一种大米多级精选设备及其精选加工流程的制作方法

1.本发明涉及大米加工技术领域，更具体地说，它涉及一种大米多级精选设备及其精选加工流程。


背景技术：

2.大米在经过初步的筛分去除杂质、破碎的大米后，为了提高销售大米的品质，方便将大米分规格销售，还需要进行精选加工，目前市场上的大米精选筛分处理设备，对大米进行筛分处理，大都是依靠设置多级振动筛进行筛分，单一的通过区分大米颗粒的大小实现分级，随人能够进行分级筛分处理，但是对于干瘪程度、单粒重量不一的大米无法进行筛分时，筛网不能做到精选筛分；单个大米颗粒度大小一致但是其单个重量并不一致，因此依靠单个大米的总量进行筛分，其精选精度更加地精确，但是依靠重量对大米颗粒逐个称重筛分不仅费时费力，而且筛分效率低，并不符合生产加工要求。
3.因此，针对上述状况本技术提出一种大米多级精选设备，通过设置大米颗粒作为单一变量进行精选筛分，依靠大米颗粒在受到相同的作用而展现出不同的结果进行多级精选，在保证效率的前提下，提高精选精度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种大米多级精选设备及其精选加工流程。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种大米多级精选设备，包括底座和外圆面固定有外翻凸缘的储料筒，所述储料筒顶部端面固定有防尘罩，所述储料筒底部安装有震动电机，所述储料筒内顶部固定有支撑架，所述支撑架上贯穿有若干大米下料结构，所述储料筒底部贯穿有若干与大米下料结构配合的下料管。
7.所述底座上安装有空气泵，所述空气泵出气端固定有储气筒，所述储气筒外圆面上固定有若干带电磁阀门的排气管，所述排气管出气端安装有与下料管配合的多级筛分管，所述多级筛分管出料端安装有多级导料槽，所述多级导料槽上固定有与多级导料槽内腔连通的出料槽。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述多级筛分管包括与下料管连接以及与大米下料结构配合的主管，所述主管上安装有与排气管连通的输气管，以及与所述多级导料槽连通的若干一级支管、二级支管、三级支管、四级支管，所述主管与下料管连接的进料端安装有球形膨胀管。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述多级导料槽包括一级接料槽、二级接料槽、三级接料槽、四级接料槽，所述一级接料槽、二级接料槽、三级接料槽、四级接料槽分别与一级支管、二级支管、三级支管、四级支管连通，所述一级接料槽、二级接料槽、三级接料槽、四级接料槽均通过支撑板固定在底座上。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述大米下料结构包括贯穿支撑架的套管，所述套管底端固定有端盖、顶端贯穿有外螺纹调节杆，所述端盖上贯穿导料杆，所述导料杆底端穿过下料管延伸至主管内，所述导料杆底端固定有与下料管内腔配合的延伸导向套，所述下料管外圆面上且靠近延伸导向套的一端开设有大米内嵌槽。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述导料杆位于套管内部的一端固定有与套管内腔配合的限位盘，所述导料杆位于套管内部的一段外圆面上套设有第一弹簧，所述导料杆靠近限位盘的一段外圆面上固定有配重套，所述第一弹簧一端抵紧在限位盘上、另一端抵紧在端盖上。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座顶部固定有支撑柱，所述支撑柱顶端固定有贯穿外翻凸缘的缓冲杆，所述缓冲杆位于外翻凸缘顶部的一端固定有六角螺母，所述缓冲杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端抵紧在外翻凸缘、另一端抵紧在支撑柱上。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述防尘罩顶部贯穿有吸尘管，所述防尘罩内顶部安装有风机，所述储料筒顶部端面固定有延伸至防尘罩外部的加料斗，所述储料筒底部为内凹锥形，所述储料筒底部纵向剖面为w形。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述一级接料槽、二级接料槽、三级接料槽、四级接料槽分别与对应的出料槽连通，所述底座上通过导轨滑动连接有分别与出料槽对应的接料筒。
15.一种大米多级精选设备的精选加工流程，包括如下加工步骤：
