一种日晒盐提纯设备及方法与流程

1.本发明属于食盐生产技术领域，尤其涉及一种日晒盐提纯设备及方法。


背景技术：

2.食盐是对人类生存最重要的物质之一，也是烹饪中最常用的调味料，是人民生活当中必不可少的物品。食盐的主要来源一部分是日晒盐，在日晒食盐的提纯筛选是一个比较繁琐和困难的过程，所以需要自动化的食盐筛选设备对食盐颗粒直径进行有效的筛选。可以筛选出细小颗粒状的，并且供人们食用的优质食盐。很大的提高了食盐的筛选效率，满足人们生活中对食盐的需求。
3.公开号为cn207562994u的专利，其公开了种食盐生产用兼具粉碎功能的筛选装置，包括下料口、筛分器、破碎器和电动机，所述下料口上端连通安装有下料器，所述下料器上端安装有所述筛分器，所述筛分器内部贯穿有连通轴，所述连通轴上端安装有干燥器，所述干燥器上端连通安装有所述破碎器，所述破碎器上部安装有连接阀，所述连接阀顶端安装有联轴器，所述联轴器上端连通有搅拌器，所述搅拌器上端安转有所述电动机，所述电动机下端外侧安装有排尘口，桶壁内侧上端安装有转动轴。有益效果在于：新型的食盐生产用兼具粉碎功能的筛选装置，各结构之间连接有序，可以自动化的对食盐进行破碎和筛选，提高了食盐的生产效率。
4.上述设备还存以下问题:食盐筛选设备的自动化程度还不高，对粗晶体的食盐晶体在筛选提纯的时候采用滤网式筛选，提纯效率低，而且提纯筛选缺少必要的震动装置，来保证食盐颗粒一直处于滚动状态让食盐晶体再次粘结。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种日晒盐提纯设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，提供如下技术方案：一种日晒盐提纯设备及方法,包括：
6.机壳，机壳内部设有筛选腔，筛选腔的上端设有下料腔，且筛选腔个下料腔之间导通，用于日晒盐提纯设备整体的支撑；
7.筛选机构，固定设置在筛选腔内部，由摆动组件与转动组件两者构成，转动组件用于食盐的颗粒提存筛选，摆动组件用于驱动转动组件进行间歇回转实现食盐的筛选；
8.震动组件，固定设置在筛选腔的中部，且其位置置于转动组件正上方；用于日晒盐颗粒的粗筛与震动卸料；
9.调整组件，设置在震动组件的右端，用于调整震动组件的出料高度与筛料幅度；
10.粉碎组件，固定设置在下料腔中，用于日晒盐颗粒的粉碎。
11.在本技术方案中，进行日海盐的提纯的时候，首先将粗制品的食盐晶体颗粒经由粉碎组件打碎，初步细碎的粗制日晒盐掉落到震动组件处，然后震动组件启动通过内部产生急回运动，将粉碎的食盐颗粒进行初步筛选，然后初筛的食盐颗粒掉落到转动组件处，在通过摆动组件带动转动组件作定角度往返摆动，让转动组件内的食盐进行精筛，最后从转
动组件下方得到颗粒直径提纯后的细盐粉。
12.在上述任一技术方案中，进一步的，摆动组件包括：
13.传动盒，固定设置在筛选腔右端壁处，其右端设有传动腔；
14.筛料电机，固定设置在传动腔的下端壁处；
15.飞轮，具有两个，分别前后转动设置在筛料电机的上端与传动腔下端壁后端处，且两飞轮上端面处于同一水位置；
16.传动销，具有两个，分别固定连接在飞轮的上端面处，且两传动销的相对位置始终相等；
17.皮带，套设在两飞轮的环端，用于实现两飞轮的同步转动；
18.连杆，铰接在两传动销之间，并随传动销周转，在水平方向上进行连续性平动；
19.齿条，固定连接在连杆的上端面处，随连杆同步进行连续性平动；
20.急回转轴，转动连接在传动腔的左右端壁处，且急回转轴的左端穿过传动腔的左端壁置于外端；
