电抗器的制作方法

1.本发明涉及一种具有局部埋入到保持构件的内部的线圈的电抗器。


背景技术：

2.这种类型的电抗器例如在专利文献1中被公开。
3.在专利文献1中公开了一种具有线圈、一体化树脂(保持构件)、以及磁芯的电抗器。线圈局部埋入到保持构件的内部，由此被保持构件保持。线圈为所谓的眼镜型线圈。详细而言，线圈具有彼此连结的两个卷绕部。卷绕部分别围绕贯通孔(中心孔)进行卷绕，并且局部埋入到保持构件的内部。线圈的两个中心孔彼此平行地延伸。磁芯具有单一的环形状，穿过两个中心孔。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本专利第6593780号公报。


技术实现要素：

7.发明要解决的问题
8.通过像专利文献1那样将线圈的卷绕部局部地埋入到保持构件的内部，能够防止卷绕部的线匝(turn)松散。另一方面，专利文献1的磁芯在整体上具有如uu磁芯那样的形状。在由眼镜型线圈和uu磁芯形状的磁芯来形成电抗器的情况下，磁路长度容易变长，并且磁路的截面面积容易变小。即，根据专利文献1的结构，难以增大电感。
9.因此，本发明的目的在于提供一种电抗器，其具有局部地埋入到保持构件的内部的线圈，且具有较大的电感。
10.用于解决问题的方案
11.通过使用具有单一的卷绕部的线圈和如ee磁芯那样的形状的磁芯，应该能够增大电抗器的电感。更具体而言，该电抗器的线圈具有沿前后方向延伸的单一的中心孔。线圈的卷绕部围绕中心孔进行卷绕。磁芯具有中腿和两个外侧部。中腿穿过线圈的中心孔。两个外侧部在与前后方向正交的横向上夹着卷绕部，并与中腿连接。即，磁芯在由前后方向和横向规定的水平面上具有如ee磁芯那样的形状。根据该结构，能够缩短磁路长度，并且能够增大磁路的截面面积。即，能够增大电抗器的电感。
12.可认为能够容易地形成上述那样的结构的电抗器。然而，根据该电抗器，磁芯的外侧部以在横向上朝向卷绕部的侧面的方式配置。假设在卷绕部的侧面朝向磁芯的外侧部而露出的情况下，如卷绕部的侧面破损那样的情况下，有可能卷绕部的侧面与磁芯的外侧部之间的绝缘性降低。因此，保持构件需要完全覆盖面向磁芯的外侧部的卷绕部的侧面而与外侧部绝缘。即，保持构件需要成型为将卷绕部的侧面埋入保持构件。
13.另一方面，在将保持构件像这样成型的情况下，需要以除了在上下方向不移动之外在水平面上也不移动的方式对线圈进行保持。更具体地，需要用模具按压卷绕部的侧面
来进行保持。利用模具进行保持的结果为，在埋入了线圈的保持构件的侧部必然形成模具的痕迹。更具体地，在保持构件的侧部形成卷绕部的侧面朝向磁芯的外侧部而露出的部位。
14.如从以上的说明可以理解的那样，在具有局部埋入保持构件的内部的线圈的电抗器中，难以具有如ee磁芯那样的形状的磁芯。本发明的发明人为了解决该问题反复研究，结果发明了埋入了线圈的保持构件的新的结构。根据该新的结构，能够在电抗器中具有如ee磁芯那样的形状的磁芯，该电抗器具有局部埋入到保持构件的内部的线圈。具体地，本发明提供以下的电抗器。
15.本发明的一个方面提供一种具有线圈、保持构件、以及磁芯的电抗器。所述线圈具有卷绕部。所述卷绕部围绕沿着前后方向延伸的单一的中心轴进行卷绕。所述卷绕部具有上侧露出部和下侧露出部。所述上侧露出部和所述下侧露出部在与所述前后方向正交的上下方向上，分别位于所述卷绕部的相反侧。所述卷绕部局部埋入到所述保持构件的内部。所述上侧露出部和所述下侧露出部分别在所述上下方向上从所述保持构件露出。所述上侧露出部具有上侧曲面部。所述上侧曲面部在与所述前后方向和所述上下方向双方均正交的横向的两侧从所述保持构件露出。所述磁芯具有中腿和两个外侧部。各所述外侧部具有外腿和两个连结部。所述中腿在与所述前后方向正交的垂直面上被所述卷绕部包围。所述卷绕部在所述横向上位于两个所述外腿之间。在各所述外侧部中，所述连结部将所述外腿的所述前后方向的两端分别与所述中腿的所述前后方向的两端连结。所述保持构件具有与所述外腿分别对应的两个侧壁。各所述侧壁在所述横向上位于对应的所述外腿与所述卷绕部之间。
16.本发明的另一方面提供一种具有线圈、保持构件、以及磁芯的电抗器。所述线圈具有卷绕部。所述卷绕部围绕沿着前后方向延伸的单一的中心轴进行卷绕。所述卷绕部局部埋入到所述保持构件的内部。所述磁芯为无间隙磁芯。所述磁芯具有中腿和两个外侧部。各所述外侧部具有外腿和两个连结部。所述中腿在与所述前后方向正交的垂直面上被所述卷绕部包围。所述卷绕部在与所述前后方向正交的横向上位于两个所述外腿之间。在各所述外侧部中，所述连结部将所述外腿的所述前后方向的两端分别与所述中腿的所述前后方向的两端连结。所述保持构件具有前方上侧支承部、后方上侧支承部、以及外壁部。所述前方上侧支承部位于所述卷绕部的前方，并且在与所述前后方向和所述横向双方均正交的上下方向上与所述磁芯的上表面接触。所述后方上侧支承部位于所述卷绕部的后方，并且与所述磁芯的上表面接触。所述外壁部在与所述上下方向正交的水平面上与所述磁芯的外周面接触。在所述保持构件设置有用于将所述电抗器紧固在对象物的紧固部。所述紧固部与所述保持构件一体地形成。
17.发明效果
18.根据本发明的一个方面，卷绕部的上侧露出部从保持构件向上方露出，卷绕部的下侧露出部从保持构件向下方露出。如根据该结构所理解的那样，在将保持构件成型时，能够通过模具在上下夹着上侧露出部和下侧露出部。此外，上侧曲面部向横向的外侧露出。如根据该结构所理解的那样，在将保持构件成型时，能够通过模具在横向上夹着上侧曲面部，由此，能够以在水平面上不移动的方式进行保持。即，本发明的保持构件能够形成为将卷绕部局部埋入。
19.根据本发明的一个方面，保持构件的侧壁分别在横向上位于卷绕部与外腿之间，
使卷绕部与磁芯绝缘。因此，能够在电抗器中具有如ee磁芯那样的形状的磁芯，该电抗器具有局部埋入到保持构件的内部的线圈。
20.如上所述，本发明的一个方面的电抗器能够使用具有单一的卷绕部的线圈和如ee磁芯那样的形状的磁芯而制作。即，根据本发明的一个方面，能够提供一种具有局部埋入到保持构件的内部的线圈且具有比较大的电感的电抗器。
21.通过对下述的最佳的实施方式的说明进行研究，从而能够准确地理解本发明的目的，且能够更加完整地理解其构成。
