叶子虫饲养装置及其饲养繁育方法

1.本技术涉及昆虫饲养技术领域，具体涉及叶子虫饲养装置及其饲养繁育方法。


背景技术：

2.叶子虫属于类昆虫，其体扁平，雌虫前翅发达呈叶片状，翅脉明显，很像植物叶片的叶脉，后翅退化；雄虫前翅退化，后翅发达，其整体外表上与树叶外观类似，从而使人难以分辨，因此通过这种特点可以躲避天敌的追捕，也正是因为这种特点使得这种昆虫在近年来逐渐被人们当做宠物进行饲养，从而可以进行观赏或被专门用于研究。
3.叶子虫主要以树叶为食，其通常栖息在树枝或树叶上，通过与树叶相似的外观从而与其融为一体，以给人视觉上的错觉，叶子虫一般只有在产卵期会爬到树下的地面上，其将卵产在土壤内，当幼虫被孵化出来之后，直到其发育到具有爬行能力时，会爬到树上，从此便在树上进行栖息生活。现有技术中，对于叶子虫的饲养，一般会采用饲养箱，这种箱体在结构上较为单一，对于一般的昆虫比较适合，但对于叶子虫来说，由于叶子虫是生活在树上，所以为了给其提供更好的且能更加模拟现实生活环境的场所，只能在饲养箱内放置盆栽，但盆栽里面的树枝是有枯萎的时候，盆栽通常需要进行更换，由于叶子虫待在树枝上时难以与树叶进行分辨，所以在更换盆栽时，难以将虫体弄下来，另外，当虫体如果有在盆栽的土壤内产卵时，在更换盆栽的过程中虫卵很容易破坏掉；为了避免这种现象，也有不采用盆栽进行养殖的，而是直接采用在饲养箱内放置树叶的方式进行饲养，并在饲养箱底部铺上一层土层，从而方便为虫体的产卵，树叶被啃食完了之后，直接投放新的即可，这种方式的缺点是，基本上达不到观赏的效果，让人无法看到虫体如何在树枝上进行伪装。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决现有技术中的饲养装置在对叶子虫进行饲养时，无法同时兼顾能给虫体提供模拟显示生活的场所、不对虫体的卵造成破坏以及能达到观赏效果等多个饲养要求问题，本技术提供了叶子虫饲养装置及其饲养繁育方法。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.叶子虫饲养装置，包括：
7.由透明材质制成的箱体，其内部具有用于虫体生活的存储腔，所述存储腔底部构造有用于承载土层的底面；
8.与所述箱体相对活动设置并位于底面下方的载物架，所述载物架用于放置盆栽的盆体，所述底面上竖直贯穿构造有保持存储腔与外部连通的贯穿孔，其用于盆栽的枝干穿过，当盆栽的盆体放置于所述载物架上时，其枝干穿过贯穿孔，以保持其茎叶部分位于存储腔内；
9.震动组件，所述载物架在震动组件作用下相对于箱体发生晃动。
10.进一步地，所述载物架相对箱体线性滑动设置，且其上连接有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧另一端与箱体相对固定设置，所述震动组件包括固定设置在载物架上的偏心
马达。
11.进一步地，还包括用于埋设在土层底部并作用于土层的震动架，其两端通过第二限位弹簧与所述存储腔的腔壁连接，所述震动架上以及载物架上均固定连接有第一磁铁，两处所述第一磁铁相靠近。
12.进一步地，还包括倾斜设置在所述存储腔内的载物板，其位于盆栽茎叶部分的下方，且其一侧面抽壳构造有凹腔，所述凹腔上连通设置有废料管，其另一端穿过所述底面并朝向盆栽的盆体内。
13.进一步地，所述存储腔内设置有喷头组件，其位于所述载物板的上方。
14.进一步地，所述载物板包括基层与缓冲层，所述凹腔位于基层上，缓冲层为柔性构造，所述废料管为与底面相对固定设置的硬质管体，且与所述基层转动连接，其转动轴线呈倾斜向。
