一种高承压缓震型包装纸箱的制作方法

1.本发明涉及包装纸箱技术领域，具体涉及一种高承压缓震型包装纸箱。


背景技术：

2.包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。分单坑(3层)/双坑(5层)/三坑(7层)/四坑(9层)纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装。
3.包装纸箱多是采用一体式的箱纸板按照规定形状折弯拼接而成，而结构折弯时，折弯部位的纸板结构变形，承载能力变弱，尤其是在成型后的顶部箱板上，由于折弯导致此处的支撑强度变低，从而导致箱子整体承压能力较低，且在箱顶受到冲击时，折弯部位也容易撕裂或者变形，影响箱子的保护性能。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种高承压缓震型包装纸箱，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高承压缓震型包装纸箱，包括箱体和箱盖板，箱体和箱盖板的连接点设置有折弯压痕区，箱体上靠近折弯压痕区的区域设置有翻衬板，翻衬板的底部与箱体内壁连接，箱盖板靠近折弯压痕区的区域设置有卡槽，箱盖板封闭前，翻衬板与箱体内壁贴合，箱盖板封闭后，翻衬板外翻与卡槽卡合，配合箱盖板和箱体形成一个三角结构，进而对折弯压痕区处形成加强支撑，弥补由于弯折带来的结构强度减弱，从而提高纸箱的整体承压力度和缓震能力。
6.优选的，折弯压痕区为向外变形的弧形挤压变形段，由挤压模具，将该区域的材料压扁变形而成，后续易于折叠，区别于现有技术中的简单的将折叠区域压出一条凹槽，上述方法使得箱盖板在折弯时，有更大的折弯变形缓冲区域，从而避免结构折裂，提高箱子的连接强度。
7.优选的，箱体和箱盖板均有相同的纸板组成，该纸板包括内芯纸，内芯纸的两侧均设置有瓦楞纸，瓦楞纸的外侧均粘接有包覆纸，位于纸板内侧的包覆纸的上设置有硬纸层，位于箱体外侧的包覆纸外部设置有面纸层。
8.优选的，面纸层与包覆纸之间设置有防潮纸，使纸箱能够防潮，硬纸层与包覆纸之间设置有卡纸层，利用卡纸层加强纸板结构的缓冲力度，提高纸箱的缓震能力，面纸层选用鸡皮纸，硬纸层选用双灰纸。
9.优选的，翻衬板为纸板上对硬纸层进行部分切割和剥离而成，实际加工时，在折弯区附近，对纸板内壁的硬纸层进行切割，对于箱盖板上的切出区域的硬纸层进行剥离和丢弃，对于箱体上的硬纸层保留底边连接，再将其剥离外翻，形成翻衬板，而箱盖板上剥离丢弃硬纸层后形成的槽就作为卡槽使用。
10.优选的，内芯纸包括两组箱板纸，两组箱板纸中间设置有固胶层，实际加工时，在
其中一个箱板纸上涂抹0.2-1mm的可固化胶水，再将另一层箱板纸覆盖，待粘合固化后，固胶层形成一个硬质结构的类似塑料薄板的中芯加强结构，增加箱板纸的整体强度和韧性。
11.优选的，瓦楞纸靠近内芯纸的一侧喷涂有0.5-1.2mm厚的可固化胶水，内芯纸靠近瓦楞纸的一侧喷涂有0.2-0.8mm厚的可固化胶水，两组可固化胶水共同形成浸胶层，瓦楞纸可固化胶水静置10-15min后与内芯纸粘连，使瓦楞纸上的胶水在瓦楞纸的纤维结构中产生渗透，进而在后期胶水固化时，配合瓦楞纸的本身结构，提供更有韧性的结构支撑，也加强了瓦楞纸本身的结构强度，从而提高纸板的整体的强度和韧性，增强纸板的缓震能力。
