船舶维修用焊接件的手持焊接辅助装置的制作方法

1.本实用涉及船舶维修设备技术领域，具体为船舶维修用焊接件的手持焊接辅助装置。


背景技术：

2.船舶在生产和长时间的使用中，船上的零部件需要保养和维修；船上的零部件有的时需要焊接；现有的船舶维修用焊接件对接装置(授权公告号cn210060266u)，需要转动螺纹转杆，螺纹转杆转动带动第一夹板和第二夹板夹紧部件，螺纹转杆转动过程中第一夹板和第二夹板不能快速闭合，影响焊接速度。


技术实现要素：

3.为了克服上述的不足，本实用新型提供船舶维修用焊接件的手持焊接辅助装置。
4.本实用采取的技术方案如下：
5.一种船舶维修用焊接件的手持焊接辅助装置，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体的交叉设置，所述第一钳体和第二钳体交叉处通过轴转动连接，轴的一端与第一钳体固定连接，所述第一钳体和第二钳体大小形状一致，所述第一钳体和第二钳体的端部分别设置有一组相对的夹持固定头，两组夹持固定头相对的侧壁分别设置有焊接件固定槽；第二钳体侧壁固定在弧形导向板一端，弧形导向板贯穿弧形导向槽，弧形导向槽在第一钳体上，弧形导向板与弧形导向槽间隙配合，弧形导向板上具有弧形定位槽，第一钳体的外壁设置有定位旋钮，定位旋钮上设置有定位轴，定位轴端部在弧形定位槽内，定位轴端部与弧形定位槽紧密配合，定位旋钮与第一钳体的外壁螺纹配合。夹持固定头的端部是尖锐状。
6.定位轴的一端与定位旋钮固定连接，定位轴为圆锥形的阻尼体。
7.弧形导向板和弧形导向槽的圆心设置在轴承轴的中心。
8.两组焊接件固定槽分别设置为相对的弧形凹槽。
9.所述两组焊接件固定槽内侧设置有第二齿板，夹持固定相对的侧壁具有第一齿板。
10.所述第一钳体和第二钳体包括铰接盘、导向部和外弧形手握柄，所述第一钳体和第二钳体的左侧为外弧形手握柄，所述第一钳体和第二钳体的右侧为夹持固定头；导向部设置在铰接盘和外弧形手握柄之间，弧形导向板一端与导向部的中部固定连接，所述夹持固定头、导向部、与铰接盘一体结构。
11.有益效果：夹持固定头的端部是尖锐状这样可以方便的对部件夹取。通过紧握外弧形手握柄可以让第一钳体和第二钳体可以快速的合拢，第一钳体和第二钳体合拢把焊接件夹紧时，旋转定位旋钮使定位轴向弧形定位槽移动，定位轴的端部进入弧形定位槽内并与弧形定位槽侧壁紧密配合从而将弧形导向板与第一钳体的位置固定，第一钳体和第二钳体之间的位置固定可以不再用力握住外弧形手握柄。这样可以解脱双手或一只手对第一钳
体和第二钳体的作用力。节省人力，方便焊接。焊接完成时，旋转定位旋钮可以定位轴与弧形定位槽分离，这样使焊接部件与夹持固定头分离。
附图说明
12.图1是本实用的夹持固定头闭合时结构示意图；
13.图2是本实用的夹持固定头张开时结构示意图；
14.图3是本实用的剖视图。
15.图中：1第一钳体、2第二钳体、3夹持固定头、4焊接件固定槽、5铰接盘、6导向部、7外弧形手握柄、8轴、91第一齿板、92第二齿板、10弧形导向板、11弧形导向槽、12定位轴、13弧形定位槽，14定位旋钮。
具体实施方式
16.如图1-2所示：通过控制第一钳体1和第二钳体2之间的开、闭控制第一钳体1和第二钳体2端部的夹持固定头3的开和闭，如图2所示两组夹持固定头3处于张开状态，此时便于焊接工件放置在两组焊接件固定槽4之间，焊接工件放置在两组焊接件固定槽4之间后，用手部控制第一钳体1和第二钳体2合拢，使两组夹持固定头3如图1所示处于闭合状态，即可利用夹持固定头3将焊接工件夹持固定，两组焊接件固定槽4分别设置为相对的弧形凹槽，两组弧形凹槽合在一起形成圆形，固定槽4对焊条等圆柱形或长方体具有良好的夹持效果，为了防止焊接工件脱落所述两组焊接件固定槽4内侧设置有第二齿板92，所述夹持固定头3相对的侧面设置有相互啮合的第一齿板91，夹持固定头3上相对的相互啮合的第一齿板91使夹持固定头3的闭合更紧密、稳定。
17.如图1-3所示，用手部控制第一钳体1和第二钳体2合拢和分开过程中，弧形导向板10在弧形导向槽11滑动，弧形导向板10和弧形定位槽13的圆心设置在轴承轴8的中心，将弧形导向板10的圆心设置在轴承轴8的中心使第一钳体1绕着轴承轴8的中心的转动时弧形导向板10和弧形导向槽11不会出现卡滞，第一钳体1和第二钳体2合拢把焊接件夹紧时，旋转定位旋钮14使定位轴12向弧形定位槽13移动，定位轴12的端部进入弧形定位槽13内并与弧形定位槽13侧壁紧密配合从而将弧形导向板10与第一钳体1的位置固定，第一钳体1和第二钳体2之间的位置固定将焊接工件夹持。这样可以解脱双手对第一钳体1和第二钳体2的作用力。方便焊接。焊接完成时，旋转定位旋钮14可以定位轴12与弧形定位槽13分离，这样使焊接部件与夹持固定头3分离。夹持固定头3的端部是尖锐状这样可以方便的对部件夹取。