15.进一步地，还包括驱动件，其用于驱动所述载物板转动至凹腔朝上或缓冲层朝上。
16.进一步地，所述箱体上转动设置有贯穿底面的转动杆，其一端与所述基层联动配合，当所述转动杆转动时，所述基层同步转动，所述驱动件包括固定设置在载物架上的电磁铁，以及固定连接在所述转动杆上的摆臂，其末端固定连接有第二磁铁，其中：
17.当所述摆臂运动至第二磁铁与电磁铁接触相吸时，其对所述电磁铁的作用力与载物架的滑动方向相垂直，且所述基层在转动杆作用下转动至凹腔朝上；
18.所述箱体上固定设置有抵触块，当所述摆臂运动至与抵触块相接触时，所述基层在转动杆作用下转动至缓冲层朝上。
19.进一步地，所述箱体上转动设置有贯穿底面的转动杆，其一端与所述基层联动配合，当所述转动杆转动时，所述基层同步转动，所述驱动件包括：
20.与箱体相对固定设置的电磁铁以及与箱体相对滑动设置的滑块，其上固定连接有第二磁铁；
21.固定连接在所述转动杆上的摆臂以及铰接在摆臂末端的推杆，所述推杆另一端与滑块相铰接；
22.连接在所述滑块上的复位弹簧，其另一端与所述箱体相对固定设置，所述滑块在复位弹簧作用下朝向远离电磁铁一侧受力；
23.其中：
24.当所述滑块远离电磁铁滑动至摆臂末端抵触于载物架时，所述摆臂末端对载物架的施力方向与载物架的滑动方向相垂直，且所述基层在转动杆作用下转动至凹腔朝上；
25.当所述滑块滑动至与电磁铁相接触时，所述基层在转动杆作用下转动至缓冲层朝上。
26.叶子虫饲养繁育方法，该方法使用了上述方案中所述的叶子虫饲养装置，且包括以下步骤：
27.s1、制备盆栽以及位于底面上的土层，所述盆栽包括盆体与栽植在盆体内的枝干，枝干顶部具有用于虫体栖息的茎叶部分；
28.s2、将所述盆体放置于载物架上，以保持茎叶部分位于存储腔内，放置虫体于茎叶部分上；
29.其中，当所述盆栽进入更换期时，进行以下步骤：
30.s3、通过震动组件保持载物架相对箱体发生晃动，以使虫体落至土层上；
31.s4、取下载物架上的盆体，以使茎叶部分离开存储腔；
32.s5、根据所述s1与s2步骤，取新的盆栽，并将其盆体放置于载物架上。
33.本技术的有益效果如下：
34.1、本技术通过载物架与存储腔之间的分开设置，从而对于同一个盆栽来说，盆体部分可以单独放置在载物架上，其只需要为茎叶部分提供生长所需的养分即可，茎叶部分便可以单独的位于存储腔内，从而为虫体提供了栖息场所，同时也满足了观赏的要求，底面上的土层设置为虫体提供了产卵场所，因此，在更换整个盆栽时，通过载物架的晃动使茎叶部分发生晃动，从而使虫体被晃动下来，可以完成虫体与盆栽之间的分离，在盆栽被取走之后，不会对土层造成影响，因此也对虫体所产的虫卵进行了保护。
35.2、本技术通过载物板的两层式设计，从而在正常情况下可以承接到虫体的粪便，从而将其导入到盆栽的盆体内，以降解在盆体内为盆栽提供生长养分，当载物板转动时，另一侧又可以为虫体在从茎叶部分掉落时提供一个缓冲作用，从而在虫体与盆栽分离时为虫体提供保护，以减少或防止虫体跌伤。
36.3、本技术通过驱动件的设置，从而在正常情况下，其可以控制载物板运动到凹腔朝上，从而对虫体的粪便进行收集，同时对载物架的活动进行限制，以防止盆栽发生晃动，从而减少对虫体正常栖息时的干扰，在盆栽需要更换时，驱动件又可以控制载物板转动到使缓冲层朝上，从而为虫体提供保护，并同时解除对载物架活动限制，以使其可以正常发生晃动。
附图说明
37.图1是本技术中关于第一个实施例的立体图；
38.图2是图1的又一视角图；
39.图3是基于图1基础上对部分结构立体挖切时的效果图；
