一种激光检测厚度装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光检测装置，具体为一种激光检测厚度装置，属于扣式电池技术领域。


背景技术：

2.扣式电池，也叫纽扣电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄。
3.在对纽扣电池进行安装时，一般是将正极圆片与正极环进行套接，因此需要对正极圆片的厚度进行检测，现有的检测装置一般多是利用激光测距传感器进行检测，但是在检测时，首先需要将物料放置在平台上，然后通过激光测距传感器进行检测，检测结束后对平台上的物料进行卸料，才能重新上料进行检测，较为浪费检测速度，同时物料表面常常存在灰尘，容易影响到检测精度，因此我们提出了一种激光检测厚度装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光检测厚度装置，通过设置的移动机构，从而可以带动移动座左右进行移动，利用双工位检测方式，从而可以提高检测效率，且物料检测过程采用旋转取多点取值进行检测，减少物料表面粉尘影响精度。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种激光检测厚度装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定安装有两个固定轴，两个所述固定轴的顶端均固定连接有安装板，且两个安装板的正面分别安装有三个第一测距传感器和三个第二测距传感器；
6.所述底座的上表面滑动连接有移动座，且所述底座与移动座之间装配有移动机构，用于带动移动座左右进行移动；
7.所述移动座的上表面固定有多个支撑板，且处于背面的支撑板顶部的正面固定连接有两个传动箱，两个所述传动箱的顶部分别装配有三个第一放置平台和三个第二放置平台，且三个第一放置平台和三个第二放置平台均装配有旋转机构，用于带动第一放置平台或第二放置平台进行旋转。
8.优选的，所述移动机构包括切换电机，所述切换电机安装在底座的底部，所述底座的背面固定连接有固定座，所述固定座的内壁上转动连接有切换丝杆，且所述切换电机的输出轴与切换丝杆其中一端传动连接。
9.优选的，所述固定座的内壁上滑动连接有螺母座，且所述螺母座固定连接在其中一个支撑板的背面；
10.所述底座的上表面对称固定连接有两个直线滑轨，且所述直线滑轨的上表面滑动连接有两个滑块，且两个滑块均固定连接在移动座的下表面。
11.优选的，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在移动座的上表面与传动箱的下表面之间，所述旋转电机的输出轴向着传动箱的内部延伸，并固定套接有驱动齿轮，所述传动箱的内部转动连接有两个第一传动齿轮，且所述驱动齿轮与两个第一传
动齿轮啮合连接，两个所述第一传动齿轮啮合连接有三个第二传动齿轮。
12.优选的，所述传动箱的内部转动连接有三个空心轴，三个第二传动齿轮分别套接在三个空心轴的外表面，传动箱的底部固定连接有三个真空气管，三个所述空心轴的底端分别转动连接在三个真空气管顶部的内壁上，所述空心轴的顶端与第一放置平台或第二放置平台的底部固定连接。
13.优选的，所述真空气管的内部通过空心轴与第一放置平台或第二放置平台的内部相连通。
14.本实用新型的有益效果是：通过设置的移动机构，从而可以带动移动座左右进行移动，当将物料放置在三个第一放置平台上时，移动座向左移动，直至使得三个第一放置平台处于三个第一测距传感器的下方，此时三个第一测距传感器可以对三个第一放置平台上的物料进行测距，即达到检测物料厚度的效果，同时可以向着三个第二放置平台上进行上料，然后再次带动移动座向右移动，直至将三个第二放置平台移动到三个第二测距传感器的下方，此时可以对三个第二测距传感器上的物料进行检测，利用双工位检测方式，从而可以提高检测效率；
15.通过设置的旋转机构，在对物料进行检测厚度的过程中，旋转电机的输出轴工作时，带动了驱动齿轮转动，通过两个第一传动齿轮和三个第二传动齿轮则可以带动三个空心轴同时进行转动，进而使得第一放置平台或第二放置平台进行旋转，物料检测过程采用旋转取多点取值进行检测，减少物料表面粉尘影响精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型移动机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型移动座的结构示意图；
19.图4为本实用新型旋转机构的结构示意图。
