一种抗菌环保epp材料包装箱的制作方法

1.本发明涉及包装领域，具体涉及一种抗菌环保epp材料包装箱。


背景技术：

2.泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点，因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用，发泡塑料能够作为保温、隔音效果好的建筑材料，聚丙烯塑料发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料，epp制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。
3.但是，目前的epp材料抗菌性能不佳，易于导致包装的物品与细菌接触，卫生状况不佳，安全性低。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种抗菌环保epp材料包装箱：通过将pp颗粒、高效抗菌剂、抗氧剂、玻璃纤维、去离子水以及偶氮二异丁腈加入至挤出机中，熔融挤出，经过造粒得到粒料，之后将粒料加入至反应釜中保温，得到发泡料，将发泡料加入至模具中，成型后得到该抗菌环保epp材料包装箱，解决了现有的epp材料抗菌性能不佳，易于导致包装的物品与细菌接触，卫生状况不佳，安全性低的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种抗菌环保epp材料包装箱，包括以下重量份组分：
7.pp颗粒80-100份、高效抗菌剂1.5-15份、抗氧剂1.5-2.3份、玻璃纤维3-9份、去离子水10-22份以及偶氮二异丁腈2.4-4.8份；
8.所述高效抗菌剂由以下步骤制备得到：
9.步骤一：将浓硫酸、对氯苯甲酸加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为25-30℃，搅拌速率为300-400r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入浓硝酸，控制滴加速率为1-2滴/s，滴加完毕后升温至85-90℃的条件下继续搅拌反应3-4h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后倒入至冰水中，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼用无水甲醇进行重结晶，得到中间体1；
10.反应原理如下：
11.12.步骤二：将中间体1、4-戊烯-1-醇、浓硫酸以及二氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25-30℃，搅拌速率为300-400r/mi n的条件下搅拌反应20-30mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应4-5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体2；
13.反应原理如下：
[0014][0015]
步骤三：将中间体2、氯化亚锡以及无水甲醇加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25-30℃，搅拌速率为300-400r/mi n的条件下搅拌反应20-30mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应4-5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后用饱和碳酸钠溶液调节至ph为7-7.5，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼用正己烷进行重结晶，得到中间体3；
[0016]
反应原理如下：
[0017][0018]
步骤四：将中间体3、三乙胺以及氯仿加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为-5-0℃，搅拌速率为300-400r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入3-氯丙酰氯，控制滴加速率为1-2滴/s，滴加完毕后升温至45-50℃的条件下继续搅拌反应2-3h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后依次用饱和碳酸氢钠溶液、饱和食盐水洗涤2-3次，之后用无水硫酸钠干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到中间体4；
[0019]
反应原理如下：
[0020][0021]
步骤五：将中间体4、三苯基膦以及甲苯加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25-30℃，搅拌速率为300-400r/mi n的条件下搅拌反应20-30mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应20-30h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体5；
[0022]
反应原理如下：
[0023][0024]
步骤六：将壳聚糖粉末、氢氧化钠溶液加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25-30℃，搅拌速率为300-400r/mi n的条件下搅拌反应3-5h，之后加入中间体5并升温至回流的条件下继续搅拌反应20-30h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后置于蒸馏水中，用截留分子量为3000-3500的透析袋透析2-3d，之后冷冻干燥，得到高效抗菌剂。
[0025]
反应原理如下：
[0026][0027]
作为本发明进一步的方案：步骤一中的所述浓硫酸、对氯苯甲酸以及浓硝酸的用量比为70-80ml：0.1mo l：30-35ml，所述浓硫酸的质量分数为95-98％，所述浓硝酸的质量分数为65-67％。
[0028]
作为本发明进一步的方案：步骤二中的所述中间体1、4-戊烯-1-醇、浓硫酸以及二氯甲烷的用量比为0.1mo l：0.1mo l：3.5-4.5g：80-100ml，所述浓硫酸的质量分数为95-98％。
