一种鸡胸肉裹粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及鸡胸肉加工技术领域，具体是一种鸡胸肉裹粉装置。


背景技术：

2.鸡胸肉是鸡胸部里侧的肉，也是鸡身上最大的两块肉，形状像斗笠，肉质细嫩，滋味鲜美。鸡胸肉蛋白质含量较高，易被人体吸收，含有对人体生长发育有重要作用的磷脂类，是中国人膳食结构中脂肪和磷脂的重要来源之一。在鸡胸肉炸制过程中经常需要在鸡胸肉表面进行裹粉处理，通过在鸡胸肉原料表面上浆后再裹油炸粉或者面包糠之类的裹粉物料，不但可方便后续的煎、炸操作，而且在煎、炸操作中能够有效地保留鸡胸肉的原始口感。
3.目前，大多通过人工手动对鸡胸肉进行裹粉处理，而手动裹粉存在效率低、裹粉不均匀的问题。为此，我们提供了一种鸡胸肉裹粉装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种鸡胸肉裹粉装置。
技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡胸肉裹粉装置，包括裹粉箱，所述裹粉箱的左侧面固定连接有进料件、出料件和收集框，所述出料件位于进料件的下方，所述出料件的内部开设有淌料孔，所述收集框位于出料件的下方，所述裹粉箱的内部设置有淌料机构，所述淌料机构包括第一淌料板和第二淌料板，所述第一淌料板的外表面和第二淌料板的外表面均与裹粉箱的内壁固定连接，所述第一淌料板的上方和第二淌料板的上方均设置有喷料机构。
7.进一步的，所述裹粉箱的左侧面开设有进料槽和出料槽，所述第一淌料板的左侧面插接在进料槽的内部，所述第二淌料板的左侧面插接在出料槽的内部，所述裹粉箱的内部固定连接有半圆形轨道板和弧形挡板，所述半圆形轨道板位于第一淌料板和第二淌料板之间，所述弧形挡板位于半圆形轨道板的右侧。
8.进一步的，所述喷料机构包括第一储料箱，所述第一储料箱的外表面与裹粉箱的外表面固定连接，所述第一储料箱的上表面固定连通有加料管，所述第一储料箱的上表面安装有气泵，所述气泵的吸料端插接在第一储料箱的内部。
9.进一步的，所述气泵的排料端固定连通有排料管，所述裹粉箱的内部固定连接有第二储料箱，所述排料管远离气泵的一端贯穿裹粉箱的一面并插接在第二储料箱的内部，所述第二储料箱远离排料管的一面固定连通有一组喷料管。
10.三）有益效果：
11.与现有技术相比，该鸡胸肉裹粉装置具备如下有益效果：
12.本实用新型通过淌料机构和喷料机构之间的配合，在对鸡胸肉进行炸制时，可自动将油榨粉或面包糠裹在鸡胸肉的外表面，相比较人工手动对鸡胸肉进行裹粉处理，不但极大提高了鸡胸肉的裹粉效率，而且裹粉更加的均匀。
13.本实用新型通过设置出料件，可对裹粉后的鸡胸肉进行收集，通过淌料孔和收集框之间的配合，在对鸡胸肉进行裹粉的过程中，可对多余的油榨粉或面包糠进行收集，通过半圆形轨道板和弧形挡板之间的配合，在对鸡胸肉进行裹粉的过程中，可自动对鸡胸肉进行翻面处理，从而可更加均匀且全面的对鸡胸肉进行裹粉处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型图2的a-a向剖视图；
17.图4为本实用新型喷料机构的立体结构示意图
18.图中：1、裹粉箱；2、进料件；3、出料件；4、淌料孔；5、收集框；6、淌料机构；601、第一淌料板；602、第二淌料板；603、半圆形轨道板；604、弧形挡板；7、喷料机构；701、第一储料箱；702、加料管；703、气泵；704、排料管；705、第二储料箱；706、喷料管。