制动衬垫销和轴向约束用弹性元件的组件以及相互作用方法与流程

1.本发明涉及一种制动衬垫支撑销和轴向约束用弹性元件的组件，以及涉及制动卡钳和用于衬垫支撑销和轴向约束用弹性元件的相互作用方法。


背景技术：

2.在已知类型的盘式制动器中，制动卡钳通常被布置成跨骑安装在车轮上的制动盘。制动卡钳通常包括卡钳本体，该卡钳本体可以容置制动衬垫和致动器，以将衬垫推动抵靠盘，从而实现对车辆的制动作用。
3.在一些已知的盘式制动器类型中，衬垫由容置于在卡钳本体中制成的特定卡钳本体壳体中的支撑销支撑，其中，每个支撑销穿过在每个制动衬垫的摩擦材料的背板上制成的对应孔。这种支撑销具有纵向延伸轴线、销头部和销尖端，该销头部和销尖端布置在延伸轴线的相对端部上。
4.支撑销被联接为相对于相应的卡钳本体壳体有间隙，并且因此，弹性元件被用于将销轴向约束至卡钳本体壳体。
5.在某些情况下，这些元件与销同轴地预组装在销壳体中。容置有弹性元件的销壳体设置了轴向延伸的、通常是柱形的端部壁，该端部壁由由第一抵接壁和第二抵接壁轴向地界定，其中，抵接壁基本上横向于底部壁，除非设置喇叭形机加工连接件。
6.这种弹性元件通常是膨胀的弹性元件，并且该弹性元件的径向尺寸比处于静止状态下的第一和第二抵接壁的径向尺寸大。以这种方式，当设置有膨胀的弹性元件的支撑销被组装到卡钳本体时，膨胀的弹性元件在支撑销的方向上被卡钳本体壳体的壁压缩，并且膨胀的弹性元件通过摩擦被约束到卡钳本体壳体。因此，膨胀的弹性元件提供了轴向约束，旨在防止销从其壳体中掉落出来。
7.膨胀的弹性元件通过滑动而插入到卡钳本体壳体内侧，例如，在远离销尖端的抵接壁的推力作用下插入。在膨胀的弹性元件被定位在卡钳本体壳体内侧后，弹性元件形成相对于销的轴向约束，从而防止销在拔出方向上的运动，直到销壳体的销尖端附近的抵接壁施加在轴向方向上的作用超过弹性元件与卡钳本体之间的静摩擦力，允许弹性元件相对于卡钳本体滑动，从而允许销从其壳体中退出。
8.例如，申请人的文献ep1425520示出了一种与桶状膨胀的弹性元件相联接的制动衬垫支撑销。
9.支撑销和相应的膨胀的弹性元件的形状使得满足对保证例如在维护期间制动卡钳组件易于组装以及制动衬垫易于更换的需要，并同时满足对保证在车辆使用期间支撑销与制动卡钳本体之间轴向约束联接以承受操作偏差的需要。换句话说，支撑销和相应的膨胀的弹性元件的形状使得销可以仅通过施加与克服相同极限滑动载荷的插入力在大小上大致相等的拔出力而插入到卡钳本体中和从卡钳本体中拔出，该滑动载荷由弹性元件在卡钳本体壳体的壁的法线方向上施加的力给出，换句话说，该滑动载荷由弹性元件由于插入卡钳本体壳体中而产生的预压缩力乘以两个表面之间的摩擦系数而给出。
10.尽管这种销在车辆的正常工作条件下以良好的稳定性满足了这些需求，但人们发现，在极端的操作条件下，作用在已知类型的支撑销上的偏置可能会使支撑销脱离其壳体，在系统中产生噪音影响。
11.因此，业界强烈感觉到需要设计一种支撑销和弹性元件的组件，该支撑销和弹性元件的组件即使在非常严重的操作情况下也可以稳定地保持其位置或者更确切地说可以抵抗拔出，并且该支撑销和弹性元件的组件同时可以满足相互矛盾的需要，即设计一种在制动系统组装和维护期间可以容易地插入到卡钳本体中的支撑销和弹性元件的组件。
12.因此，本发明所涉及的问题是提供一种支撑销和弹性元件的组件、制动卡钳、以及制动衬垫支撑销和轴向约束用弹性元件的组件的相互作用方法，其结构上和功能上的特点满足上述要求，并且同时解决参照现有技术所提到的缺点并满足上述感觉到的需求。


技术实现要素：

13.本发明的目的是提供一种衬垫支撑销和轴向约束用弹性元件的组件，以及提供一种包括所述组件的制动卡钳和一种用于衬垫支撑销和轴向约束用弹性元件的相互作用方法，这允许支撑销和相应的壳体坐置部之间在极端的偏置条件下也有稳定的联接并同时允许容易的维护和组装。
14.通过根据权利要求1所述的制动衬垫支撑销和轴向约束用弹性元件的组件、以及根据权利要求9所述的制动卡钳和根据权利要求10所述的用于衬垫支撑销和弹性元件的相互作用方法，实现了这个和其他的目的和优点。
15.一些有利的实施方式是从属权利要求的目的。
16.对该解决方案的分析表明，所建议的解决方案实现了弹性轴向约束元件的拔出滑动极限力的增加，该拔出滑动极限力必须被克服以从卡钳本体中拔出制动衬垫支撑销。
17.此外，所建议的解决方案使得可以随着作用在衬垫支撑销上的轴向力的增加而使轴向约束用弹性元件的滑动极限力增加。
18.此外，所建议的解决方案使得可以保持轴向约束用弹性元件的插入滑动极限力不变，该插入滑动极限力必须被克服以将衬垫支撑销和相应的弹性约束元件插入到卡钳本体中。
19.甚至另外地，凭借所建议的解决方案，可以减少或避免由于销上的偏置意外增加而造成的制动衬垫支撑销从卡钳本体意外移除。
20.甚至另外地，凭借所建议的解决方案，与使用已知类型的制动衬垫支撑销和轴向约束用弹性元件的组件相比，可以保证支撑销的滑动阻力增加下述值，该值取决于渐缩销的楔入弹性元件的部分的渐缩角，该渐缩角在设计步骤中根据应用要求来限定。
21.甚至另外地，凭借所建议的解决方案，可以提供根据指导要求定制的制动衬垫支撑销和轴向约束用弹性元件的组件。
附图说明