[0029]
作为本发明进一步的方案：步骤三中的所述中间体2、氯化亚锡以及无水甲醇的用量比为10mmo l：80-100mmo l：50-60ml。
[0030]
作为本发明进一步的方案：步骤四中的所述中间体3、三乙胺、氯仿以及3-氯丙酰氯的用量比为10mmo l：20-25mmo l：50-60ml：22-25mmo l。
[0031]
作为本发明进一步的方案：步骤五中的所述中间体4、三苯基膦以及甲苯的用量比为10mmo l：22-25mmo l：80-100ml。
[0032]
作为本发明进一步的方案：步骤六中的所述壳聚糖粉末、氢氧化钠溶液以及中间体5的用量比为1g：30-40ml：1.5-8.5g，所述壳聚糖脱乙酰度≥95％，粘度为100-200mpa
·
s，所述氢氧化钠溶液的质量分数为8-10％。
[0033]
作为本发明进一步的方案：所述抗菌环保epp材料包装箱由以下步骤制备得到：
[0034]
步骤s1：按照重量份称取pp颗粒80-100份、高效抗菌剂1.5-15份、抗氧剂1.5-2.3份、玻璃纤维3-9份、去离子水10-22份以及偶氮二异丁腈2.4-4.8份，备用；
[0035]
步骤s2：将pp颗粒、高效抗菌剂、抗氧剂、玻璃纤维、去离子水以及偶氮二异丁腈加
入至挤出机中，熔融挤出，经过造粒得到粒料，之后将粒料加入至反应釜中，在温度为130-135℃的条件下保温5-6h，得到发泡料；
[0036]
步骤s3：将发泡料加入至模具中，成型后得到该抗菌环保epp材料包装箱。
[0037]
作为本发明进一步的方案：所述pp颗粒为型号为rp242g的低熔点共聚聚丙烯，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种。
[0038]
本发明的有益效果：
[0039]
本发明的一种抗菌环保epp材料包装箱，通过将pp颗粒、高效抗菌剂、抗氧剂、玻璃纤维、去离子水以及偶氮二异丁腈加入至挤出机中，熔融挤出，经过造粒得到粒料，之后将粒料加入至反应釜中保温，得到发泡料，将发泡料加入至模具中，成型后得到该抗菌环保epp材料包装箱；该包装箱主要原料为pp颗粒，在高温条件下以偶氮二异丁腈作为发泡剂对pp颗粒进行发泡，最终制备成包装箱，通过向其中加入高效抗菌剂能够赋予包装箱良好的抗菌抑菌性能，能够抑制细菌滋生，并将滋生后的细菌消灭，能够避免包装的物品与细菌接触，保证其卫生，提高其安全性，而且高效抗菌剂的加入还能赋予包装箱良好的降解性能，提高其环保性，对保护环境作出巨大贡献；
[0040]
在制备抗菌环保epp材料包装箱的过程中首先制备了一种高效抗菌剂，首先利用浓硫酸、浓硝酸将对氯苯甲酸进行硝化，引入硝基，得到中间体1，之后中间体1上的羧基与4-戊烯-1-醇上的羟基发生酯化反应，得到中间体2，之后中间体2上的硝基被氯化亚锡还原成氨基，得到中间体3，之后中间体3上的氨基与3-氯丙酰氯上的酰氯基反应，引入碳链以及氯原子，得到中间体4，之后中间体4上碳链所连氯原子与三苯基膦反应，形成季鏻盐，得到中间体5，之后中间体5上的氯原子与壳聚糖粉末上的氨基、羟基反应，得到高效抗菌剂；该高效抗菌剂为壳聚糖接枝季鏻盐的高分子化合物，同时具备壳聚糖的抗菌性能、生物降解性以及季鏻盐的抗菌性能，将其加入至包装箱的原料中能够赋予包装箱良好的抗菌性能以及生物降解性，而且偶氮二异丁腈在发泡过程中还能作为引发剂引发高效抗菌剂上的烯基聚合，使得高效抗菌剂分子之间相互交联，能够提升包装箱的力学强度。
具体实施方式
[0041]
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042]
实施例1：
[0043]
本实施例为一种高效抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：
[0044]
步骤一：将70ml质量分数为95％的浓硫酸、0.1mo l对氯苯甲酸加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为25℃，搅拌速率为300r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入30ml质量分数为65％的浓硝酸，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后升温至85℃的条件下继续搅拌反应3h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后倒入至冰水中，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼用无水甲醇进行重结晶，得到中间体1；
[0045]
步骤二：将0.1mo l中间体1、0.1mo l4-戊烯-1-醇、3.5g质量分数为95％的浓硫酸以及80ml二氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为
25℃，搅拌速率为300r/mi n的条件下搅拌反应20mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应4h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体2；
[0046]
步骤三：将10mmo l中间体2、80mmo l氯化亚锡以及50ml无水甲醇加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25℃，搅拌速率为300r/mi n的条件下搅拌反应20mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应4h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后用饱和碳酸钠溶液调节至ph为7，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼用正己烷进行重结晶，得到中间体3；
[0047]
