一种大米加工用智能履带式色选机的制作方法

1.本发明涉及智能履带式色选机技术领域，具体说是一种大米加工用智能履带式色选机。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。运用于大米加工中的智能履带式色选机，能够自动化的进行好、坏米的色选分离，同时能够进行杂物的剔除，有助于大米机械化的加工生产。
3.作为最接近的现有技术，根据中国专利公开号cn209424104u，公开了一种履带式色选机，包括支撑架、放料装置、筛选装置、料箱、转杆、推杆电机、推动杆、转板和下料斗，所述支撑架顶部安装有放料装置，所述支撑架顶部位于放料装置一侧安装有筛选装置，所述支撑架内设置有支撑杆和固定杆，所述支撑杆和固定杆的两端分别与支撑架对应的两侧内壁固定连接，所述支撑杆靠近固定杆的一侧固定连接有料箱，所述料箱底部一侧对称固定连接有固定块，所述料箱底部设置有挡板，所述料箱靠近固定块的一侧设置有转杆，所述转杆两端分别通过轴承与对应的固定块转动连接，该履带色选机便于对对物料进行收集，方便对物料进行接取装桶运输，使用时简单方便，提高工作效率，减少人力；目前，大米加工用智能履带式色选机以及上述案件设备在使用时，大多通过履带进行传输，使得料体进入到色选机的内部，进行色选分离，但是在履带上传输时，往往会出现堆料的现象，使得大米不能够均匀的分散，影响色选效果，因此上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种大米加工用智能履带式色选机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大米加工用智能履带式色选机，包括疏导结构、电机座、安装板和履带，所述疏导结构的下端连通有履带，所述履带的侧端在安装板内转动连接，所述安装板上安装有电机座，所述电机座驱动履带运行，所述安装板的中心上端固定安装有分离传导结构，所述安装板的侧端连通安装有色选结构，所述安装板靠近色选结构的一侧下部固定连接有第一防护端架，通过疏导结构的结构设置，能够将料体的传导，大米通过疏导结构到达履带上，通过电机座的驱动，在履带上进行传递，同时到达分离传导结构位置处时，通过大米与分离传导结构的接触，能够使得大米平铺均匀，之后大米通过履带到达色选结构位置处，进行色选处理工作，使得色选合格料与不合格料进行分离传导，帮助进行整体智能化的大米加工生产工作；所述第一防护端架的下端固定连接有第一支撑立杆，所述第一支撑立杆的下端固定连接有支撑底块，所述分离传导结构能够将大米进行均匀的分散，帮助进行大米的传输生产。
6.具体的，所述疏导结构包括疏导连板、安装框架、振动电机和支撑台，所述疏导连
板通过安装框架限位设置，所述疏导连板的下端安装有振动电机，所述振动电机通过支撑台限位安装，所述支撑台的侧端固定连接有第二防护端架，所述第二防护端架的下端固定连接有第二支撑立杆，所述疏导连板的底端连通有斜道座架。
7.具体的，所述分离传导结构包括辅助板和辅助板，所述辅助板的侧端固定连接有辅助板，所述分离传导结构通过辅助板与安装板固定连接。
8.具体的，所述分离传导结构包括驱动齿盘、电动机、接触盘和按压块，所述电动机的上端驱动连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘的侧端啮合连接有从动齿盘，所述从动齿盘的下端通过杆体固定连接有接触盘，所述接触盘的上端侧部设有按压块，所述按压块上固定连接有环形架，所述环形架上安装有推导油缸杆，所述推导油缸杆采用可伸缩结构设计，通过分离传导结构的结构设置，进行分摊处理工作，使得大米更均匀分布，分离传导结构内的电动机定位在辅助板上，电动机通过驱动齿盘进行驱动，能够带动从动齿盘跟随进行转动，从动齿盘的转动通过杆体能够带动接触盘进行转动，接触盘与大米接触，使得大米通过离心力分摊均匀，当需要进行制动时，通过推导油缸杆，能够控制环形架、按压块的位置，使得按压块与接触盘接触，使得接触盘能够快速停止，防止意外发生，进行接触盘的运行保护目的。
9.具体的，所述推导油缸杆、环形架通过辅助板限位设置，所述按压块通过与接触盘的接触，进行接触盘运行限制。
