一种电缆绕包金属带拆卸装置及使用方法与流程

1.本发明属于电缆设备技术领域，具体涉及一种电缆绕包金属带拆卸装置及使用方法。


背景技术：

2.在电力电缆和通信信号电缆生产制造过程中，单/双层金属带绕包是一种非常常见的电缆生产工序。在实际生产中，可能由于金属带规格、质量以及带材包覆重叠率等问题造成电缆屏蔽、抗冲击或化学腐蚀等性能不过关，此时就需要对电缆的金属带铠装层进行破拆并重新铠装。传统的金属带铠装层破拆使用刃具直接对金属铠装带表面进行物理破坏，需要控制刃具的下刀深度，但由于电缆的圆整度问题，破拆过程很容易破坏电缆内部结构造成电缆报废，因此在电缆金属带铠装层返修过程中需要一种新型的装置来改善这一问题。
3.专利公开号为cn217588557u，名称为一种新型电缆钢带复倒工装的专利申请，包括工装支架、工作台板、钢带芯套、钢带定位支柱、动力驱动组件和至少一组钢带导向机构；工作台板固定设于工装支架上；工作台板板面一端设有钢带轴套位孔，钢带轴套位孔内转动设有钢带轴套；钢带芯套可拆卸卡接于钢带轴套顶端；钢带定位支柱设于工作台板另一端，且钢带定位支柱与钢带轴套同处于工作台板中轴线上；钢带导向机构设于工作台板中轴线一侧；动力驱动组件设于工装支架上；动力驱动组件动力输出轴与钢带轴套固定连接，动力驱动组件可驱动钢带轴套正转或翻转。该专利申请只能实现铠装钢带的边角料复绕，属于原材料浪费重复利用，无法实现电缆绕包金属带的拆卸。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电缆绕包金属带拆卸装置及使用方法，通过铠装旋绕管的旋转实现对电缆绕包金属带的快速拆卸，同时不损伤电缆内部结构。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种电缆绕包金属带拆卸装置，包括：
7.铠装旋绕管，所述铠装旋绕管外连接有行星轮组件；
8.收带轮，所述收带轮空套在所述铠装旋绕管外侧；
9.动力输出装置；所述动力输出装置具有输出轴；
10.其中，所述铠装旋绕管和所述收带轮分别与两个所述输出轴相连接；所述收带轮沿所述铠装旋绕管的轴向方向设置有若干缠绕柱；所述铠装旋绕管的内部能够穿过电缆，所述铠装旋绕管靠近所述缠绕柱的一端开设有输出口。
11.可选的，所述动力输出装置为伺服电机。
12.可选的，所述输出口内设置有滚轴。
13.可选的，缠绕柱的数量大于一根且等间距布置。
14.可选的，所述输出轴的端部设置有滚轮，所述滚轮与所述收带轮之间滚动连接。
15.可选的，所述输出轴与所述铠装旋绕管的内壁相连接，所述输出轴与所述收带轮的外壁相连接。
16.可选的，所述铠装旋绕管沿轴向方向的两端分别放置有放线机和收线机。
17.可选的，所述收带轮和所述行星轮组件外均连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的一端连接地面，另一端与所述收带轮和所述行星轮组件滚动连接。
18.可选的，所述收带轮和所述行星轮组件外的支撑滚轮数量均为两个，且所述支撑滚轮均设置在所述收带轮和所述行星轮组件的底部两侧。
19.所述的一种电缆绕包金属带拆卸装置的使用方法，包括以下步骤：
20.s1：将电缆穿入所述铠装旋绕管中；
21.s2：将所述电缆的绕包金属带从所述输出口绕出并缠绕在所述缠绕柱上；
22.s3：启动动力输出装置，使所述铠装旋绕管与所述收带轮均沿绕包金属带缠绕的反方向旋转，对电缆的绕包金属带进行拆除，同时通过外部动力使电缆向拆除的一端持续移动。
23.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
24.本发明提供了一种电缆绕包金属带拆卸装置及使用方法，能够将电缆放置在铠装旋绕管中，电缆的绕包金属带缠绕从铠装旋绕管的输出口中在收带轮的缠绕柱上，并通过铠装旋绕管和收带轮的配合旋转，能够在不旋转电缆的情况下，按照绕包金属带的缠绕方向，以旋绕的方式将绕包金属带拆卸下来并缠绕在所述缠绕柱上，能够在不破坏电缆内部结构的情况下快速拆除金属绕包带。同时，通过在铠装旋绕管外设置行星轮组件来防止铠装旋绕管受工作震动影响而偏移轴心。