12.优选的，可固化胶水包a胶和b胶，a胶水包括以下质量份的原料：环氧树脂16-20份、聚乙烯醇1-3份、碎纸粉2-8份；b胶水包括以下质量份的原料：去离子水80-95份、碎纸粉60-70份、氢氧化钠5-10份、稳定剂5-10份、硼砂1-5份、聚乙二醇10-15份，通过在常规的树脂胶水中加入碎纸粉，碎纸粉为粉碎研磨后，颗粒粒度在10-15μm左右，在其融入胶水中后，待胶水固化时，能够有效的提高固化结构的强度和韧性，进一步的提高纸板的性能。
13.优选的，可固化胶水为白乳胶，虽然使用白乳胶相对于使用特质胶水性能有所降低，但是成本较低，适合大批量生产。
14.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
15.1、本发明通过在箱体和的连接点设置有折弯压痕区，结构易于折叠，且不易折裂，而箱盖板封闭后，所述翻衬板外翻与卡槽卡合，配合箱盖板和箱体形成一个三角结构，进而对折弯压痕区处形成加强支撑，弥补由于弯折带来的结构强度减弱，从而提高纸箱的整体承压力度和缓震能力；
16.2、本发明通过在箱板纸中间设置固胶层，并在瓦楞纸上浸涂浸胶层，待粘合固化后，固胶层形成一个硬质结构的类似塑料薄板的中芯加强结构，瓦楞纸上的胶水在瓦楞纸的纤维结构中产生渗透，在后期胶水固化时，配合瓦楞纸的本身结构，提供更有韧性的结构支撑，也加强了瓦楞纸本身的结构强度，从而提高纸板的整体的强度和韧性，增强纸板的缓震能力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本发明的整体结构示意图。
19.图2为本发明结构示意图。
20.图3为本发明结构示意图。
21.图4为本发明图1的a部结构放大图。
22.图5为本发明图1的b部结构放大图。
23.附图标记说明：
24.1、箱体；11、箱盖板；12、折弯压痕区；13、翻衬板；14、卡槽；101、内芯纸；1011、箱板纸；1012、固胶层；102、瓦楞纸；103、浸胶层；104、包覆纸；105、卡纸层；106、硬纸层；107、防潮纸；108、面纸层。
具体实施方式
25.实施例1
26.本发明提供了如图1-5所示的一种高承压缓震型包装纸箱，包括箱体1和箱盖板11，箱体1和箱盖板11的连接点设置有折弯压痕区12，箱体1上靠近折弯压痕区12的区域设置有翻衬板13，翻衬板13的底部与箱体1内壁连接，箱盖板11靠近折弯压痕区12的区域设置有卡槽14，箱盖板11封闭前，翻衬板13与箱体1内壁贴合，箱盖板11封闭后，翻衬板13外翻与卡槽14卡合，配合箱盖板11和箱体1形成一个三角结构，进而对折弯压痕区12处形成加强支撑，弥补由于弯折带来的结构强度减弱，从而提高纸箱的整体承压力度和缓震能力。
27.进一步的，在上述技术方案中，折弯压痕区12为向外变形的弧形挤压变形段，由挤压模具，将该区域的材料压扁变形而成，后续易于折叠，区别于现有技术中的简单的将折叠区域压出一条凹槽，上述方法使得箱盖板11在折弯时，有更大的折弯变形缓冲区域，从而避免结构折裂，提高箱子的连接强度。
28.进一步的，在上述技术方案中，箱体1和箱盖板11均有相同的纸板组成，该纸板包括内芯纸101，内芯纸101的两侧均设置有瓦楞纸102，瓦楞纸102的外侧均粘接有包覆纸104，位于纸板内侧的包覆纸104的上设置有硬纸层106，位于箱体1外侧的包覆纸104外部设置有面纸层108。