40.图4是图3的又一视角图；
41.图5是基于图3基础上再对部分结构立体挖切时的效果图；
42.图6是本技术中关于第一个实施例的拆分图；
43.图7是本技术关于第一个实施例中所述载物板的立体结构示意图；
44.图8是本技术关于第一实施例中所述转动杆与载物板之间的配合示意图；
45.图9是本技术关于第一个实施例中所述驱动件的工作示意图；
46.图10是基于图1基础上结合盆栽进行使用时的效果图以及对部分结构挖切时的效果图；
47.图11是关于图10的又一视角图；
48.图12是本技术关于第二个实施例中所述驱动件的工作示意图；
49.附图标记：1、箱体；2、存储腔；3、底面；4、载物架；5、贯穿孔；6、震动组件；7、第一限位弹簧；8、偏心马达；9、震动架；10、第二限位弹簧；11、第一磁铁；12、载物板；13、凹腔；14、废料管；15、喷头组件；16、基层；17、缓冲层；18、驱动件；19、转动杆；20、电磁铁；21、摆臂；22、第二磁铁；23、抵触块；24、滑块；25、推杆；26、复位弹簧。
具体实施方式
50.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
51.实施例一：
52.如图1-图6以及图10-图11所示，该实施例为本技术所提出的叶子虫饲养装置，以下统一将叶子虫简称为虫体，关于装置，其至少包括：
53.由透明材质制成的箱体1，箱体1具体可以采用玻璃或亚克力塑料等强度较好的材料制成，箱体1内部具有用于虫体生活的存储腔2，存储腔2底部构造有用于承载土层的底面3，具体的，腔底由该底面3形成，底面3上用于铺设土层，从而供虫体产卵所需，底面3具体由构造在箱体1上的一个底板形成，以将存储腔2内部与外界隔开；
54.与箱体1相对活动设置并位于底面3下方的载物架4，载物架4用于放置盆栽的盆体，底面3上还竖直贯穿构造有保持存储腔2与外部连通的贯穿孔5，其用于盆栽的枝干穿过，从而当盆栽的盆体放置于载物架4上时，其枝干在位置关系上穿过贯穿孔5，以保持盆栽的茎叶部分位于存储腔2内，且离开土层表面，并位于土层的上方，从而模拟与地面分离的树枝环境，为虫体提供栖息场所；
55.震动组件6，其作用是，载物架4在震动组件6作用下可以相对于箱体1发生晃动，从而使整个盆栽发生晃动；
56.基于以上的特征，存储腔2可以是密封构造也可以是敞开构造，为了防止虫体逃脱建议设置为密封构造，同时在箱体1的箱壁上配置保持存储腔2与外界连通的通气口，通气口处可以设置过滤网，用于拦截蚊虫，并防止虫体钻出，图1中给出的为密封构造的箱体1结构，其供参考；
57.整体使用时，将虫体放置在存储腔2内即可，将盆栽的盆体放置在载物架4上，载物架4的构造与盆栽的盆体底部构造是相适配的，此处需注意的是，对于盆栽内部的绿植的选取，其枝干需为直立的姿态，枝干顶部具有完整的茎叶部分，且茎叶部分与盆体之间具有一定的距离，因此在盆体放置到载物架4上时，枝干部分便穿过贯穿孔5，使茎叶部分便位于存储腔2内，且离土层还形成有一定的高度差，随后虫体便会自动爬到茎叶上，枝干的直径接近贯穿孔5的孔径，因此在此处不存在明显的间隙，无需担心虫体从该处逃出，虫体在栖息时，所排出的粪便便可以掉落到土层上，从而为粪便进行降解，同时土层提供了虫体产卵的条件，在需要对盆栽进行更换时，通过震动组件6使载物架4发生晃动，从而连同整个盆栽一起发生晃动，此处的晃动为小幅度的晃动，枝干不会与贯穿孔5的孔壁之间发生严重撞击，通过晃动使虫体从茎叶上可以直接掉落到土层上，从而完成虫体与盆栽之间的分离，随后可以将盆栽取走，并再次放入新鲜的盆栽；