16.步骤一：启动震动电机，使得开设在导料杆上的大米内嵌槽在震动电机的作用下能够上下往复运动；
17.步骤二：调整震动电机的振动频率，使得开设在导料杆上的大米内嵌槽往上能够运动至储料筒内部，往下能够运动至球形膨胀管内部；
18.步骤三：然后启动空气泵向储气筒中通入经过过滤的空气，空气通过排气管、输气管进入主管，通过电磁阀门调节空气的流速；
19.步骤四：调节完成后，通过加料斗向储料筒中加入需要进行精选的大米；
20.步骤五：进入储料筒的大米，在大米内嵌槽运动至储料筒内部时，大米颗粒进入大米内嵌槽中，然后随着导料杆通过下料管进入至主管中，带有大米颗粒的大米内嵌槽运动至球形膨胀管时，大米颗粒从大米内嵌槽中脱离；
21.步骤六：从大米内嵌槽中脱离的大米颗粒受到重力作用向下运动，运动至输气管的出气端时，被空气吹动跟随气流向一级支管、二级支管、三级支管、四级支管方向移动；
22.步骤七：单粒质量不同的大米颗粒，在相同空气流速的作用下，分别落入一级支管、二级支管、三级支管、四级支管中，而后不同支管中的大米颗粒分别进入对应的一级接料槽、二级接料槽、三级接料槽、四级接料槽中；
23.步骤八：进入至一级接料槽、二级接料槽、三级接料槽、四级接料槽中的大米颗粒从不同的出料槽中被排出落入不同的接料筒，实现对大米颗粒的精选。
24.本发明的优点是：
25.1、本发明通过设置配合储料筒使用的震动电机、大米下料结构、多级筛分管和多级导料槽等结构，在使用时能够将需要精选的大米颗粒逐粒倒入下方的多级筛分管，在空气泵吹出恒定气流的条件下，不同重量的大米被吹至安装在多级筛分管上的不同支管中，
并分别进入多级导料槽中不同的接料槽中，最后被区分成不同的级别输出，从而实现对大米的精选，保证精选精度以及效率。
26.2、本发明通过储料筒中设置大米下料结构，并设置与大米下料结构配合使用的下料管、多级筛分管等结构，能够在需要精选的大米下料时保证大米按颗粒进入下方的多级筛分管，避免大米之间出现相互干扰的情况，从而提高大米精选的精度；同时，有效避免在下落过程中出现堵塞的情况。
27.3、本发明通过在储料筒顶部安装带有风机的防尘罩，在工作时能够吸附精选过程中产生的粉尘，且有效避免外界灰尘进入储料筒与大米混合，保证精选大米的干净卫生，且通过吸尘管吸附的粉尘等杂物能够集中收集处理，改善生产车间的环境，进一步提高产品的质量。
附图说明
28.图1为本发明一种大米多级精选设备的结构示意图。
29.图2为本发明的主视图。
30.图3为图2中a-a处的剖面结构示意图。
31.图4为大米下料结构、空气泵、储气筒多级筛分管、多级导料槽相配合的结构示意图。
32.图5为图4另一视角的结构示意图。
33.图6为图4的主视图。
34.图7为图6中b-b处的剖面结构示意图。
35.图8为图7中a处的局部放大结构示意图。
36.图9为大米下料结构的结构示意图。
37.图10为大米下料结构的剖面结构示意图。
38.图11为多级筛分管的结构示意图。
39.图12为多级导料槽、出料槽、支撑板的结构示意图。
40.图13为图12另一视角的结构示意图。
41.图14为储气筒、电磁阀门、排气管的结构示意图。
42.图15为储料筒的结构示意图。
43.图16为储料筒、震动电机、下料管的结构示意图。
44.附图中：1、底座；2、储料筒；3、防尘罩；4、震动电机；5、支撑架；6、大米下料结构；601、套管；602、端盖；603、外螺纹调节杆；604、导料杆；605、延伸导向套；606、大米内嵌槽；607、限位盘；608、第一弹簧；609、配重套；
45.7、下料管；8、空气泵；9、储气筒；10、电磁阀门；11、排气管；
46.12、多级筛分管；1201、主管；1202、输气管；1203、一级支管；1204、二级支管；1205、三级支管；1206、四级支管；1207、球形膨胀管；
47.13、多级导料槽；1301、一级接料槽；1302、二级接料槽；1303、三级接料槽；1304、四级接料槽；
48.14、出料槽；15、支撑板；16、支撑柱；17、缓冲杆；18、第二弹簧；19、风机；20、加料斗；21、接料筒。
具体实施方式
49.本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
50.具体实施例一：
51.请参阅图1-16结构示意图，本发明提供以下技术方案：
52.具体地是指一种大米多级精选设备，包括底板底座1和外圆面固定有外翻凸缘的储料筒2，储料筒2顶部端面固定有防尘罩3，储料筒2底部安装有震动电机4，储料筒2内顶部固定有支撑架5，支撑架5上贯穿有若干大米下料结构6，储料筒2底部贯穿有若干与大米下料结构6配合的下料管7，储料筒2底部为内凹锥形，中间内凹能够减小大米在储料筒2中的残留，储料筒2底部纵向剖面为w形，方便倒入的大米颗粒下落至下料管7中。