10.具体的，所述色选结构包括显示屏、机座和吹气泵，所述机座的侧端设有吹气泵，所述机座上安装有显示屏，所述机座的下端连通有第一导料口，所述机座的下端侧部连通有第二导料口。
11.具体的，所述第二导料口进行高质量大米的传导，所述第一导料口进行低质的大米的传导，所述吹气泵能够进行机座内部的喷气分离处理。
12.具体的，所述第二导料口的侧端固定连接有安装侧架板，所述安装侧架板的侧端转动连接有转动杆，所述转动杆通过弹簧与安装侧架板弹性连接，所述转动杆的中心固定连接有翻转承托板。
13.本发明的有益效果：一，本发明通过疏导结构的结构设置，能够将料体的传导，大米通过疏导结构到达履带上，通过电机座的驱动，在履带上进行传递，同时到达分离传导结构位置处时，通过大米与分离传导结构的接触，能够使得大米平铺均匀，之后大米通过履带到达色选结构位置处，进行色选处理工作，使得色选合格料与不合格料进行分离传导，帮助进行整体智能化的大米加工生产工作。
14.二，本发明通过分离传导结构的结构设置，进行分摊处理工作，使得大米更均匀分布，分离传导结构内的电动机定位在辅助板上，电动机通过驱动齿盘进行驱动，能够带动从动齿盘跟随进行转动，从动齿盘的转动通过杆体能够带动接触盘进行转动，接触盘与大米接触，使得大米通过离心力分摊均匀，当需要进行制动时，通过推导油缸杆，能够控制环形架、按压块的位置，使得按压块与接触盘接触，使得接触盘能够快速停止，防止意外发生，进行接触盘的运行保护目的。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；图2为本发明中主体的侧视方视角立体结构示意图；图3为本发明主体的后方视角立体结构示意图；图4为本发明中疏导结构的前方视角立体结构示意图；图5为本发明中分离传导结构的前方视角立体结构示意图；图6为本发明中分离传导结构的拆分图；图7为本发明中色选结构的前方视角立体结构示意图；图8为本发明主体的第二实施例的前方视角立体结构示意图。
17.图中：1-疏导结构、2-电机座、3-安装板、4-履带、5-分离传导结构、6-第一防护端架、7-色选结构、8-支撑底块、9-第一支撑立杆、10-疏导连板、11-安装框架、12-振动电机、13-支撑台、14-第二支撑立杆、15-第二防护端架、16-斜道座架、17-辅助板、18-定位销架、19-驱动齿盘、20-电动机、21-接触盘、22-按压块、23-环形架、24-推导油缸杆、25-从动齿盘、26-显示屏、27-机座、28-吹气泵、29-第一导料口、30-第二导料口、31-安装侧架板、32-转动杆、33-弹簧、34-翻转承托板。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
21.如图1-7所示，本发明的一种大米加工用智能履带式色选机，包括疏导结构1、电机座2、安装板3和履带4，疏导结构1的下端连通有履带4，履带4的侧端在安装板3内转动连接，安装板3上安装有电机座2，电机座2驱动履带4运行，安装板3的中心上端固定安装有分离传导结构5，安装板3的侧端连通安装有色选结构7，安装板3靠近色选结构7的一侧下部固定连接有第一防护端架6，电机座2进行工作，驱动安装板3上的履带4进行转动，使得大米跟随履带4进行运行传输；第一防护端架6的下端固定连接有第一支撑立杆9，第一支撑立杆9的下端固定连
接有支撑底块8，分离传导结构5能够将大米进行均匀的分散，帮助进行大米的传输生产。
22.如图4所示，疏导结构1包括疏导连板10、安装框架11、振动电机12和支撑台13，疏导连板10通过安装框架11限位设置，疏导连板10的下端安装有振动电机12，振动电机12通过支撑台13限位安装，支撑台13的侧端固定连接有第二防护端架15，第二防护端架15的下端固定连接有第二支撑立杆14，疏导连板10的底端连通有斜道座架16，通过疏导结构1输入，大米首先到达疏导连板10位置处，此时的振动电机12进行工作，带动疏导连板10在安装框架11上振动，使得大米振动传输，传导至斜道座架16位置处，第二支撑立杆14、第二防护端架15的设置，方便进行斜道座架16的支撑连接，斜道座架16与履带4连通设置，从而使得大米进行初步分离传导，能够使得大米分散的均匀。
23.如图5所示，分离传导结构5包括辅助板17和辅助板18，辅助板17的侧端固定连接有辅助板18，分离传导结构5通过辅助板18与安装板3固定连接。