58.相比于现有技术来说，通过该装置使得对虫体饲养时依然可以采用盆栽的方式，同时通过晃动的设计不用担心虫体与盆栽之间分离时的麻烦，因此在为虫体提供了模拟真实生活环境的同时，通过透明箱体1的设计也满足了观赏的需求，另外在对盆栽进行更换时有效地对虫卵进行了保护，使其不受影响；
59.对于此处的疑问是，盆栽在放置到载物架4上时，如何完成枝干与茎叶部分的对应位置放入，具体的，可在箱体1的一侧构造有开口，底面3上线性构造有保持贯穿孔5与开口连通的廊道，在取出或放置盆栽时，盆体在逐渐靠近载物架4处时，茎叶部分顺着开口进入
到存储腔2内，枝干则通过廊道逐渐移动到贯穿孔5处，另外，开口处单独配置了用于对其封盖的盖板，盖板上构造有一个对廊道盖合的支板，当盖板封盖在开口处时，支板在位置上同步对廊道盖合，关于盖板的拆卸这一部分特征具体参考图2和图6，此为关于其中一项关于盆栽放置时的方法，用于参考即可。
60.如图3-图5和图9所示，在一些实施例中，载物架4可以相对箱体1线性滑动设置，具体地可以在箱体1上固定设置线性导轨，载物架4与导轨滑动配合即可，载物架4上连接有第一限位弹簧7，第一限位弹簧7另一端与箱体1相对固定设置，具体可以直接连接在导轨上，通过第一限位弹簧7使载物架4无论如何滑动时，最终通过弹力会一直处于一个固定的位置，根据该设计，因此以上的震动组件6可以包括固定设置在载物架4上的偏心马达8，即震动电机，当其工作时，载物架4发生线性往复式的晃动，从而实现整个盆栽的晃动，该设计的优点是，通过对载物架4的活动限制以及震动电机的配合，使得载物架4在晃动时，可以呈一定的规律性，从而有效保证茎叶部分的晃动幅度，从而促进虫体的落下。
61.如图4-图5以及图9所示，在一些实施例中，整个装置还包括用于埋设在土层底部并作用于土层的震动架9，其两端均通过第二限位弹簧10与存储腔2的腔壁连接，震动架9呈扁状设计，从而可以被埋设在土层底部，震动架9上以及载物架4上均固定连接有第一磁铁11，两处第一磁铁11被分布在底面3的两侧，且相靠近，从而当载物架4晃动时，震动架9在两处第一磁铁11的磁吸配合下会发生抖动，从而对土层底部进行松动，当整个土层被压实时，通过震动架9可以使土层发生震动，从而使其保持土质松软，从而为虫体提供更好的产卵条件。
62.如图3-图5和图7所示，在一些实施例中，整个装置还包括倾斜设置在存储腔2内的载物板12，其位于盆栽茎叶部分的下方，并在土层的上方，载物板12一侧面呈抽壳式构造有凹腔13，凹腔13上连通设置有废料管14，废料管14另一端穿过底面3并朝向盆栽的盆体内，从而当虫体在上方茎叶上栖息时，日常排出的粪便有一部分可以掉落到凹腔13内，并滚落到废料管14内，从而掉入到外部的盆体内，并降解在盆体内的土壤内，以增加盆内土壤的养分，从而促进整个绿植的生长，具体的，载物板12可以设置为多个，并均匀分布在枝干的周围，数量具体的可以根据箱体1尺寸决定。
63.如图4所示，在一些实施例中，由于为保持土层的湿润，需要顶底对土层进行胶水，此处，存储腔2内还可以设置有喷头组件15，具体可以采用喷嘴，如图4中所示，其位于载物板12的上方，具体可以设置在腔顶处，通过该设计方便了对内部土层进行浇水的繁琐，且通过该位置，当喷嘴在喷水时，一部分水体会落入到凹腔13内，从而可以对内部进行冲洗，以将粘连的粪便冲洗掉，并使被冲洗下来的粪便在水流的作用下能够更好地流入到下方的盆体内，并以此同步起到了对盆体内土壤的浇水作用。