附图说明
22.图1为将本发明的实施方式的电抗器与汇流条一同示出的立体图。在电抗器安装有螺母。
23.图2为表示图1的电抗器的俯视图。
24.图3为表示图1的电抗器的仰视图。用虚线描绘了隐藏的磁芯的轮廓。
25.图4为表示图1的电抗器的侧视图。
26.图5为表示图1的电抗器的正视图。用虚线描绘了线圈的卷绕部的隐藏的轮廓的一部分和保持构件的隐藏的轮廓的一部分。
27.图6为表示在图1的电抗器中形成磁芯之前的中间结构体的立体图。在中间结构体未安装螺母。用虚线描绘了中间结构体的线圈的卷绕部的虚拟的中心轴。
28.图7为表示图6的中间结构体的俯视图。用虚线描绘了在形成磁芯时的磁芯的外周的轮廓。
29.图8为表示图6的中间结构体的仰视图。用虚线描绘了在形成磁芯时的隐藏的磁芯的轮廓。
30.图9为表示图6的中间结构体的侧视图。用虚线描绘了线圈的隐藏的轮廓的一部分。
31.图10为表示图6的中间结构体的正视图。用虚线描绘了卷绕部的线匝的隐藏的概略形状。
32.图11为表示图6的中间结构体的线圈的立体图。用虚线描绘了卷绕部的虚拟的中心轴。
33.图12为表示图1的电抗器的磁芯的立体图。放大磁芯的一部分而示意性地描绘了复合磁体的结构。
34.图13为表示图12的磁芯的俯视图。用虚线描绘了磁芯的部位之间的虚拟的边界线。
35.图14为表示图1的电抗器的变形例的侧视图。用虚线描绘了线圈的卷绕部的隐藏的轮廓的一部分。
36.图15为表示图14的电抗器的正视图。用虚线描绘了线圈的卷绕部的隐藏的轮廓的一部分。
37.图16为表示图1的电抗器的另一变形例的立体图。
具体实施方式
38.参照图1，本发明的实施方式的电抗器10为升压装置(未图示)的单相电抗器。电抗器10用于对向例如ev(electric vehicle，电动汽车)的电动机(未图示)供给的电流进行升压。即，电抗器10配置在比较窄的空间内，在高振动环境下使用。但是，本发明不限于此，能够应用于各种电抗器。
39.本实施方式的电抗器10具有线圈20、由绝缘体构成的保持构件40、由绝缘体构成的4个紧固部50、以及由软磁体构成的磁芯60。紧固部50安装在保持构件40。本实施方式的电抗器10仅具有上述的构件(线圈20、保持构件40、紧固部50以及磁芯60)。但是，本发明不限于此。例如，电抗器10可以进一步具有收纳上述的构件的壳体(未图示)。
40.参照图6，线圈20与安装有紧固部50的保持构件40一起形成了中间结构体12。在中间结构体12中，线圈20被保持构件40保持。详细而言，保持构件40以覆盖线圈20的大部分的方式被模压成型。线圈20局部埋入到保持构件40的内部，由此保持构件40对线圈20进行保持。
41.将图1和图6结合来参照时，磁芯60固定在中间结构体12。磁芯60与中间结构体12一起形成了电抗器10。中间结构体12除了不具有磁芯60之外，具有与电抗器10相同的结构。即，中间结构体12的线圈20、保持构件40以及紧固部50具有分别与电抗器10的线圈20、保持构件40以及紧固部50相同的结构。
42.以下，对本实施方式的线圈20进行说明。
43.参照图11，本实施方式的线圈20是将被覆电线卷绕而形成。被覆电线是使用由绝缘体构成的薄的绝缘皮膜覆盖由金属构成的导电体而成的电线。线圈20具有卷绕部22和两个端子28。卷绕部22围绕沿前后方向(x方向)延伸的单一的中心轴ax进行卷绕。卷绕部22是多个线匝22t的集合体，该多个线匝22t分别绕着中心轴ax卷绕一周左右。两个端子28在顶端使导电体露出，并且分别与卷绕部22的x方向的两端的线匝22t连接。
44.本实施方式的卷绕部22是将扁平状的被覆电线扁立缠绕而形成。卷绕部22以线匝22t在x方向上彼此紧贴的方式卷绕。即，本实施方式的卷绕部22具有螺线管形状。通过像这样形成卷绕部22，能够增大在包含中心轴ax的平面上的线匝22t的截面面积。而且，能够增大卷绕部22的匝数(即，线匝22t的数量)。其结果为，能够得到适合于大电流的电抗器10。但是，本发明不限于此。例如，卷绕部22可以以线匝22t在x方向上彼此分离的方式稀疏地卷绕。此外，卷绕部22也可以卷绕圆线来形成。
45.在卷绕部22形成有中心孔24。中心孔24是在与x方向正交的垂直面(yz平面)上被卷绕部22包围的空间。中心孔24在x方向两侧开口。本实施方式的中心孔24在yz平面上被螺线管形状的卷绕部22完全包围。详细而言，卷绕部22在yz平面上具有内周面222和外周面224。内周面222在yz平面上面向中心孔24。外周面224规定了在yz平面上的卷绕部22的外周。
46.卷绕部22具有底面22l。底面22l是外周面224的一部分，位于与x方向正交的上下方向(z方向)的卷绕部22的下端(-z侧的端)。本实施方式的卷绕部22在yz平面上具有圆角四方形形状，由此底面22l沿着与z方向正交的水平面(xy平面)延伸。本实施方式的卷绕部22具有以上说明的形状。但是，本发明的卷绕部22的形状不限于本实施方式。例如，卷绕部22也可以在yz平面上具有跑道形状。
47.如图11所示，本实施方式的两个端子28之中的一者与位于卷绕部22的前端(+x侧的端)的线匝22t连接，向前方(+x方向)延伸。本实施方式的两个端子28之中的另一者与位于卷绕部22的后端(-x侧的端)的线匝22t连接，向后方(-x方向)延伸。本实施方式的各端子28是单一的线圈20的一部分，是与卷绕部22一体的构件。但是，本发明不限于此。例如，各端子28可以是与卷绕部22分体的构件，也可以通过焊接等与卷绕部22连接。
48.从图6至图10可以理解的那样，卷绕部22局部埋入到保持构件40的内部。详细而言，参照图10，卷绕部22的内周面222被保持构件40完全覆盖。参照图6和图10，卷绕部22的外周面224的大部分被保持构件40覆盖。参照图9和图10，卷绕部22的前表面(+x侧的面)和后表面(-x侧的面)的大部分也被保持构件40覆盖。
49.参照图9，各端子28中的与线匝22t的连接部被保持构件40覆盖。另一方面，各端子28的顶端从保持构件40露出。即，各端子28从卷绕部22向保持构件40的外部引出。端子28沿着x方向以彼此分离的方式延伸。但是，在本发明中，卷绕部22的引出端子28的部位以及各端子28的形状没有特别限定。例如，各端子28可以从卷绕部22的上表面引出而向上方延伸。