22.参照附图，通过非限制性示例的方式，制动衬垫支撑销和轴向约束用弹性元件的组件、制动卡钳和方法的另外的特点和优点，其中：
[0023]-图1a和图1b示出了根据本发明的衬垫支撑销组件和轴向约束用弹性元件的轴测
图；
[0024]-图2a和图2b以沿着通过销轴线x-x的平面的部分剖视图分别示出了图1a和图1b的放大细节，其中详细示出了销部分和装配在其上的弹性元件的形状；
[0025]-图3a和图3b示出了根据本发明的图2b组件的另外的实施方式；
[0026]-图4示出了根据本发明的制动卡钳的部分分解轴测图，该制动卡钳包括卡钳本体和至少一个根据本发明的组件；
[0027]-图5a和图5b以在与图4的两个根据本发明的组件的轴线x-x平行的水平面上的图4的制动卡钳的剖视平面图，示出了至少一个根据本发明的组件插入卡钳本体的顺序；
[0028]-图6示出了图5b的剖视平面图的放大细节，当所述销和弹性元件的组件被安置在卡钳本体中时，特别地，销头部被示出为安置在卡钳本体的对应壳体中，其中弹性元件产生对所述销在卡钳本体外侧的滑动进行限制的轴向约束；
[0029]-图7是图5b的制动卡钳的剖视平面图，根据另外的实施方式的安置在卡钳本体中的组件的细节；
[0030]-图8示出了图5b的制动卡钳的剖面图，根据另外的实施方式的安置在卡钳本体中的组件的细节，其中，销第三部分的轮廓是阶梯状的，以及弹性元件的内部轮廓被成形为使得销第三部分的轮廓楔入弹性元件的内部轮廓；
[0031]-图9示出了图5b的制动卡钳的剖视平面图，根据另外的实施方式的安置在卡钳本体中的组件的细节，其中，销第三部分的轮廓以及弹性元件的内部轮廓被成形为使得销第三部分的轮廓楔入弹性元件的内部轮廓；
[0032]-图10示出了根据现有技术的销和弹性元件的组件插入卡钳本体壳体中的放大细节的剖视平面图。
具体实施方式
[0033]
根据一般的实施方式，制动衬垫销和弹性轴向约束元件组件1作为整体由附图标记1表示。
[0034]
所述组件1包括制动衬垫支撑销2和弹性元件3。
[0035]
所述制动衬垫支撑销2包括销本体4，该销本体沿着销轴线x-x在头部端部5和尖端端部6之间延伸。
[0036]
所述销轴线x-x限定了：轴向方向a-a，该轴向方向与所述销轴线x-x重合或平行；以及径向方向r-r，该径向方向横向于所述轴向方向a-a。
[0037]
所述销本体4沿着所述轴向方向a-a朝向所述尖端端部6依次包括：至少一个销第一部分7，该销第一部分具有至少一个销第一部分直径d1；以及销第二部分8，该销第二部分具有至少一个销第二部分直径d2。
[0038]
根据实施方式，所述至少一个销第二部分直径d2大于所述至少一个销第一部分直径d1。
[0039]
所述弹性元件3至少在所述销第一部分7处被布置在所述销本体4上。
[0040]
所述弹性元件3具有至少一个弹性元件内直径dpi和至少一个弹性元件外直径dpe。
[0041]
所述至少一个弹性元件外直径dpe大于或等于所述至少一个销第二部分直径d2。
[0042]
根据实施方式，所述至少一个弹性元件内部部分dpi小于所述至少一个销第二部分直径d2。
[0043]
所述销本体4包括布置在所述销第一部分7与所述销第二部分8之间的销第三部分9。
[0044]
所述销第三部分9具有至少一个销第三延展部10，该销第三延展部的至少一个销第三直径d3大于所述至少一个弹性元件内直径dpi。
[0045]
所述弹性元件3包括面向所述销本体4的弹性元件内部轮廓13。
[0046]
所述销头部第三部分9包括头部第三部分轮廓11，该头部第三部分轮廓连接所述销第一部分5和所述销第二部分6。
[0047]
当所述销头部第三部分9朝向所述弹性元件3偏置或者所述弹性元件3朝向所述销头部第三部分9偏置，所述销第三部分轮廓11至少部分地楔入所述弹性元件内部轮廓13，使得所述销头部第三部分延展部10至少在径向方向r-r上以偏置力f使所述弹性元件3向外偏置。
[0048]
弹性元件3可以在至少一个压缩配置和至少一个静止配置之间朝向和远离销轴线x-x变形，在压缩配置中，弹性元件被容纳表面压缩，例如，被制成在卡钳本体中的壳体压缩，以及在静止配置中，弹性元件例如在卡钳本体外侧。在本说明书中，弹性元件外直径dpe被认为在压缩配置和静止配置两者中都大于每个销第二部分直径d2。替代地，可以认为弹性元件内直径dpi至少在压缩配置中小于所述销第二部分直径d2。类似地，弹性元件内直径dpi被认为至少在压缩配置中小于至少一个第三部分延展部10的至少一个第三部分直径d3。
[0049]
根据实施方式，所述至少一个弹性元件外直径dpe是所述弹性元件3的较大外直径。
[0050]
根据实施方式，所述至少一个弹性元件内直径dpi是所述弹性元件3的较小内直径。
[0051]
根据实施方式，在横向于轴向方向a-a的至少一个弹性元件截面上测量的所述弹性元件外直径dpe大于或等于在横向于销轴线x-x的每个销第二部分截面上测量的销第二部分直径d2。
[0052]
根据实施方式，所述弹性元件内部轮廓13和所述销第三部分轮廓11相互成形为使得当所述销头部第二部分8与所述弹性元件3彼此接近时，所述偏置力f增加。
[0053]
