
39.以此规律，连续循环，形成纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带。
40.实施例3
41.步骤1：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物外表面两个完整循环组织设计意匠图如附图1,在附图1中,ⅰ，ⅱ为织物纵行，一，二为织物横列。设计织物时，ⅰ纵行一，二横列为纸纱线圈，用
ⅹ
表示，ⅱ纵行一，二横列为可降解涤纶线圈，用o表示，纸纱线圈和可降解涤纶线圈在织物表面均匀分布，织物芯子用可降解涤纶。
42.步骤2：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物原料选用方法是：纸纱选用线密度45nm(220d)的麻纸纱(捻度410捻/m)4根，吸水率大于8.5％，具有极佳的抗静电性能和湿舒适性，具有防霉性能，可降解。可降解涤纶采用线密度150d/48f的可降解涤纶长丝3根,织物芯子用线密度150d/48f可降解涤纶长丝9根。
43.步骤3：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织前要对纸纱进行气蒸，即将纸纱卷绕到管芯具有侧向透孔的耐热塑料管上，卷绕量220g,在97℃气蒸35mi n,以消除纸纱过度加捻造成的捻度不稳定，纱线松弛产生捻缩，织造断头率高的现象。
44.步骤4：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织时编织机选用和织针设置为：如附图2，采用圆形结构经编针织机，设置12枚舌针，上圆型梳栉共有12个导纱孔，下圆型梳栉共有12个导纱孔。12枚舌针，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12针排列顺序如说明书附图2，上和下圆型梳栉12个导纱孔排列顺序与织针排列顺序相对应，如说明书附图2，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12导纱孔。1枚针编织一个纵行，12枚针编织12个纵行，织物共有12个纵行，纵行号与织针相对应，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10，11,12纵行。
45.步骤5：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织时上圆型梳栉穿纱规律：如附图2，梳节导纱孔1、3、5、7、9、11穿可降解涤纶丝3根，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12穿纸纱4根。织物中部穿可降解涤纶丝9根。下圆型梳栉不穿纱。
46.步骤6：纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，织物编织时上圆型梳栉墊纱规律为：如附图2，做三针经斜墊纱，梳节导纱孔1、3、5、7、9、11涤纶丝分别只在1和3，3和5，5和7,7和9，9和11，11和1针墊纱，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12纸纱只在2和4，4和6，6和8,8和10，10和12，12和2针墊纱。
47.以此规律，连续循环，形成纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带。普通织带与
本发明实施例织带性能比较如表1：
48.表1
49.
技术特征：
1.一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带,其特征在于由纸纱线圈、可降解涤纶线圈及织物芯子组成，其中ⅰ，ⅱ为织物纵行，一，二为织物横列，ⅰ纵行一，二横列为纸纱线圈，ⅱ纵行一，二横列为可降解涤纶线圈，纸纱线圈和可降解涤纶线圈在织物表面均匀分布，织物芯子为可降解涤纶。2.根据权利要求1所述的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法，其特征在于包括织物外表面完整循环组织设计、原料选用、对纸纱进行气蒸、织物编织时编织机选用和织针设置以及上圆型梳栉穿纱规律设计和上圆型梳栉墊纱规律设计等步骤，其中所述的对纸纱进行气蒸的步骤为织物编织前要对纸纱进行气蒸，即将纸纱卷绕到管芯具有侧向透孔的耐热塑料管上，卷绕量200-250g,在95-100℃气蒸30-40min。3.根据权利要求1所述的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法，其特征在于织物原料选用方法是：纸纱选用线密度45nm(220d)的麻纸纱(捻度410捻/m)4-5根，吸水率大于8.5％，可降解涤纶采用线密度150d/48f的可降解涤纶长丝2-3根,织物芯子用线密度150d/48f可降解涤纶长丝8-10根。4.