20.图中：1、底座；101、固定轴；102、第一测距传感器；103、第二测距传感器；2、移动座；201、支撑板；202、传动箱；203、第一放置平台；204、第二放置平台；205、真空气管；3、切换电机；301、固定座；302、切换丝杆；303、螺母座；304、直线滑轨；305、滑块；4、旋转电机；401、驱动齿轮；402、第一传动齿轮；403、空心轴；404、第二传动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型实施例公开一种激光检测厚度装置。
23.根据附图1-4所示，包括底座1，底座1的上表面对称固定安装有两个固定轴101，两个固定轴101的顶端均固定连接有安装板，且两个安装板的正面分别安装有三个第一测距传感器102和三个第二测距传感器103；
24.底座1的上表面滑动连接有移动座2，且底座1与移动座2之间装配有移动机构，用
于带动移动座2左右进行移动；
25.移动座2的上表面固定有多个支撑板201，且处于背面的支撑板201顶部的正面固定连接有两个传动箱202，两个传动箱202的顶部分别装配有三个第一放置平台203和三个第二放置平台204，且三个第一放置平台203和三个第二放置平台204均装配有旋转机构，用于带动第一放置平台203或第二放置平台204进行旋转。
26.通过设置的移动机构，从而可以带动移动座2左右进行移动，当将物料放置在三个第一放置平台203上时，移动座2向左移动，直至使得三个第一放置平台203处于三个第一测距传感器102的下方，此时三个第一测距传感器102可以对三个第一放置平台203上的物料进行测距，即达到检测物料厚度的效果，同时可以向着三个第二放置平台204上进行上料，然后再次带动移动座2向右移动，直至将三个第二放置平台204移动到三个第二测距传感器103的下方，此时可以对三个第二测距传感器103上的物料进行检测，利用双工位检测方式，从而可以提高检测效率。
27.移动机构包括切换电机3，切换电机3安装在底座1的底部，底座1的背面固定连接有固定座301，固定座301的内壁上转动连接有切换丝杆302，且切换电机3的输出轴与切换丝杆302其中一端传动连接。
28.固定座301的内壁上滑动连接有螺母座303，且螺母座303固定连接在其中一个支撑板201的背面；
29.底座1的上表面对称固定连接有两个直线滑轨304，且直线滑轨304的上表面滑动连接有两个滑块305，且两个滑块305均固定连接在移动座2的下表面。
30.旋转机构包括旋转电机4，旋转电机4固定连接在移动座2的上表面与传动箱202的下表面之间，旋转电机4的输出轴向着传动箱202的内部延伸，并固定套接有驱动齿轮401，传动箱202的内部转动连接有两个第一传动齿轮402，且驱动齿轮401与两个第一传动齿轮402啮合连接，两个第一传动齿轮402啮合连接有三个第二传动齿轮404。
31.传动箱202的内部转动连接有三个空心轴403，三个第二传动齿轮404分别套接在三个空心轴403的外表面，传动箱202的底部固定连接有三个真空气管205，三个空心轴403的底端分别转动连接在三个真空气管205顶部的内壁上，空心轴403的顶端与第一放置平台203或第二放置平台204的底部固定连接。
32.真空气管205的内部通过空心轴403与第一放置平台203或第二放置平台204的内部相连通。
33.通过设置的旋转机构，在对物料进行检测厚度的过程中，旋转电机4的输出轴工作时，带动了驱动齿轮401转动，通过两个第一传动齿轮402和三个第二传动齿轮404则可以带动三个空心轴403同时进行转动，进而使得第一放置平台203或第二放置平台204进行旋转，物料检测过程采用旋转取多点取值进行检测，减少物料表面粉尘影响精度。
34.工作原理：在使用的过程中，首先将物料放置在三个第一放置平台203上，真空气管205抽气将物料吸住，开启切换电机3时，切换电机3的输出轴可以带动切换丝杆302进行转动，使得固定座301的内壁上的螺母座303可以带动移动座2左右进行移动；
35.当移动座2向左移动，直至使得三个第一放置平台203处于三个第一测距传感器102的下方，此时三个第一测距传感器102可以对三个第一放置平台203上的物料进行测距；
36.在对物料进行检测厚度的过程中，旋转电机4的输出轴工作时，带动了驱动齿轮
401转动，通过两个第一传动齿轮402和三个第二传动齿轮404则可以带动三个空心轴403同时进行转动，进而使得第一放置平台203或第二放置平台204进行旋转，物料检测过程采用旋转取多点取值进行检测，减少物料表面粉尘影响精度即达到检测物料厚度的效果；