根据实施方式，所述弹性元件内部轮廓13的弹性元件恒定内直径等于所述至少一个弹性元件内直径dpi。
[0054]
根据实施方式，所述弹性元件内部轮廓13至少朝向所述销第二部分8从等于所述至少一个弹性元件内直径dpi的弹性元件最小直径径向地增加到弹性元件最大内直径。
[0055]
根据实施方式，所述销第三部分轮廓11至少在所述销第三部分延展部10处沿着所述销第二部分8的方向从销第三部分最小直径d31径向地增加到销第三部分最大直径d32。
[0056]
根据实施方式，所述弹性元件内直径dpi介于所述销第三部分最小直径d31与所述销第三部分最大直径d32之间，使得所述销第三部分延展部10在径向增加的方向上楔入偏置所述弹性元件3。
[0057]
根据实施方式，所述销第三部分轮廓11在所述销第二部分8的方向上以线性的方
式径向地增加。换句话说，所述销第三部分轮廓11在空间上形成截锥表面。
[0058]
根据实施方式，所述销第三部分轮廓11在所述销第二部分8的方向上以曲线的方式径向地增加。换句话说，所述销第三部分轮廓11在空间上形成抛物表面。
[0059]
根据实施方式，所述销第三部分轮廓11在所述销第二部分8的方向上以径向的方式增加。换句话说，所述销第三部分轮廓11在空间上形成喇叭形表面。
[0060]
根据实施方式，所述销第三部分轮廓11在所述销第二部分8的连接所述销第一部分7与所述销第二部分8的方向上从所述销第三部分最小直径d31径向地增加到所述销第三部分最大直径d32。
[0061]
根据实施方式，所述销第二部分直径d31等于所述至少一个销第一部分直径d1。
[0062]
根据实施方式，所述销第三部分最大直径d32小于或等于所述销第二部分直径d2。
[0063]
根据实施方式，所述销第三部分最小直径d31小于或等于所述弹性元件恒定内直径。
[0064]
根据实施方式，所述销第三部分9是渐缩销部分，该渐缩销部分在所述销第二部分8的方向上以相对于所述销轴线x-x呈渐缩角c的方式从所述销第三部分最小直径d31径向地增加到所述销第三部分最大直径d32。
[0065]
根据实施方式，所述渐缩角c小于45度。
[0066]
根据实施方式，所述渐缩角c介于5度至35度之间。
[0067]
根据实施方式，所述渐缩角c介于12度至26度之间。
[0068]
根据实施方式，所述渐缩角小于60度。
[0069]
根据实施方式，所述弹性元件3包括在径向方向上面朝外的弹性元件外部轮廓14。
[0070]
根据实施方式，所述弹性元件外部轮廓14至少朝向所述销第二部分8从等于所述至少一个弹性元件外直径dpe的弹性元件最大直径径向地增加到弹性元件最小内直径。
[0071]
根据实施方式，所述弹性元件外部轮廓14朝向所述头部端部并面向相对于所述销第二部分8的相反方向从等于所述至少一个弹性元件外直径dpe的所述弹性元件最大外直径径向地减少到所述弹性元件最小内直径。
[0072]
根据实施方式，所述弹性元件3具有沿所述轴向方向a-a的弹性元件纵向延伸部。
[0073]
根据实施方式，所述销第一部分7具有沿所述轴向方向a-a的销第一部分纵向延伸部。
[0074]
根据实施方式，所述销第二部分8具有沿所述轴向方向a-a的销第二部分纵向延伸部。
[0075]
根据实施方式，所述销第三部分9包括沿所述轴向方向a-a的销第三部分纵向延伸部。
[0076]
根据实施方式，在横向于沿弹性元件纵向延伸部的所述销轴线x-x的至少所述弹性元件第一截面3中测量的所述弹性元件内直径dpi小于或等于在所述销第三部分7的横向于沿销第三部分纵向延伸部的所述销轴线x-x的至少第一截面中测量的所述销第三部分直径d3。
[0077]
根据实施方式，在横向于沿弹性元件纵向延伸部的所述销轴线x-x的至少所述弹性元件第二截面3中测量的所述弹性元件内直径dpi大于或等于在所述销第三部分7的横向于沿弹性元件纵向延伸部的所述销轴线x-x的至少第二截面中测量的所述销第三部分直径
d3。
[0078]
根据实施方式，相对于所述弹性元件3的横向于所述销轴线x-x的所述第一部分，所述弹性元件3的横向于所述销轴线x-x的所述第二部分在所述销第二部分8的方向上处于上游位置。
[0079]
根据实施方式，相对于所述销第三部分9的横向于所述销轴线x-x的所述第二部分，所述销第三部分7的横向于所述销轴线x-x的所述第一部分在所述销第二部分8的方向上处于上游位置。
[0080]
根据实施方式，所述销第三部分9基本上是销肩部，该销肩部的恒定直径等于所述销第三部分直径d3。
[0081]
根据实施方式，所述销部分第三轮廓11与所述销第一部分7和所述第二部分8以阶梯状的方式连接。
[0082]
根据实施方式，所述弹性元件内部轮廓13至少朝向所述销第二部分8以渐缩角c从等于所述至少一个弹性元件内直径dpi的弹性元件最小直径径向地增加到弹性元件最大内直径。
[0083]
根据实施方式，所述销第三部分直径d3介于所述弹性元件最大内直径与所述弹性元件最小内直径之间，使得所述销第三部分延展部10在径向增加的方向上楔入偏置所述弹性元件3。
[0084]
根据实施方式，所述弹性元件3包括在径向方向上面朝外的弹性元件外部轮廓14。所述弹性元件外部轮廓14具有与所述至少一个弹性元件外直径dpe相等的恒定直径。
