一种在线超声波清洗机的制作方法

1.本技术涉及清洗生产领域，尤其涉及一种在线超声波清洗机。


背景技术：

2.mini led(mini light emitting diode，亚毫米发光二极管)模组在生产过程中需要进行深度清洗。技术人员将超声波清洗设备和在线传输设备结合，即在超声波清洗设备的清洗槽的相对两侧设置开口，并使传输线经由两侧开口穿过清洗槽，且清洗槽中的传输线位于超声波清洗设备的两块振板之间，进而在传输线传输mini led的过程中，可以通过两块超声波振板产生的超声波对mini led上下表面深度清洗。
3.然而，超声波清洗设备的两个超声波振板必须浸入在水中才能正常工作，而因为超声波清洗设备的清洗槽开设了两个开口，所以清洗槽中的水会从开口处持续的流出，导致清洗槽内的液位会低于位于上部的超声波振板。为了解决这一问题，技术人员为超声波清洗设备增设了补液结构，对流出的水进行实时的补给。
4.但是发明人发现，实时的补水会造成大量的水资源浪费，所以上述技术问题还需要解决。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的是提供一种在线超声波清洗机，以解决清洗槽中的水从开口处持续流出，导致清洗槽内的液位低于位于上部的超声波振板并且造成大量水资源浪费的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
7.本技术提供一种在线超声波清洗机，包括：
8.清洗槽，清洗槽中沿竖直方向间隔的设置有上振板和下振板，清洗槽的相对两侧壁设置开口，传输线经由两侧开口穿过清洗槽，且清洗槽中的传输线位于上振板和下振板之间；
9.风幕装置，风幕装置分别设置在清洗槽具有开口的两侧壁，且风幕装置于每个开口的上方和下方设置出风口，出风口吹出的风于开口处传输线上方和下方均形成风幕。
10.本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
11.在一些实施例中，前述的在线超声波清洗机，其中出风口呈扁平状，出风口贴紧清洗槽的两侧壁设置；出风口吹风的方向与清洗槽的侧壁平行，吹出的风紧贴清洗槽的侧壁落在传输线上，并于开口处形成竖直风幕。
12.在一些实施例中，前述的在线超声波清洗机，其中出风口呈扁平状，出风口的出风方向与竖直方向呈预设夹角，且位于传输线上方的出风口吹出的风与开口上边沿相切，位于传输线下方的出风口吹出的风与开口下边沿相切；出风口吹出的风形成斜向开口内部的风幕。
13.在一些实施例中，前述的在线超声波清洗机，其中出风口的出风方向与竖直方向
的夹角为3
°
～5
°
。
14.在一些实施例中，前述的在线超声波清洗机，其中出风口为矩形，出风口的出口长度大于开口长度，出风口的出口宽度为0.1mm～0.2mm。
15.在一些实施例中，前述的在线超声波清洗机，其中还包括控制器，控制器与风幕装置连接，并控制风幕装置的位于传输线上方的出风口的出风量大于位于传输线下方的出风口的出风量。
16.在一些实施例中，前述的在线超声波清洗机，其中清洗槽的侧壁于开口宽度方向的两侧设置挡板，出风口位于两挡板之间，且出风口沿开口宽度方向的两侧分别与挡板贴合。
17.在一些实施例中，前述的在线超声波清洗机，其中还包括液位传感器和补液装置；液位传感器设置于清洗槽内壁，并位于上振板的上方，液位传感器将液位信号发送给补液装置，补液装置基于液位信号判断液位低于预设值时进行补液。
18.在一些实施例中，前述的在线超声波清洗机，其中还包括水循环装置，水循环装置的收集口位于清洗槽的开口下方，水循环装置的出水口与补液装置连接。
19.在一些实施例中，前述的在线超声波清洗机，其中风幕装置与清洗槽的侧壁之间设置弹性缓冲件。
20.通过上述技术方案，本发明在线超声波清洗机至少具有下列优点：