64.如图7所示，在一些实施例中，载物板12具体地可以包括基层16与缓冲层17，此时凹腔13则位于基层16上，缓冲层17为柔性构造，具体可以采用海绵绒或绒毛层等，废料管14为与底面3相对固定设置的硬质管体，具体地可以与底面3一体构造而成，且与基层16转动连接，从而完成载物板12的转动设置，其转动轴线呈倾斜向，所以无论如何转动，整个载物板12都呈倾斜状，通过该设计，当载物板12转动到基层16朝上时，凹腔13口部则朝上，从而在平时可以起到承接粪便的作用，当在载物架4需要进行晃动时，整个载物板12便可以转动到使缓冲层17朝上时，从而使虫体掉下时可以先落在缓冲层17上，从而为虫体进行缓冲，以
减少或防止虫体摔伤，从而起到对虫体的保护作用。
65.如图4-图9所示，在一些实施例中，整个装置还包括驱动件18，其用于驱动载物板12转动至凹腔13朝上或缓冲层17朝上，从而省去了在载物板12转动调整时需要依靠人工手动拨动操作的麻烦，提高了实用效果。
66.如图4-图9所示，在一些实施例中，箱体1上还转动设置有贯穿底面3的转动杆19，其一端与基层16联动配合，从而达到传动效果，具体的，当转动杆19转动时，基层16同步转动，以完成整个载物板12的转动，基于该特征，依次对于驱动件18的设计可以是这样的，其包括固定设置在载物架4上的电磁铁20，以及固定连接在转动杆19上的摆臂21，摆臂21末端固定连接有第二磁铁22，在这其中，还具有以下的特征：
67.一、当摆臂21运动至第二磁铁22与电磁铁20接触相吸时，第二磁铁22对电磁铁20的作用力与载物架4的滑动方向相垂直，具体如图9所示，第二磁铁22可以采用一个板状，当相吸时，面部压持在电磁铁20端面上，电磁铁20的磁极轴线与载物架4的滑动方向垂直，从而达到该效果，且该状态时，基层16在转动杆19作用下转动至凹腔13朝上；
68.二、箱体1上固定设置有抵触块23，当摆臂21运动至与抵触块23相接触时，基层16在转动杆19作用下转动至缓冲层17朝上；
69.基于以上的特点，通过抵触块23与电磁铁20的阻挡，以将摆臂21限制在一定的摆动角度范围内，即转动杆19被限制在一定的转动范围内，当电磁铁20未通电工作时，连接在摆臂21末端的第二磁铁22上的衔铁所被吸住，使摆臂21在常态下会运动到以上的第一点特征之中，这时，由于第二磁铁22与电磁铁20的磁吸抵触关系，载物架4被限制住无法移动，且载物板12的凹腔13朝上，从而在常态时完成对粪便的承接，该设计使得在常态时，驱动件18不用工作，而自动保持转动杆19带动载物板12运动到凹腔13朝上，同时锁住载物架4，防止外部力度使箱体1受到碰撞时造成盆栽的晃动，从而防止影响到虫体的正常生活，紧接着，当电磁铁20通电工作时，电磁铁20产生与第二磁铁22正向相对的磁性，从而使两者在斥力作用下，第二磁铁22推动摆臂21运动到以上的第二点特征中，该设计使得在完成缓冲层17朝上时，自动解除了对载物架4的锁定作用，从而方便载物架4在接下来的晃动，以及为虫体提供缓冲保护；
70.基于以上的详解，在更换盆栽过程中需要载物架4晃动时，保持电磁铁20处于工作状态即可，当结束晃动时，再解除电磁铁20的工作状态即可，从而自动将载物架4锁住；
71.对于转动杆19与基层16之间的联动关系，具体的，参考图3-5和图8，存储腔2内固定设置有一个安装架，安装架上转动设置有一个环形架，环形架一处被挖切为开环状，用于配合以上的廊道，即用于枝干的穿过，参考图8，环形架上构造有齿牙，基层16上构造有连接柱，其周侧同样的构造有齿牙，并与环形架上的齿牙啮合，从而达到环形架与整个载物板12之间的传动效果，进一步的，转动杆19的端部依然构造有齿牙，在环形架的环边上继续构造有与该处齿牙相配合的齿牙，从而达到环形架与转动杆19之间的传动效果，即达到转动杆19与整个载物板12之间的传动效果，连接柱具体的还可以设置为与安装架转动配合，从而增加整个载物板12的转动稳定性。