[0085]
根据实施方式，所述销本体4包括具有销头部直径d4的销头部17。
[0086]
根据实施方式，所述销头部17连接至所述销第一部分7。
[0087]
根据实施方式，所述销头部直径d4大于所述弹性元件内直径dpi。
[0088]
根据实施方式，所述销头部17限定了销第一径向壁19，该销第一径向壁面向所述尖端端部6的方向并被配置为与所述弹性元件3轴向地抵接。
[0089]
根据实施方式，所述第一径向壁19在其直径等于所述销第一部分直径d1的径向内边缘到其直径等于所述销头部直径d4的径向外边缘之间径向地延伸。
[0090]
根据实施方式，所述销本体4包括与所述销第二部分8连接的销尖端18，并在所述尖端端部6的方向上具有渐缩形状。
[0091]
根据实施方式，所述销第二部分8包括面向所述尖端端部6的至少一个销抵接壁21，该销抵接壁被配置为抵靠卡钳本体部分。
[0092]
根据实施方式，所述销第二部分8包括销杆，该销杆的杆直径小于销第二部分最大直径d2。
[0093]
根据实施方式，所述销第二部分限定了面向所述头部端部5方向的销径向第二壁20，该销径向第二壁被配置成轴向地抵靠所述弹性元件3。
[0094]
根据实施方式，所述销径向第二壁20在径向方向上从径向内边缘延伸到径向外边缘，该径向内边缘优选地具有等于所述销第三部分最大直径d32的直径，该径向外边缘的直径等于所述销第二部分直径d2。
[0095]
根据实施方式，所述弹性元件3包括弹性元件第一径向壁15，该弹性元件第一径向壁被配置为抵靠至少一个对应的销抵接壁，优选地抵靠所述销径向第一壁19。
[0096]
根据实施方式，所述弹性元件第一径向壁15面向所述销第二部分8的方向。
[0097]
根据实施方式，所述弹性元件径向第一壁15在其直径等于所述弹性元件内直径dpi的径向内边缘与其直径等于所述弹性元件外直径dpe的径向外边缘之间延伸。
[0098]
根据实施方式，所述弹性元件径向第一壁15垂直于所述轴向方向a-a。
[0099]
根据实施方式，所述弹性元件包括弹性元件第二抵接壁16，该弹性元件第二抵接壁被配置为抵靠至少一个对应的销抵接壁，优选地抵靠所述销径向第二壁20。
[0100]
根据实施方式，所述弹性元件径向第二壁16面向与所述销第二部分8相反的方向。
[0101]
根据实施方式，所述弹性元件径向第二壁16在其直径等于所述弹性元件内直径dpi的径向内边缘到其直径等于所述弹性元件外直径dpe的径向外边缘之间延伸。
[0102]
根据实施方式，所述弹性元件第二径向壁16垂直于所述轴向方向a-a。
[0103]
根据实施方式，所述弹性元件3具有环形形状和/或管状形状。
[0104]
根据实施方式，所述弹性元件包括与所述轴向方向a-a平行的弹性元件通孔22。
[0105]
根据实施方式，所述弹性元件轴向延伸部ap小于所述销头部第一部分轴向延伸部a1。
[0106]
根据实施方式，所述销头部第三部分轴向延伸部a3等于弹性元件轴向延伸部ap的至少1/6。
[0107]
根据实施方式，所述销第三部分9被成形为使得当所述销第二部分8和所述弹性元件3彼此接近时，所述销第三部分7以具有轴向力分量fa和径向销力分量fr的销偏置力来偏置所述弹性元件3，其中所述径向销力分量fr根据渐缩角c而增加。
[0108]
根据实施方式，随着施加在所述销2上的轴向偏置力增加，所述销第三部分9以所述增加的销偏置力f来偏置所述弹性元件3，其中所述径向销力分量fr增加。
[0109]
有利地，由于销头部第三部分9的形状具有被配置为楔入弹性元件3的销头部第三部分轮廓11，当所述销头部第二部分8和所述弹性元件3彼此接近时，销头部第三部分9允许偏置弹性元件3，使其在远离所述销轴线x-x的径向方向r-r上变形。因此，当所述弹性元件3在所述销轴线x-x方向上沿径向方向r-r被预压缩时，所述销第三部分9使得能够增加所述弹性元件3的压缩，从而增加从相应卡钳本体壳体中拔出销所需要克服的滑动极限力。
[0110]
根据实施方式，所述销第一部分7和所述第二销部分8是柱形销部分。
[0111]
根据实施方式，所述销第三部分9是渐缩销部分。根据实施方式，所述渐缩销部分是截锥形或曲线状的。
[0112]
根据实施方式，所述销第二部分8、所述销第三部分9和所述销第一部分7通过相应的销连接部分相互连接。相应的连接部分可以具有连接角度或连接半径，以连接不同的销头部部分。
[0113]
根据实施方式，所述弹性元件内部轮廓13限定了弹性元件第一滑动壁，以及所述弹性元件外部轮廓限定了弹性元件第二滑动壁。
[0114]
根据实施方式，所述弹性元件第一滑动壁被配置为至少部分地在所述销第三部分9上滑动。所述弹性元件第二滑动壁适于在容纳壁——例如卡钳本体壳体28的壁——上滑动，并且适于抵靠所述卡钳本体壳体壁32以形成摩擦力约束，从而防止所述销2从卡钳本体28中退出。
[0115]
根据实施方式，所述弹性元件3被成形为呈倒置的桶状。
[0116]
根据实施方式，所述弹性元件3是“桶”形的。
[0117]
根据实施方式，所述销2是轴对称的。根据实施方式，所述销2是中心对称的。
[0118]
根据实施方式，所述弹性元件3是轴对称的，除非存在轴向开口22。根据实施方式，所述销2是中心对称的，除非存在轴向开口22。
