一种胶囊检测机的胶囊传送装置的制作方法

1.本技术涉及胶囊传送的技术领域，尤其是涉及一种胶囊检测机的胶囊传送装置。


背景技术：

2.胶囊生产完成后，需要将胶囊运输至检测区域进行检测，将合格胶囊与不合格胶囊进行区分，目前对胶囊进行运输时，采用传送带将胶囊运输至检测区域。
3.传送带在运输胶囊的过程中，需要对胶囊的运输方向进行引导，以防止胶囊在传送带上发生跑偏现象；现有的引导部件包括两个对称设置在传送带两侧的引导板以及两个电动伸缩杆，电动伸缩杆与引导板一一对应，电动伸缩杆固定端与传送带支架固定连接，电动伸缩杆活动端与对应的引导板固定连接；在胶囊运输的过程中，电动伸缩杆驱使两个引导板往复靠近和远离，使得引导板将胶囊推送至传送带运输的中间区域，避免胶囊跑偏。
4.上述胶囊运输引导的过程中，当两个引导板相互靠近时，引导板周围堆积的胶囊会逐渐增多，且导致胶囊之间的相互挤压程度、胶囊与引导板之间的相互挤压程度会逐渐提升，进而导致胶囊在运输过程中容易发生损坏。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提供一种胶囊检测机的胶囊传送装置。
6.本技术提供的一种胶囊检测机的胶囊传送装置，采用如下的技术方案：一种胶囊检测机的胶囊传送装置，包括传送带，还包括：引导组件，设置有两个且对称设置在传送带长度方向两侧，引导组件包括竖直设置在传送带顶面上的推板，两个推板相互靠近的一侧均开设有减压孔；驱动组件，驱动组件用于驱使两个推板相互靠近或相互远离，且驱动组件用于向减压孔内提供气体。
7.通过采用上述技术方案，气体通过减压孔喷出，使得气流对胶囊形成推动作用，在推板对胶囊进行引导运输的过程中，减少了推板附近的胶囊堆积数量，使得胶囊之间的相互挤压程度、胶囊与推板之间的相互挤压程度得到改善，从而降低了胶囊在运输过程中发生损坏的可能性。
8.可选的，所述引导组件还包括：固定块，固定块内部为空腔结构，固定块位于两个推板相互远离的一侧且与传送带支架固定连接；活动杆，插设在固定块靠近推板的侧壁上，且沿传送带宽度方向与固定块滑动连接；活塞，沿传送带宽度方向滑动设置在固定块的空腔内，且位于活动杆远离推板的一侧，活塞与活动杆固定连接，驱动组件用于驱使活塞滑动，活塞将固定块空腔内部分隔为有杆腔与无杆腔；引导弹簧，套设在活动杆上，且位于有杆腔内，引导弹簧始终处于压缩状态。
9.通过采用上述技术方案，驱动组件为无杆腔内提供气体，使得无杆腔内的气体压力改变，通过调节无杆腔内的气体压力来实现活塞的往复移动，使得活塞依次带动活动杆、推板进行往复移动。
10.可选的，所述驱动组件包括进气管，一端插设在固定端上且与无杆腔连通，另一端
与外界连通；气泵，安装在进气管上。
11.通过采用上述技术方案，通过调节气泵的功率实现对无杆腔内气体压力的调节。
12.可选的，所述驱动组件还包括一端与无杆腔连通、另一端与减压孔连通的减压管，进气管的横截面面积大于减压管的横截面面积。
13.通过采用上述技术方案，无杆腔内的气体通过减压管流入减压孔内，实现气流对胶囊的推动。
14.可选的，所述减压孔沿竖直方向开设有若干组，推板为空腔结构，减压管通过推板空腔与减压孔连通；固定块上设置有检测组件与传动组件，传动组件用于控制若干组减压孔与推板空腔之间的连通状态；检测组件用于检测两个推板之间的距离信息，并基于两个推板之间的距离信息调节传动组件的工作状态。