72.实施例二：
73.该实施例为基于实施例一基础上对驱动件18的另一种设计，具体的，如图12所示，此处的驱动件18仍包括电磁铁20、第二磁铁22以及摆臂21，同时还包括推杆25、滑块24以及
复位弹簧26，摆臂21的设置与实施例一的方式一样，对于其他的部件，具体是这样的：
74.电磁铁20与箱体1相对固定设置，滑块24与箱体1相对滑动设置，第二磁铁22被固定在滑块24上，具体的，电磁铁20可以直接固定在箱体1上，滑块24可通过构造在箱体1上的滑槽实现相对于箱体1的滑动设置；
75.推杆25铰接在摆臂21的末端，推杆25另一端与滑块24相铰接；
76.复位弹簧26连接在滑块24上，且其另一端与箱体1相对固定设置，具体可以直接连接在箱体1上，滑块24在复位弹簧26作用下朝向远离电磁铁20一侧受力；
77.基于以上的位置关系，在这其中还具有以下的特征：
78.一、当滑块24远离电磁铁20滑动至摆臂21末端抵触于载物架4时，摆臂21末端对载物架4的施力方向与载物架4的滑动方向相垂直，具体的，摆臂21上固定设置有一个摩擦板，用于接触载物架4，当该状态时，摩擦板面部抵触在载物架4上，通过摩擦与抵触同样地对载物架4进行锁定，且此状态时，基层16在转动杆19作用下转动至凹腔13朝上，与实施例一中一样；
79.二、当滑块24滑动至与电磁铁20相接触时，基层16在转动杆19作用下转动至缓冲层17朝上，与实施例一中一样；
80.基于以上，通过电磁铁20的抵触以及摆臂21与载物架4之间形成的抵触，从而将滑块24限制在了有限的滑动范围内，即形成了摆臂21的有限转动范围，使得在两个范围极限分别对应凹腔13朝上与缓冲层17朝上，此点达到的效果与实施例一中一样，具体的，当电磁铁20未通电工作时，即常态时，在复位弹簧26的弹力作用下，滑块24滑动到远离电磁铁20一侧方向的极限位置处，摆臂21末端的摩擦板抵触在载物架4上，从而对应到以上的第一点特征中，实现了对载物架4的锁定以及载物板12对粪便的承接作用，当电磁铁20通电工作时，此时产生的磁力方向是对第二磁铁22进行吸住，从而通过推杆25拉动摆臂21末端摆动，摩擦板与杂物架分离，此时对应以上的第二点特征，即解除了对载物架4的锁定作用，并使载物板12转动到缓冲层17朝上，从而在盆栽需要晃动时对虫体进行缓冲保护，该设计中，驱动件18兼顾了实施例一中的驱动件18所达到的效果，但更进一步的，通过复位弹簧26提供的弹力相比于两个物件之间自然存在的磁吸力来说，复位弹簧26的弹力系数可以根据需要来进行选择，因此可以提供更大的抵触力，在配合摩擦板的设计，可以起到更好的锁定效果，另外，此设计中，电磁铁20不在载物架4上，减轻了载物架4整体的重力，从而能够更好地减少对载物架4在晃动启动时受到的惯性负担。
81.实施例三：
82.该实施例为本技术所提出的叶子虫饲养繁育方法，特点是，该方法在进行过程中使用了以上实施例一或实施例二中的叶子虫饲养装置，且包括以下的步骤：
83.s1、先制备出以上实施例一中所要求的盆栽以及位于底面3上的土层，土层铺设在底面3上即可；
84.s2、通过开口将盆体放置于载物架4上，以保持茎叶部分位于存储腔2内，放置虫体于茎叶部分上，或直接放置在存储腔2内，虫体根据对植物枝干的识别会自动往上爬；