[0119]
根据实施方式，当所述弹性元件3和所述销第二部分8彼此接近时，销第三部分9与所述第一滑动壁接触，并且凭借设置所述渐缩式或阶梯式滑动壁，弹性元件被压缩，并且第二滑动壁与留置壁——例如卡钳本体第一壳体31的柱形壁——形成更大程度的第二滑动壁接触部，并因此使从卡钳本体28中拔出所述销2所必须超过的最大滑动极限增加。
[0120]
本发明还涉及一种维护套件，该维护套件包括至少一个如前所述的组件1和至少一个制动衬垫23a、23b。每个制动衬垫23a、23b具有与摩擦材料25连接的背板24，其中，每个背板24包括用于安置所述制动衬垫支撑销2的至少一个板通孔26。
[0121]
本发明还涉及一种制动卡钳27，该制动卡钳包括卡钳本体28和至少一个组件1，如上所述。
[0122]
所述卡钳本体28包括第一长形元件34和第二长形元件35，其中，所述第一长形元件34包括至少一卡钳本体第一壳体29，以及所述第二长形元件35包括至少一卡钳本体第二壳体30，其中，所述第一卡钳本体第一壳体29和所述卡钳本体第二壳体30各自具有与所述销轴线x-x平行并重合的壳体轴g-g，其中，所述卡钳本体第一壳体29包括至少一个第一壳体第一部分31、具有普遍的纵向延伸部并具有卡钳本体第一壳体直径dp的所述卡钳本体第一壳体29、具有普遍的纵向延伸部并具有卡钳本体第二壳体直径ds的所述卡钳本体第二壳体30，其中，所述销第二部分8至少部分地安置在所述卡钳本体第一壳体30中，例如，与所述杆12一起安置在所述卡钳本体第一壳体30中，并且所述销第一部分7含间隙地安置在所述卡钳本体第一壳体29中，其中，所述弹性元件3安置在所述销本体第一壳体部分31中。
[0123]
所述弹性元件外直径dpe大于或等于所述第一壳体直径dp以形成轴向约束，该轴向约束抵抗将所述支撑销2沿轴向方向a-a从卡钳本体28上拔出。
[0124]
根据实施方式，在所述弹性元件3的横向于沿其纵向范围的所述销轴线x-x的至少一个截面上测量的所述弹性元件外直径dpe大于或等于在所述第一壳体第一部分31的横向于沿其纵向范围的所述壳体轴线g-g的至少一个截面上测量的所述第一壳体直径dp以形成轴向约束，该轴向约束抵抗将所述支撑销2在轴向方向a-a上从卡钳本体28拔出。
[0125]
根据实施方式，所述卡钳本体第一壳体29包括卡钳本体第一壳体柱形壁31。
[0126]
根据实施方式，所述卡钳本体第一壳体29包括卡钳本体第一壳体抵接壁33。
[0127]
根据实施方式，所述卡钳本体第二壳体30包括卡钳本体第二壳体柱形壁32。
[0128]
根据实施方式，所述卡钳本体第二壳体30包括卡钳本体第二壳体抵接壁。
[0129]
根据实施方式，所述卡钳本体第一壳体柱形壁31具有卡钳本体第一壳体半径r1。
[0130]
根据实施方式，所述卡钳本体第一壳体抵接壁33是圆形冠状部，并且所述销第二部分8具有销抵接壁21，该销抵接壁被配置为抵靠所述圆形冠状的卡钳本体第一壳体抵接壁33。
[0131]
根据实施方式，所述销第二部分直径d2小于或等于所述卡钳本体第一壳体柱形壁直径dp。根据实施方式，所述弹性元件外直径dpe不小于所述卡钳本体第一壳体柱形壁直径dp，使得所述弹性元件3抵靠所述卡钳本体第一壳体柱形壁31被预压缩以形成所述轴向摩
擦约束。
[0132]
根据实施方式，所述卡钳本体第一壳体柱形壁31具有沿着所述壳体轴线g-g的卡钳本体第一壳体柱形壁轴向延伸部a1。
[0133]
根据实施方式，所述卡钳本体第一壳体柱形壁轴向延伸部a1不小于销第一部分轴向延伸部a1和销第三部分轴向延伸部a3。
[0134]
本发明还涉及一种用于车辆的盘式制动器组件，该盘式制动器组件包括与车轮相连接的制动盘、和如前所述的制动卡钳27，其中所述卡钳本体28被布置为跨骑制动盘。
[0135]
本发明还涉及一种衬垫支撑销与轴向约束用弹性元件之间的相互作用方法，该相互作用方法包括以下步骤：
[0136]
a-设置根据权利要求1至8中任一项所述的销组件，
[0137]
b-使所述销第二部分8接近所述弹性件3，或者反之亦然，
[0138]
c-在步骤b中，至少部分地将所述销第三部分轮廓11楔入所述弹性元件内部轮廓13，使得所述销第三部分延展部10至少在径向方向r-r上以偏置力f向外偏置所述弹性元件3。
[0139]
根据实施方式，所述步骤b提供了子步骤b1：使所述销第二部分8第一次伸展而接近所述弹性元件3，直到所述弹性元件3接触所述销第三部分9，优选地直到所述弹性元件3接触所述销第三部分延展部10。
[0140]
根据实施方式，所述步骤b提供了步骤b2：使所述销第二部分8第二次伸展而接近所述弹性元件3，直到所述弹性元件3与所述销第二部分8的径向壁相抵接。
[0141]
根据实施方式，在所述步骤b2期间，所述步骤c提供将所述销第三部分9楔入所述弹性元件3，或将所述销第三部分轮廓(11)楔入所述弹性元件内部轮廓(13)，使得所述偏置力f随着所述弹性元件3和所述销第二部分8彼此接近而逐渐增大。
[0142]