21.本发明提供的在线超声波清洗机，其增设有风幕装置，且风幕装置分别设置在清洗槽具有开口的两侧壁，且风幕装置于每个开口的上方和下方设置出风口，出风口吹出的风于开口处传输线上方和下方均形成风幕。当超声波清洗机清洗传输线上的产品时，伴随着传输带的运动，风幕对经清洗槽相对两侧壁所设开口流出的水起到了阻断效果，减少了清洗槽内水向外溢流的流量，从而保持了清洗槽内水的液位，避免了清洗过程中大量水资源的浪费。并且由于是以风幕的形式阻断水的流淌，本发明不会对传输线的正常运行造成干扰，也不会对传输线上的产品造成损坏，风幕装置吹出的稳定风幕也不会使产品在传输线上发生位置变动，保证了清洗流程运行的安全稳定。通过本发明的应用，解决了清洗槽中的水从开口处持续流出，导致清洗槽内的液位低于位于上部的超声波振板并且造成大量水资源浪费的问题。
22.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
23.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1示意性地示出了本发明实施例提供的一种在线超声波清洗机的主视图；
25.图2示意性地示出了本发明实施例提供的一种在线超声波清洗机的轴测图；
26.图3示意性地示出了本发明实施例提供的一种在线超声波清洗机的风幕装置的轴测图；
27.图4示意性地示出了本发明实施例提供的一种在线超声波清洗机的风幕装置与清洗槽连接处的结构示意图；
28.图5示意性地示出了本发明实施例提供的另一种在线超声波清洗机的风幕装置与清洗槽连接处的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、清洗槽；2、侧壁；3、开口；4、风幕装置；5、传输线；6、挡板；r、夹角；41、出风口。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
32.本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
33.需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
34.此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
35.还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。
36.本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
37.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
38.如图1和图2所示，本发明的实施例提供一种在线超声波清洗机，包括清洗槽1和风幕装置4，清洗槽1中沿竖直方向间隔的设置有上振板和下振板，清洗槽1的相对两侧壁2设
置开口3，传输线5经由两侧开口3穿过清洗槽1，且清洗槽1中的传输线5位于上振板和下振板之间；风幕装置4分别设置在清洗槽1具有开口3的两侧壁2，且风幕装置4于每个开口3的上方和下方设置出风口41，出风口41吹出的风于开口3处传输线5上方和下方均形成风幕。
39.具体地，因为传输带5通过清洗槽1的过程中，槽内水位高于开口3高度，水会从两侧壁2的开口3持续流出，风幕装置4在开口3的上下方设置出风口41，会在传输线5的上下方形成风幕，阻断水的流出。风幕装置4可以是风刀、风切、气刀等多种形式，风幕也可以是风墙、气幕、风帘等多种形式，只要能够保证风幕装置4可以通过出风口41吹出风幕，并阻断水流即可，对风幕装置的具体结构，本技术不做限定。
40.需要注意的是，形成风幕的气流需要具有较高的速度和风量，即在竖直方向上出风口41吹出的气流需要具有足够大的剪切力，使气流形成的风幕能够截断水流。所以，只要能够保证形成的风幕可以截断水流即可，出风口41的出风量和风速可以适应性的调整，本技术不做限定。