15.通过采用上述技术方案，在两个推板相靠近的过程中，推板附近堆积的胶囊数量会逐渐增多，使得气流对胶囊的推动难度会随两个推板之间距离的缩小而逐渐提升；检测组件对两个推板之间的距离进行检测，当两个推板之间的距离逐渐减小时，传动组件使得能够释放气流的减压孔组的数量增多，以便于气流对胶囊进行推动；当两个推板之间的距离逐渐增大时，推板附近的胶囊数量逐渐减少，此时检测组件对传动组件的工作状态进行调节，传动组件使得能够释放气流的减压孔组的数量减少，避免过大气流导致胶囊产生跳动现象。
16.可选的，所述传动组件位于推板空腔内，传动组件包括挡板，挡板与减压孔一一对应，且盖设在对应的减压孔与推板空腔连通处；传动伸缩杆，沿传送带的长度方向设置，且与减压孔组一一对应，传动伸缩杆固定端与推板固定连接，传动伸缩杆活动端与对应的其中一个挡板固定连接；传动弹簧，设置有传动伸缩杆固定端的无杆腔内，且始终处于压缩状态。
17.通过采用上述技术方案，通过控制传动伸缩杆的伸缩状态来调节减压孔释放气流的状态。
18.可选的，所述固定块侧壁内部开设有检测腔，检测腔沿活塞的滑动方向设置有若干个，且与减压孔组一一对应；检测组件包括：检测块，设置有若干个，且与检测腔一一对应，检测块沿传动带宽度方向滑动设置在对应的检测腔内，检测块与活塞之间存在相互吸引力，且检测块与检测腔侧壁阻尼连接，检测块将对应的检测腔分隔为有水腔与无水腔，有水腔位于无水腔与推板之间；检测管，设置有若干个，且与检测腔、传动伸缩杆一一对应，检测管一端与对应的有水腔连通、另一端与对应的传动伸缩杆固定端的有杆腔连通，检测管、有水腔以及传动伸缩杆固定端的有杆腔内均预设有流体。
19.通过采用上述技术方案，当两个推板相互靠近时，两个活塞也相互靠近，活塞在移动过程中，通过磁力作用依次驱使检测块滑动，使得检测块通过有水腔内的流体挤压检测管以及传动伸缩杆固定端有杆腔内的流体，使得传动伸缩杆收缩，从而使得减压孔与推板内部空腔连通；当两个推板相互远离时，两个活塞也相互远离，活塞在移动过程中，通过磁力作用依次驱使检测块滑动复位，使得挡板重新盖设在减压孔与推板内部连通处。
20.可选的，所述减压孔位于推板底部。
21.通过采用上述技术方案，使得气流从推板底部释放，从而使得气流能够作用于较
多的胶囊，便于胶囊的引导运输。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置引导组件和驱动组件，气体通过减压孔喷出，使得气流对胶囊形成推动作用，在推板对胶囊进行引导运输的过程中，减少了推板附近的胶囊堆积数量，使得胶囊之间的相互挤压程度、胶囊与推板之间的相互挤压程度得到改善，从而降低了胶囊在运输过程中发生损坏的可能性；通过设置检测组件和传动组件，在两个推板相靠近的过程中，推板附近堆积的胶囊数量会逐渐增多，使得气流对胶囊的推动难度会随两个推板之间距离的缩小而逐渐提升；检测组件对两个推板之间的距离进行检测，当两个推板之间的距离逐渐减小时，传动组件使得能够释放气流的减压孔组的数量增多，以便于气流对胶囊进行推动；当两个推板之间的距离逐渐增大时，推板附近的胶囊数量逐渐减少，此时检测组件对传动组件的工作状态进行调节，传动组件使得能够释放气流的减压孔组的数量减少，避免过大气流导致胶囊产生跳动现象。
附图说明
23.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的剖视图；图3是图2中a处的局部放大图；图4是图2总b处的局部放大图；图5是为了显示传动弹簧的局部放大图。
24.附图标记说明：1、传送带；2、引导组件；21、推板；211、减压孔；22、固定块；221、检测腔；2211、有水腔；23、活动杆；24、活塞；25、引导弹簧；3、传动组件；31、挡板；32、传动伸缩杆；33、传动弹簧；4、检测组件；41、检测块；42、检测管；5、驱动组件；51、进气管；52、气泵；53、减压管。