24.如图6所示，分离传导结构5包括驱动齿盘19、电动机20、接触盘21和按压块22，电动机20的上端驱动连接有驱动齿盘19，驱动齿盘19的侧端啮合连接有从动齿盘25，从动齿盘25的下端通过杆体固定连接有接触盘21，接触盘21的上端侧部设有按压块22，按压块22上固定连接有环形架23，环形架23上安装有推导油缸杆24，推导油缸杆24采用可伸缩结构设计，辅助板17通过辅助板18与安装板3限位安装，此时的电动机20进行工作，电动机20带动驱动齿盘19进行转动，在驱动齿盘19转动时，能够驱动从动齿盘25从动，从动齿盘25的转动通过杆体实现接触盘21的跟随运动，此时的接触盘21进行转动，接触盘21与堆落的大米进行接触，利用离心力将堆落的大米分散处理，使得大米分散的更加的均匀，有助于大米的后续色选处理工作。
25.推导油缸杆24、环形架23通过辅助板17限位设置，按压块22通过与接触盘21的接触，进行接触盘21运行限制，当出现紧急情况时，此时的推导油缸杆24能够控制环形架23进行伸缩调节，之后按压按压块22，按压块22会与接触盘21接触，帮助接触盘21进行及时的止停工作，从而进行设备的保护生产目的。
26.如图7所示，色选结构7包括显示屏26、机座27和吹气泵28，机座27的侧端设有吹气泵28，机座27上安装有显示屏26，机座27的下端连通有第一导料口29，机座27的下端侧部连通有第二导料口30，机座27内进行大米的色选处理工作，大米通过传输到达机座27内，此时的机座27内的传感器进行检测对比，将大米进行分离，通过吹气泵28将质量较差的大米喷导至第一导料口29上，质量好的大米传导至第二导料口30位置处，帮助进行整体加工生产，实现色选分离目的，通过吹气泵28注入高压气体，从而实现分离驱动任务。
27.第二导料口30进行高质量大米的传导，第一导料口29进行低质的大米的传导，吹气泵28能够进行机座27内部的喷气分离处理，通过机械的运算，进行快速的分析，实现不同质量的分离处理工作，提高大米的生产质量。
28.实施例1的工作原理为：在使用时，使用者将整体结构进行组合，大米通过疏导结构1输入，大米首先到达疏导连板10位置处，此时的振动电机12进行工作，带动疏导连板10在安装框架11上振动，使得大米振动传输，传导至斜道座架16位置处，第二支撑立杆14、第二防护端架15的设置，方便进行斜道座架16的支撑连接，斜道座架16与履带4连通设置，此时的电机座2进行工作，驱动安装板3上的履带4进行转动，使得大米跟随履带4进行运行传输，此时的大米到达分离传导结构5位置处，分离传导结构5内的辅助板17通过辅助板18与
安装板3限位安装，此时的电动机20进行工作，电动机20带动驱动齿盘19进行转动，在驱动齿盘19转动时，能够驱动从动齿盘25从动，从动齿盘25的转动通过杆体实现接触盘21的跟随运动，此时的接触盘21进行转动，接触盘21与堆落的大米进行接触，利用离心力将堆落的大米分散处理，当出现紧急情况时，此时的推导油缸杆24能够控制环形架23进行伸缩调节，之后按压按压块22，按压块22会与接触盘21接触，帮助接触盘21进行及时的止停工作，之后大米通过传输到达机座27内，此时的机座27内的传感器进行检测对比，将大米进行分离，通过吹气泵28将质量较差的大米喷导至第一导料口29上，质量好的大米传导至第二导料口30位置处，帮助进行整体加工生产，实现色选分离目的，完成工作。
实施例2
29.在实施例1的基础上，如图8所示，第二导料口30的侧端固定连接有安装侧架板31，安装侧架板31的侧端转动连接有转动杆32，转动杆32通过弹簧33与安装侧架板31弹性连接，转动杆32的中心固定连接有翻转承托板34。