25.进一步，本发明的输出口内设置有滚轴，能够减少金属绕包带与铠装旋绕管的输出口之间的摩擦。
26.进一步，本发明的动力输出装置为伺服电机，能够精准控制旋绕速度。
27.进一步，本发明的铠装旋绕管的两端设置有收线装置和放线装置，能够将电缆向前持续输送，能够使拆装过程持续运行。
附图说明
28.在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。在附图中：
29.图1为本发明的立体结构示意图；
30.其中，1-动力输出装置、2-铠装旋绕管、3-输出口、4-行星轮组件、5-收带轮、6-缠绕柱、7-行星轮、8-支撑滚轮。
具体实施方式
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
32.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.下面结合附图对本发明进行详细说明。
35.如图1所示，本发明的一种电缆绕包金属带拆卸装置，包括：铠装旋绕管2、收带轮5和动力输出装置1。
36.所述收带轮5空套在所述铠装旋绕管2外侧，具体的，所述铠装旋绕管2的中心轴线与所述收带轮5的中心轴线相重合。所述铠装旋绕管2和所述收带轮5之间相互平行。
37.所述铠装旋绕管2内部能够穿过电缆，具体的，所述铠装旋绕管2与所述收带轮5均为空心圆柱体，所述铠装旋绕管2的直径小于所述收带轮5，所述铠装旋绕管2的轴向长度大于所述收带轮5。所述铠装旋绕管2和所述收带轮5均连接有一个动力输出装置1。所述动力输出装置1通过其上设置的输出轴将动力传送至所述铠装旋绕管2和所述收带轮5。
38.可选的，所述动力输出装置1为伺服电机，能够精准控制旋绕速度。所述伺服电机的输出轴的端部安装有滚轮，所述输出轴通过滚轮与收带轮5的外壁滚动连接；所述伺服电机的输出轴通过滚轮与所述铠装旋绕管2的内壁滚动连接，所述滚轮能够增强输出轴与铠装旋绕管2和收带轮5之间的摩擦。
39.所述铠装旋绕管2外连接有行星轮组件4，能够保证所述铠装旋绕管2在工作过程中，铠装旋绕管2轮始终围绕轴线旋转，不受震动影响而偏离轴线，影响拆除效果。具体的，所述铠装旋绕管2为所述行星轮组件4的太阳轮，所述铠装旋绕管2的外部设置有齿轮架，所述齿轮架与所述铠装旋绕管2之间设置有行星轮7，所述行星架的底部两侧分别滚动连接有一个支撑滚轮8，能够为所述行星轮组件4提供支撑和旋转。所述收带轮5的底部两侧也滚动连接有两个支撑滚轮8。具体的，所述支撑滚轮8为地脚转轮，所述地脚转轮的一端与所述行星架滚动连接，另一端通过地脚转轮的支撑架与地面相连。
40.所述收带轮5沿所述铠装旋绕管2的轴向方向设置有若干缠绕柱6。可选的，所述缠绕柱6的数量为四根且等间距布置。可选的，所述缠绕柱6与所述铠装旋绕管2的轴向方向相平行。可选的，所述缠绕柱6固定连接在所述收带轮5背向所述行星轮组件4的端面上。可选的，所述缠绕柱6为钢柱，所述收带轮5为金属转轮，所述支撑滚轮8为聚氨酯外包钢轮。
41.所述铠装旋绕管2上靠近所述缠绕柱6的一端开设有输出口3，所述输出口3内设置有滚轴，所述滚轴能够为拆卸金属带旋绕提供施力点，减少金属绕包带拉出时与铠装旋绕管2管壁的摩擦。可选的，所述缠绕柱6的端部至少延伸至所述铠装旋绕管2开设有输出口3一端的端部。
42.所述铠装旋绕管2沿其轴向方向的两端设置分别设置有放线机和收线机，所述放
线机设置在远离所述输出口3的一端，所述收线机放置在靠近所述输出口3的一端。
43.本发明的一种电缆绕包金属带拆卸装置，使用时，包括以下步骤：
44.将电缆的两端分别连接在所述放线机和收线机，且电缆的中部穿过所述铠装旋绕管2。
45.将所述电缆的铠装层9从所述输出口3绕出并缠绕在所述缠绕柱6上；