具体实施方式
25.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种胶囊检测机的胶囊传送装置。参照图1至图5，一种胶囊检测机的胶囊传送装置包括传送带1、设置在传送带1上且用于引导胶囊运输的引导组件2以及驱动组件5，引导组件2设置有两个且对称设置在传动带长度方向两侧，引导组件2包括竖直设置在传送带1顶面上的推板21，两个推板21相互靠近的一侧均开设有减压孔211；驱动组件5用于驱使两个推板21相互靠近或相互远离，且还用于向减压孔211内提供气体。
27.对胶囊进行运输时，启动驱动组件5，驱动组件5驱使两个推板21周期性往复移动，使得推板21对传送带1上的胶囊进行运输方向的引导，避免胶囊在运输方向上跑偏；推板21在周期性往复移动的同时，气体通过减压孔211流出，此时通过减压孔211释放的气流对胶囊产生推动作用，使得推板21附近的胶囊堆积现象得到缓解，减小了胶囊与胶囊之间、胶囊
与推板21之间的挤压程度，有利于胶囊的安全运输。
28.推板21底面与传送带1顶面抵接，推板21的长度方向与传送带1的长度方向相同；引导组件2还包括固定块22、活动杆23、活塞24以及引导弹簧25，其中，固定块22位于两个推板21相互远离的一侧，固定块22与传送带1支架固定连接，固定块22内部为空腔结构。
29.活动杆23的长度方向与传送带1的宽度方向相同，活动杆23一端插设在固定块22靠近推板21的侧壁上，另一端与靠近自身的推板21固定连接；活塞24沿传送带1宽度方向滑动设置在固定块22空腔内，且位于活动杆23远离推板21的一侧，活塞24与活动杆23固定连接，且活塞24将固定块22空腔内部分隔为固定块22有杆腔与固定块22无杆腔，固定块22有杆腔位于固定块22无杆腔与推板21之间。
30.引导弹簧25套设在活动杆23上，且位于有杆腔内，引导弹簧25一端与固定块22固定连接、另一端与活塞24固定连接，引导弹簧25始终处于压缩状态。
31.推板21内部为空腔结构；驱动组件5包括进气管51、气泵52以及减压管53，其中，进气管51一端插设在固定块22远离活动杆23的侧壁上，且与固定块22无杆腔连通，进气管51另一端与外界连通；气泵52安装在进气管51上，用于将外界气体通过进气管51运输至固定块22无杆腔内；减压管53嵌设在活塞24与活动杆23内，减压管53一端与固定块22无杆腔连通，另一端与推板21内部空腔连通，减压管53的横截面面积小于进气管51的横截面面积。
32.输送带启动的同时，启动气泵52，气泵52通过进气管51将外界气体运输至固定块22的无杆腔内，通过调节气泵52功率即可实现对无杆腔内气体压力的调节；在无杆腔气体压力的调节与引导弹簧25的共同作用下，实现活塞24的往复移动，使得活塞24在往复移动过程中带动活动杆23以及推板21往复移动。
33.减压孔211沿竖直方向设置有若干组，每组减压孔211包含多个，且减压孔211均位于推板21底部。固定块22上设置有检测组件4，推板21空腔内设置有传动组件3，传动组件3用于控制若干组减压孔211与推板21空腔之间的连通状态；检测组件4用于检测两个推板21之间的距离信息，并基于两个推板21之间的距离信息调节传动组件3的工作状态。