41.本发明提供的在线超声波清洗机，其增设有风幕装置4，且风幕装置4分别设置在清洗槽1具有开口3的两侧壁2，且风幕装置4于每个开口3的上方和下方设置出风口41，出风口41吹出的风于开口3处传输线5上方和下方均形成风幕。当超声波清洗机清洗传输线5上的产品时，伴随着传输带5的运动，风幕对经清洗槽1相对两侧壁2所设开口3流出的水起到了阻断效果，减少了清洗槽1内水向外溢流的流量，从而保持了清洗槽1内水的液位，避免了清洗过程中大量水资源的浪费。并且由于是以风幕的形式阻断水的流淌，本发明不会对传输线5的正常运行造成干扰，也不会对传输线5上的产品造成损坏，风幕装置4吹出的稳定风幕也不会使产品在传输线5上发生位置变动，保证了清洗流程运行的安全稳定。通过本发明的应用，解决了清洗槽1中的水从开口3处持续流出，导致清洗槽1内的液位低于位于上部的超声波振板并且造成大量水资源浪费的问题。
42.如图3和图4所示，在一些实施例中，出风口41呈扁平状，出风口41贴紧所述清洗槽1的两侧壁2设置；出风口41吹风的方向与清洗槽1的侧壁2平行，吹出的风紧贴清洗槽1的侧壁2落在传输线5上，并于开口3处形成竖直风幕。
43.具体地，扁平状的出风口41使吹出的风幕在水流方向上截面面积较小，在出风量不变的情况下，出风口41越小，作用与水表面的剪切力越大，所以水流方向上截面面积更小的风幕对水流的剪切作用更好，而且扁平状的出风口41使得出风口41的生产制造更加方便，并且会使整个出风口41形成的风幕形状稳定，阻断效果更好，避免了风幕局部强度不够而发生形变。
44.具体地，出风口41贴紧所述清洗槽1的两侧壁2设置；出风口41吹风的方向与清洗槽1的侧壁2平行，吹出的风紧贴清洗槽1的侧壁2落在传输线5上，并于开口3处形成竖直风幕。竖直风幕紧贴清洗槽1的侧壁2设置，是因为如果不紧贴设置，风幕装置4所形成的竖直风幕会与侧壁2存在一定间隙，这个间隙的水的溢流无法控制，就算间隙后的水会被风幕阻挡，但是由于间隙存在，会使水向开口3的左侧和右侧运动，从而使风幕装置4在解决水溢流问题上的效果变差。而紧贴设置则避免了上述的问题。
45.如图5所示，在一些实施例中，出风口41呈扁平状，出风口41的出风方向与竖直方向呈预设夹角r，且位于传输线5上方的出风口41吹出的风与开口3上边沿相切，位于传输线5下方的出风口41吹出的风与开口3下边沿相切；出风口41吹出的风形成斜向开口3内部的
风幕。
46.扁平状出风口41的设置与上述实施例中作用相同，本处不再赘述。
47.具体地，出风口41的出风方向与竖直方向呈预设夹角r，且位于传输线5上方的出风口41吹出的风与开口3上边沿相切，位于传输线5下方的出风口41吹出的风与开口3下边沿相切，这样设置，出风口41吹出的风形成斜向开口3内部的风幕，风幕对流出的水流具有阻挡效果，即对水流流向的反方向提供阻力，单位时间内，出风量越大，风幕的强度越高，水向外流是由水竖直方向的重力能转化为水平方向的势能，当出风口41的出风方向和竖直方向预设了夹角r之后，水作用在风幕上的势能减少，且由于风幕存在一定角度，开口3处溢流的水会沿风幕的角度向上做功，这样水对风幕的压力就会变小，风幕装置4对水的截断就需要更小的出风量，节约了清洗机截断溢流的成本。而且当风幕承受较大压力的时候，整个风幕装置4在清洗槽1上工作的稳定性也存在风险，夹角r的设置解决了这一问题。
48.在一些实施例中，出风口41的出风方向与竖直方向的夹角r为3
°
～5
°
。
49.需要注意的是，夹角r的设置不宜过大，由于形成风幕的气流需要具有较高的速度和风量，夹角r的设置使风幕装置4的出风口41与开口3处截断水的位置距离加大，距离增大使风幕的风速、出风量损耗增多，从而降低剪切力，影响风幕装置4的截断效果。所以为了实现节约清洗机截断溢流的成本和保障风幕装置4的稳定性，本发明设定出风口41的出风方向与竖直方向的夹角r为3
°
～5
°
。
50.具体地，小角度的设置使风幕装置4的出风口41与开口3处截断水的位置距离增大量较小，风幕装置4出风的能量损耗较小。当夹角r为3
°
时，水作用在风幕上的势能减少，且水沿风幕的角度向上做功，对风幕的压力变小，风幕装置4对水的截断就需要更小的出风量。当夹角r为5
°
时，水作用在风幕上的势能比夹角r为3
°
时更大，水沿风幕的角度向上做功比夹角r为3
°
时消耗的能量少，从而对风幕的压力比夹角r为3
°
时大，风幕装置4对水的截断需要的出风量比夹角r为3