53.底座1上安装有空气泵8，空气泵8出气端固定有储气筒9，储气筒9外圆面上固定有若干带电磁阀门10的排气管11，电磁阀门10用于调节从排气管11排出的气流流速和强度，排气管11出气端安装有与下料管7配合的多级筛分管12，多级筛分管12出料端安装有多级导料槽13，多级导料槽13上固定有与多级导料槽13内腔连通的出料槽14。对用不同等级的出料槽14排出不同等级的大米。
54.多级筛分管12包括与下料管7连接以及与大米下料结构6配合的主管1201，主管1201上安装有与排气管11连通的输气管1202，以及与多级导料槽13连通的若干一级支管1203、二级支管1204、三级支管1205、四级支管1206，主管1201与下料管7连接的进料端安装有球形膨胀管1207。在带有大米颗粒的大米内嵌槽606运动至球形膨胀管1207中时，空间变大，缺少外界对大米颗粒的束缚，大米颗粒从大米内嵌槽606中脱离落在膨胀管1207中，在导料杆604、延伸导向套605移动向上运动，膨胀管1207与主管1201的连通处打开后，大米颗粒继续向下落入至下部的主管1201中，进行筛选。
55.多级导料槽13包括一级接料槽1301、二级接料槽1302、三级接料槽1303、四级接料槽1304，一级接料槽1301、二级接料槽1302、三级接料槽1303、四级接料槽1304分别与一级支管1203、二级支管1204、三级支管1205、四级支管1206连通，一级接料槽1301、二级接料槽1302、三级接料槽1303、四级接料槽1304均通过支撑板15固定在底座1上。
56.一级接料槽1301、二级接料槽1302、三级接料槽1303、四级接料槽1304分别与对应的出料槽14连通，底座1上通过导轨滑动连接有分别与出料槽14对应的接料筒21，接料筒21滑动设置在底座1上，在需要更换时方便移动接料筒21，降低工人的劳动强度。
57.大米下料结构6包括贯穿支撑架5的套管601，套管601底端固定有端盖602、顶端贯穿有外螺纹调节杆603，端盖602上贯穿导料杆604，导料杆604底端穿过下料管7延伸至主管1201内，导料杆604底端固定有与下料管7内腔配合的延伸导向套605，下料管7外圆面上且靠近延伸导向套605的一端开设有大米内嵌槽606。外螺纹调节杆603在需要时能够通过顶部的调节款进行转动，改变伸入至套管601内部的外螺纹调节杆603的长度，从而调节导料杆604上下运动时的位移距离，使得开设在导料杆604上的大米内嵌槽606能够位移至储料筒2、球形膨胀管1207中，同时，避免大米内嵌槽606过度的在储料筒2、球形膨胀管1207内位移，提高运行精度。
58.导料杆604位于套管601内部的一端固定有与套管601内腔配合的限位盘607，导料杆604位于套管601内部的一段外圆面上套设有第一弹簧608，导料杆604靠近限位盘607的一段外圆面上固定有配重套609，第一弹簧608一端抵紧在限位盘607上、另一端抵紧在端盖602上。大米下料结构6配合下料管7、主管1201、球形膨胀管1207的使用，能够使得需要精选的大米一颗颗地进入多级筛分管12进行精选，避免出现大米之间相互干扰的情况，从而提高大米精选的精度。
59.一种大米多级精选设备的精选加工流程，包括如下加工步骤：
60.步骤一：启动震动电机4，使得开设在导料杆604上的大米内嵌槽606在震动电机4的作用下能够上下往复运动；
61.步骤二：调整震动电机4的振动频率，使得开设在导料杆604上的大米内嵌槽606往上能够运动至储料筒2内部，往下能够运动至球形膨胀管1207内部；
62.步骤三：然后启动空气泵8向储气筒9中通入经过过滤的空气，空气通过排气管11、输气管1202进入主管1201，通过电磁阀门10调节空气的流速；
63.步骤四：调节完成后，通过加料斗20向储料筒2中加入需要进行精选的大米；
64.步骤五：进入储料筒2的大米，在大米内嵌槽606运动至储料筒2内部时，大米颗粒进入大米内嵌槽606中，然后随着导料杆604通过下料管7进入至主管1201中，带有大米颗粒的大米内嵌槽606运动至球形膨胀管1207时，大米颗粒从大米内嵌槽606中脱离；
65.步骤六：从大米内嵌槽606中脱离的大米颗粒受到重力作用向下运动，运动至输气管1202的出气端时，被空气吹动跟随气流向一级支管1203、二级支管1204、三级支管1205、四级支管1206方向移动；
