一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备的制作方法

1.本发明属于船舶清洁技术领域，具体是一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备。


背景技术：

2.超高压技术，把液体或气体加压到100mpa以上的技术称为“超高压技术”；船舶是各种船只的总称。船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式。船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具；本发明针对船舶的底部进行清洁。
3.大型船舶在经过常年的航行后，在其吃水线以下的船体外壳上会形成一层厚厚的垢层；这些垢层由藻类、贝类附着物构成，紧密而且坚硬，另一方面，船舶在运行多年后，不可避免地会产生大面积锈蚀的情况；因此，在大型船舶进行大修时，一般都要求将船体上的涂层、结垢和旧的油漆以及铁锈去除，然后再涂上新的油漆，这样才能保证船舶的正常航行和延长其使用寿命；传统船舶清洁方式大多由人工和设备相结合的方式对其表面杂质进行清洁处理，通过借助自动移动机构围绕船舶清洁面进行移动，再借助纵向调节机构来实现超高压水射流的清洁高度范围，后通过清扫机构借助毛刷对船舶清洁面进行全面清扫处理即可，但由于垢层坚硬致密且面积大，从而导致维修工期长，工人劳动强度大。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，具有减少劳动力，提高船舶清理效率与清洁效果好的优点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，包括承接架，所述承接架底部的四角分别固定安装有滚轮，所述承接架的顶部固定安装有连接架，所述连接架的一侧铰接有传动组件，所述传动组件的底部铰接有缓冲组件，所述承接架的顶部固定安装有把手，所述传动组件的内部活动套接有清洁组件，所述传动组件的内部固定安装有动力组件，所述连接架的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定安装有清洁板，所述第一伸缩杆的外部固定套接有第一弹簧，所述承接架顶部左右两端结构一致，所述传动组件的顶部固定安装有支撑组件；
8.所述清洁组件包括清洁带，所述清洁带的外部环形等角度活动套接有清洁块，所述清洁块的顶部固定安装有凸块，所述清洁块的表面等距开设有第一喷水孔，所述清洁带的外部等距活动套接有高压喷头，所述高压喷头的顶部固定安装有限位板，所述高压喷头的左右两侧分别等距开设有第二喷水孔，所述高压喷头的底部固定安装有第三弹簧，所述清洁带的内部且位于所述高压喷头的左右两侧分别固定安装有密封垫，所述清洁带内部的前后两侧分别环形等角度固定安装有连接块，所述清洁带的前后两侧分别活动套接有环形
带，所述环形带的正面固定安装有进水管，所述清洁带内部的底部环形等角度固定安装有密封块。
9.优选的，所述传动组件包括固定架，所述固定架与所述连接架铰接连接，所述固定架的内部活动套接有限位架，所述固定架的底部固定安装有拉动杆，所述限位架的顶部固定安装有承接板，所述承接板顶部的前后两端分别固定安装有护板，所述承接板顶部的一端固定安装有挤压板，所述护板的内侧固定安装有固定板，所述固定架的底部固定安装有连接管。
10.优选的，所述动力组件包括驱动电机，所述驱动电机与所述护板的正面固定安装，所述驱动电机的输出端固定安装有传动轮。
11.优选的，所述支撑组件包括第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底部与所述固定板的顶部固定安装，所述第三伸缩杆的外部固定套接有第四弹簧，所述第三伸缩杆外部的上端固定安装有限位环，所述第三伸缩杆的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧活动安装有引导轮。
12.优选的，所述缓冲组件包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部与所述固定架的铰接连接，所述第二伸缩杆的底部与所述承接架的顶部铰接连接，所述第二伸缩杆的外部固定套接有第二弹簧。