50.如以上说明的那样，本实施方式的卷绕部22的大部分埋入保持构件40的内部。通过该结构，能够防止卷绕部22的线匝22t松散。另一方面，卷绕部22具有上侧露出部32和下侧露出部34。上侧露出部32和下侧露出部34是在将保持构件40模压成型时所使用的模具(未图示)的痕迹。上侧露出部32和下侧露出部34在z方向上分别位于卷绕部22的相反侧。上侧露出部32从保持构件40向上方(+z方向)露出。下侧露出部34从保持构件40向下方(-z方向)露出。即，上侧露出部32和下侧露出部34在z方向上分别从保持构件40露出。
51.参照图6、图7、图9和图10，本实施方式的上侧露出部32具有1个上侧平面部322和两个上侧曲面部324。上侧平面部322和上侧曲面部324分别是卷绕部22的外周面224的一部分。详细而言，上侧平面部322和上侧曲面部324形成了上侧露出部32的上表面(+z侧的面)。即，上侧平面部322和上侧曲面部324分别是卷绕部22的上表面的一部分。
52.上侧平面部322沿着xy平面延伸。上侧曲面部324分别位于在与x方向和z方向双方均正交的横向(y方向)上的上侧平面部322的相反侧。上侧曲面部324分别与上侧平面部322的y方向上的两个边缘连接。上侧曲面部324分别描绘弧并且向y方向外侧以及下方延伸。即，上侧曲面部324分别在yz平面上具有弧形状，从保持构件40向y方向外侧露出。
53.参照图8至图10，本实施方式的下侧露出部34具有一个下侧平面部342和两个下侧曲面部344。下侧平面部342和下侧曲面部344分别是卷绕部22的外周面224的一部分。详细而言，下侧平面部342和下侧曲面部344形成了下侧露出部34的下表面(-z侧的面)。即，下侧平面部342和下侧曲面部344分别是卷绕部22的下表面的一部分。
54.本实施方式的下侧平面部342是卷绕部22的底面22l，沿着xy平面延伸。下侧曲面部344分别位于下侧平面部342的y方向上的相反侧。下侧曲面部344分别与下侧平面部342的y方向上的两个边缘连接。下侧曲面部344分别描绘弧并且向y方向外侧以及上方延伸。即，下侧曲面部344分别在yz平面上具有弧形状，从保持构件40向y方向外侧露出。
55.参照图1，以下，对本实施方式的保持构件40的一部分和磁芯60进行说明，并且对本实施方式的保持构件40的形成方法进行说明。
56.参照图6和图7，本实施方式的保持构件40具有两个侧壁44。参照图6和图10，各侧壁44具有与xz平面平行地延伸的平板形状。侧壁44在y方向上彼此分离，并且沿着xz平面彼
此平行地延伸。
57.参照图12，本实施方式的磁芯60是仅由复合磁体60m构成的无间隙磁芯。即，磁芯60在xy平面上没有间断地连续延伸。复合磁体60m包含由热固性树脂等绝缘体构成的粘结剂60b和分散配置在粘结剂60b中的磁性粉末60p。磁性粉末60p由软磁体构成。磁性粉末60p通过粘结剂60b彼此粘结，并且彼此绝缘。复合磁体60m除了包含粘结剂60b和磁性粉末60p之外，还可以包含非磁性填料等其他材料。由这样的复合磁体60m构成的无间隙磁芯不易破损，适合于在高振动环境下使用的电抗器10(参照图1)。
58.参照图12和图13，磁芯60具有中腿62和两个外侧部64。外侧部64分别具有外腿66和两个连结部68。在各外侧部64中，连结部68将外腿66的x方向的两端分别与中腿62的x方向的两端连结。在本实施方式中，这些部位彼此无间隙地连续延伸。磁芯60具有上表面60u、下表面60l、以及外周面60e。本实施方式的上表面60u和下表面60l分别是与xy平面平行的光滑的平面，在磁芯60的全部的部位上连续地延伸。外周面60e规定了磁芯60的xy平面上的外周。本实施方式的外周面60e是与z方向平行地延伸的闭合的曲面。
59.参照图3和图6，磁芯60的中腿62位于中心孔24的内部。即，磁芯60的中腿62在yz平面上被卷绕部22包围。卷绕部22在y方向上位于两个外腿66之间。保持构件40的两个侧壁44与外腿66分别对应地设置。即，保持构件40具有与外腿66分别对应的两个侧壁44。各侧壁44在y方向上位于对应的外腿66与卷绕部22之间。
60.参照图12，本实施方式的磁芯60具有上述结构，由此，在xy平面上具有如ee磁芯那样的形状。此外，本实施方式的磁芯60在xy平面上具有镜像对称的形状。但是，本发明不限于此，只要磁芯60在xy平面上具有如ee磁芯那样的形状，磁芯60的结构能够进行各种变形。例如，可以在上表面60u和下表面60l分别形成凹凸。
61.将图1和图6结合来参照，本实施方式的电抗器10通过在保持构件40的侧壁44的周围形成如ee磁芯那样的形状的磁芯60而制作。即，本实施方式的电抗器10具有线圈20和如ee磁芯那样的形状的磁芯60，该线圈20具有单一的卷绕部22。根据该结构，与由所谓的眼镜型线圈和如uu磁芯那样的形状的磁芯构成的现有的电抗器相比，能够缩短磁路长度，并且能够增大磁路的截面面积。即，与现有技术相比，能够使电抗器10的电感增大。
62.但是，根据这样的电抗器10，在无论怎样形成磁芯60的情况下，形成的磁芯60的外侧部64均以在y方向上朝向卷绕部22的侧面的方式配置。假设在卷绕部22的侧面朝向磁芯60的外侧部64而露出的情况下，例如卷绕部22的侧面的绝缘皮膜(未图示)破损的情况下，有可能卷绕部22的侧面与磁芯60的外侧部64间的绝缘性降低。
63.因此，保持构件40需要完全覆盖卷绕部22的面向磁芯60的侧面而与磁芯60绝缘。即，保持构件40需要成型为将卷绕部22的侧面埋入保持构件40。另一方面，在将保持构件40像这样成型的情况下，需要以除了在z方向上不移动之外在xy平面上也不移动的方式，对线圈20进行保持。更具体地，需要用模具(未图示)按压卷绕部22的侧面进行保持。利用模具进行保持的结果为，在埋入有线圈20的保持构件40的侧壁44必然形成模具的痕迹。更具体地，在保持构件40的侧壁44形成卷绕部22的侧面朝向磁芯60而露出的部位。
64.如从以上的说明可以理解的那样，在具有局部埋入到保持构件40的内部的线圈20的电抗器10中，难以具有如ee磁芯那样的形状的磁芯60。另一方面，根据本实施方式，埋入有线圈20的保持构件40具有以往没有的新结构。根据该新结构，如以下说明的那样，能够以