85.完成以上的步骤，虫体可以在盆栽的茎叶部分上进行栖息生活，当其产卵时，虫体爬到土层上，通过土层为其提供繁殖时的产卵条件，土层基本上模拟出了现实中的地面环境，茎叶部分模拟出了树枝效果的栖息环境，从而供虫体栖息与繁衍，同时方便对其进行观
察，利于人的观赏，在这其中，当盆栽进入更换期时，进行以下步骤：
86.s3、通过震动组件6保持载物架4相对箱体1发生晃动，以使虫体落至土层上；
87.s4、在虫体落下之后，取下载物架4上的盆体，以使茎叶部分离开存储腔2；
88.s5、根据s1与s2步骤，取新的盆栽，并将其盆体放置于载物架4上，以完成对盆栽的更换；
89.基于以上方法，在进行时，叶子虫饲养装置可以放置在家中，使虫体被当做宠物饲养，从而可以进行居家观赏，同时方便观察虫体的生活习性以及繁殖过程，对于具体放置处，可以放置在有光照的地方，因此通过透明箱体1的设计使得内部的茎叶部分可以受到一定的光照，从而可以进行光合作用，从而增加内部的含氧量，另外，对于专业研究昆虫的人员来说，也可以将叶子虫饲养装置放置在实验室内，从而利于研究人员对虫体进行整个生命周期的观察，以利于研究；
90.进一步的，通过该方法还可以进行饲养或研究具有与叶子虫具有相似或类似生活习性的昆虫，即生活在树上的，且在产卵时卵产在地面上的昆虫，因此非常适合专业的昆虫研究人员对各种昆虫的饲养以及研究观察。
91.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.叶子虫饲养装置，其特征在于，包括：由透明材质制成的箱体(1)，其内部具有用于虫体生活的存储腔(2)，所述存储腔(2)底部构造有用于承载土层的底面(3)；与所述箱体(1)相对活动设置并位于底面(3)下方的载物架(4)，所述载物架(4)用于放置盆栽的盆体，所述底面(3)上竖直贯穿构造有保持存储腔(2)与外部连通的贯穿孔(5)，其用于盆栽的枝干穿过，当盆栽的盆体放置于所述载物架(4)上时，其枝干穿过贯穿孔(5)，以保持其茎叶部分位于存储腔(2)内；震动组件(6)，所述载物架(4)在震动组件(6)作用下相对于箱体(1)发生晃动。2.根据权利要求1所述的叶子虫饲养装置，其特征在于，所述载物架(4)相对箱体(1)线性滑动设置，且其上连接有第一限位弹簧(7)，所述第一限位弹簧(7)另一端与箱体(1)相对固定设置，所述震动组件(6)包括固定设置在载物架(4)上的偏心马达(8)。3.根据权利要求1所述的叶子虫饲养装置，其特征在于，还包括用于埋设在土层底部并作用于土层的震动架(9)，其两端通过第二限位弹簧(10)与所述存储腔(2)的腔壁连接，所述震动架(9)上以及载物架(4)上均固定连接有第一磁铁(11)，两处所述第一磁铁(11)相靠近。4.根据权利要求2所述的叶子虫饲养装置，其特征在于，还包括倾斜设置在所述存储腔(2)内的载物板(12)，其位于盆栽茎叶部分的下方，且其一侧面抽壳构造有凹腔(13)，所述凹腔(13)上连通设置有废料管(14)，其另一端穿过所述底面(3)并朝向盆栽的盆体内。5.根据权利要求4所述的叶子虫饲养装置，其特征在于，所述存储腔(2)内设置有喷头组件(15)，其位于所述载物板(12)的上方。6.根据权利要求4所述的叶子虫饲养装置，其特征在于，所述载物板(12)包括基层(16)与缓冲层(17)，所述凹腔(13)位于基层(16)上，缓冲层(17)为柔性构造，所述废料管(14)为与底面(3)相对固定设置的硬质管体，且与所述基层(16)转动连接，其转动轴线呈倾斜向。7.根据权利要求6所述的叶子虫饲养装置，其特征在于，还包括驱动件(18)，其用于驱动所述载物板(12)转动至凹腔(13)朝上或缓冲层(17)朝上。8.