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种鸡胸肉裹粉装置，包括裹粉箱1，裹粉箱1的左侧面固定连接有进料件2、出料件3和收集框5，出料件3位于进料件2的下方，出料件3的内部开设有淌料孔4，收集框5位于出料件3的下方，通过设置出料件3，可对裹粉后的鸡胸肉进行收集，通过淌料孔4和收集框5之间的配合，在对鸡胸肉进行裹粉的过程中，可对多余的油榨粉或面包糠进行收集，裹粉箱1的内部设置有淌料机构6，淌料机构6包括第一淌料板601和第二淌料板602，第一淌料板601的外表面和第二淌料板602的外表面均与裹粉箱1的内壁固定连接，第二淌料板602位于第一淌料板601的下方，第一淌料板601的上方和第二淌料板602的上方均设置有喷料机构7，通过淌料机构6和喷料机构7之间的配合，在对鸡胸肉进行炸制时，可自动将油榨粉或面包糠裹在鸡胸肉的外表面，相比较人工手动对鸡胸肉进行裹粉处理，不但极大提高了鸡胸肉的裹粉效率，而且裹粉更加的均匀。
21.裹粉箱1的左侧面开设有进料槽和出料槽，第一淌料板601的左侧面插接在进料槽的内部，第二淌料板602的左侧面插接在出料槽的内部，裹粉箱1的内部固定连接有半圆形轨道板603和弧形挡板604，半圆形轨道板603位于第一淌料板601和第二淌料板602之间，弧形挡板604位于半圆形轨道板603的右侧，半圆形轨道板603和弧形挡板604之间的距离只能够允许鸡胸肉规则的进行滑动，通过半圆形轨道板603和弧形挡板604之间的配合，在对鸡胸肉进行裹粉的过程中，可自动对鸡胸肉进行翻面处理，从而可更加均匀且全面的对鸡胸肉进行裹粉处理。
22.喷料机构7包括第一储料箱701，第一储料箱701的外表面与裹粉箱1的外表面固定连接，第一储料箱701的上表面固定连通有加料管702，第一储料箱701的上表面安装有气泵703，气泵703的吸料端插接在第一储料箱701的内部，通过加料管702将油榨粉或面包糠加入至第一储料箱701的内部。
23.气泵703的排料端固定连通有排料管704，裹粉箱1的内部固定连接有第二储料箱705，排料管704远离气泵703的一端贯穿裹粉箱1的一面并插接在第二储料箱705的内部，第二储料箱705远离排料管704的一面固定连通有一组喷料管706，将待裹粉的鸡胸肉放置在进料件2上并启动气泵703，鸡胸肉会顺着进料件2和进料槽淌至第一淌料板601上，同时，气泵703可将第一储料箱701内部的油榨粉或面包糠抽出，再通过排料管704排至第二储料箱705的内部，进入第二储料箱705内部的油榨粉或面包糠会通过一组喷料管706均匀的喷洒在鸡胸肉的其中一面上，当鸡胸肉顺着第一淌料板601流淌至半圆形轨道板603上时，在半圆形轨道板603和弧形挡板604的作用下可对鸡胸肉进行翻面处理，翻面后的鸡胸肉会顺着半圆形轨道板603流淌至第二淌料板602上，第二淌料板602上的一组喷料管706会将油榨粉或面包糠均匀的喷洒在鸡胸肉的另一面上，从而即完成了鸡胸肉的自动裹粉处理，相比较人工手动对鸡胸肉进行裹粉处理，不但极大提高了鸡胸肉的裹粉效率，而且裹粉更加的均匀。
24.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过加料管702将油榨粉或面包糠加入至第一储料箱701的内部，然后将待裹粉的鸡胸肉放置在进料件2上并启动气泵703，鸡胸肉会顺着进料件2和进料槽淌至第一淌料板601上，同时，气泵703可将第一储料箱701内部的油榨粉或面包糠抽出，再通过排料管704排至第二储料箱705的内部，进入第二储料箱705内部的油榨粉或面包糠会通过一组喷料管706均匀的喷洒在鸡胸肉的其中一面上，当鸡胸肉顺着第一淌料板601流淌至半圆形轨道板603上时，在半圆形轨道板603和弧形挡板604的作用下可对鸡胸肉进行翻面处理，翻面后的鸡胸肉会顺着半圆形轨道板603流淌至第二淌料板602上，第二淌料板602上的一组喷料管706会将油榨粉或面包糠均匀的喷洒在鸡胸肉的另一面上，从而即完成了鸡胸肉的自动裹粉处理，相比较人工手动对鸡胸肉进行裹粉处理，不但极大提高了鸡胸肉的裹粉效率，而且裹粉更加的均匀，裹粉后的鸡胸肉会顺着第二淌料板602流淌至出料件3的内部，而随着鸡胸肉一起流淌至出料件3内部的油榨粉或面包糠会通过淌料孔4落至收集框5的内部，从而后续还可对这部分油榨粉或面包糠进行回收利用。