34.传动组件3包括挡板31、传动伸缩杆32以及传动弹簧33，其中，挡板31设置有若干个，且位于对应的推板21的空腔内，挡板31与减压孔211一一对应，且盖设在对应的减压孔211与推板21空腔连通处；同一水平面内的相邻挡板31之间通过连杆固定连接；传动伸缩杆32的长度方向与传送带1的长度方向相同，传动伸缩杆32沿竖直方向设置有若干个，且与减压孔211组一一对应，传动伸缩杆32固定端与推板21固定连接，传动伸缩杆32活动端与对应的其中一个挡板31固定连接；传动弹簧33设置在传动伸缩杆32固定端的无杆腔内，且与传动伸缩杆32平行设置，传动弹簧33一端与传动伸缩杆32固定端固定连接，另一端与传动伸缩杆32活动端固定连接，传动弹簧33始终处于压缩状态。
35.固定块22侧壁内部开设有检测腔221，检测腔221沿活塞24的滑动方向设置有若干个，且与减压孔211组一一对应；检测组件4包括检测块41和检测管42，其中，检测块41，设置有若干个，且与检测腔221一一对应，检测块41沿传动带宽度方向滑动设置在对应的检测腔221内，检测块41与活塞24之间存在相互吸引力，且检测块41与检测腔221侧壁阻尼连接，检测块41将对应的检测腔221分隔为有水腔2211与无水腔，有水腔2211位于无水腔与推板21之间；检测管42设置有若干个，且与检测腔221、传动伸缩杆32一一对应，检测管42一端与对应的有水腔2211连通、另一端与对应的传动伸缩杆32固定端的有杆腔连通；检测管42、有水
腔2211以及传动伸缩杆32固定端的有杆腔内均预设有流体。
36.固定块22无杆腔内的气体通过减压管53进入推板21内部空腔，当减压孔211与推板21内部空腔连通时，推板21空腔内的气体可通过减压孔211释放，从而对胶囊产生推动作用。
37.在两个推板21相互靠近的过程中，两个活塞24也相互靠近，活塞24在移动过程中，通过磁力作用依次驱使检测块41滑动，使得检测块41通过有水腔2211内的流体挤压检测管42以及传动伸缩杆32固定端有杆腔内的流体，使得传动伸缩杆32收缩，从而使得减压孔211与推板21内部空腔连通。由于检测块41与检测腔221侧壁阻尼连接，使得检测块41在检测腔221内的位置稳固，即传动弹簧33无法驱使检测块41移动。当两个推板21相互远离时，两个活塞24也相互远离，活塞24在移动过程中，通过磁力作用依次驱使检测块41滑动复位，检测块41在滑动复位过程中，有水腔2211内的空间逐渐增大，使得传动弹簧33将传动伸缩杆32有杆腔内的流体通过检测管42向有水腔2211内挤压，进而使得挡板31在传动弹簧33的作用下重新盖设在减压孔211与推板21内部连通处。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种胶囊检测机的胶囊传送装置，包括传送带（1），其特征在于，还包括：引导组件（2），设置有两个且对称设置在传送带（1）长度方向两侧，引导组件（2）包括竖直设置在传送带（1）顶面上的推板（21），两个推板（21）相互靠近的一侧均开设有减压孔（211）；驱动组件（5），驱动组件（5）用于驱使两个推板（21）相互靠近或相互远离，且驱动组件（5）用于向减压孔（211）内提供气体。2.根据权利要求1所述的一种胶囊检测机的胶囊传送装置，其特征在于，所述引导组件（2）还包括：固定块（22），固定块（22）内部为空腔结构，固定块（22）位于两个推板（21）相互远离的一侧且与传送带（1）支架固定连接；活动杆（23），插设在固定块（22）靠近推板（21）的侧壁上，且沿传送带（1）宽度方向与固定块（22）滑动连接；活塞（24），沿传送带（1）宽度方向滑动设置在固定块（22）的空腔内，且位于活动杆（23）远离推板（21）的一侧，活塞（24）与活动杆（23）固定连接，驱动组件（5）用于驱使活塞（24）滑动，活塞（24）将固定块（22）空腔内部分隔为有杆腔与无杆腔；引导弹簧（25），套设在活动杆（23）上，且位于有杆腔内，引导弹簧（25）始终处于压缩状态。