根据实施方式，所述方法在步骤a的同时还提供了设置如前所述的制动卡钳27的卡钳本体28的步骤z，并且在所述步骤b之前，所述方法提供了步骤x：将所述组件1插入卡钳本体壳体29、30中，以将所述弹性元件3优选地通过滑动处于压缩配置并以抵靠卡钳本体第一壳体的留置壁的方式定位在卡钳本体第一壳体29内，该留置壁例如是所述卡钳本体第一壳体第一部分柱形壁。
[0143]
根据实施方式，在执行所述步骤b、c、b1和b2时，所述弹性元件3被预压缩抵靠容纳壁，以形成对所述支撑销2的轴向约束。
[0144]
根据实施方式，所述容纳壁是在卡钳本体中制成的第一壳体的卡钳本体第一壳体壁，优选地是卡钳本体第一壳体柱形壁31。
[0145]
附图标记列表
[0146]
1制动衬垫销和轴向约束用弹性元件的组件
[0147]
2支撑销
[0148]
3弹性元件
[0149]
4销本体
[0150]
5头部端部
[0151]
6尖端端部
[0152]
7销第一部分
[0153]
8销第二部分
[0154]
9销第三部分
[0155]
10销第三部分延展部
[0156]
11第三部分轮廓
[0157]
12销杆
[0158]
13弹性元件内部轮廓
[0159]
14弹性元件外部轮廓
[0160]
15弹性元件第一径向壁
[0161]
16弹性元件第二径向壁
[0162]
17销头部
[0163]
18销尖端
[0164]
19销径向第一壁
[0165]
20销径向第二壁
[0166]
21销抵接壁
[0167]
22弹性元件通孔
[0168]
23a制动衬垫
[0169]
23b制动衬垫
[0170]
24背板
[0171]
25摩擦材料
[0172]
26板通孔
[0173]
27制动卡钳
[0174]
28卡钳本体
[0175]
29卡钳本体第一壳体
[0176]
30卡钳本体第二壳体
[0177]
31卡钳本体第一壳体柱形壁
[0178]
32卡钳本体第二壳体柱形壁
[0179]
33卡钳本体第一壳体圆形冠状抵接壁
[0180]
34卡钳本体长形第一元件
[0181]
35卡钳本体长形第二元件
[0182]
x-x销轴线
[0183]
a-a轴向方向
[0184]
r-r径向方向
[0185]
g-g卡钳本体壳体轴线
[0186]
a1销第一部分轴向延伸部
[0187]
a2销第二部分轴向延伸部
[0188]
a3销第三部分轴向延伸部
[0189]
a4销第四部分轴向延伸部
[0190]
ap弹性元件轴向延伸部
[0191]
d1直径或销第一部分最大直径
[0192]
d2直径或销第二部分最大直径
[0193]
d3销第三部分直径
[0194]
d4直径或销头部最大直径
[0195]
d31头部第三部分最小直径
[0196]
d32头部第三部分最大直径
[0197]
dpi内直径或弹性元件最小内直径
[0198]
dpe外直径或弹性元件最大外直径
[0199]
r1卡钳本体第一壳体柱形壁半径
[0200]
a1卡钳本体第一壳体柱形壁轴向延伸部
[0201]
dp卡钳本体第一壳体直径
[0202]
ds卡钳本体第二壳体直径。

技术特征：
1.一种制动衬垫销和轴向约束用弹性元件的组件(1)，其中，所述组件(1)包括：-制动衬垫支撑销(2)，所述制动衬垫支撑销包括销本体(4)，该销本体在头部端部(5)和尖端端部(6)之间沿着销轴线(x-x)延伸，其中，所述销轴线(x-x)限定了与所述销轴线(x-x)重合或平行的轴向方向(a-a)以及限定了横向于所述轴向方向(a-a)的径向方向(r-r)，其中，所述销本体(4)沿着所述轴向方向(a-a)朝向所述尖端端部(6)依次包括：具有至少一个销第一部分直径(d1)的至少一个销第一部分(7)；以及具有至少一个销第二部分直径(d2)的销第二部分(8)；以及其中，所述组件(1)包括：-弹性元件(3)，所述弹性元件至少在所述销第一部分(7)处被布置在所述销本体(4)上，其中，所述弹性元件(3)具有至少一个弹性元件内直径(dpi)和至少一个弹性元件外直径(dpe)，其中，所述至少一个弹性元件外直径(dpe)大于或等于所述至少一个销第二部分直径(d2)，其特征在于所述销本体(4)包括布置在所述销第一部分(7)与所述销第二部分(8)之间的销第三部分(9)，其中，所述销第三部分(9)包括具有至少一个销第三直径(d3)的至少一个销第三延展部(10)，所述至少一个销第三直径大于所述至少一个弹性元件内直径(dpi)，其中，所述弹性元件(3)包括面向所述销本体(4)的弹性元件内部轮廓(13)，其中，所述销头部第三部分(9)包括头部部分第三轮廓(11)，所述头部部分第三轮廓连接所述销第一部分(5)与所述销第二部分(6)，其中，当所述销头部第三部分(9)朝向所述弹性元件(3)偏置或者所述弹性元件(3)朝向所述销头部第三部分(9)偏置时，所述销第三部分轮廓(11)至少部分地楔入所述弹性元件内部轮廓(13),使得所述销第三部分延展部(10)至少在径向方向(r-r)方向上通过偏置力(f)将所述弹性元件(3)向外偏置。2.根据前一权利要求所述的组件(1)，其中，所述弹性元件内部轮廓(13)和所述销第三部分轮廓(11)相互成形，使得当所述销头部第二部分(8)和所述弹性元件(3)彼此接近时，所述偏置力(f)增加，和/或其中其中，所述至少一个销第二部分直径(d2)大于所述至少一个销第一部分直径(d1)，并且其中，所述至少一个弹性元件内直径(dpi)小于所述至少一个销第二部分直径(d2)，和/或其中所述弹性元件(3)具有沿所述轴向方向(a-a)的弹性元件纵向延伸部，所述销第三部分(9)包括沿所述轴向方向(a-a)的销第三部分纵向延伸部，其中，在横向于沿所述弹性元件纵向延伸部的所述销轴线(x-x)的至少一个弹性元件第一截面(3)中测量的所述弹性元件内直径(dpi)小于或等于在横向于沿所述销第三部分纵向延伸部的所述销轴线(x-x)的至少一个销第三部分第一截面(7)中测量的所述销第三部分直径(d3)，并且其中，在横向于沿所述弹性元件纵向延伸部的所述销轴线(x-x)的至少