29.进一步的，在上述技术方案中，面纸层108与包覆纸104之间设置有防潮纸107，使纸箱能够防潮，硬纸层106与包覆纸104之间设置有卡纸层105，利用卡纸层105加强纸板结构的缓冲力度，提高纸箱的缓震能力，面纸层108选用鸡皮纸，硬纸层106选用双灰纸。
30.进一步的，在上述技术方案中，翻衬板13为纸板上对硬纸层106进行部分切割和剥离而成，实际加工时，在折弯区附近，对纸板内壁的硬纸层106进行切割，对于箱盖板11上的切出区域的硬纸层106进行剥离和丢弃，对于箱体1上的硬纸层106保留底边连接，再将其剥离外翻，形成翻衬板13，而箱盖板11上剥离丢弃硬纸层106后形成的槽就作为卡槽14使用。
31.进一步的，在上述技术方案中，内芯纸101包括两组箱板纸1011，两组箱板纸1011中间设置有固胶层1012，实际加工时，在其中一个箱板纸1011上涂抹0.2-1mm的可固化胶水，再将另一层箱板纸1011覆盖，待粘合固化后，固胶层1012形成一个硬质结构的类似塑料薄板的中芯加强结构，增加箱板纸1011的整体强度和韧性。
32.进一步的，在上述技术方案中，瓦楞纸102靠近内芯纸101的一侧喷涂有0.5-1.2mm厚的可固化胶水，内芯纸101靠近瓦楞纸102的一侧喷涂有0.2-0.8mm厚的可固化胶水，两组可固化胶水共同形成浸胶层103，瓦楞纸102可固化胶水静置10-15min后与内芯纸101粘连，使瓦楞纸102上的胶水在瓦楞纸102的纤维结构中产生渗透，进而在后期胶水固化时，配合瓦楞纸102的本身结构，提供更有韧性的结构支撑，也加强了瓦楞纸102本身的结构强度，从而提高纸板的整体的强度和韧性，增强纸板的缓震能力。
33.进一步的，在上述技术方案中，可固化胶水包a胶和b胶，a胶水包括以下质量份的原料：环氧树脂16-20份、聚乙烯醇1-3份、碎纸粉2-8份；b胶水包括以下质量份的原料：去离子水80-95份、碎纸粉60-70份、氢氧化钠5-10份、稳定剂5-10份、硼砂1-5份、聚乙二醇10-15份，通过在常规的树脂胶水中加入碎纸粉，碎纸粉为粉碎研磨后，颗粒粒度在10-15μm左右，在其融入胶水中后，待胶水固化时，能够有效的提高固化结构的强度和韧性，进一步的提高纸板的性能。
34.进一步的，在上述技术方案中，可固化胶水为白乳胶，虽然使用白乳胶相对于使用特质胶水性能有所降低，但是成本较低，适合大批量生产。
35.工作原理：箱盖板11封闭后，翻衬板13外翻与卡槽14卡合，配合箱盖板11和箱体1形成一个三角结构，进而对折弯压痕区12处形成加强支撑，弥补由于弯折带来的结构强度减弱，从而提高纸箱的整体承压力度和缓震能力。而设置折弯压痕区12使得箱盖板11在折弯时，有更大的折弯变形缓冲区域，从而避免结构折裂，提高箱子的连接强度。而在两组箱板纸1011中间设置有固胶层1012，待粘合固化后，固胶层1012形成一个硬质结构的类似塑料薄板的中芯加强结构，增加箱板纸1011的整体强度和韧性，而瓦楞纸102上的胶水在瓦楞纸102的纤维结构中产生渗透，进而在后期胶水固化时，配合瓦楞纸102的本身结构，提供更有韧性的结构支撑，也加强了瓦楞纸102本身的结构强度，从而提高纸板的整体的强度和韧性，增强纸板的缓震能力。

技术特征：