3.根据权利要求2所述的一种胶囊检测机的胶囊传送装置，其特征在于，所述驱动组件（5）包括：进气管（51），一端插设在固定块（22）上且与无杆腔连通，另一端与外界连通；气泵（52），安装在进气管（51）上。4.根据权利要求3所述的一种胶囊检测机的胶囊传送装置，其特征在于，所述驱动组件（5）还包括一端与无杆腔连通、另一端与减压孔（211）连通的减压管（53），进气管（51）的横截面面积大于减压管（53）的横截面面积。5.根据权利要求4所述的一种胶囊检测机的胶囊传送装置，其特征在于，所述减压孔（211）沿竖直方向开设有若干组，推板（21）为空腔结构，减压管（53）通过推板（21）空腔与减压孔（211）连通；固定块（22）上设置有检测组件（4）与传动组件（3），传动组件（3）用于控制若干组减压孔（211）与推板（21）空腔之间的连通状态；检测组件（4）用于检测两个推板（21）之间的距离信息，并基于两个推板（21）之间的距离信息调节传动组件（3）的工作状态。6.根据权利要求5所述的一种胶囊检测机的胶囊传送装置，其特征在于，所述传动组件（3）位于推板（21）空腔内，传动组件（3）包括：挡板（31），挡板（31）与减压孔（211）一一对应，且盖设在对应的减压孔（211）与推板（21）空腔连通处；传动伸缩杆（32），沿传送带（1）的长度方向设置，且与减压孔（211）组一一对应，传动伸缩杆（32）固定端与推板（21）固定连接，传动伸缩杆（32）活动端与对应的其中一个挡板（31）固定连接；传动弹簧（33），设置有传动伸缩杆（32）固定端的无杆腔内，且始终处于压缩状态。7.根据权利要求6所述的一种胶囊检测机的胶囊传送装置，其特征在于，所述固定块（22）侧壁内部开设有检测腔（221），检测腔（221）沿活塞（24）的滑动方向设置有若干个，且
与减压孔（211）组一一对应；检测组件（4）包括：检测块（41），设置有若干个，且与检测腔（221）一一对应，检测块（41）沿传动带宽度方向滑动设置在对应的检测腔（221）内，检测块（41）与活塞（24）之间存在相互吸引力，且检测块（41）与检测腔（221）侧壁阻尼连接，检测块（41）将对应的检测腔（221）分隔为有水腔（2211）与无水腔，有水腔（2211）位于无水腔与推板（21）之间；检测管（42），设置有若干个，且与检测腔（221）、传动伸缩杆（32）一一对应，检测管（42）一端与对应的有水腔（2211）连通、另一端与对应的传动伸缩杆（32）固定端的有杆腔连通，检测管（42）、有水腔（2211）以及传动伸缩杆（32）固定端的有杆腔内均预设有流体。8.根据权利要求5所述的一种胶囊检测机的胶囊传送装置，其特征在于，所述减压孔（211）位于推板（21）底部。

技术总结
本申请涉及一种胶囊检测机的胶囊传送装置，涉及胶囊传送的技术领域，其包括传送带，还包括：引导组件，设置有两个且对称设置在传送带长度方向两侧，引导组件包括竖直设置在传送带顶面上的推板，两个推板相互靠近的一侧均开设有减压孔；驱动组件，驱动组件用于驱使两个推板相互靠近或相互远离，且驱动组件用于向减压孔内提供气体。本申请能够降低了胶囊在运输过程中发生损坏的可能性。过程中发生损坏的可能性。过程中发生损坏的可能性。


技术研发人员：郝永茂
受保护的技术使用者：山西广生胶囊有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/9/7