技术特征：
1.船舶维修用焊接件的手持焊接辅助装置，包括第一钳体(1)和第二钳体(2)，所述第一钳体(1)和第二钳体(2)的交叉设置，所述第一钳体(1)和第二钳体(2)交叉处通过轴(8)转动连接，轴(8)的一端与第一钳体(1)固定连接，所述第一钳体(1)和第二钳体(2)大小形状一致，所述第一钳体(1)和第二钳体(2)的端部分别设置有一组相对的夹持固定头(3)，两组夹持固定头(3)相对的侧壁分别设置有焊接件固定槽(4)，其特征在于，第二钳体(2)侧壁固定在弧形导向板(10)一端，弧形导向板(10)贯穿弧形导向槽(11)，弧形导向槽(11)在第一钳体(1)上，弧形导向板(10)与弧形导向槽(11)间隙配合，弧形导向板(10)上具有弧形定位槽(13)，第一钳体(1)的外壁设置有定位旋钮(14)，定位旋钮(14)上设置有定位轴(12)，定位轴(12)端部在弧形定位槽(13)内，定位轴(12)端部与弧形定位槽(13)紧密配合，定位旋钮(14)与第一钳体(1)的外壁螺纹配合，夹持固定头(3)的端部是尖锐状；定位轴(12)的一端与定位旋钮(14)固定连接，定位轴(12)为圆锥形的阻尼体；弧形导向板(10)和弧形导向槽(11)的圆心设置在轴承轴(8)的中心；两组焊接件固定槽(4)分别设置为相对的弧形凹槽；所述两组焊接件固定槽(4)内侧设置有第二齿板(92)，夹持固定头(3)相对的侧壁具有第一齿板(91)。2.如权利要求1所述的船舶维修用焊接件的手持焊接辅助装置，其特征在于，所述第一钳体(1)和第二钳体(2)包括铰接盘(5)、导向部(6)和外弧形手握柄(7)，所述第一钳体(1)和第二钳体(2)的左侧为外弧形手握柄(7)，所述第一钳体(1)和第二钳体(2)的右侧为夹持固定头(3)；导向部(6)设置在铰接盘(5)和外弧形手握柄(7)之间，弧形导向板(10)一端与导向部(6)的中部固定连接，所述夹持固定头(3)、导向部(6)、与铰接盘(5)一体结构。

技术总结
本实用公开了船舶维修用焊接件的手持焊接辅助装置，包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体的交叉设置，所述第一钳体和第二钳体交叉处通过轴转动连接，轴的一端与第一钳体固定连接，所述第一钳体和第二钳体大小形状一致，所述第一钳体和第二钳体的端部分别设置有一组相对的夹持固定头。第一钳体和第二钳体合拢把焊接件夹紧时，旋转定位旋钮使定位轴向弧形定位槽移动，定位轴的端部进入弧形定位槽内并与弧形定位槽侧壁紧密配合从而将弧形导向板与第一钳体的位置固定，第一钳体和第二钳体之间的位置固定将焊接工件夹持。这样可以解脱双手对第一钳体和第二钳体的作用力。方便焊接，节省人力。节省人力。节省人力。


技术研发人员：姜文祯 赵英海 刘运亮
受保护的技术使用者：大连宝利通科技有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/9/7