21.摆动齿轮，固定连接在急回转轴的中部，与急回转轴同轴转动，且摆动齿轮与齿条之间存在啮合传动，用于食盐筛选时的往复摆动。
22.在本技术方案中，当想要驱动转动组件进行往返摆动达到食盐颗粒精筛时，启动筛料电机,筛料电机带动飞轮转动，此时飞轮通过皮带实现同步转动，当两飞轮同步转动的时候，带动传动销同步转动；
23.此时随着传动销在水平方向上的周转，两传动销带动连杆和齿条的整体在水平方向上进行平动，并随着齿条的平动，齿条的分运动在水平前后方向上不断与摆动齿轮发生啮合传动，此时带动摆动齿轮绕着急回转轴的轴径方向不断往复转动，因而带动连接在急回转轴左端的转动组件不断往复摆动，并通过转动组件的往复摆动对食盐进行精筛。
24.在上述任一技术方案中，进一步的，转动组件包括：
25.转动支架，固定设置在筛选腔的下端壁中部处，中部设有转动槽；
26.接料筒，转动连接在转动槽中，呈中部掏空的圆柱状；
27.精筛腔，固定开设在接料筒中部，且精筛腔的下端设有筛孔，其右端固定连接在的左端，用于日晒盐颗粒的筛选；
28.钢珠，转动设置在转动槽与接料筒之间，用于滚动实现接料筒的往复转动。
29.在本技术方案中，摆动组件转动的时候通过急回转轴带动接料筒转动，此时通过钢珠将接料筒转动的滑动摩擦变为滚动摩擦，确保接料筒转动的流畅性，使得精筛腔中的食盐得到有效筛选。
30.在上述任一技术方案中，进一步的，，震动组件包括：
31.震动箱，固定连接在筛选腔的中部处，其右端设有传动箱体；
32.震动电机，固定连接在传动箱体的右端壁下端处；
33.主转轴，动力连接在震动电机的左端，其上设有两主动带轮；
34.从动带轮，具有两个，转动设置在震动箱的左右端，且从动带轮和主动带轮之间通过皮带实现传动；
35.转盘，具有两个，固定连接在从动带轮转轴的另一端，且其中部设有圆柱销；
36.筛板，铰接设置在两圆柱销之间，随圆柱销周转进行回转，筛板的右端处设有圆柱
销，且筛板的中部设有筛孔，用于食盐晶体的粗筛。
37.在本技术方案中，其中当对粉碎的日晒盐进行粗筛的时候，启动震动电机，通过两组皮带带动从动带轮同步转动，从动带轮转动通过圆柱销带动筛板的左端在竖直面上进行圆周运动，此时筛板的左端不断摆动，然后震动组件处的食盐在摆动过程中沿筛板震动上移，完成粗筛的同时将尺寸不合格的晶体从筛板的右端排出。
38.在上述任一技术方案中，进一步的，调整组件包括：
39.固定板，固定设置在筛选腔的右端；
40.转动块，呈弧状，左端铰接在固定板的左端；
41.弧槽，开设在转动块的中部，且筛板右端的圆柱销滑动设置在弧槽中；
42.转动接头，铰接在固定板的右端，其上端转动设有螺纹组，且螺纹组的螺纹杆上端铰接在转动块的右端，用于调整转动块的高低进而改变筛板的倾角。
43.在本技术方案中，其中震动组件作圆周摆动的时候，调整螺纹组的旋入位置，从而带动转动块左端绕固定板转动，进而提升筛板右端的高度，改变震动组件在水平位置的倾角，从而调整震动组件处粗筛食盐的掉落速率。
44.在上述任一技术方案中，进一步的，粉碎组件包括：
45.动力箱，固定设置在下料腔中，且动力箱的前端设有驱动腔，驱动腔的后端设有粉碎腔，粉碎腔上端与外界相通；
46.粉碎轴，具有两个，分别转动连接在驱动腔和粉碎腔的的端壁之间，且其前端设有一组外啮合的齿轮，用于实现两粉碎轴之间的对向转动；
47.粉碎锤，具有两个，分别固定设置在粉碎轴上，且两粉碎锤在转动时两者之间存在相互嵌合的沟槽，用于日晒盐粗颗粒记性进行粉碎；
48.破碎电机，固定设置在驱动腔的端壁上，且通过连接在粉碎轴上的带轮实现两粉碎轴的对向转动。