37.同时可以向着三个第二放置平台204上进行上料，然后再次带动移动座2向右移动，直至将三个第二放置平台204移动到三个第二测距传感器103的下方，此时可以对三个第二测距传感器103上的物料进行检测，利用双工位检测方式，从而可以提高检测效率。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种激光检测厚度装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称固定安装有两个固定轴(101)，两个所述固定轴(101)的顶端均设置有安装板，且两个安装板的正面分别安装有三个第一测距传感器(102)和三个第二测距传感器(103)；所述底座(1)的上表面滑动连接有移动座(2)，且所述底座(1)与移动座(2)之间装配有移动机构，用于带动移动座(2)左右进行移动；所述移动座(2)的上表面固定有多个支撑板(201)，且处于背面的支撑板(201)顶部的正面设置有两个传动箱(202)，两个所述传动箱(202)的顶部分别装配有三个第一放置平台(203)和三个第二放置平台(204)，且三个第一放置平台(203)和三个第二放置平台(204)均装配有旋转机构，用于带动第一放置平台(203)或第二放置平台(204)进行旋转。2.根据权利要求1所述的一种激光检测厚度装置，其特征在于：所述移动机构包括切换电机(3)，所述切换电机(3)安装在底座(1)的底部，所述底座(1)的背面设置有固定座(301)，所述固定座(301)的内壁上转动连接有切换丝杆(302)，且所述切换电机(3)的输出轴与切换丝杆(302)其中一端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种激光检测厚度装置，其特征在于：所述固定座(301)的内壁上滑动连接有螺母座(303)，且所述螺母座(303)设置在其中一个支撑板(201)的背面；所述底座(1)的上表面对称设置有两个直线滑轨(304)，且所述直线滑轨(304)的上表面滑动连接有两个滑块(305)，且两个滑块(305)均设置在移动座(2)的下表面。4.根据权利要求1所述的一种激光检测厚度装置，其特征在于：所述旋转机构包括旋转电机(4)，所述旋转电机(4)设置在移动座(2)的上表面与传动箱(202)的下表面之间，所述旋转电机(4)的输出轴向着传动箱(202)的内部延伸，并固定套接有驱动齿轮(401)，所述传动箱(202)的内部转动连接有两个第一传动齿轮(402)，且所述驱动齿轮(401)与两个第一传动齿轮(402)啮合连接，两个所述第一传动齿轮(402)啮合连接有三个第二传动齿轮(404)。5.根据权利要求4所述的一种激光检测厚度装置，其特征在于：所述传动箱(202)的内部转动连接有三个空心轴(403)，三个第二传动齿轮(404)分别套接在三个空心轴(403)的外表面，传动箱(202)的底部设置有三个真空气管(205)，三个所述空心轴(403)的底端分别转动连接在三个真空气管(205)顶部的内壁上，所述空心轴(403)的顶端与第一放置平台(203)或第二放置平台(204)的底部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种激光检测厚度装置，其特征在于：所述真空气管(205)的内部通过空心轴(403)与第一放置平台(203)或第二放置平台(204)的内部相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种激光检测厚度装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定安装有两个固定轴，两个所述固定轴的顶端均固定连接有安装板，且两个安装板的正面分别安装有三个第一测距传感器和三个第二测距传感器；所述底座的上表面滑动连接有移动座，且所述底座与移动座之间装配有移动机构；所述移动座连接有两个传动箱，两个所述传动箱的顶部分别装配有三个第一放置平台和三个第二放置平台，且三个第一放置平台和三个第二放置平台均装配有旋转机构。本实用新型的有益效果是：利用双工位检测方式，从而可以提高检测效率，且物料检测过程采用旋转取多点取值进行检测，减少物料表面粉尘影响精度。尘影响精度。尘影响精度。


技术研发人员：代支军 高飞 廖南海 黄瑞春
受保护的技术使用者：惠州市科能佳智能设备有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/9/7