13.优选的，所述清洁带呈环状，所述清洁带由pp材质制成，所述清洁带的内壁开设有环形孔，所述清洁块与所述高压喷头的下端分别位于所述环形孔的内部，所述进水管与所述环形孔的内部相连通，所述进水管呈波纹状，所述进水管的底部与所述传动组件中限位架的内部相连通，所述环形带活动卡接于所述清洁带的前后两侧，所述环形带与所述清洁带之间设置有密封圈。
14.优选的，所述密封块的外径值与所述第一喷水孔的内径值一致，所述密封块分别与所述第一喷水孔相适配，所述清洁块的长度大于所述清洁带内部环形孔的厚度。
15.优选的，所述高压喷头由橡胶材质制成，所述第二喷水孔四十五度倾斜，所述限位板与所述密封垫的内侧与所述高压喷头的左右两侧相接触，所述限位板呈扇形。
16.优选的，所述清洁带的内壁环形等角度开设有齿轮槽，所述动力组件中传动轮的外部设置有齿轮，所述动力组件中传动轮的外部与所述清洁带的内壁相啮合。
17.优选的，所述支撑组件中引导轮的顶部分别与所述清洁带的内壁相接触。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.本发明通过设置有清洁块、清洁带与高压喷头等到达了船舶底部清洁效果好的目的，通过将超高压水注入清洁带的内部，清洁带内部的水压逐渐增加，并分别将清洁带顶部的清洁块与高压喷头推出，清洁块的顶部将与船舶的底部相接触，清洁带内部的水再分别通过第一喷水孔与第二喷水孔喷出，此时启动驱动电机带动传动轮旋转，并带动清洁带旋转，清洁带在旋转的过程中分别带动清洁块与高压喷头，清洁块与高压喷头在旋转的过程中通过喷出的高压水对船舶的底部进行清理，通过清洁带带动清洁块与高压喷头高速旋转与超高压水向配合从而对船舶底部清洁的效果更好，从而达到了船舶底部清洁效果好的目的；
21.本发明通过设置有清洁带、引导轮与第三伸缩杆等到达了适用范围广的目的，启
动超高压水泵，通过连接管向固定架的内部进行水，固定架内部的水压逐渐增加，并推动限位架向外移动，使清洁带与船舶的底部充分接触，在清洁带的顶部与船舶的底部相接触时，由于船舶底部呈弧形，清洁带顶部受到弧度的影响，清洁带的顶部将被挤压，并向内侧进行压缩，清洁带的内壁将对引导轮、第三伸缩杆与第四弹簧进行挤压，从而使清洁带的顶部与船舶的底部更加贴合，从而使清洁带能够对不同弧度的船舶底部进行清理，从而提高了清洁设备的实用性，使其达到了适用范围广的效果；
22.本发明通过设置有第二伸缩杆、第二弹簧与固定架等到达了清洁设备缓冲保护的目的，通过拉动杆拉动固定架以铰接处为中轴向下旋转，使两个清洁带的顶部与船舶的底部相接触，同时通过第二伸缩杆与第二弹簧对固定架与清洁带进行支撑，再将超高压水与连接管进行对接，并向固定架的内部进行注水，注水的过程中固定架内部的水压逐渐增大，并将限位架向下推动，从而增加清洁带与船舶底部接触的力度，在对船舶底部进行清洁时，由于船舶的底部附着较多贝类，且难以清理，在清理的过程中通过第二伸缩杆、第二弹簧与固定架内部的水对清洁块进行保护，避免由于贝类的硬度过大，从而导致清洁块损坏，从而达到了清洁设备缓冲保护的效果。
附图说明
23.图1为本发明结构的整体外观示意图；
24.图2为本发明结构清洁组件与传动组件配合示意图；
25.图3为本发明结构图2的b处放大示意图；
26.图4为本发明结构清洁组件与传动组件装配示意图；
27.图5为本发明结构清洁组件剖面示意图；
28.图6为本发明结构图5的a处放大示意图；
29.图7为本发明结构清洁组件外观示意图；
30.图8为本发明结构环形带与清洁带装配示意图。
31.图中：1、承接架；2、连接架；3、第一弹簧；4、第一伸缩杆；5、滚轮；6、把手；7、缓冲组件；701、第二伸缩杆；702、第二弹簧；8、传动组件；801、固定架；802、限位架；803、承接板；804、挤压板；805、固定板；806、护板；807、拉动杆；9、动力组件；901、驱动电机；902、传动轮；10、清洁组件；101、清洁带；102、清洁块；103、第一喷水孔；104、凸块；105、密封块；106、密封垫；107、限位板；108、高压喷头；109、第三弹簧；110、第二喷水孔；111、连接块；112、环形带；113、进水管；11、清洁板；12、连接管；13、支撑组件；131、第四弹簧；132、引导轮；133、支撑架；134、限位环；135、第三伸缩杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图1至图8所示，本发明提供一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，包括承接架1，承接架1底部的四角分别固定安装有滚轮5，承接架1的顶部固定安装有连接架2，