1.一种高承压缓震型包装纸箱，包括箱体(1)和箱盖板(11)，其特征在于：所述箱体(1)和箱盖板(11)的连接点设置有折弯压痕区(12)，所述箱体(1)上靠近折弯压痕区(12)的区域设置有翻衬板(13)，所述翻衬板(13)的底部与箱体(1)内壁连接，所述箱盖板(11)靠近折弯压痕区(12)的区域设置有卡槽(14)，所述箱盖板(11)封闭前，翻衬板(13)与箱体(1)内壁贴合，所述箱盖板(11)封闭后，所述翻衬板(13)外翻与卡槽(14)卡合。2.根据权利要求1所述的一种高承压缓震型包装纸箱，其特征在于：所述折弯压痕区(12)为向外变形的弧形挤压变形段，所述由挤压模具，将该区域的材料压扁变形而成。3.根据权利要求1所述的一种高承压缓震型包装纸箱，其特征在于：所述箱体(1)和箱盖板(11)均有相同的纸板组成，该纸板包括内芯纸(101)，所述内芯纸(101)的两侧均设置有瓦楞纸(102)，所述瓦楞纸(102)的外侧均粘接有包覆纸(104)，位于纸板内侧的包覆纸(104)的上设置有硬纸层(106)，位于箱体(1)外侧的包覆纸(104)外部设置有面纸层(108)。4.根据权利要求3所述的一种高承压缓震型包装纸箱，其特征在于：所述面纸层(108)与包覆纸(104)之间设置有防潮纸(107)，所述硬纸层(106)与包覆纸(104)之间设置有卡纸层(105)，利用卡纸层(105)加强纸板结构的缓冲力度。5.根据权利要求4所述的一种高承压缓震型包装纸箱，其特征在于：所述翻衬板(13)为纸板上对硬纸层(106)进行部分切割和剥离而成，对于箱盖板(11)上的切出区域的硬纸层(106)进行剥离和丢弃，对于箱体(1)上的硬纸层(106)保留底边连接，再将其剥离外翻。6.根据权利要求3所述的一种高承压缓震型包装纸箱，其特征在于：所述内芯纸(101)包括两组箱板纸(1011)，两组箱板纸(1011)中间设置有固胶层(1012)。7.根据权利要求6所述的一种高承压缓震型包装纸箱，其特征在于：所述瓦楞纸(102)靠近内芯纸(101)的一侧喷涂有0.5-1.2mm厚的可固化胶水，所述内芯纸(101)靠近瓦楞纸(102)的一侧喷涂有0.2-0.8mm厚的可固化胶水，两组可固化胶水共同形成浸胶层(103)，所述瓦楞纸(102)可固化胶水静置10-15min后与内芯纸(101)粘连。8.根据权利要求7所述的一种高承压缓震型包装纸箱，其特征在于：所述可固化胶水包a胶和b胶，所述a胶水包括以下质量份的原料：环氧树脂16-20份、聚乙烯醇1-3份、碎纸粉2-8份；所述b胶水包括以下质量份的原料：去离子水80-95份、碎纸粉60-70份、氢氧化钠5-10份、稳定剂5-10份、硼砂1-5份、聚乙二醇10-15份。9.根据权利要求7所述的一种高承压缓震型包装纸箱，其特征在于：所述可固化胶水为白乳胶。

技术总结
本发明公开了一种高承压缓震型包装纸箱，涉及包装纸箱技术领域，包括箱体和箱盖板，箱体和箱盖板的连接点设置有折弯压痕区，箱体上靠近折弯压痕区的区域设置有翻衬板，翻衬板的底部与箱体内壁连接，箱盖板靠近折弯压痕区的区域设置有卡槽，箱盖板封闭前，翻衬板与箱体内壁贴合。本发明通过在箱体和的连接点设置有折弯压痕区，结构易于折叠，且不易折裂，而箱盖板封闭后，所述翻衬板外翻与卡槽卡合，配合箱盖板和箱体形成一个三角结构，进而对折弯压痕区处形成加强支撑，弥补由于弯折带来的结构强度减弱，从而提高纸箱的整体承压力度和缓震能力。力。力。


技术研发人员：冯荣华 冯晟宇 陆晓锋 徐耀兴
受保护的技术使用者：嘉兴市荣晟包装材料有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/9/12