一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置。


背景技术：

2.与传统木模相比，铝模因其成型观感佳、周转次数高等特点，在满足施工质量和控制建设成本方面有着巨大优势，具有良好的应用前景，另一方面，由于城市建筑高度不断攀升且设计愈加科学安全，结构配筋率越来越大，随之出现建筑结构的特殊部位钢筋密集、钢筋直径大而导致钢筋间距狭小的情况，导致铝模的外部对拉螺杆无法对穿、加固，而铝模由于定制化特点明显，一旦在工厂定型生产完毕，将无法根据现场实际情况配模、调整，因此，施工现场往往会采取断开或撬动与螺杆相碰撞的钢筋，从而完成外部对拉螺杆对穿、铝模加固的工作，但此种做法存在极大的结构安全隐患，给施工单位带来施工质量问题。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置，通过设置滑动框与调节板的配合，使外部对拉螺杆避开建筑结构钢筋密集的特殊部位，有效避免现有技术中对特殊部位钢筋密集处断开或撬动钢筋的处理方法，而导致产生结构安全隐患的问题，确保良好的施工质量。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置，包括铝模板，所述铝模板设有铝模板孔，所述铝模板孔外侧设有与铝模板环形滑动配合的滑动框，所述滑动框内设有覆盖于铝模板孔的调节板，所述调节板与滑动框内侧直线滑动配合，所述调节板设有与铝模板孔贯通的螺杆孔。
6.其中，所述螺杆孔截面可采用喇叭形、漏斗形等任意一种。
7.其中，所述铝模板设有卡槽，所述卡槽位于铝模板孔外侧，所述卡槽为圆形。
8.其中，所述滑动框侧面设有若干凸起，所述凸起与卡槽滑动配合。
9.其中，所述滑动框内侧设有凹槽，所述调节板两侧设有卡块，所述卡块与凹槽滑动配合。
10.其中，所述调节板覆盖于铝模板孔的一侧设有密封垫，所述密封垫用于密封调节板与铝模板、铝模板孔之间的缝隙。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置滑动框与调节板的配合，使外部外部对拉螺杆避开建筑结构钢筋密集的特殊部位，有效避免现有技术中对特殊部位钢筋密集处断开或撬动钢筋的处理方法，而导致产生结构安全隐患的问题，确保良好的施工质量，同时调节板可在滑动框内直线滑动调整位置，并且滑动框也与铝模板环形滑动配合，实现了螺杆孔可在铝模板孔内无死角移动，铝模板孔内位置利用率高，便于墙体钢筋密集部位外部对拉螺杆穿设铝模板。
附图说明
13.图1为本实用新型一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置的铝模板示意图；
15.图3为本实用新型一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置的滑动框与调节板结构示意图；
16.图4为本实用新型一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置的调节板俯视图；
17.图5为本实用新型一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置的调节板剖面图；
18.图6为本实用新型一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置仰视图。
19.图中附图标记表示为：
20.1、铝模板；12、卡槽；2、滑动框；21、凹槽；22、凸起；3、调节板；31、螺杆孔；32、卡块；4、铝模板孔。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
22.参见图1至图6，一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置，包括铝模板1，铝模板1设有铝模板孔4，铝模板孔4外侧设有与铝模板1环形滑动配合的滑动框2，滑动框2可采用长方形、正方形、环形任意一种，铝模板1设有卡槽12，卡槽12位于铝模板孔4外侧，卡槽12为圆形，滑动框2侧面设有若干凸起22，凸起22与卡槽12滑动配合，滑动框2内设有覆盖于铝模板孔4的调节板3，调节板3与滑动框2内侧直线滑动配合，滑动框2内侧设有凹槽21，调节板3两侧设有卡块32，卡块32与凹槽21滑动配合，在滑动框2内侧滑动调整调节板3的位置时调节板3始终覆盖于铝模板孔4，调节板3设有与铝模板孔4贯通的螺杆孔31，外部对拉螺杆穿设时，墙体钢筋两侧的铝模板1已搭设完毕，铝模板1上的螺杆孔31过小，外部对拉螺杆穿设操作有难度，不方便，螺杆孔31截面可采用喇叭形、漏斗形等任意一种，可实现便捷的穿设外部对拉螺杆；