66.步骤七：单粒质量不同的大米颗粒，在相同空气流速的作用下，分别落入一级支管1203、二级支管1204、三级支管1205、四级支管1206中，而后不同支管中的大米颗粒分别进入对应的一级接料槽1301、二级接料槽1302、三级接料槽1303、四级接料槽1304中；
67.步骤八：进入至一级接料槽1301、二级接料槽1302、三级接料槽1303、四级接料槽1304中的大米颗粒从不同的出料槽14中被排出落入不同的接料筒21，实现对大米颗粒的精选。
68.具体实施例二：
69.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
70.如图1、2所示，底座1顶部固定有支撑柱16，支撑柱16顶端固定有贯穿外翻凸缘的缓冲杆17，缓冲杆17位于外翻凸缘顶部的一端固定有六角螺母，缓冲杆17上套设有第二弹簧18，第二弹簧18一端抵紧在外翻凸缘、另一端抵紧在支撑柱16上。支撑柱16起到对储料筒2进行支撑的作用，通过设置与储料筒2配合的缓冲杆17、第二弹簧18，在储料筒2受到震动电机4的作用而发生震动时，能够增加在竖直方向的震动量，进而进一步加强大米下料结构6中导料杆604在震动下的位移量；此外，设置在外翻凸缘下方的第二弹簧18能够消减储料筒2在震动时向外界传递的震动量，具有一定的缓冲减震作用，同时减少噪音，改善工作环境。
71.具体实施例三：
72.在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：
73.如图1、3所示，防尘罩3顶部贯穿有吸尘管，防尘罩3内顶部安装有风机19，在对大
米进行精选时，储料筒2内的大米受到震动产生的灰尘等能够通过风机19、带有吸尘管的防尘罩3集中排出，改善工作环境，减少粉尘混入精选后大米中的量，进一步提高大米精选质量，储料筒2顶部端面固定有延伸至防尘罩3外部的加料斗20，方便将经过初步筛选取出杂质的大米倒入储料筒2。
74.以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种大米多级精选设备，包括底座(1)和外圆面固定有外翻凸缘的储料筒(2)，所述储料筒(2)顶部端面固定有防尘罩(3)，所述储料筒(2)底部安装有震动电机(4)，其特征在于：所述储料筒(2)内顶部固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)上贯穿有若干大米下料结构(6)，所述储料筒(2)底部贯穿有若干与大米下料结构(6)配合的下料管(7)；所述底座(1)上安装有空气泵(8)，所述空气泵(8)出气端固定有储气筒(9)，所述储气筒(9)外圆面上固定有若干带电磁阀门(10)的排气管(11)，所述排气管(11)出气端安装有与下料管(7)配合的多级筛分管(12)，所述多级筛分管(12)出料端安装有多级导料槽(13)，所述多级导料槽(13)上固定有与多级导料槽(13)内腔连通的出料槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种大米多级精选设备，其特征在于，所述多级筛分管(12)包括与下料管(7)连接以及与大米下料结构(6)配合的主管(1201)，所述主管(1201)上安装有与排气管(11)连通的输气管(1202)，以及与所述多级导料槽(13)连通的若干一级支管(1203)、二级支管(1204)、三级支管(1205)、四级支管(1206)，所述主管(1201)与下料管(7)连接的进料端安装有球形膨胀管(1207)。3.根据权利要求2所述的一种大米多级精选设备，其特征在于，所述多级导料槽(13)包括一级接料槽(1301)、二级接料槽(1302)、三级接料槽(1303)、四级接料槽(1304)，所述一级接料槽(1301)、二级接料槽(1302)、三级接料槽(1303)、四级接料槽(1304)分别与一级支管(1203)、二级支管(1204)、三级支管(1205)、四级支管(1206)连通，所述一级接料槽(1301)、二级接料槽(1302)、三级接料槽(1303)、四级接料槽(1304)均通过支撑板(15)固定在底座(1)上。4.根据权利要求2所述的一种大米多级精选设备，其特征在于，所述大米下料结构(6)包括贯穿支撑架(5)的套管(601)，所述套管(601)底端固定有端盖(602)、顶端贯穿有外螺纹调节杆(603)，所述端盖(602)上贯穿导料杆(604)，所述导料杆(604)底端穿过下料管(7)延伸至主管(1201)内，所述导料杆(604)底端固定有与下料管(7)内腔配合的延伸导向套(605)，所述下料管(7)外圆面上且靠近延伸导向套(605)的一端开设有大米内嵌槽(606)。