°
时增加。所以在角度的选择上，3
°
为较优选择。
51.在一些实施例中，出风口41为矩形，出风口41的出口长度大于开口3长度，出风口41的出口宽度为0.1mm～0.2mm。
52.具体地，矩形的出风口41使得生产制造更加方便，矩形的出风口41吹出的风幕形状稳定，表面强度均匀，避免了风幕局部强度不够而发生形变。出风口41的出口长度大于开口3长度，是为了保证风幕能覆盖所有会发生溢流的区域，使风幕装置4解决溢流问题的效果更好。出风口41的出口宽度为0.1mm～0.2mm，在保证风幕强度的同时保证了剪切效果，满足了风幕对水的阻断需要。
53.在一些实施例中，还包括控制器，控制器与风幕装置4连接，并控制风幕装置4的位于传输线5上方的出风口41的出风量大于位于传输线5下方的出风口41的出风量。
54.具体地，控制器可以采用单片机、电脑或者其他控制中心，通过预先编程或者预先输入控制以及调整指令对风幕装置4进行自动化控制，免去人工操作，实现控制控制风幕装置4的位于传输线5上方的出风口41的出风量大于位于传输线5下方的出风口41的出风量；也可以用控制器监测传输线5是否处于工作状态，当监测到传输线5开始工作时，控制器控制风幕装置4的出风口41开始出风，传输线5停止工作时，控制风幕装置4的出风口41停止出风；通过控制器也可以对风幕装置4的出风量进行实时的调控，通过在线超声波清洗机工作中水溢流的情况，将出风量调节为合适的大小，从而使清洗槽1开口3上方和下方的风幕达
到阻挡水流出的效果。
55.如图1和图2所示，在一些实施例中，清洗槽1的侧壁2于开口3宽度方向的两侧设置挡板6，出风口41位于两挡板6之间，且出风口41沿开口3宽度方向的两侧分别与挡板6贴合。
56.具体地，挡板6为风幕装置4预留了足够的安装空间，也防止了风幕装置4在调试过程中未完全阻断情况下水四处流淌，挡板6对溢流出的水起到一定的限位效果。
57.在一些实施例中，还包括液位传感器和补液装置；液位传感器设置于清洗槽1内壁，并位于上振板的上方，液位传感器将液位信号发送给补液装置，补液装置基于液位信号判断液位低于预设值时进行补液。
58.具体地，超声波清洗机的两个超声波振板必须浸入在水中才能正常工作，当液位低于上振板时，由于上振板仍在进行超声波振动且未处于水中，这种情况会对振板造成损坏，所以设置液位传感器对液位进行实时的监测，根据上振板在清洗槽1内的放置高度，为液位传感器设定一个预设值，当液位低于预设值时，液位传感器为工作人员报警，并发送信号给补液装置，补液装置接收信号后开始工作，对槽内进行补液。通过对槽内水的补液，当槽内液位高于预设值时，液位传感器报警结束，再次发送信号给补液装置，补液装置接收信号后停止工作。
59.在一些实施例中，还包括水循环装置，水循环装置的收集口位于清洗槽1的开口3下方，水循环装置的出水口与补液装置连接。
60.具体地，在线超声波清洗机工作的过程中，采取风幕装置4对水溢流问题进行解决，由于出风量调控到合适的数值需要一个过程，此过程中避免不了部分水溢流，设置水循环装置，可以收集从开口3溢流出的水，以便在需要的时候进行二次利用，减少对资源的浪费。并且水循环装置中可以包括过滤器、水泵、加温器等设备，过滤器对水进行清洁，避免杂质对超声波清洗过程的影响，水泵提高水循环的效率，加温器对水进行加热，使其满足超声波振动的最佳工作状态。
61.在一些实施例中，风幕装置4与清洗槽1的侧壁2之间设置弹性缓冲件。
62.具体地，由于在线超声波清洗机清洗槽1内上振板和下振板同时振动，使水产生空化气泡流的方式进行清洗，槽内振板与水高频振动下，清洗槽1也会发生振动，风幕装置4工作时不断的从出风口41吹出气体，此过程也会导致风幕装置4发生振动，清洗槽1与风幕装置4的振动频率不同，为了避免振动对风幕装置4和清洗槽1内元件工作的稳定性产生影响，在二者之间设置弹性缓冲件，弹性缓冲件可以是弹簧、弹片、橡胶垫片等。
63.至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