步骤四：将10mmo l中间体3、20mmo l三乙胺以及50ml氯仿加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为-5℃，搅拌速率为300r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入22mmo l 3-氯丙酰氯，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后升温至45℃的条件下继续搅拌反应2h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后依次用饱和碳酸氢钠溶液、饱和食盐水洗涤2次，之后用无水硫酸钠干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到中间体4；
[0048]
步骤五：将10mmo l中间体4、22mmo l三苯基膦以及80ml甲苯加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25℃，搅拌速率为300r/mi n的条件下搅拌反应20mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应20h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体5；
[0049]
步骤六：将1g粘度为100mpa
·
s的壳聚糖粉末、30ml质量分数为8％的氢氧化钠溶液加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25℃，搅拌速率为300r/mi n的条件下搅拌反应3h，之后加入1.5g中间体5并升温至回流的条件下继续搅拌反应20h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后置于蒸馏水中，用截留分子量为3000的透析袋透析2d，之后冷冻干燥，得到高效抗菌剂。
[0050]
实施例2：
[0051]
本实施例为一种高效抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：
[0052]
步骤一：将75ml质量分数为96％的浓硫酸、0.1mo l对氯苯甲酸加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为28℃，搅拌速率为350r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入32ml质量分数为66％的浓硝酸，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后升温至88℃的条件下继续搅拌反应3.5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后倒入至冰水中，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼用无水甲醇进行重结晶，得到中间体1；
[0053]
步骤二：将0.1mo l中间体1、0.1mo l4-戊烯-1-醇、4g质量分数为96％的浓硫酸以及90ml二氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为28℃，搅拌速率为350r/mi n的条件下搅拌反应25mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应4.5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体2；
[0054]
步骤三：将10mmo l中间体2、90mmo l氯化亚锡以及55ml无水甲醇加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为28℃，搅拌速率为350r/mi n的条件下搅拌反应25mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应4.5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后用饱和碳酸钠溶液调节至ph为7.2，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼用正己烷进行重结晶，得到中间体3；
[0055]
步骤四：将10mmo l中间体3、22mmo l三乙胺以及55ml氯仿加入至安装有搅拌器、
温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为-3℃，搅拌速率为350r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入24mmo l 3-氯丙酰氯，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后升温至48℃的条件下继续搅拌反应2.5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后依次用饱和碳酸氢钠溶液、饱和食盐水洗涤2次，之后用无水硫酸钠干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到中间体4；
[0056]
步骤五：将10mmo l中间体4、24mmo l三苯基膦以及90ml甲苯加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为28℃，搅拌速率为350r/mi n的条件下搅拌反应25mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应25h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体5；
[0057]
步骤六：将1g粘度为150mpa
·
s的壳聚糖粉末、35ml质量分数为9％的氢氧化钠溶液加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为28℃，搅拌速率为350r/mi n的条件下搅拌反应4h，之后加入5g中间体5并升温至回流的条件下继续搅拌反应25h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后置于蒸馏水中，用截留分子量为3250的透析袋透析2.5d，之后冷冻干燥，得到高效抗菌剂。
[0058]
实施例3：
[0059]
本实施例为一种高效抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：