除了上侧露出部32和下侧露出部34之外将线圈20的卷绕部22完全埋入保持构件40的内部的方式，由树脂等热固性材料将保持构件40模压成型。
65.参照图9和图10，在形成保持构件40时，首先制作线圈20(参照图11)。接着，将卷绕部22配置在模具(未图示)的内部，用模具上下夹着线圈20的上侧露出部32和下侧露出部34。例如，将下侧露出部34配置在下侧模具(未图示)之上。接着，用上侧模具(未图示)将上侧露出部32向下方加压，由此，将下侧露出部34向下侧模具按压。此时，用上侧模具从y方向的两侧夹着上侧曲面部324。通过如上述那样用模具夹着卷绕部22，能够在z方向和xy平面上定位卷绕部22。
66.接着，向卷绕部22的中心孔24插入滑动模具(未图示)。接着，向模具的内部注入热固性材料。接着，使热固性材料固化。接着，拆下模具。接着，将紧固部50安装在固化了的热固性材料。其结果为，形成保持构件40。即，制作中间结构体12。
67.根据本实施方式，通过如上述那样用模具(未图示)夹着卷绕部22，能够以在z方向和xy平面上不移动的方式保持卷绕部22。即，本实施方式的保持构件40能够以局部地埋入卷绕部22的方式形成。但是，本发明不限于此，保持构件40的形成方法能够根据需要进行各种变形。例如，在定位卷绕部22时，除了上侧曲面部324之外，可以通过下侧模具(未图示)从y方向的两侧夹着下侧曲面部344。进而，可以通过下侧模具从x方向的两侧夹着下侧露出部34的前表面和后表面。根据该方法，能够在xy平面上更可靠地定位卷绕部22。
68.参照图9，只要在形成保持构件40时能够定位线圈20，上侧露出部32和下侧露出部34各自的结构能够进行各种变形。
69.例如，上侧露出部32的上表面整体可以在yz平面上具有向上方突出的圆弧形状。即，上侧露出部32可以仅具有一个上侧曲面部324。无论上侧露出部32具有怎样的形状，只要上侧曲面部324在y方向的两侧从保持构件40露出即可。此外，下侧露出部34的下表面整体可以在yz平面上具有向下方突出的圆弧形状。即，下侧露出部34可以仅具有一个下侧曲面部344。下侧露出部34可以仅具有下侧平面部342。在设置有下侧曲面部344的情况下，无论下侧露出部34具有怎样的形状，只要下侧曲面部344在y方向的两侧从保持构件40露出即可。
70.参照图9和图10，根据本实施方式，上侧露出部32的上端(+z侧的端)位于保持构件40的上端的下方，下侧露出部34的下端位于保持构件40的下端的下方。即，上侧露出部32的前表面和后表面被保持构件40覆盖，下侧露出部34的前表面和后表面从保持构件40露出。但是，本发明不限于此，上侧露出部32和下侧露出部34各自的相对于保持构件40的位置关系能够根据需要进行各种变形。
71.以下，对本实施方式的保持构件40和紧固部50进行说明。
72.参照图6和图7，本实施方式的保持构件40除了两个侧壁44之外，还具有下侧支承部42、上侧支承部45、两个外壁部48、以及两个连接部54。本实施方式的保持构件40仅具有上述的部位。但是，本发明不限于此。例如，保持构件40除了具有上述部位之外，还可以进一步具有其他部位。另一方面，上述各部位只要根据需要设定即可。
73.参照图6和图10，本实施方式的各侧壁44与保持构件40一体地形成。换言之，各侧壁44是保持构件40的一部分。更具体地，各侧壁44是保持构件40的z方向上的中间部。当将卷绕部22分为在y方向上的两侧的部位、下侧的部位和上侧的部位这4个部位时，侧壁44在
xy平面上分别完全覆盖卷绕部22的y方向上的两侧的部位。详细而言，卷绕部22的y方向上的两侧的部位之中的内周面222和外周面224被两个侧壁44完全覆盖。而且，卷绕部22的y方向上的两侧的部位之中的前端和后端被两个侧壁44完全覆盖。
74.本实施方式的各侧壁44具有上述的结构。但是，只要侧壁44覆盖卷绕部22的y方向上的两侧的部位而绝缘，各侧壁44的结构没有特别限定。
75.参照图6以及图8至图10，本实施方式的下侧支承部42与保持构件40一体地形成。换言之，下侧支承部42是保持构件40的一部分。更具体地，下侧支承部42是保持构件40的下侧的部位(-z侧的部位)。下侧支承部42具有与xy平面平行地延伸的平板形状。参照图6、图9和图10，各侧壁44从下侧支承部42向上方延伸。即，下侧支承部42对侧壁44进行支承。
76.参照图8至图10，下侧支承部42在xy平面上部分地覆盖卷绕部22的下侧的部位。详细而言，卷绕部22的下侧的部位之中的内周面222被下侧支承部42完全覆盖。卷绕部22的下侧的部位之中的外周面224、前端和后端被下侧支承部42部分覆盖。
77.更具体地，参照图8，在下侧支承部42形成有下侧开口422。下侧开口422为向下方开口的空间。下侧开口422在xy平面上位于下侧支承部42的中间部，并且被下侧支承部42的下表面428包围。作为卷绕部22的下侧的部位的下侧露出部34从下侧开口422向下方突出而露出。详细而言，参照图9和图10，下侧露出部34超过下侧支承部42的下表面428而向下方突出。
78.本实施方式的下侧支承部42具有上述的结构。但是，只要下侧支承部42覆盖卷绕部22的下侧的部位的内周面222而绝缘，并且使下侧露出部34向下方露出，则下侧支承部42的结构没有特别限定。
79.参照图6、图7、图9和图10，本实施方式的上侧支承部45与保持构件40一体地形成。换言之，上侧支承部45是保持构件40的一部分。更具体地，上侧支承部45是保持构件40的上侧的部位(+z侧的部位)。参照图6、图9和图10，各侧壁44在下侧支承部42与上侧支承部45之间沿上下延伸。即，上侧支承部45被侧壁44支承。
80.参照图6和图7，上侧支承部45在整体上具有与xy平面平行地延伸的平板形状。上侧支承部45具有前方上侧支承部46和后方上侧支承部47。即，本实施方式的保持构件40具有前方上侧支承部46和后方上侧支承部47。前方上侧支承部46是上侧支承部45之中的部分地向前方伸出的部位。后方上侧支承部47是上侧支承部45之中的部分地向后方伸出的部位。前方上侧支承部46位于卷绕部22的前方。后方上侧支承部47位于卷绕部22的后方。前方上侧支承部46和后方上侧支承部47分别在z方向上与下侧支承部42的一部分相向。