技术特征：
1.一种鸡胸肉裹粉装置，包括裹粉箱（1），其特征在于：所述裹粉箱（1）的左侧面固定连接有进料件（2）、出料件（3）和收集框（5），所述出料件（3）位于进料件（2）的下方，所述出料件（3）的内部开设有淌料孔（4），所述收集框（5）位于出料件（3）的下方，所述裹粉箱（1）的内部设置有淌料机构（6），所述淌料机构（6）包括第一淌料板（601）和第二淌料板（602），所述第一淌料板（601）的外表面和第二淌料板（602）的外表面均与裹粉箱（1）的内壁固定连接，所述第一淌料板（601）的上方和第二淌料板（602）的上方均设置有喷料机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种鸡胸肉裹粉装置，其特征在于：所述裹粉箱（1）的左侧面开设有进料槽和出料槽，所述第一淌料板（601）的左侧面插接在进料槽的内部，所述第二淌料板（602）的左侧面插接在出料槽的内部，所述裹粉箱（1）的内部固定连接有半圆形轨道板（603）和弧形挡板（604），所述半圆形轨道板（603）位于第一淌料板（601）和第二淌料板（602）之间，所述弧形挡板（604）位于半圆形轨道板（603）的右侧。3.根据权利要求1所述的一种鸡胸肉裹粉装置，其特征在于：所述喷料机构（7）包括第一储料箱（701），所述第一储料箱（701）的外表面与裹粉箱（1）的外表面固定连接，所述第一储料箱（701）的上表面固定连通有加料管（702），所述第一储料箱（701）的上表面安装有气泵（703），所述气泵（703）的吸料端插接在第一储料箱（701）的内部。4.根据权利要求3所述的一种鸡胸肉裹粉装置，其特征在于：所述气泵（703）的排料端固定连通有排料管（704），所述裹粉箱（1）的内部固定连接有第二储料箱（705），所述排料管（704）远离气泵（703）的一端贯穿裹粉箱（1）的一面并插接在第二储料箱（705）的内部，所述第二储料箱（705）远离排料管（704）的一面固定连通有一组喷料管（706）。

技术总结
本实用新型公开了一种鸡胸肉裹粉装置，涉及鸡胸肉加工技术领域，包括裹粉箱，所述裹粉箱的左侧面固定连接有进料件、出料件和收集框，所述出料件位于进料件的下方，所述出料件的内部开设有淌料孔，所述收集框位于出料件的下方，所述裹粉箱的内部设置有淌料机构，所述淌料机构包括第一淌料板和第二淌料板，所述第一淌料板的外表面和第二淌料板的外表面均与裹粉箱的内壁固定连接。通过淌料机构和喷料机构之间的配合，在对鸡胸肉进行炸制时，可自动将油榨粉或面包糠裹在鸡胸肉的外表面，相比较人工手动对鸡胸肉进行裹粉处理，不但极大提高了鸡胸肉的裹粉效率，而且裹粉更加的均匀。而且裹粉更加的均匀。而且裹粉更加的均匀。


技术研发人员：王秀峰 马帅 杜文朵 宋艳龙 常凤云 王华敏 杜邦 刘丽丽
受保护的技术使用者：河南雨众食品有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/9/7