连接架2的一侧铰接有传动组件8，传动组件8的底部铰接有缓冲组件7，承接架1的顶部固定安装有把手6，传动组件8的内部活动套接有清洁组件10，传动组件8的内部固定安装有动力组件9，连接架2的顶部固定安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的顶部固定安装有清洁板11，第一伸缩杆4的外部固定套接有第一弹簧3，承接架1顶部左右两端结构一致，传动组件8的顶部固定安装有支撑组件13；
34.清洁组件10包括清洁带101，清洁带101的外部环形等角度活动套接有清洁块102，清洁块102的顶部固定安装有凸块104，清洁块102的表面等距开设有第一喷水孔103，清洁带101的外部等距活动套接有高压喷头108，高压喷头108的顶部固定安装有限位板107，高压喷头108的左右两侧分别等距开设有第二喷水孔110，高压喷头108的底部固定安装有第三弹簧109，清洁带101的内部且位于高压喷头108的左右两侧分别固定安装有密封垫106，清洁带101内部的前后两侧分别环形等角度固定安装有连接块111，清洁带101的前后两侧分别活动套接有环形带112，环形带112的正面固定安装有进水管113，清洁带101内部的底部环形等角度固定安装有密封块105；
35.动力组件9包括驱动电机901，驱动电机901与护板806的正面固定安装，驱动电机901的输出端固定安装有传动轮902。
36.采用上述方案：通过将超高压水泵与连接管12进行对接，将超高压水注入清洁带101的内部，清洁带101内部的水压逐渐增加，并分别将清洁带101顶部的清洁块102与高压喷头108推出，清洁块102的顶部将与船舶的底部相接触，清洁带101内部的水再分别通过第一喷水孔103与第二喷水孔110喷出，此时启动驱动电机901带动传动轮902旋转，并带动清洁带101旋转，清洁带101在旋转的过程中分别带动清洁块102与高压喷头108，清洁块102与高压喷头108在旋转的过程中通过喷出的高压水对船舶的底部进行清理，通过清洁带101带动清洁块102与高压喷头108高速旋转与超高压水相配合从而对船舶底部清洁的效果更好，同时减少劳动力，提高船舶清洁效率。
37.在清洁块102与高压喷头108旋转至底部时，此时在挤压板804的引导下，分别通过限位板107的弧度，向下推动高压喷头108，并对第三弹簧109进行挤压，使高压喷头108收缩至清洁带101的内部，同时限位板107的底部将与密封垫106的顶部相接触，即可对第二喷水孔110进行密封，同时在挤压板804的引导使清洁块102收缩至清洁带101的内部，在清洁块102向下移动时，密封块105将分别套接于第一喷水孔103的内部，从而通过密封块105对第一喷水孔103进行密封，此时清洁带101内部的水将分别通过清洁带101的顶部排出对船舶的底部进行清理，从而保证水的压力，避免超高压水被分散，从而降低船舶清洁的效果。
38.如图1、图2所示，传动组件8包括固定架801，固定架801与连接架2铰接连接，固定架801的内部活动套接有限位架802，固定架801的底部固定安装有拉动杆807，限位架802的顶部固定安装有承接板803，承接板803顶部的前后两端分别固定安装有护板806，承接板803顶部的一端固定安装有挤压板804，护板806的内侧固定安装有固定板805，固定架801的底部固定安装有连接管12；
39.缓冲组件7包括第二伸缩杆701，第二伸缩杆701的顶部与固定架801的铰接连接，第二伸缩杆701的底部与承接架1的顶部铰接连接，第二伸缩杆701的外部固定套接有第二弹簧702。
40.采用上述方案：需要对船舶的底部进行清洁时，首先将船舶架起，并将承接架1推
至船舶的底部，通过拉动杆807拉动固定架801以铰接处为中轴向下旋转，使两个清洁带101的顶部与船舶的底部相接触，同时通过第二伸缩杆701与第二弹簧702对固定架801与清洁带101进行支撑，再将超高压水与连接管12进行对接，并向固定架801的内部进行注水，注水的过程中固定架801内部的水压逐渐增大，并将限位架802向下推动，从而增加清洁带101与船舶底部接触的力度，在对船舶底部进行清洁时，由于船舶的底部附着较多贝类，且难以清理，在清理的过程中通过第二伸缩杆701、第二弹簧702与固定架801内部的水对清洁块102进行保护，避免由于贝类的硬度过大，从而导致清洁块102损坏，从而起到保护清洁设备的作用，增加清洁设备的使用寿命。