一个弹性元件第二截面(3)中测量的所述弹性元件内直径(dpi)大于或等于在横向于沿所述弹性元件纵向延伸部的所述销轴线(x-x)的至少一个所述销第三部分第二截面(7)中测量的所述销第三部分直径(d3)，其中-所述弹性元件(3)的横向于所述销轴线(x-x)的所述第二截面相对于所述弹性元件(3)的横向于所述销轴线(x-x)的所述第一截面在所述销第二部分(8)的方向上处于上游位置，以及，所述销第三部分(7)的横向于所述销轴线(x-x)的所述第一截面相对于所述销第三部分(9)的横向于所述销轴线(x-x)的所述第二截面在所述销第二部分(8)的方向上处于上游位置。3.根据权利要求1所述的组件(1)，其中，所述销第三部分轮廓(11)至少在所述销第三部分延展部(10)处在所述销第二部分(8)的方向上从销第三部分最小直径(d31)径向地增加到销第三部分最大直径(d32)，其中，所述弹性元件内直径(dpi)介于所述销第三部分最小直径(d31)与所述销第三部分最大直径(d32)之间，使得所述销第三部分延展部(10)在径向方向上楔入从而偏置所述弹性元件(3)。4.根据前一权利要求所述的组件(1)，其中，所述弹性元件内部轮廓(13)具有等于所述至少一个弹性元件内直径(dpi)的弹性元件恒定内直径，或者其中，所述弹性元件内部轮廓(13)至少朝向所述销第二部分(8)从等于所述至少一个弹性元件内直径(dpi)的弹性元件最小直径径向地增加到弹性元件最大内直径，和/或其中，所述销第三部分轮廓(11)在所述销第二部分(8)的方向上以线性的方式或以曲线/辐轮线的方式径向地增加，和/或其中所述销第三部分轮廓(11)在所述销第二部分(8)的连接所述销第一部分(7)与所述销第二部分(8)的方向上从所述销第三部分最小直径(d31)径向地增加到所述销第三部分最大直径(d32)，和/或其中所述销第三部分最小直径(d31)等于所述销第一部分直径(d1)，和/或其中所述销第三部分最大直径(d32)小于或等于所述销第二部分直径(d2)，和/或其中，所述销第三部分最小直径(d31)小于或等于所述弹性元件恒定内直径，和/或其中，所述销第三部分(9)是渐缩销部分，所述渐缩销部分在所述销第二部分(8)的方向上以渐缩角(c)从所述销第三部分最小直径(d31)径向地增加到所述销第三部分最大直径(d32)，和/或其中所述弹性元件(3)包括沿径向方向(r-r)面朝外的弹性元件外部轮廓(14)，其中，所述弹性元件外部轮廓(14)至少朝向所述销第二部分(8)从等于所述至少一个弹性元件外直径(dpe)的弹性元件最大外直径径向地减少到弹性元件最小内直径。5.根据权利要求1所述的组件(1)，其中，所述销第三部分(9)基本上是销肩部，所述销肩部具有等于所述销第三部分直径(d3)的恒定直径，其中，所述销第三部分轮廓(11)成阶梯状连接至所述销第一部分(7)和所述销第二部分(8)，其中，所述弹性元件内部轮廓(13)至少朝向所述销第二部分(8)以渐缩角(c)从等于所述至少一个弹性元件内直径(dpi)的弹性元件最小直径径向地增加到弹性元件最大内直径，其中，所述销第三部分直径(d3)介于所述弹性元件最大内直径与所述弹性元件最小内直径之间，使得所述销第三部分延展部(10)以在径向方向上增加的方式楔入从而偏置所述弹性元件(3)。6.根据前一权利要求所述的组件(1)，其中，所述弹性元件(3)包括沿径向方向(r-r)面
朝外的弹性元件外部轮廓(14)，其中，所述弹性元件外部轮廓(14)具有等于所述至少一个弹性元件外直径(dpe)的恒定直径。7.根据前述权利要求中任一项所述组件(1)，其中：所述销本体(4)包括具有销头部直径(d4)的销头部(17)，其中，所述销头部(17)连接至所述销第一部分(7)，其中，所述销头部直径(d4)大于所述弹性元件内直径(dpi)，其中，所述销头部(17)限定第一径向销壁(19)，所述第一径向销壁面向所述尖端端部(6)的方向并被配置为轴向地抵靠所述弹性元件(3)，其中，所述第一径向壁(19)在具有的直径等于所述销第一部分直径(d1)的径向内边缘与具有的直径等于所述销头部直径(d4)的径向外边缘之间径向地延伸，和/或其中所述销本体(4)包括与所述销第二部分(8)相连接的销尖端(18)，并在所述尖端端部(6)的方向上具有渐缩构型，和/或其中所述销第二部分(8)包括面向所述尖端端部(6)的至少一个销抵接壁(21)，所述销抵接壁被配置为与卡钳本体部分相抵接，和/或其中所述销第二部分限定销径向第二壁(20)，该销径向第二壁面向所述头部端部(5)的方向并被配置为轴向地抵接所述弹性元件(3)，其中，所述销径向第二壁(20)在径向方向上从径向内边缘延伸到径向外边缘，所述径向内边缘优选地具有与所述销第三部分最大直径(d32)相等的直径，所述径向外边缘具有与所述销第二部分直径(d2)相等的直径。