81.本实施方式的上侧支承部45除了前方上侧支承部46和后方上侧支承部47之外，还具有分别与侧壁44对应的两个上侧侧壁456。各上侧侧壁456是上侧支承部45之中的部分地向y方向外侧伸出的部位。上侧侧壁456分别与对应的侧壁44的上端连接。
82.参照图7、图9和图10，上侧支承部45在xy平面上部分覆盖卷绕部22的上侧的部位。详细而言，卷绕部22的上侧的部位之中的内周面222、前端和后端被上侧支承部45完全覆盖。卷绕部22的上侧的部位之中的外周面224被上侧支承部45部分覆盖。
83.更具体地，参照图6和图7，在上侧支承部45形成有上侧开口452。上侧开口452为向上方开口的空间。上侧开口452在xy平面上位于上侧支承部45的中间部。参照图6和图9，作为卷绕部22的上侧的部位的一部分的上侧露出部32位于上侧开口452的内部，并且从上侧
支承部45露出。
84.本实施方式的上侧支承部45具有上述的结构。但是，本发明不限于此。只要上侧支承部45覆盖卷绕部22的上侧的部位的内周面222而绝缘，并且使上侧露出部32在上方和y方向两侧露出，则上侧支承部45的结构没有特别限定。
85.参照图6、图7和图9，本实施方式的各外壁部48与保持构件40一体地形成。换言之，各外壁部48是保持构件40的一部分。外壁部48以分别与侧壁44对应的方式设置在下侧支承部42。
86.参照图6和图7，外壁部48分别位于下侧支承部42的y方向上的两侧。各外壁部48在xy平面上部分地包围对应的侧壁44，并且从下侧支承部42向上方延伸。详细而言，各外壁部48具有在xy平面上的内周面482。各内周面482的x方向的中间部沿着x方向呈直线状延伸。各内周面482的x方向的两端部描绘弧并且向y方向内侧延伸。在各内周面482与对应的侧壁44之间形成有槽。
87.本实施方式的各外壁部48具有上述的结构。但是，本发明不限于此。例如，各外壁部48也可以在与下侧支承部42分体地形成之后安装并固定在下侧支承部42。此外，各外壁部48只要根据需要设定即可。
88.参照图1，本实施方式的各连接部54是用于将由金属等导电体构成的汇流条80固定在保持构件40的部位。参照图6和图7，本实施方式的各连接部54与保持构件40一体地形成。换言之，各连接部54是保持构件40的一部分。本实施方式的连接部54以与外壁部48分别对应的方式设置。连接部54之中的一者从对应的外壁部48向前方伸出。连接部54之中的另一者从对应的外壁部48向后方伸出。在各连接部54形成有连接孔56。各连接孔56是向下方凹陷的有底的孔。各连接孔56在上方开口。
89.本实施方式的各连接部54具有上述的结构。但是，本发明不限于此。例如，连接部54的配置没有特别限定。此外，各连接部54只要根据需要来设置即可。
90.参照图1，本实施方式的各紧固部50是用于将电抗器10固定在电路基板等对象物(未图示)的部位。参照图6和图7，在本实施方式的保持构件40设置有用于将电抗器10紧固在对象物的4个紧固部50。但是，本发明不限于此。例如，紧固部50的数量可以是3个以下，也可以是5个以上。此外，紧固部50只要根据需要来设置即可。
91.参照图6和图7，本实施方式的紧固部50位于卷绕部22的x方向上的外侧。详细而言，紧固部50之中的两个从下侧支承部42向前方伸出。紧固部50之中的另外两个从下侧支承部42向后方伸出。参照图8和图9，各紧固部50的下表面508在z方向上处于与下侧支承部42的下表面428相同的位置，从下表面428连续地延伸。即，紧固部50的下表面508分别与下侧支承部42的下表面428为同一面。参照图6至图8，在各紧固部50形成有紧固孔52。各紧固孔52在z方向上贯通紧固部50。
92.参照图6，在本实施方式中，保持构件40的部位(下侧支承部42、侧壁44、上侧支承部45、外壁部48以及连接部54)彼此一体地形成。另一方面，根据本实施方式，紧固部50之中的两个位于滑动模具(未图示)的滑动路径的正下方。难以将像这样配置的紧固部50与保持构件40同时成型。因此，本实施方式的各紧固部50在使保持构件40彼此一体地形成之后安装在下侧支承部42。
93.通常，在不能与保持构件40同时形成如紧固部50那样的附加部位的情况下，在制
作了除附加部位之外的电抗器10(参照图1)之后，进行用于形成附加部位的模压成型。另一方面，根据本实施方式，在形成有保持构件40之后，将预先制造的各紧固部50安装在下侧支承部42。根据该制造方法，能够不增加成型工序，将各紧固部50配置在下侧支承部42的x方向外侧。即，根据本实施方式，能够降低电抗器10的制造成本。但是，本发明不限于此。例如，也可以将各紧固部50配置在下侧支承部42的y方向外侧。根据该配置，能够与保持构件40同时且一体地形成紧固部50，由此能够进一步降低电抗器10的制造成本。
94.以下，对本实施方式的磁芯60(参照图12)的形成方法进行说明。
95.将图1、图6以及图12结合地参照时，本实施方式的磁芯60通过对中间结构体12射出由复合磁体60m构成的磁性浆料而形成。将图1和图6结合地参照时，本实施方式的磁芯60是以埋入中间结构体12的中心孔24的内部并且在xy平面上包围中间结构体12的各侧壁44的方式注塑成型。即，本实施方式的电抗器10具有中间结构体12和经注塑成型的磁芯60。
96.假设在线圈20(特别是卷绕部22)在射出磁性浆料的部位露出的情况下，有可能卷绕部22被磁性浆料直接覆盖。即，有可能卷绕部22不与所形成的磁芯60绝缘。
97.另一方面，根据本实施方式，保持构件40的各侧壁44在y方向上位于卷绕部22与磁芯60之间，使卷绕部22与磁芯60绝缘。详细而言，卷绕部22之中的位于下侧支承部42的上方的部位，除了上侧露出部32之外，被保持构件40完全覆盖而绝缘。上侧露出部32是射出磁性浆料的部位的死角。而且，下侧支承部42在z方向上遮住卷绕部22之中的位于下侧支承部42的下方的部位。因此，能够在电抗器10中具有如ee磁芯60那样的形状的磁芯，该电抗器10具有局部埋入到保持构件40的内部的线圈20。