41.如图2、图3所示，支撑组件13包括第三伸缩杆135，第三伸缩杆135的底部与固定板805的顶部固定安装，第三伸缩杆135的外部固定套接有第四弹簧131，第三伸缩杆135外部的上端固定安装有限位环134，第三伸缩杆135的顶部固定安装有支撑架133，支撑架133的内侧活动安装有引导轮132，支撑组件13中引导轮132的顶部分别与清洁带101的内壁相接触。
42.采用上述方案：通过拉动杆807拉动固定架801以铰接处为中轴向下旋转，从而增加两个清洁带101之间的间距，并使两个清洁带101之间的间距与船舶的底部相适配，再松开拉动杆807，此时清洁带101的底部将与船舶的底部相接触，同时由于船舶的底部呈弧形，清洁带101的顶部受到弧形的挤压，将向下弯折，并分别对引导轮132、第三伸缩杆135与第四弹簧131进行挤压，此时清洁带101的顶部将更好的与船舶的外壁相贴合，从而能够蛮对不同弧度的船舶进行清洁，从而提高了清洁设备的适用性。
43.如图2、图3、图4、图5、图6所示，清洁带101呈环状，清洁带101由pp材质制成，清洁带101的内壁开设有环形孔，清洁块102与高压喷头108的下端分别位于环形孔的内部，进水管113与环形孔的内部相连通，进水管113呈波纹状，进水管113的底部与传动组件8中限位架802的内部相连通，环形带112活动卡接于清洁带101的前后两侧，环形带112与清洁带101之间设置有密封圈，密封块105的外径值与第一喷水孔103的内径值一致，密封块105分别与第一喷水孔103相适配，清洁块102的长度大于清洁带101内部环形孔的厚度。
44.采用上述方案：通过将清洁带101的底部与船舶的底部相接触，由于清洁带101由pp材质制成，清洁带101受到船舶弧度的挤压后，将与船舶的底部相适配，同时通过将超高压水泵与连接管12进行对接，通过连接管12向固定架801的内部注水，固定架801内部的水压逐渐增大，并将限位架802推动，同时进水管113将被拉伸，从而使清洁带101的顶部与船舶的底部更加贴合，同时固定架801内部的水将通过进水管113进入清洁带101环形孔的内部；清洁带101内部的水压逐渐增大并将清洁块102推出，清洁块102的底部将脱离密封块105，此时清洁带101内部的高压水分别通过第一喷水孔103喷出对船舶的底部进行清洁，同时配合凸块104对船舶外部的附着物进行清理。
45.如图4、图5、图6、图7、图8所示，高压喷头108由橡胶材质制成，第二喷水孔110四十五度倾斜，限位板107与密封垫106的内侧与高压喷头108的左右两侧相接触，限位板107呈扇形，清洁带101的内壁环形等角度开设有齿轮槽，动力组件9中传动轮902的外部设置有齿轮，动力组件9中传动轮902的外部与清洁带101的内壁相啮合。
46.采用上述方案：通过水进入清洁带101环形孔的内部时，清洁带101内部的水压逐渐增大，并将高压喷头108推动，密封垫106将对高压喷头108的左右两侧进行密封，避免清
洁带101内部的高压水溢出，同时拉伸第三弹簧109，清洁带101内部的水将通过第二喷水孔110喷出，此时再通过驱动电机901带动传动轮902旋转，由于传动轮902的外部与清洁带101的内壁相啮合，从而带动清洁带101旋转，在旋转的过程中，第二喷水孔110呈四十五度倾斜，喷出的高压水将呈四十五度倾斜，从而便于将船舶底部的附着物进行清理，从而提高附着物清理的效率。
47.本发明的工作原理及使用流程：
48.首先将需要清理的船舶架起，再将承接架1放置于船舶的底部，并将连接管12与超高压水泵进行连接，再通过拉动拉动杆807，使固定架801以铰接处向下旋转，并对第二伸缩杆701与第二弹簧702进行压缩，使清洁带101的顶部与船舶的底部相接触，同时通过第二伸缩杆701与第二弹簧702对固定架801进行支撑，再将启动超高压水泵，通过连接管12向固定架801的内部进行水，固定架801内部的水压逐渐增加，并推动限位架802向外移动，使清洁带101与船舶的底部充分接触；
49.在清洁带101的顶部与船舶的底部相接触时，由于船舶底部呈弧形，清洁带101顶部受到弧度的影响，清洁带101的顶部将被挤压，并向内侧进行压缩，清洁带101的内壁将对引导轮132、第三伸缩杆135与第四弹簧131进行挤压，从而使清洁带101的顶部与船舶的底部更加贴合；