49.在本技术方案中，启动破碎电机，通过皮带传动，破碎电机带动两粉碎轴前端固定的齿轮进行外啮合转动，让粉碎轴进行对向转动，进而带动粉碎锤之间不断咬合，完成对粗制食盐晶体的粉碎。
50.就上的一种日晒盐提纯设备及方法，其使用方法包括以下步骤：
51.步骤一：将食盐粗晶体放置于粉碎腔中，启动破碎电机，通过皮带传动带动两粉碎锤对向转动，将粗颗粒日晒盐晶体粉碎；
52.步骤二：启动震动电机，通过皮带传动带动转盘周转，然后通过圆柱销实现筛板左端的急回运动，从而将粉碎组件处粉碎的颗粒进行初步筛选与震动卸料，初筛的食盐掉落到精筛腔中；
53.步骤三：启动筛料电机，通过皮带带动传动销和连杆整体发生平动，连杆平动的时候与摆动齿轮啮合传动，带动急回转轴和转动组件发生周期性摆动，从而将接料筒内部初步筛选的食盐颗粒进行二次筛选，最后从精筛腔的筛网中落下完成颗粒提纯。
54.本发明的有益效果是：在对日晒盐进行精筛的时候，通过设置的摆动组件，利用皮带传动带动两设置的飞轮同轴转动，实现连杆的平动；再通过平动端设置齿条与摆动齿轮进行外啮合传动，从而将传动销的周转转变为急回转轴水平往复转动，实现了转动组件的摆动筛选，同时皮带传动在装置过载时打滑，保护设备不会刚性破坏。
附图说明
55.图1是本发明的内部结构示意图；
56.图2是本发明中筛选机构的结构示意图；
57.图3是本发明中摆动组件的俯视图；
58.图4是本发明中震动组件的结构示意图；
59.图5是本发明中调整组件的结构示意图；
60.图6是本发明中粉碎组件的结构示意图；
61.图7是本发明中粉碎组件的三维示意图。
62.图中附图标记为：100、机壳；101、筛选腔；102、下料腔；200、筛选机构；300、摆动组件；301、传动盒；302、传动腔；303、筛料电机；304、飞轮；305、传动销；306、皮带；307、连杆；308、齿条；309、急回转轴；310、摆动齿轮；400、转动组件；401、转动支架；402、转动槽；403、接料筒；404、精筛腔；405、钢珠；500、震动组件；501、震动箱；502、传动箱体；503、震动电机；504、主转轴；505、主动带轮；506、皮带；507、从动带轮；508、转盘；509、圆柱销；510、筛板；600、调整组件；601、固定板；602、转动块；603、弧槽；604、转动接头；605、螺纹组；700、粉碎组件；701、动力箱；702、驱动腔；703、粉碎腔；704、粉碎轴；705、粉碎锤；706、破碎电机。
具体实施方式
63.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
64.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
65.如图1所示，本实施例提供了一种日晒盐提纯设备及方法，包括：
66.机壳100，机壳100内部设有筛选腔101，筛选腔101的上端设有下料腔102，且筛选腔101个下料腔102之间导通，用于日晒盐提纯设备整体的支撑；
67.筛选机构200，固定设置在筛选腔101内部，由摆动组件300与转动组件400两者构成，转动组件400用于食盐的颗粒提存筛选，摆动组件300用于驱动转动组件400进行间歇回转实现食盐的筛选；
68.震动组件500，固定设置在筛选腔101的中部，且其位置置于转动组件400正上方；用于日晒盐颗粒的粗筛与震动卸料；
69.调整组件600，设置在震动组件500的右端，用于调整震动组件500的出料高度与筛料幅度；
70.粉碎组件700，固定设置在下料腔102中，用于日晒盐颗粒的粉碎。