根据权利要求1所述的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法，其特征在于所述的织物编织时编织机选用和织针设置为：采用圆形结构经编针织机，设置12枚舌针，上圆型梳栉共有12个导纱孔，下圆型梳栉共有12个导纱孔；12枚舌针，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12针顺序排列，上和下圆型梳栉12个导纱孔排列顺序与织针排列顺序相对应，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12导纱孔；1枚针编织一个纵行，12枚针编织12个纵行，织物共有12个纵行，纵行号与织针相对应，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11，12纵行。5.根据权利要求1所述的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法，其特征在于织物编织时上圆型梳栉穿纱规律：梳节导纱孔1、3、5、7、9、11穿可降解涤纶丝2-3根，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12穿纸纱4-5根。织物中部穿可降解涤纶丝8-10根，下圆型梳栉不穿纱。6.根据权利要求1所述的一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法，其特征在于织物编织时上圆型梳栉墊纱规律为：做三针经斜墊纱，梳节导纱孔1、3、5、7、9、11涤纶丝分别只在1和3，3和5，5和7,7和9，9和11，11和1针墊纱，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12纸纱只在2和4，4和6，6和8,8和10，10和12，12和2针墊纱，以此规律，连续循环，形成纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带。7.一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带的制造方法，其特征在于所述的编织带由纸纱线圈、可降解涤纶线圈及织物芯子组成，其中ⅰ，ⅱ为织物纵行，一，二为织物横列，ⅰ纵行一，二横列为纸纱线圈，ⅱ纵行一，二横列为可降解涤纶线圈，纸纱线圈和可降解涤纶线圈在织物表面均匀分布，织物芯子为可降解涤纶；按以下步骤进行制造，包括织物外表面完整循环组织设计、原料选用、对纸纱进行气蒸、织物编织时编织机选用和织针设置以及上圆型梳栉穿纱规律设计和上圆型梳栉墊纱规律设计等步骤；其中所述的织物原料选用方法是：纸纱选用线密度45nm(220d)的麻纸纱(捻度410捻/m)4-5根，吸水率大于8.5％，可降解涤纶采用线密度150d/48f的可降解涤纶长丝2-3根,织物芯子用线密度150d/48f可降解涤纶长丝8-10根；所述的对纸纱进行气蒸的步骤为织物编织前要对纸纱进行气蒸，即将纸纱卷绕到管芯具有侧向透孔的耐热塑料管上，卷绕量200-250g,在95-100℃气蒸30-40min；
所述的所述的织物编织时编织机选用和织针设置为：采用圆形结构经编针织机，设置12枚舌针，上圆型梳栉共有12个导纱孔，下圆型梳栉共有12个导纱孔；12枚舌针，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12针顺序排列，上和下圆型梳栉12个导纱孔排列顺序与织针排列顺序相对应，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12导纱孔；1枚针编织一个纵行，12枚针编织12个纵行，织物共有12个纵行，纵行号与织针相对应，即1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11，12纵行；所述的织物编织时上圆型梳栉穿纱规律：梳节导纱孔1、3、5、7、9、11穿可降解涤纶丝2-3根，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12穿纸纱4-5根。织物中部穿可降解涤纶丝8-10根，下圆型梳栉不穿纱；织物编织时上圆型梳栉墊纱规律为：做三针经斜墊纱，梳节导纱孔1、3、5、7、9、11涤纶丝分别只在1和3，3和5，5和7,7和9，9和11，11和1针墊纱，梳节导纱孔2、4、6、8、10、12纸纱只在2和4，4和6，6和8,8和10，10和12，12和2针墊纱，以此规律，连续循环，形成纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带。

技术总结
本发明公开了一种纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带及其制造方法，包括织物外表面完整循环组织设计，原料选用方法，对纸纱进行气蒸，织物编织时编织机选用和织针设置，上圆型梳栉穿纱规律和上圆型梳栉墊纱规律等。纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带织物比较结实，尺寸稳定，耐磨，吸水率高，摩擦产生的静电容易流散，静电效应小，不易吸附灰尘，防霉，可降解，不用二次焚烧。纸纱/涤纶交织抗静电可降解医用编织带，可以用于医疗服装鞋帽，器材，物品紧固件。物品紧固件。物品紧固件。


技术研发人员：王晓凤 杨文硕 黄蕾 瞿鹏 刘月 王琼琼 王其 郑程嘉
受保护的技术使用者：江苏百宏复合材料科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/9/6