5.根据权利要求4所述的一种大米多级精选设备，其特征在于，所述导料杆(604)位于套管(601)内部的一端固定有与套管(601)内腔配合的限位盘(607)，所述导料杆(604)位于套管(601)内部的一段外圆面上套设有第一弹簧(608)，所述导料杆(604)靠近限位盘(607)的一段外圆面上固定有配重套(609)，所述第一弹簧(608)一端抵紧在限位盘(607)上、另一端抵紧在端盖(602)上。6.根据权利要求1所述的一种大米多级精选设备，其特征在于，所述底座(1)顶部固定有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)顶端固定有贯穿外翻凸缘的缓冲杆(17)，所述缓冲杆(17)位于外翻凸缘顶部的一端固定有六角螺母，所述缓冲杆(17)上套设有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)一端抵紧在外翻凸缘、另一端抵紧在支撑柱(16)上。7.根据权利要求1所述的一种大米多级精选设备，其特征在于，所述防尘罩(3)顶部贯穿有吸尘管，所述防尘罩(3)内顶部安装有风机(19)，所述储料筒(2)顶部端面固定有延伸至防尘罩(3)外部的加料斗(20)，所述储料筒(2)底部为内凹锥形，所述储料筒(2)底部纵向剖面为w形。8.根据权利要求3所述的一种大米多级精选设备，其特征在于，所述一级接料槽
(1301)、二级接料槽(1302)、三级接料槽(1303)、四级接料槽(1304)分别与对应的出料槽(14)连通，所述底座(1)上通过导轨滑动连接有分别与出料槽(14)对应的接料筒(21)。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种大米多级精选设备的精选加工流程，其特征在于，包括如下加工步骤：步骤一：启动震动电机(4)，使得开设在导料杆(604)上的大米内嵌槽(606)在震动电机(4)的作用下能够上下往复运动；步骤二：调整震动电机(4)的振动频率，使得开设在导料杆(604)上的大米内嵌槽(606)往上能够运动至储料筒(2)内部，往下能够运动至球形膨胀管(1207)内部；步骤三：然后启动空气泵(8)向储气筒(9)中通入经过过滤的空气，空气通过排气管(11)、输气管(1202)进入主管(1201)，通过电磁阀门(10)调节空气的流速；步骤四：调节完成后，通过加料斗(20)向储料筒(2)中加入需要进行精选的大米；步骤五：进入储料筒(2)的大米，在大米内嵌槽(606)运动至储料筒(2)内部时，大米颗粒进入大米内嵌槽(606)中，然后随着导料杆(604)通过下料管(7)进入至主管(1201)中，带有大米颗粒的大米内嵌槽(606)运动至球形膨胀管(1207)时，大米颗粒从大米内嵌槽(606)中脱离；步骤六：从大米内嵌槽(606)中脱离的大米颗粒受到重力作用向下运动，运动至输气管(1202)的出气端时，被空气吹动跟随气流向一级支管(1203)、二级支管(1204)、三级支管(1205)、四级支管(1206)方向移动；步骤七：单粒质量不同的大米颗粒，在相同空气流速的作用下，分别落入一级支管(1203)、二级支管(1204)、三级支管(1205)、四级支管(1206)中，而后不同支管中的大米颗粒分别进入对应的一级接料槽(1301)、二级接料槽(1302)、三级接料槽(1303)、四级接料槽(1304)中；步骤八：进入至一级接料槽(1301)、二级接料槽(1302)、三级接料槽(1303)、四级接料槽(1304)中的大米颗粒从不同的出料槽(14)中被排出落入不同的接料筒(21)，实现对大米颗粒的精选。

技术总结
本发明适用于大米加工技术领域，提供了一种大米多级精选设备及其精选加工流程，包括底座、储料筒，储料筒底部安装有震动电机，储料筒内顶部通过支撑架安装有大米下料结构，储料筒底部贯穿有下料管；底座上安装有空气泵，空气泵出气端固定有带电磁阀门、排气管的储气筒，排气管上安装有多级筛分管，多级筛分管出料端安装有多级导料槽。本发明在使用时能够将需要精选的大米颗粒逐粒倒入下方的多级筛分管，在空气泵吹出恒定气流的条件下，不同重量的大米被吹至安装在多级筛分管上的不同支管中，并分别进入多级导料槽中不同的接料槽中，最后被区分成不同的级别输出，从而实现对大米的精选，保证精选精度以及效率。保证精选精度以及效率。保证精选精度以及效率。


技术研发人员：马丹丹 刘松 马国民 魏于翠
受保护的技术使用者：霍邱县国民米业有限公司
技术研发日：2023.07.20
技术公布日：2023/9/9