根据权利要求7所述的叶子虫饲养装置，其特征在于，所述箱体(1)上转动设置有贯穿底面(3)的转动杆(19)，其一端与所述基层(16)联动配合，当所述转动杆(19)转动时，所述基层(16)同步转动，所述驱动件(18)包括固定设置在载物架(4)上的电磁铁(20)，以及固定连接在所述转动杆(19)上的摆臂(21)，其末端固定连接有第二磁铁(22)，其中：当所述摆臂(21)运动至第二磁铁(22)与电磁铁(20)接触相吸时，其对所述电磁铁(20)的作用力与载物架(4)的滑动方向相垂直，且所述基层(16)在转动杆(19)作用下转动至凹腔(13)朝上；所述箱体(1)上固定设置有抵触块(23)，当所述摆臂(21)运动至与抵触块(23)相接触时，所述基层(16)在转动杆(19)作用下转动至缓冲层(17)朝上。9.根据权利要求7所述的叶子虫饲养装置，其特征在于，所述箱体(1)上转动设置有贯穿底面(3)的转动杆(19)，其一端与所述基层(16)联动配合，当所述转动杆(19)转动时，所述基层(16)同步转动，所述驱动件(18)包括：与箱体(1)相对固定设置的电磁铁(20)以及与箱体(1)相对滑动设置的滑块(24)，其上固定连接有第二磁铁(22)；
固定连接在所述转动杆(19)上的摆臂(21)以及铰接在摆臂(21)末端的推杆(25)，所述推杆(25)另一端与滑块(24)相铰接；连接在所述滑块(24)上的复位弹簧(26)，其另一端与所述箱体(1)相对固定设置，所述滑块(24)在复位弹簧(26)作用下朝向远离电磁铁(20)一侧受力；其中：当所述滑块(24)远离电磁铁(20)滑动至摆臂(21)末端抵触于载物架(4)时，所述摆臂(21)末端对载物架(4)的施力方向与载物架(4)的滑动方向相垂直，且所述基层(16)在转动杆(19)作用下转动至凹腔(13)朝上；当所述滑块(24)滑动至与电磁铁(20)相接触时，所述基层(16)在转动杆(19)作用下转动至缓冲层(17)朝上。10.叶子虫饲养繁育方法，其特征在于，其使用了权利1-9中任一项所述的叶子虫饲养装置，且包括以下步骤：s1、制备盆栽以及位于底面(3)上的土层，所述盆栽包括盆体与栽植在盆体内的枝干，枝干顶部具有用于虫体栖息的茎叶部分；s2、将所述盆体放置于载物架(4)上，以保持茎叶部分位于存储腔(2)内，放置虫体于茎叶部分上；其中，当所述盆栽进入更换期时，进行以下步骤：s3、通过震动组件(6)保持载物架(4)相对箱体(1)发生晃动，以使虫体落至土层上；s4、取下载物架(4)上的盆体，以使茎叶部分离开存储腔(2)；s5、根据所述s1与s2步骤，取新的盆栽，并将其盆体放置于载物架(4)上。

技术总结
本申请公开了叶子虫饲养装置及其饲养繁育方法，涉及昆虫饲养技术领域。本申请所涉及的装置包括：由透明材质制成的箱体，其内部具有用于虫体生活的存储腔，所述存储腔底部构造有用于承载土层的底面；与所述箱体相对活动设置并位于底面下方的载物架，所述载物架用于放置盆栽的盆体；震动组件，所述载物架在震动组件作用下相对于箱体发生晃动。本申请通过载物架与存储腔之间的分开设置，从而在放置盆栽时，茎叶部分为虫体提供了栖息场所，同时也满足了观赏的要求，底面上的土层设置为虫体提供了产卵场所，通过载物架的晃动使茎叶部分发生晃动，从而可完成虫体与盆栽之间的分离，同时不会对土层造成影响，对虫卵起到有效了保护。对虫卵起到有效了保护。对虫卵起到有效了保护。


技术研发人员：邱见玥
受保护的技术使用者：绵阳师范学院
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/9