50.水进入固定架801的内部时，将通过进水管113进入清洁带101的内部，清洁带101内部的水压逐渐增加，并分别将清洁带101顶部的清洁块102与高压喷头108推出，同时将拉伸第三弹簧109，清洁带101内部的水再分别通过第一喷水孔103与第二喷水孔110喷出，此时将启动驱动电机901带动传动轮902旋转，由于传动轮902与清洁带101的内部相啮合，在传动轮902旋转的过程中带动清洁带101旋转，清洁带101在旋转的过程中分别带动清洁块102与高压喷头108，清洁块102与高压喷头108在旋转的过程中通过喷出的高压水对船舶的底部进行清理，同时通过凸块104对船舶底部的污垢进行清理；
51.在清洁块102与高压喷头108旋转至底部时，此时在挤压板804的引导下，分别通过限位板107的弧度，向下推动高压喷头108，并对第三弹簧109进行挤压，使高压喷头108收缩至清洁带101的内部，同时限位板107的底部将与密封垫106的顶部相接触，即可对第二喷水孔110进行密封，同时在挤压板804的引导使清洁块102收缩至清洁带101的内部，在清洁块102向下移动时，密封块105将分别套接于第一喷水孔103的内部，从而通过密封块105对第一喷水孔103进行密封，此时清洁带101内部的水将分别通过清洁带101的顶部排出对船舶的底部进行清理，在清理的过程中通过把手6推动承接架1进行移动，在移动的过程中清洁板11的底部将与船舶的底部相接触，并通过清洁板11对船舶的底部进行清理，从而即可对船舶的底部与侧面进行全面进行清理。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，包括承接架(1)，其特征在于：所述承接架(1)底部的四角分别固定安装有滚轮(5)，所述承接架(1)的顶部固定安装有连接架(2)，所述连接架(2)的一侧铰接有传动组件(8)，所述传动组件(8)的底部铰接有缓冲组件(7)，所述承接架(1)的顶部固定安装有把手(6)，所述传动组件(8)的内部活动套接有清洁组件(10)，所述传动组件(8)的内部固定安装有动力组件(9)，所述连接架(2)的顶部固定安装有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的顶部固定安装有清洁板(11)，所述第一伸缩杆(4)的外部固定套接有第一弹簧(3)，所述承接架(1)顶部左右两端结构一致，所述传动组件(8)的顶部固定安装有支撑组件(13)；所述清洁组件(10)包括清洁带(101)，所述清洁带(101)的外部环形等角度活动套接有清洁块(102)，所述清洁块(102)的顶部固定安装有凸块(104)，所述清洁块(102)的表面等距开设有第一喷水孔(103)，所述清洁带(101)的外部等距活动套接有高压喷头(108)，所述高压喷头(108)的顶部固定安装有限位板(107)，所述高压喷头(108)的左右两侧分别等距开设有第二喷水孔(110)，所述高压喷头(108)的底部固定安装有第三弹簧(109)，所述清洁带(101)的内部且位于所述高压喷头(108)的左右两侧分别固定安装有密封垫(106)，所述清洁带(101)内部的前后两侧分别环形等角度固定安装有连接块(111)，所述清洁带(101)的前后两侧分别活动套接有环形带(112)，所述环形带(112)的正面固定安装有进水管(113)，所述清洁带(101)内部的底部环形等角度固定安装有密封块(105)。2.根据权利要求1所述的一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，其特征在于：所述传动组件(8)包括固定架(801)，所述固定架(801)与所述连接架(2)铰接连接，所述固定架(801)的内部活动套接有限位架(802)，所述固定架(801)的底部固定安装有拉动杆(807)，所述限位架(802)的顶部固定安装有承接板(803)，所述承接板(803)顶部的前后两端分别固定安装有护板(806)，所述承接板(803)顶部的一端固定安装有挤压板(804)，所述护板(806)的内侧固定安装有固定板(805)，所述固定架(801)的底部固定安装有连接管(12)。3.