71.在本技术方案中，进行日海盐的提纯的时候，首先将粗制品的食盐晶体颗粒经由粉碎组件700打碎，初步细碎的粗制日晒盐掉落到震动组件500处，然后震动组件500启动通过内部产生急回运动，将粉碎的食盐颗粒进行初步筛选，然后初筛的食盐颗粒掉落到转动组件400处，在通过摆动组件300带动转动组件400作定角度往返摆动，让转动组件400内的食盐进行精筛，最后从转动组件400下方得到颗粒直径提纯后的细盐粉。
72.如图2、图3所示，具体的，摆动组件300包括：
73.传动盒301，固定设置在筛选腔101右端壁处，其右端设有传动腔302；
74.筛料电机303，固定设置在传动腔302的下端壁处；
75.飞轮304，具有两个，分别前后转动设置在筛料电机303的上端与传动腔302下端壁后端处，且两飞轮304上端面处于同一水位置；
76.传动销305，具有两个，分别固定连接在飞轮304的上端面处，且两传动销305的相对位置始终相等；
77.皮带306，套设在两飞轮304的环端，用于实现两飞轮304的同步转动；
78.连杆307，铰接在两传动销305之间，并随传动销305周转，在水平方向上进行连续性平动；
79.齿条308，固定连接在连杆307的上端面处，随连杆307同步进行连续性平动；
80.急回转轴309，转动连接在传动腔302的左右端壁处，且急回转轴309的左端穿过传动腔302的左端壁置于外端；
81.摆动齿轮310，固定连接在急回转轴309的中部，与急回转轴309同轴转动，且摆动齿轮310与齿条308之间存在啮合传动，用于食盐筛选时的往复摆动。
82.在本技术方案中，当想要驱动转动组件400进行往返摆动达到食盐颗粒精筛时，启动筛料电机303,筛料电机303带动飞轮304转动，此时飞轮304通过皮带306实现同步转动，当两飞轮304同步转动的时候，带动传动销305同步转动；
83.此时随着传动销305在水平方向上的周转，两传动销305带动连杆307和齿条308的整体在水平方向上进行平动，并随着齿条308的平动，齿条308的分运动在水平前后方向上不断与摆动齿轮310发生啮合传动，此时带动摆动齿轮310绕着急回转轴309的轴径方向不断往复转动，因而带动连接在急回转轴309左端的转动组件400不断往复摆动，并通过转动组件400的往复摆动对食盐进行精筛。
84.如图2所示，具体的，转动组件400包括：
85.转动支架401，固定设置在筛选腔101的下端壁中部处，中部设有转动槽402；
86.接料筒403，转动连接在转动槽402中，呈中部掏空的圆柱状；
87.精筛腔404，固定开设在接料筒403中部，且精筛腔404的下端设有筛孔，其右端固定连接在409的左端，用于日晒盐颗粒的筛选；
88.钢珠405，转动设置在转动槽402与接料筒403之间，用于滚动实现接料筒403的往复转动。
89.在本技术方案中，摆动组件300转动的时候通过急回转轴309带动接料筒403转动，此时通过钢珠405将接料筒403转动的滑动摩擦变为滚动摩擦，确保接料筒403转动的流畅性，使得精筛腔404中的食盐得到有效筛选。
90.在本发明的一个较优实施例中：
91.如图2所示，具体的，震动组件500包括：
92.震动箱501，固定连接在筛选腔101的中部处，其右端设有传动箱体502；
93.震动电机503，固定连接在传动箱体502的右端壁下端处；
94.主转轴504，动力连接在震动电机503的左端，其上设有两主动带轮505；
95.从动带轮507，具有两个，转动设置在震动箱501的左右端，且从动带轮507和主动带轮505之间通过皮带506实现传动；
96.转盘508，具有两个，固定连接在从动带轮507转轴的另一端，且其中部设有圆柱销509；