[0060]
步骤一：将80ml质量分数为98％的浓硫酸、0.1mo l对氯苯甲酸加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为30℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入35ml质量分数为67％的浓硝酸，控制滴加速率为2滴/s，滴加完毕后升温至90℃的条件下继续搅拌反应4h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后倒入至冰水中，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼用无水甲醇进行重结晶，得到中间体1；
[0061]
步骤二：将0.1mo l中间体1、0.1mo l4-戊烯-1-醇、4.5g质量分数为98％的浓硫酸以及100ml二氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为30℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下搅拌反应30mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体2；
[0062]
步骤三：将10mmo l中间体2、100mmo l氯化亚锡以及60ml无水甲醇加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为30℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下搅拌反应30mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后用饱和碳酸钠溶液调节至ph为7.5，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼用正己烷进行重结晶，得到中间体3；
[0063]
步骤四：将10mmo l中间体3、25mmo l三乙胺以及60ml氯仿加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为0℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入25mmo l 3-氯丙酰氯，控制滴加速率为2滴/s，滴加完毕后升温至50℃的条件下继续搅拌反应3h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后依次用饱和碳酸氢钠溶液、饱和食盐水洗涤3次，之后用无水硫酸钠干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到中间体4；
[0064]
步骤五：将10mmo l中间体4、25mmo l三苯基膦以及100ml甲苯加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为30℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下搅拌反应30mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应30h，反应结束后将反应产物冷却
至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体5；
[0065]
步骤六：将1g粘度为200mpa
·
s的壳聚糖粉末、40ml质量分数为10％的氢氧化钠溶液加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为30℃，搅拌速率为400r/mi n的条件下搅拌反应5h，之后加入8.5g中间体5并升温至回流的条件下继续搅拌反应30h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后置于蒸馏水中，用截留分子量为3500的透析袋透析3d，之后冷冻干燥，得到高效抗菌剂。
[0066]
实施例4：
[0067]
本实施例为一种抗菌环保epp材料包装箱的制备方法，包括以下步骤：
[0068]
步骤s1：按照重量份称取pp颗粒80份、高效抗菌剂1.5份、抗氧剂1.5份、玻璃纤维3份、去离子水10份以及偶氮二异丁腈2.4份，备用；所述pp颗粒为型号为rp242g的低熔点共聚聚丙烯，所述高效抗菌剂为实施例1中的高效抗菌剂，所述抗氧剂为抗氧剂1076；
[0069]
步骤s2：将pp颗粒、高效抗菌剂、抗氧剂、玻璃纤维、去离子水以及偶氮二异丁腈加入至挤出机中，熔融挤出，经过造粒得到粒料，之后将粒料加入至反应釜中，在温度为130℃的条件下保温5h，得到发泡料；
[0070]
步骤s3：将发泡料加入至模具中，成型后得到该抗菌环保epp材料包装箱。
[0071]
实施例5：
[0072]
本实施例为一种抗菌环保epp材料包装箱的制备方法，包括以下步骤：
[0073]
步骤s1：按照重量份称取pp颗粒90份、高效抗菌剂8份、抗氧剂1.9份、玻璃纤维6份、去离子水16份以及偶氮二异丁腈3.6份，备用；所述pp颗粒为型号为rp242g的低熔点共聚聚丙烯，所述高效抗菌剂为实施例2中的高效抗菌剂，所述抗氧剂为抗氧剂1076；
[0074]
步骤s2：将pp颗粒、高效抗菌剂、抗氧剂、玻璃纤维、去离子水以及偶氮二异丁腈加入至挤出机中，熔融挤出，经过造粒得到粒料，之后将粒料加入至反应釜中，在温度为132℃的条件下保温5.5h，得到发泡料；
[0075]
步骤s3：将发泡料加入至模具中，成型后得到该抗菌环保epp材料包装箱。
[0076]
实施例6：
[0077]
本实施例为一种抗菌环保epp材料包装箱的制备方法，包括以下步骤：
[0078]
步骤s1：按照重量份称取pp颗粒100份、高效抗菌剂15份、抗氧剂2.3份、玻璃纤维9份、去离子水22份以及偶氮二异丁腈4.8份，备用；所述pp颗粒为型号为rp242g的低熔点共聚聚丙烯，所述高效抗菌剂为实施例3中的高效抗菌剂，所述抗氧剂为抗氧剂168；
[0079]
步骤s2：将pp颗粒、高效抗菌剂、抗氧剂、玻璃纤维、去离子水以及偶氮二异丁腈加入至挤出机中，熔融挤出，经过造粒得到粒料，之后将粒料加入至反应釜中，在温度为135℃的条件下保温6h，得到发泡料；
[0080]