98.根据本实施方式，在注塑成型磁芯60时，卷绕部22不与磁性浆料接触。但是，磁芯60的形成方法不限于本实施方式。例如，磁芯60可以是浇铸芯。
99.如以上说明的那样，能够使用具有单一的卷绕部22的线圈20和如ee磁芯那样的形状的磁芯60来制作本实施方式的电抗器。即，根据本实施方式，能够提供一种具有局部埋入到保持构件40的内部的线圈20且具有较大的电感的电抗器10。
100.参照图12，如前所述，本实施方式的磁芯60仅由复合磁体60m形成。但是，本发明不限于此。例如，磁芯60除了包含由复合磁体60m构成的部位之外，也可以包含由软磁体构成的压粉磁芯(未图示)。即，磁芯60可以至少部分由复合磁体60m形成。例如，可以以埋入多个压粉磁芯的小片的方式形成由复合磁体60m构成的部位。通过磁芯60包含压粉磁芯，能够增大电抗器10(参照图1)的电感。
101.磁芯60可以仅由压粉磁芯形成。例如，可以代替注塑成型，通过粘接剂将多个压粉磁芯彼此固定而形成磁芯60。即，磁芯60可以是将多个压粉磁芯彼此接合而成的组装体。通过仅由压粉磁芯形成磁芯60，能够进一步增大电抗器10(参照图1)的电感。
102.参照图1和图6，在本实施方式的各侧壁44没有形成朝向卷绕部22和外腿66两者均开口的孔。通过该结构，能够更可靠地使卷绕部22与磁芯60绝缘。但是，本发明不限于此。例如，可以在各侧壁44设置不妨碍绝缘的程度的孔。
103.在沿着y方向观察电抗器10时，能够看到本实施方式的上侧露出部32。但是，本发明不限于此。例如，参照图4和图5，上侧侧壁456可以在y方向上与上侧露出部32的上侧曲面部324分离，并且位于上侧露出部32整体的y方向外侧。换言之，可以通过保持构件40在xy平面上没有间断地包围上侧露出部32。根据该变形例，能够更可靠地使卷绕部22与磁芯60绝
缘。
104.参照图4，本实施方式的磁芯60在z方向上位于卷绕部22的上侧露出部32与下侧露出部34之间。即，本实施方式的磁芯60配置成磁芯60在z方向上的位置不与上侧露出部32和下侧露出部34各自在z方向上的位置重叠。根据该配置，能够更可靠地使卷绕部22与磁芯60绝缘。但是，本发明不限于此。例如，在通过保持构件40在xy平面上没有间断地包围上侧露出部32的情况下，磁芯60在z方向上的位置也可以与上侧露出部32在z方向上的位置重叠。
105.参照图1，本实施方式的保持构件40的下侧支承部42、前方上侧支承部46、后方上侧支承部47以及外壁部48如以下这样设置。参照图5，下侧支承部42与磁芯60的下表面60l接触，对下表面60l进行支承。参照图1和图4，前方上侧支承部46和后方上侧支承部47分别与磁芯60的上表面60u接触。参照图2，各外壁部48在xy平面上与磁芯60的外周面60e接触。详细而言，各外壁部48的内周面482在xy平面上与磁芯60的外周面60e接触。
106.本实施方式的下侧支承部42、前方上侧支承部46、后方上侧支承部47以及外壁部48如上述那样设置，因此能够在由下侧支承部42、前方上侧支承部46、后方上侧支承部47以及外壁部48规定的规定位置将磁芯60注塑成型。
107.本实施方式的磁芯60在z方向上被夹在前方上侧支承部46和后方上侧支承部47各自与下侧支承部42之间，分别在x方向和y方向上被夹在两个外周面60e之间。即，本实施方式的磁芯60以使在z方向和xy平面上不会移动的方式可靠地定位。根据该结构，能够防止磁芯60的位置偏移导致的电感变化，并且能够防止磁芯60的破损。但是，本发明不限于此。例如，前方上侧支承部46、后方上侧支承部47以及外壁部48只要根据需要来设置即可。
108.以下，对本实施方式的电抗器10进行说明。
109.参照图1，本实施方式的电抗器10在使用时，固定在如电路基板那样的对象物(未图示)。此时，在电抗器10的4个紧固部50的紧固孔52分别安装4个螺母82。各螺母82可以压入紧固孔52，也可以在将紧固部50成型时，在紧固部50进行嵌件成型。接着，将螺丝(未图示)分别拧入螺母82，将紧固部50固定在对象物。
110.本实施方式的电抗器10在固定在对象物(未图示)之后，使用两个汇流条80与电源(未图示)连接。此时，在两个连接部54的连接孔56分别安装两个螺母84。各螺母84可以压入连接孔56，也可以在将保持构件40成型时，在连接部54进行嵌件成型。接着，通过焊接等将汇流条80的上端分别固定在线圈20的端子28来进行连接。接着，将螺丝(未图示)经由汇流条80的下端的通过孔(未图示)和由导电体构成的导电构件(未图示)的通过孔(未图示)分别拧入螺母84，将汇流条80分别固定在两个导电构件进行连接。其结果为，在使用电抗器10时，从电源经由导电构件向线圈20流过大电流。
111.本实施方式的磁芯60由复合磁体60m(参照图12)形成，因此在线圈20流过大电流的情况下也难以磁饱和。因此，本实施方式的电抗器10能够在维持磁特性的同时，进行小型化。即，根据本实施方式，能够得到适于大电流的小型的电抗器10。
112.通常，与具有压粉磁芯的电抗器相比，具有仅由复合磁体60m(参照图12)构成的磁芯60的电抗器10的初始电感低，该初始电感是在线圈20中流过30～40a左右的比较低的电流时的电感。因此，为了得到需要的升压性能，需要使电流流动比较长的时间。然而，随着流过电流，磁芯损失增大。另一方面，本实施方式的磁芯60由以下说明的低损耗材料形成，由此能够降低磁芯损失。
113.本实施方式的磁芯60所包含的复合磁体60m(参照图12)的磁性粉末60p(参照图12)是除了不可避免的杂质以外由组成式fe
x1bx2
si
x3
p
x4cx5
cu
x6
cr
x7
表示的合金粉末，x1+x2+x3+x4+x5+x6+x7＝100at％，79≤x1≤86at％，4≤x2≤13at％，0≤x3≤8at％，1≤x4≤14at％，0≤x5≤5at％，0.4≤x6≤1.4at％，0≤x7≤3at％。根据该组成，能够减小磁芯60的磁芯损失。但是，本发明不限于此，磁性粉末60p的组成只要考虑电抗器10所要求的的各种磁特性来设定即可。