23.铝模板孔4面积小于调节板3面积，调节板3覆盖于铝模板孔4的一侧设有密封垫，密封垫用于密封调节板3与铝模板1、铝模板孔4之间的缝隙。
24.本实用新型的工作原理：
25.遇到建筑结构的特殊部位钢筋密集、钢筋直径大而导致钢筋间距狭小，导致外部对拉螺杆无法对穿的情况下，设计施工处墙体钢筋两侧搭设铝模板1完毕后，首先将外部对拉螺杆穿设一侧铝模板1的调节板3上的螺杆孔31，外部对拉螺杆穿设直至另一侧铝模板1的铝模板孔4边缘，此时将另一侧铝模板1上的滑动框2的凸起22沿卡槽12滑动调整，再将调节板3两侧的卡块32沿滑动框2内侧凹槽21滑动调整，使墙体钢筋两侧的铝模板1上的调节板3上的螺杆孔31处于同心位置，同时两侧铝模板1的螺杆孔31之间无阻碍的墙体钢筋，此时将处于另一侧铝模板1的铝模板孔4边缘的外部对拉螺杆插入铝模板1的螺杆孔31中，螺杆孔31截面可采用喇叭形、漏斗形，可实现便捷的穿设外部对拉螺杆，最后两侧铝模板1外侧漏出的外部对拉螺杆使用螺母旋转固定。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置，其特征在于：包括铝模板(1)，所述铝模板(1)设有铝模板孔(4)，所述铝模板孔(4)外侧设有与铝模板(1)环形滑动配合的滑动框(2)，所述滑动框(2)内设有覆盖于铝模板孔(4)的调节板(3)，所述调节板(3)与滑动框(2)内侧直线滑动配合，所述调节板(3)设有与铝模板孔(4)贯通的螺杆孔(31)。2.如权利要求1所述的一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置，其特征在于：所述螺杆孔(31)截面可采用喇叭形、漏斗形中任意一种。3.如权利要求1所述的一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置，其特征在于：所述铝模板(1)设有卡槽(12)，所述卡槽(12)位于铝模板孔(4)外侧，所述卡槽(12)为圆形。4.如权利要求3所述的一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置，其特征在于：所述滑动框(2)侧面设有若干凸起(22)，所述凸起(22)与卡槽(12)滑动配合。5.如权利要求4所述的一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置，其特征在于：所述滑动框(2)内侧设有凹槽(21)，所述调节板(3)两侧设有卡块(32)，所述卡块(32)与凹槽(21)滑动配合。6.如权利要求5所述的一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置，其特征在于：所述调节板(3)覆盖于铝模板孔(4)的一侧设有密封垫，所述密封垫用于密封调节板(3)与铝模板(1)、铝模板孔(4)之间的缝隙。

技术总结
本实用新型涉及一种可调节铝模螺杆紧固位置的装置，包括铝模板，所述铝模板设有铝模板孔，所述铝模板孔外侧设有与铝模板环形滑动配合的滑动框，所述滑动框内设有覆盖于铝模板孔的调节板，所述调节板与滑动框内侧直线滑动配合，所述调节板设有与铝模板孔贯通的螺杆孔；本实用新型通过滑动框与调节板的配合，使外部对拉螺杆避开建筑结构钢筋密集的特殊部位，避免现有技术中对特殊部位钢筋密集断开或撬动钢筋的处理方法，而导致产生结构安全隐患的问题，同时调节板可在滑动框内直线滑动调整位置，并且滑动框也与铝模板环形滑动配合，实现了螺杆孔可在铝模板孔内无死角移动，铝模板孔内位置利用率高，便于墙体钢筋密集部位外部对拉螺杆穿设铝模板。对拉螺杆穿设铝模板。对拉螺杆穿设铝模板。


技术研发人员：陈其烽 袁员 林兆丰 阚浩楠
受保护的技术使用者：中建海峡建设发展有限公司
技术研发日：2023.01.18
技术公布日：2023/9/7