步骤s3：将发泡料加入至模具中，成型后得到该抗菌环保epp材料包装箱。
[0081]
对比例1
[0082]
本对比例与实施例6的不同之处在于，不添加高效抗菌剂。
[0083]
对比例2
[0084]
本对比例与实施例6的不同之处在于，添加壳聚糖粉末代替高效抗菌剂。
[0085]
将实施例4-6以及对比例1-2的抗菌环保epp材料包装箱的性能进行检测，检测结果如下所示：
[0086][0087]
参阅上表数据，根据实施例4-6以及对比例1-2之间的比较，可以得知添加壳聚糖粉末、高效抗菌剂能够大幅度提升抗菌环保epp材料包装箱的抗菌性能，且，高效抗菌剂的提升效果更加明显。
[0088]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0089]
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种抗菌环保epp材料包装箱，其特征在于，包括以下重量份组分：pp颗粒80-100份、高效抗菌剂1.5-15份、抗氧剂1.5-2.3份、玻璃纤维3-9份、去离子水10-22份以及偶氮二异丁腈2.4-4.8份；所述高效抗菌剂由以下步骤制备得到：步骤一：将浓硫酸、对氯苯甲酸加入至三口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入浓硝酸，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后倒入至冰水中，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼重结晶，得到中间体1；步骤二：将中间体1、4-戊烯-1-醇、浓硫酸以及二氯甲烷加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发，得到中间体2；步骤三：将中间体2、氯化亚锡以及无水甲醇加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后调节ph，析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼重结晶，得到中间体3；步骤四：将中间体3、三乙胺以及氯仿加入至三口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入3-氯丙酰氯，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后洗涤、干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发，得到中间体4；步骤五：将中间体4、三苯基膦以及甲苯加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发，得到中间体5；步骤六：将壳聚糖粉末、氢氧化钠溶液加入至三口烧瓶中搅拌反应，之后加入中间体5继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后透析，得到高效抗菌剂。2.根据权利要求1所述的一种抗菌环保epp材料包装箱，其特征在于，步骤一中的所述浓硫酸、对氯苯甲酸以及浓硝酸的用量比为70-80ml：0.1mol：30-35ml，所述浓硫酸的质量分数为95-98％，所述浓硝酸的质量分数为65-67％。3.根据权利要求1所述的一种抗菌环保epp材料包装箱，其特征在于，步骤二中的所述中间体1、4-戊烯-1-醇、浓硫酸以及二氯甲烷的用量比为0.1mol：0.1mol：3.5-4.5g：80-100ml，所述浓硫酸的质量分数为95-98％。4.根据权利要求1所述的一种抗菌环保epp材料包装箱，其特征在于，步骤三中的所述中间体2、氯化亚锡以及无水甲醇的用量比为10mmol：80-100mmol：50-60ml。5.根据权利要求1所述的一种抗菌环保epp材料包装箱，其特征在于，步骤四中的所述中间体3、三乙胺、氯仿以及3-氯丙酰氯的用量比为10mmol：20-25mmol：50-60ml：22-25mmol。6.根据权利要求1所述的一种抗菌环保epp材料包装箱，其特征在于，步骤五中的所述中间体4、三苯基膦以及甲苯的用量比为10mmol：22-25mmol：80-100ml。7.根据权利要求1所述的一种抗菌环保epp材料包装箱，其特征在于，步骤六中的所述壳聚糖粉末、氢氧化钠溶液以及中间体5的用量比为1g：30-40ml：1.5-8.5g，所述壳聚糖脱乙酰度≥95％，粘度为100-200mpa
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s，所述氢氧化钠溶液的质量分数为8-10％。8.根据权利要求1所述的一种抗菌环保epp材料包装箱，其特征在于，所述抗菌环保epp材料包装箱由以下步骤制备得到：步骤s1：按照重量份称取pp颗粒80-100份、高效抗菌剂1.5-15份、抗氧剂1.5-2.3份、玻璃纤维3-9份、去离子水10-22份以及偶氮二异丁腈2.4-4.8份，备用；步骤s2：将pp颗粒、高效抗菌剂、抗氧剂、玻璃纤维、去离子水以及偶氮二异丁腈加入至
挤出机中，熔融挤出，经过造粒得到粒料，之后将粒料加入至反应釜中，在温度为130-135℃的条件下保温5-6h，得到发泡料；步骤s3：将发泡料加入至模具中，成型后得到该抗菌环保epp材料包装箱。9.根据权利要求8所述的一种抗菌环保epp材料包装箱，其特征在于，所述pp颗粒为型号为rp242g的低熔点共聚聚丙烯，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种。

技术总结
本发明涉及包装领域，具体涉及一种抗菌环保epp材料包装箱，用于解决现有的epp材料抗菌性能不佳，易于导致包装的物品与细菌接触，卫生状况不佳，安全性低的问题；该包装箱主要原料为PP颗粒，在高温条件下以偶氮二异丁腈作为发泡剂对PP颗粒进行发泡，最终制备成包装箱，通过向其中加入高效抗菌剂能够赋予包装箱良好的抗菌抑菌性能，能够抑制细菌滋生，并将滋生后的细菌消灭，能够避免包装的物品与细菌接触，保证其卫生，提高其安全性，而且高效抗菌剂的加入还能赋予包装箱良好的降解性能，提高其环保性，对保护环境作出巨大贡献。对保护环境作出巨大贡献。


技术研发人员：唐欣辰 唐泉 王烁 张爱文
受保护的技术使用者：鸿诚新材料科技泰州股份有限公司
技术研发日：2023.07.16
技术公布日：2023/9/7