114.磁性粉末60p(参照图12)可以是用选自co、ni、v、nb、zr、hf、mo、ta、w、ag、au、pd、k、ca、mg、sn、zn、ti、al、mn、s、o、n、y以及稀土类元素之中的一种以上的元素置换上述组成式中的fe的一部分而得到的所述合金粉末。在此情况下，选自co、ni、v、nb、zr、hf、mo、ta、w、ag、au、pd、k、ca、mg、sn、zn、ti、al、mn、s、o、n、y以及稀土类元素之中的一种以上的元素为组成整体的3at％以下。此外，选自co、ni、v、nb、zr、hf、mo、ta、w、ag、au、pd、k、ca、mg、sn、zn、ti、al、mn、s、o、n、y以及稀土类元素之中的一种以上的元素与fe的合计为x1at％。
115.从进一步减小磁芯60的磁芯损失的观点出发，具有如以上那样的组成的合金粉末优选包含αfe的纳米晶体。纳米晶体的形状优选为实质上的正球体形状。此外，将纳米晶体近似为正球体时的纳米晶体的平均粒径(d50)优选为5nm以上且50nm以下。
116.参照图4，如果在使用电抗器10时电流在卷绕部22中流动，则在卷绕部22和磁芯60产生热。如果积累产生的热，则有可能使电抗器10不按照设计那样进行工作。进而，有可能使电抗器10破损。另一方面，本实施方式的卷绕部22的底面22l位于保持构件40的下方。根据该配置，在将电抗器10固定在电路基板等对象物(未图示)时，能够使底面22l与对象物接触而散热。即，本实施方式的底面22l作为散热部而发挥功能。此外，参照图1，本实施方式的上侧露出部32作为向空气中辐射热的散热部发挥功能。但是，本发明不限于此。例如，卷绕部22的底面22l的z方向上的位置能够根据需要变形。
117.参照图2，当沿着z方向从上方观察时，本实施方式的电抗器10具有180度旋转对称的形状。除公差以外，将电抗器10围绕与z方向平行地延伸的轴旋转180度时的形状与旋转之前的形状相同。通过该结构，能够使用彼此相同的两个部件作为两个汇流条80，由此，能够降低电抗器10的制造成本。另外，电抗器10的强度设计变得容易。
118.本实施方式的电抗器10包括卷绕部22的上侧露出部32在内，具有180度旋转对称的形状。详细而言，向上方露出的各线匝22t沿着y方向笔直地延伸。但是，本发明不限于此。例如，各线匝22t可以相对于y方向稍微倾斜。即，只要当沿着z方向从上方观察时，电抗器10具有实质上180度旋转对称的形状即可。
119.本实施方式的电抗器10除了已说明的变形例之外，也能够进一步进行各种变形。以下，对电抗器10的两个变形例进行说明。
120.将图14和图15与图4和图5进行比较，第一变形例的电抗器10a具有与电抗器10相同的线圈20、磁芯60以及紧固部50，具有与电抗器10的保持构件40不同的保持构件40a。保持构件40a的下侧支承部42位于比保持构件40的下侧支承部42更靠下方。保持构件40a的外壁部48a与保持构件40的外壁部48相比在z方向上更长地延伸。保持构件40a除了该不同点之外，具有与保持构件40相同的结构。
121.根据本变形例，能够使紧固部50的下表面508与卷绕部22的底面22l为同一面。即，能够使包括紧固部50的下表面508的下侧支承部42整体的下表面与卷绕部22的底面22l为
同一面。根据本变形例，制造电抗器10a时的对电抗器10a的高度的管理变得容易，由此，能够降低电抗器10a的制造成本。
122.将图16与图1进行比较，第二变形例的电抗器10b具有与电抗器10相同的线圈20、磁芯60以及紧固部50，具有与电抗器10的保持构件40不同的保持构件40b。保持构件40b具有保持构件40所没有的上壁部454b。上壁部454b设置为部分地堵住上侧支承部45的上侧开口452。详细而言，上壁部454b以覆盖卷绕部22的上侧平面部322的y方向上的中间部的方式，沿着x方向在上侧开口452整体延伸。保持构件40b除了该不同点之外，具有与保持构件40相同的结构。
123.根据本变形例，能够在能够进行保持构件40b的模压成型的状态下，部分地堵住卷绕部22的上侧露出部32，由此，能够进一步提高卷绕部22的绝缘性。
124.本发明基于在2020年10月23日向日本专利局提交的日本专利申请第2020-177981号，其内容通过引用而成为本说明书的一部分。
125.对本发明的最佳的实施方式进行了说明，对本领域技术人员来说显而易见地，在不脱离本发明的精神的范围内能够将实施方式变形，这样的实施方式属于本发明的范围。
126.附图标记说明
127.10、10a、10b：电抗器
128.12：中间结构体
129.20：线圈
130.22：卷绕部
131.22l：底面
132.22t：线匝
133.222：内周面
134.224：外周面
135.24：中心孔
136.28：端子
137.32：上侧露出部
138.322：上侧平面部
139.324：上侧曲面部
140.34：下侧露出部
141.342：下侧平面部
142.344：下侧曲面部
143.40、40a、40b：保持构件
144.42：下侧支承部
145.422：下侧开口
146.428：下表面
147.44：侧壁
148.45：上侧支承部
149.452：上侧开口
150.454b：上壁部
151.456：上侧侧壁
152.46：前方上侧支承部
153.47：后方上侧支承部
154.48、48a：外壁部
155.482：内周面
156.50：紧固部
157.508：下面
158.52：紧固孔
159.54：连接部
160.56：连接孔
161.60：磁芯
162.60u：上表面
163.60l：下表面
164.60e：外周面
165.60m：复合磁体
166.60b：粘结剂
167.60p：磁性粉末
168.62：中腿
169.64：外侧部
170.66：外腿
171.68：连结部
172.ax：中心轴
173.80：汇流条
174.82、84：螺母

技术特征：