30.在实施本实施例时，大米到达翻转承托板34上，能够进行暂时的存储，当质量较大时，此时的重力克服了环形架23的弹力，此时的翻转承托板34能够通过转动杆32在安装侧架板31上进行翻转，大米掉落，能够进行周期性的大米传递，方便进行装袋计量目的。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种大米加工用智能履带式色选机，其特征在于：包括疏导结构（1）、电机座（2）、安装板（3）和履带（4），所述疏导结构（1）的下端连通有履带（4），所述履带（4）的侧端在安装板（3）内转动连接，所述安装板（3）上安装有电机座（2），所述电机座（2）驱动履带（4）运行，所述安装板（3）的中心上端固定安装有分离传导结构（5），所述安装板（3）的侧端连通安装有色选结构（7），所述安装板（3）靠近色选结构（7）的一侧下部固定连接有第一防护端架（6）；所述第一防护端架（6）的下端固定连接有第一支撑立杆（9），所述第一支撑立杆（9）的下端固定连接有支撑底块（8），所述分离传导结构（5）能够将大米进行均匀的分散，帮助进行大米的传输生产。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用智能履带式色选机，其特征在于：所述疏导结构（1）包括疏导连板（10）、安装框架（11）、振动电机（12）和支撑台（13），所述疏导连板（10）通过安装框架（11）限位设置，所述疏导连板（10）的下端安装有振动电机（12），所述振动电机（12）通过支撑台（13）限位安装，所述支撑台（13）的侧端固定连接有第二防护端架（15），所述第二防护端架（15）的下端固定连接有第二支撑立杆（14），所述疏导连板（10）的底端连通有斜道座架（16）。3.根据权利要求2所述的一种大米加工用智能履带式色选机，其特征在于：所述分离传导结构（5）包括辅助板（17）和辅助板（18），所述辅助板（17）的侧端固定连接有辅助板（18），所述分离传导结构（5）通过辅助板（18）与安装板（3）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种大米加工用智能履带式色选机，其特征在于：所述分离传导结构（5）包括驱动齿盘（19）、电动机（20）、接触盘（21）和按压块（22），所述电动机（20）的上端驱动连接有驱动齿盘（19），所述驱动齿盘（19）的侧端啮合连接有从动齿盘（25），所述从动齿盘（25）的下端通过杆体固定连接有接触盘（21），所述接触盘（21）的上端侧部设有按压块（22），所述按压块（22）上固定连接有环形架（23），所述环形架（23）上安装有推导油缸杆（24），所述推导油缸杆（24）采用可伸缩结构设计。5.根据权利要求4所述的一种大米加工用智能履带式色选机，其特征在于：所述推导油缸杆（24）、环形架（23）通过辅助板（17）限位设置，所述按压块（22）通过与接触盘（21）的接触，进行接触盘（21）运行限制。6.根据权利要求5所述的一种大米加工用智能履带式色选机，其特征在于：所述色选结构（7）包括显示屏（26）、机座（27）和吹气泵（28），所述机座（27）的侧端设有吹气泵（28），所述机座（27）上安装有显示屏（26），所述机座（27）的下端连通有第一导料口（29），所述机座（27）的下端侧部连通有第二导料口（30）。7.根据权利要求6所述的一种大米加工用智能履带式色选机，其特征在于：所述第二导料口（30）进行高质量大米的传导，所述第一导料口（29）进行低质的大米的传导，所述吹气泵（28）能够进行机座（27）内部的喷气分离处理。8.根据权利要求6所述的一种大米加工用智能履带式色选机，其特征在于：所述第二导料口（30）的侧端固定连接有安装侧架板（31），所述安装侧架板（31）的侧端转动连接有转动杆（32），所述转动杆（32）通过弹簧（33）与安装侧架板（31）弹性连接，所述转动杆（32）的中心固定连接有翻转承托板（34）。

技术总结
本发明涉及智能履带式色选机技术领域，具体的说是一种大米加工用智能履带式色选机，包括疏导结构、电机座、安装板和履带，疏导结构的下端连通有履带，履带的侧端在安装板内转动连接，安装板上安装有电机座，电机座驱动履带运行，安装板的中心上端固定安装有分离传导结构，安装板的侧端连通安装有色选结构，安装板靠近色选结构的一侧下部固定连接有第一防护端架。通过疏导结构的结构设置，能够将料体的传导，大米通过疏导结构到达履带上，通过电机座的驱动，在履带上进行传递，同时到达分离传导结构位置处时，通过大米与分离传导结构的接触，能够使得大米平铺均匀。能够使得大米平铺均匀。能够使得大米平铺均匀。


技术研发人员：潘仁飞 黄其芹
受保护的技术使用者：和县万谷粮油有限责任公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/9/7