97.筛板510，铰接设置在两圆柱销509之间，随圆柱销509周转进行回转，筛板510的右端处设有圆柱销，且筛板510的中部设有筛孔，用于食盐晶体的粗筛。
98.在本技术方案中，其中当对粉碎的日晒盐进行粗筛的时候，启动震动电机503，通过两组皮带506带动从动带轮507同步转动，从动带轮507转动通过圆柱销509带动筛板510的左端在竖直面上进行圆周运动，此时筛板510的左端不断摆动，然后震动组件500处的食盐在摆动过程中沿筛板510震动上移，完成粗筛的同时将尺寸不合格的晶体从筛板510的右端排出。
99.在本发明的一个较优实施例中：
100.如图2所示，具体的，调整组件600包括：
101.固定板601，固定设置在筛选腔101的右端；
102.转动块602，呈弧状，左端铰接在固定板601的左端；
103.弧槽603，开设在转动块602的中部，且筛板510右端的圆柱销滑动设置在弧槽603中；
104.转动接头604，铰接在固定板601的右端，其上端转动设有螺纹组605，且螺纹组605的螺纹杆上端铰接在转动块602的右端，用于调整转动块602的高低进而改变筛板510的倾角。
105.在本技术方案中，其中震动组件500作圆周摆动的时候，调整螺纹组605的旋入位置，从而带动转动块602左端绕固定板601转动，进而提升筛板510右端的高度，改变震动组件500在水平位置的倾角，从而调整震动组件500处粗筛食盐的掉落速率。
106.在本发明的一个较优实施例中：
107.如图2所示，具体的，粉碎组件700包括：
108.动力箱701，固定设置在下料腔102中，且动力箱701的前端设有驱动腔702，驱动腔702的后端设有粉碎腔703，粉碎腔703上端与外界相通；
109.粉碎轴704，具有两个，分别转动连接在驱动腔702和粉碎腔703的的端壁之间，且其前端设有一组外啮合的齿轮，用于实现两粉碎轴704之间的对向转动；
110.粉碎锤705，具有两个，分别固定设置在粉碎轴704上，且两粉碎锤705在转动时两者之间存在相互嵌合的沟槽，用于日晒盐粗颗粒记性进行粉碎；
111.破碎电机706，固定设置在驱动腔702的端壁上，且通过连接在粉碎轴704上的带轮实现两粉碎轴704的对向转动。
112.在本技术方案中，启动破碎电机706，通过皮带传动，破碎电机706带动两粉碎轴704前端固定的齿轮进行外啮合转动，让粉碎轴704进行对向转动，进而带动粉碎锤705之间
不断咬合，完成对粗制食盐晶体的粉碎。
113.就上，一种日晒盐提纯设备及方法，其使用方法包括以下步骤：
114.步骤一：将食盐粗晶体放置于粉碎腔703中，启动破碎电机706，通过皮带传动带动两粉碎锤705对向转动，将粗颗粒日晒盐晶体粉碎；
115.步骤二：启动震动电机503，通过皮带传动带动转盘508周转，然后通过圆柱销509实现筛板510左端的急回运动，从而将粉碎组件700处粉碎的颗粒进行初步筛选与震动卸料，初筛的食盐掉落到精筛腔404中；
116.步骤三：启动筛料电机303，通过皮带306带动传动销305和连杆307整体发生平动，连杆307平动的时候与摆动齿轮310啮合传动，带动急回转轴309和转动组件400发生周期性摆动，从而将接料筒403内部初步筛选的食盐颗粒进行二次筛选，最后从精筛腔404的筛网中落下完成颗粒提纯。
117.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：