64.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

技术特征：
1.一种在线超声波清洗机，其特征在于，包括：清洗槽(1)，所述清洗槽(1)中沿竖直方向间隔的设置有上振板和下振板，所述清洗槽(1)的相对两侧壁(2)设置开口(3)，传输线(5)经由两侧所述开口(3)穿过所述清洗槽(1)，且所述清洗槽(1)中的所述传输线(5)位于所述上振板和所述下振板之间；风幕装置(4)，所述风幕装置(4)分别设置在所述清洗槽(1)具有所述开口(3)的两侧壁(2)，且所述风幕装置(4)于每个所述开口(3)的上方和下方设置出风口(41)，所述出风口(41)吹出的风于所述开口(3)处所述传输线(5)上方和下方均形成风幕。2.根据权利要求1所述的一种在线超声波清洗机，其特征在于，所述出风口(41)呈扁平状，所述出风口(41)贴紧所述清洗槽(1)的两侧壁(2)设置；其中，所述出风口(41)吹风的方向与所述清洗槽(1)的侧壁(2)平行，吹出的风紧贴所述清洗槽(1)的侧壁(2)落在所述传输线(5)上，并于所述开口(3)处形成竖直风幕。3.根据权利要求1所述的一种在线超声波清洗机，其特征在于，所述出风口(41)呈扁平状，所述出风口(41)的出风方向与竖直方向呈预设夹角(r)，且位于所述传输线(5)上方的所述出风口(41)吹出的风与所述开口(3)上边沿相切，位于所述传输线(5)下方的所述出风口(41)吹出的风与所述开口(3)下边沿相切；所述出风口(41)吹出的风形成斜向所述开口(3)内部的风幕。4.根据权利要求3所述的一种在线超声波清洗机，其特征在于，所述出风口(41)的出风方向与竖直方向的所述夹角(r)为3
°
～5
°
。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种在线超声波清洗机，其特征在于，所述出风口(41)为矩形，所述出风口(41)的出口长度大于所述开口(3)长度，所述出风口(41)的出口宽度为0.1mm～0.2mm。6.根据权利要求1所述的一种在线超声波清洗机，其特征在于，还包括：控制器，所述控制器与所述风幕装置(4)连接，并控制所述风幕装置(4)的位于所述传输线(5)上方的所述出风口(41)的出风量大于位于所述传输线(5)下方的所述出风口(41)的出风量。7.根据权利要求1-4任一项所述的一种在线超声波清洗机，其特征在于，所述清洗槽(1)的侧壁(2)于所述开口(3)宽度方向的两侧设置挡板(6)，所述出风口(41)位于两所述挡板(6)之间，且所述出风口(41)沿所述开口(3)宽度方向的两侧分别与所述挡板(6)贴合。8.根据权利要求1所述的一种在线超声波清洗机，其特征在于，还包括：液位传感器和补液装置；所述液位传感器设置于所述清洗槽(1)内壁，并位于所述上振板的上方，所述液位传感器将液位信号发送给所述补液装置，所述补液装置基于所述液位信号判断液位低于预设值时进行补液。9.根据权利要求8所述的一种在线超声波清洗机，其特征在于，还包括：水循环装置，所述水循环装置的收集口位于所述清洗槽(1)的开口(3)下方，所述水循环装置的出水口与所述补液装置连接。10.根据权利要求1所述的一种在线超声波清洗机，其特征在于，所述风幕装置(4)与所述清洗槽(1)的侧壁(2)之间设置弹性缓冲件。

技术总结
本发明公开提供一种在线超声波清洗机，涉及清洗生产领域。在线超声波清洗机包括清洗槽和风幕装置，清洗槽中沿竖直方向间隔的设置有上振板和下振板，清洗槽的相对两侧壁设置开口，传输线经由两侧开口穿过清洗槽，且清洗槽中的传输线位于上振板和下振板之间；风幕装置分别设置在清洗槽具有开口的两侧壁，且风幕装置于每个开口的上方和下方设置出风口，出风口吹出的风于开口处传输线上方和下方均形成风幕。解决清洗槽中的水从开口处持续流出，导致清洗槽内的液位低于位于上部的超声波振板并且造成大量水资源浪费的问题。且造成大量水资源浪费的问题。且造成大量水资源浪费的问题。


技术研发人员：郭静胜 胡恒广 张占永
受保护的技术使用者：北京盛达众安科技有限公司
技术研发日：2023.06.09
技术公布日：2023/9/12