46.启动动力输出装置1，使所述铠装旋绕管2与所述收带轮5均沿绕包金属带缠绕的反方向旋转，对电缆的绕包金属带进行拆除，同时通过放线机与收线机使电缆向进行拆除的一端持续移动。其中，铠装旋绕管2的旋转速度与收线速度及电缆铠装节距定速相匹配，所述收带轮5的速度与所述铠装旋绕管2的速度相匹配且慢于所述铠装旋绕管2的转速。
47.在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。
48.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种电缆绕包金属带拆卸装置，其特征在于，包括：铠装旋绕管(2)，所述铠装旋绕管(2)外连接有行星轮组件(4)；收带轮(5)，所述收带轮(5)空套在所述铠装旋绕管(2)外侧；动力输出装置(1)；所述动力输出装置(1)具有输出轴；其中，所述铠装旋绕管(2)和所述收带轮(5)分别与两个所述输出轴相连接；所述收带轮(5)沿所述铠装旋绕管(2)的轴向方向设置有若干缠绕柱(6)；所述铠装旋绕管(2)的内部能够穿过电缆，所述铠装旋绕管(2)靠近所述缠绕柱(6)的一端开设有输出口(3)。2.根据权利要求1所述的一种电缆绕包金属带拆卸装置，其特征在于，所述动力输出装置(1)为伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种电缆绕包金属带拆卸装置，其特征在于，所述输出口(3)内设置有滚轴。4.根据权利要求1所述的一种电缆绕包金属带拆卸装置，其特征在于，缠绕柱(6)的数量大于一根且等间距布置。5.根据权利要求1所述的一种电缆绕包金属带拆卸装置，其特征在于，所述输出轴的端部设置有滚轮，所述滚轮与所述收带轮(5)之间滚动连接。6.根据权利要求1所述的一种电缆绕包金属带拆卸装置，其特征在于，所述输出轴与所述铠装旋绕管(2)的内壁相连接，所述输出轴与所述收带轮(5)的外壁相连接。7.根据权利要求1所述的一种电缆绕包金属带拆卸装置，其特征在于，所述铠装旋绕管(2)沿轴向方向的两端分别放置有放线机和收线机。8.根据权利要求1所述的一种电缆绕包金属带拆卸装置，其特征在于，所述收带轮(5)和所述行星轮组件(4)外均连接有支撑滚轮(8)，所述支撑滚轮(8)的一端连接地面，另一端与所述收带轮(5)和所述行星轮组件(4)滚动连接。9.根据权利要求1所述的一种电缆绕包金属带拆卸装置，其特征在于，所述收带轮(5)和所述行星轮组件(4)外的支撑滚轮数量均为两个，且所述支撑滚轮均设置在所述收带轮(5)和所述行星轮组件(4)的底部两侧。10.权利要求1-9任一项所述的一种电缆绕包金属带拆卸装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将电缆穿入所述铠装旋绕管(2)中；s2：将所述电缆的绕包金属带从所述输出口(3)绕出并缠绕在所述缠绕柱(6)上；s3：启动动力输出装置(1)，使所述铠装旋绕管(2)与所述收带轮(5)均沿绕包金属带缠绕的反方向旋转，对电缆的绕包金属带进行拆除，同时通过外部动力使电缆向拆除的一端持续移动。

技术总结
本发明公开了一种电缆绕包金属带拆卸装置及使用方法，铠装旋绕管外连接有行星轮组件；收带轮空套在所述铠装旋绕管外侧；动力输出装置具有输出轴；所述铠装旋绕管和所述收带轮分别与两个所述输出轴相连接；所述收带轮沿所述铠装旋绕管的轴向方向设置有若干缠绕柱；所述铠装旋绕管的内部能够穿过电缆，所述铠装旋绕管靠近所述缠绕柱的一端开设有输出口。本发明能够能够在不旋转电缆的情况下，按照绕包金属带的缠绕方向，以旋绕的方式将绕包金属带拆卸下来并缠绕在所述缠绕柱上，能够在不破坏电缆内部结构的情况下快速拆除金属绕包带。同时，本发明在铠装旋绕管外设置有行星轮组件，能够防止铠装旋绕管受震动影响而偏移轴心。能够防止铠装旋绕管受震动影响而偏移轴心。能够防止铠装旋绕管受震动影响而偏移轴心。


技术研发人员：熊辉 卢汉晔 杨拉明 王佳
受保护的技术使用者：中国西电集团有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/9/9