根据权利要求2所述的一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，其特征在于：所述动力组件(9)包括驱动电机(901)，所述驱动电机(901)与所述护板(806)的正面固定安装，所述驱动电机(901)的输出端固定安装有传动轮(902)。4.根据权利要求2所述的一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，其特征在于：所述支撑组件(13)包括第三伸缩杆(135)，所述第三伸缩杆(135)的底部与所述固定板(805)的顶部固定安装，所述第三伸缩杆(135)的外部固定套接有第四弹簧(131)，所述第三伸缩杆(135)外部的上端固定安装有限位环(134)，所述第三伸缩杆(135)的顶部固定安装有支撑架(133)，所述支撑架(133)的内侧活动安装有引导轮(132)。5.根据权利要求2所述的一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，其特征在于：所述缓冲组件(7)包括第二伸缩杆(701)，所述第二伸缩杆(701)的顶部与所述固定架(801)的铰接连接，所述第二伸缩杆(701)的底部与所述承接架(1)的顶部铰接连接，所述第二伸缩杆(701)的外部固定套接有第二弹簧(702)。6.根据权利要求1所述的一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，其特征在于：所述清洁带(101)呈环状，所述清洁带(101)由pp材质制成，所述清洁带(101)的内壁开设有环形孔，所述清洁块(102)与所述高压喷头(108)的下端分别位于所述环形孔的内部，所述进
水管(113)与所述环形孔的内部相连通，所述进水管(113)呈波纹状，所述进水管(113)的底部与所述传动组件(8)中限位架(802)的内部相连通，所述环形带(112)活动卡接于所述清洁带(101)的前后两侧，所述环形带(112)与所述清洁带(101)之间设置有密封圈。7.根据权利要求1所述的一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，其特征在于：所述密封块(105)的外径值与所述第一喷水孔(103)的内径值一致，所述密封块(105)分别与所述第一喷水孔(103)相适配，所述清洁块(102)的长度大于所述清洁带(101)内部环形孔的厚度。8.根据权利要求1所述的一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，其特征在于：所述高压喷头(108)由橡胶材质制成，所述第二喷水孔(110)四十五度倾斜，所述限位板(107)与所述密封垫(106)的内侧与所述高压喷头(108)的左右两侧相接触，所述限位板(107)呈扇形。9.根据权利要求1所述的一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，其特征在于：所述清洁带(101)的内壁环形等角度开设有齿轮槽，所述动力组件(9)中传动轮(902)的外部设置有齿轮，所述动力组件(9)中传动轮(902)的外部与所述清洁带(101)的内壁相啮合。10.根据权利要求1所述的一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，其特征在于：所述支撑组件(13)中引导轮(132)的顶部分别与所述清洁带(101)的内壁相接触。

技术总结
本发明属于船舶清洁技术领域，且公开了一种利用超高压水射流技术的船舶清洁设备，包括承接架，所述承接架底部的四角分别固定安装有滚轮，所述承接架的顶部固定安装有连接架。本发明通过设置有清洁块、清洁带与高压喷头等到达了船舶底部清洁效果好的目的，清洁带内部的水再分别通过第一喷水孔与第二喷水孔喷出，此时启动驱动电机带动传动轮旋转，并带动清洁带旋转，清洁带在旋转的过程中分别带动清洁块与高压喷头，清洁块与高压喷头在旋转的过程中通过喷出的高压水对船舶的底部进行清理，通过清洁带带动清洁块与高压喷头高速旋转与超高压水向配合从而对船舶底部清洁的效果更好，从而达到了船舶底部清洁效果好的目的。达到了船舶底部清洁效果好的目的。达到了船舶底部清洁效果好的目的。


技术研发人员：李金 党晓飞 张平
受保护的技术使用者：普沃（天津）科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/11