8.根据前述权利要求中任一项所述的组件(1)，其中，所述弹性元件(3)包括弹性元件第一径向壁(15)，所述弹性元件第一径向壁被配置为与至少一个对应的销抵接壁相抵接，其中，所述弹性元件第一径向壁(15)面向所述销第二部分(8)，其中，所述弹性元件第一径向壁(15)在具有的直径等于所述弹性元件内直径(dpi)的径向内边缘与具有的直径等于所述弹性元件外直径(dpe)的径向外边缘之间延伸，和/或其中，所述弹性元件包括弹性元件第一抵接壁(15)，所述弹性元件第一抵接壁被配置为与至少一个对应的销抵接壁相抵接，其中，所述弹性元件第二径向壁(16)面向与所述销第二部分(8)相反的方向，其中，所述弹性元件第一径向壁(15)在具有的直径等于所述弹性元件内直径(dpi)的径向内边缘与具有的直径等于所述弹性元件外直径(dpe)的径向外边缘之间延伸，和/或其中，所述弹性元件(3)具有环状和/或管状，和/或其中，所述弹性元件包括平行于所述轴向方向(a-a)的弹性元件通孔(22)，和/或其中，所述销头部第三部分轴向延伸部(a3)是所述弹性元件轴向延伸部(ap)的至少1/6。9.一种制动卡钳(27)，所述制动卡钳包括至少一卡钳本体(28)和至少一个根据权利要求1至8中的一项所述的组件(1)；其中，所述卡钳本体包括第一长形元件(34)和第二长形元件(35)，其中，所述第一长形元件(34)包括至少一个卡钳本体第一壳体(29)，以及所述第二长形元件(35)包括至少一个卡钳本体第二壳体(30)，其中，所述卡钳本体第一壳体(29)和所述卡钳本体第二壳体(30)各自具有与所述销轴线(x-x)平行并重合的壳体轴线(g-g)，其中，所述卡钳本体第一壳体(29)包括至少一个第一壳体第一部分(31)，所述卡钳本体第一壳体(29)具有普遍的纵向延伸部并具有卡钳本体第一壳体直径(dp)，以及所述卡钳本体第二壳体(30)具有普遍的纵向延伸部并具有卡钳本体第二壳体直径(ds)，其中，所述销第二部分(8)至少部分地安置在所述卡钳本体第一壳体(29)中，并且所述销第一部分(7)含间隙地安置在所述卡钳本体第一
壳体(29)中，其中，所述弹性元件(3)安置在所述销本体第一壳体部分(31)中，其中，所述弹性元件外直径(dpe)大于或等于所述第一壳体直径(dp)以形成轴向约束，所述轴向约束抵抗将所述支撑销(2)沿轴向方向(a-a)从所述卡钳本体(28)拔出。10.一种衬垫支撑销与弹性留置元件之间的相互作用方法，包括以下步骤：a-设置根据权利要求1至8中任一项所述的销组件，b-使所述销第二部分(8)接近所述弹性元件(3)，或者使所述弹性元件(3)接近所述销第二部分(8)，c-在步骤b中，至少部分地将所述销第三部分轮廓(11)楔入所述弹性元件内部轮廓(13)，使得所述销第三部分延展部(10)至少在径向方向(r-r)上以偏置力(f)向外偏置所述弹性元件(3)。

技术总结
本发明的一个方面涉及一种制动衬垫销和轴向约束用弹性元件的组件(1)，其中，所述组件(1)包括制动衬垫支撑销(2)，该制动衬垫支撑销包括销本体(4)，该销本体在头部端部(5)与尖端端部(6)之间沿销轴线(X-X)延伸，其中，所述销本体(4)沿所述轴向方向(A-A)朝向所述尖端端部(6)依次包括具有至少一个销第一部分直径(DI)的至少一个销第一部分(7)和具有至少一个销第二部分直径(D2)的销第二部分(8)，其中，所述至少一个销第二部分直径(D2)大于所述至少一个销第二部分直径(DI)；以及其中，所述组件(1)包括弹性元件(3)，该弹性元件(3)至少在所述销第一部分(7)处布置在所述销本体(4)上，其中，所述弹性元件(3)具有至少一个弹性元件内直径(Dpi)和至少一个弹性元件外直径(DpE)，其中，所述至少一个弹性元件外直径(DpE)大于或等于所述至少销第二部分直径(D2)，以及其中，所述至少一个弹性元件内直径(Dpi)小于所述至少一个销第二部分直径(D2)，其中，所述销本体(4)包括布置在所述销第一部分(7)与所述销第二部分(8)之间的销第三部分(9)，其中，所述销第三部分(9)包括具有至少一个销第三直径(D3)的至少一个销第三延展部(10)，该至少一个销第三直径大于所述至少一个弹性元件内直径(Dpi)，其中，所述弹性元件(3)包括面向所述销本体(4)的弹性元件内部轮廓(13)，其中，所述销头部第三部分(9)包括连接所述销第一部分(5)和所述销第二部分(6)的头部部分第三轮廓(11)，其中，当所述销头部第三部分(9)朝向所述弹性元件(3)偏置或者所述弹性元件(3)朝向所述销头部第三部分(9)偏置时，所述销第三部分轮廓(11)至少部分楔入所述弹性元件内部轮廓(13)，使得所述销第三部分延展部(7)至少在径向方向(R-R)上以偏置力(F)向外偏置所述弹性元件(3)。元件(3)。元件(3)。


技术研发人员：马蒂亚
受保护的技术使用者：乐姆宝公开有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2023/8/1