1.一种电抗器，其具有线圈、保持构件、以及磁芯，所述线圈具有卷绕部，所述卷绕部围绕沿前后方向延伸的单一的中心轴进行卷绕，所述卷绕部具有上侧露出部和下侧露出部，所述上侧露出部和所述下侧露出部在与所述前后方向正交的上下方向上，分别位于所述卷绕部的相反侧，所述卷绕部局部地埋入到所述保持构件的内部，所述上侧露出部和所述下侧露出部分别在所述上下方向上从所述保持构件露出，所述上侧露出部具有上侧曲面部，所述上侧曲面部在与所述前后方向和所述上下方向双方均正交的横向的两侧从所述保持构件露出，所述磁芯具有中腿和两个外侧部，各所述外侧部具有外腿和两个连结部，所述中腿在与所述前后方向正交的垂直面上被所述卷绕部包围，所述卷绕部在所述横向上位于两个所述外腿之间，在各所述外侧部中，所述连结部将所述外腿的所述前后方向的两端分别与所述中腿的所述前后方向的两端连结，所述保持构件具有与所述外腿分别对应的两个侧壁，各所述侧壁在所述横向上位于对应的所述外腿与所述卷绕部之间。2.根据权利要求1所述的电抗器，其中，所述磁芯为无间隙磁芯，其至少部分由复合磁体构成，所述复合磁体包含粘结剂和分散配置在所述粘结剂中的磁性粉末。3.根据权利要求2所述的电抗器，其中，所述磁芯仅由所述复合磁体构成。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的电抗器，其中，在各所述侧壁没有形成朝向所述卷绕部和所述外腿这两者开口的孔。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的电抗器，其中，所述下侧露出部具有下侧曲面部，所述下侧曲面部在所述横向的两侧从所述保持构件露出。6.根据权利要求5所述的电抗器，其中，所述上侧露出部具有上侧平面部和两个所述上侧曲面部，所述上侧曲面部在所述横向上分别位于所述上侧平面部的相反侧，所述下侧露出部具有下侧平面部和两个所述下侧曲面部，所述下侧曲面部在所述横向上分别位于所述下侧平面部的相反侧。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的电抗器，其中，所述磁芯在所述上下方向上位于所述上侧露出部与所述下侧露出部之间。8.根据权利要求1至7中的任一项所述的电抗器，其中，所述保持构件具有下侧支承部、前方上侧支承部、以及后方上侧支承部，所述下侧支承部对所述磁芯的下表面进行支承，
所述前方上侧支承部位于所述卷绕部的前方，并且与所述磁芯的上表面接触，所述后方上侧支承部位于所述卷绕部的后方，并且与所述磁芯的上表面接触。9.根据权利要求8所述的电抗器，其中，在所述保持构件设置有用于将所述电抗器紧固在对象物的紧固部，所述下侧支承部与所述保持构件一体地形成，所述紧固部安装在所述下侧支承部。10.根据权利要求9所述的电抗器，其中，所述紧固部的下表面与所述卷绕部的底面为同一面。11.根据权利要求1至10中的任一项所述的电抗器，其中，所述保持构件具有外壁部，所述外壁部在与所述上下方向正交的水平面上与所述磁芯的外周面接触。12.根据权利要求1至11中的任一项所述的电抗器，其中，所述复合磁体的所述磁性粉末是除了不可避免的杂质以外由组成式fe
x1
b
x2
si
x3
p
x4
c
x5
cu
x6
cr
x7
表示的合金粉末，x1+x2+x3+x4+x5+x6+x7＝100at％，79≤x1≤86at％，4≤x2≤13at％，0≤x3≤8at％，1≤x4≤14at％，0≤x5≤5at％，0.4≤x6≤1.4at％，0≤x7≤3at％。13.根据权利要求12所述的电抗器，其中，所述磁性粉末是用选自co、ni、v、nb、zr、hf、mo、ta、w、ag、au、pd、k、ca、mg、sn、zn、ti、al、mn、s、o、n、y以及稀土类元素之中的一种以上的元素置换fe的一部分而得到的所述合金粉末，选自co、ni、v、nb、zr、hf、mo、ta、w、ag、au、pd、k、ca、mg、sn、zn、ti、al、mn、s、o、n、y以及稀土类元素之中的所述一种以上的元素为组成整体的3at％以下，选自co、ni、v、nb、zr、hf、mo、ta、w、ag、au、pd、k、ca、mg、sn、zn、ti、al、mn、s、o、n、y以及稀土类元素之中的所述一种以上的元素与fe的合计为x1at％。14.根据权利要求12或权利要求13所述的电抗器，其中，所述合金粉末包含αfe的纳米晶体，所述纳米晶体的平均粒径(d50)为5nm以上且50nm以下。15.根据权利要求1至14中的任一项所述的电抗器，其中，在沿着所述上下方向从上方观察时，所述电抗器具有180度旋转对称的形状。16.一种电抗器，其具有线圈、保持构件、以及磁芯，所述线圈具有卷绕部，所述卷绕部围绕沿前后方向延伸的单一的中心轴进行卷绕，所述卷绕部局部地埋入到所述保持构件的内部，所述磁芯为无间隙磁芯，所述磁芯具有中腿和两个外侧部，各所述外侧部具有外腿和两个连结部，所述中腿在与所述前后方向正交的垂直面上被所述卷绕部包围，所述卷绕部在与所述前后方向正交的横向上位于两个所述外腿之间，在各所述外侧部中，所述连结部将所述外腿的所述前后方向的两端分别与所述中腿的所述前后方向的两端连结，
所述保持构件具有前方上侧支承部、后方上侧支承部、以及外壁部，所述前方上侧支承部位于所述卷绕部的前方，并且在与所述前后方向和所述横向双方均正交的上下方向上与所述磁芯的上表面接触，所述后方上侧支承部位于所述卷绕部的后方，并且与所述磁芯的上表面接触，所述外壁部在与所述上下方向正交的水平面上与所述磁芯的外周面接触，在所述保持构件设置有用于将所述电抗器紧固在对象物的紧固部，所述紧固部与所述保持构件一体地形成。

技术总结
电抗器(10)具有线圈(20)、保持构件(40)以及磁芯(60)，线圈(20)具有卷绕部(22)。卷绕部(22)局部埋入到保持构件(40)的内部，具有在上下方向(Z方向)上从保持构件(40)露出的上侧露出部(32)和下侧露出部。上侧露出部(32)具有上侧曲面部(324)。上侧曲面部(324)在横向(Y方向)的两侧从保持构件(40)露出。磁芯(60)具有两个外腿(66)。卷绕部(22)在横向上位于两个外腿(66)之间。保持构件(40)具有与外腿(66)分别对应的两个侧壁(44)。各侧壁44在横向上位于对应的外腿(66)与卷绕部(22)之间。应的外腿(66)与卷绕部(22)之间。应的外腿(66)与卷绕部(22)之间。


技术研发人员：玉城克彰 新渡户祐二 近藤将宽 星则光 早坂秀明
受保护的技术使用者：株式会社东金
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2023/8/1