1.一种日晒盐提纯设备，其特征在于，包括：机壳(100)，所述机壳(100)内部设有筛选腔(101)，所述筛选腔(101)的上端设有下料腔(102)，且所述筛选腔(101)个所述下料腔(102)之间导通，用于日晒盐提纯设备整体的支撑；筛选机构(200)，固定设置在所述筛选腔(101)内部，由摆动组件(300)与转动组件(400)两者构成，所述转动组件(400)用于食盐的颗粒提存筛选，所述摆动组件(300)用于驱动所述转动组件(400)进行间歇回转实现食盐的筛选；震动组件(500)，固定设置在所述筛选腔(101)的中部，且其位置置于所述转动组件(400)正上方；用于日晒盐颗粒的粗筛与震动卸料；调整组件(600)，设置在所述震动组件(500)的右端，用于调整所述震动组件(500)的出料高度与筛料幅度；粉碎组件(700)，固定设置在所述下料腔(102)中，用于日晒盐颗粒的粉碎。2.根据权利要求1所述的一种日晒盐提纯设备，其特征在于，所述摆动组件(300)包括：传动盒(301)，固定设置在所述筛选腔(101)右端壁处，其右端设有传动腔(302)；筛料电机(303)，固定设置在所述传动腔(302)的下端壁处；飞轮(304)，具有两个，分别前后转动设置在所述筛料电机(303)的上端与所述传动腔(302)下端壁后端处，且两所述飞轮(304)上端面处于同一水位置；传动销(305)，具有两个，分别固定连接在所述飞轮(304)的上端面处，且两所述传动销(305)的相对位置始终相等；皮带(306)，套设在两所述飞轮(304)的环端，用于实现两所述飞轮(304)的同步转动；连杆(307)，铰接在两所述传动销(305)之间，并随所述传动销(305)周转，在水平方向上进行连续性平动；齿条(308)，固定连接在所述连杆(307)的上端面处，随所述连杆(307)同步进行连续性平动；急回转轴(309)，转动连接在所述传动腔(302)的左右端壁处，且所述急回转轴(309)的左端穿过所述传动腔(302)的左端壁置于外端；摆动齿轮(310)，固定连接在所述急回转轴(309)的中部，与所述急回转轴(309)同轴转动，且所述摆动齿轮(310)与所述齿条(308)之间存在啮合传动，用于食盐筛选时的往复摆动。3.根据权利要求2所述的一种日晒盐提纯设备，其特征在于，所述转动组件(400)包括：转动支架(401)，固定设置在所述筛选腔(101)的下端壁中部处，中部设有转动槽(402)；接料筒(403)，转动连接在所述转动槽(402)中，呈中部掏空的圆柱状；精筛腔(404)，固定开设在所述接料筒(403)中部，且所述精筛腔(404)的下端设有筛孔，其右端固定连接在所述(409)的左端，用于日晒盐颗粒的筛选；钢珠(405)，转动设置在所述转动槽(402)与所述接料筒(403)之间，用于滚动实现所述接料筒(403)的往复转动。4.根据权利要求1所述的一种日晒盐提纯设备，其特征在于，所述震动组件(500)包括：震动箱(501)，固定连接在所述筛选腔(101)的中部处，其右端设有传动箱体(502)；
震动电机(503)，固定连接在所述传动箱体(502)的右端壁下端处；主转轴(504)，动力连接在所述震动电机(503)的左端，其上设有两主动带轮(505)；从动带轮(507)，具有两个，转动设置在所述震动箱(501)的左右端，且所述从动带轮(507)和所述主动带轮(505)之间通过皮带(506)实现传动；转盘(508)，具有两个，固定连接在所述从动带轮(507)转轴的另一端，且其中部设有圆柱销(509)；筛板(510)，铰接设置在两所述圆柱销(509)之间，随所述圆柱销(509)周转进行回转，所述筛板(510)的右端处设有圆柱销，且所述筛板(510)的中部设有筛孔，用于食盐晶体的粗筛。5.根据权利要求4所述的一种日晒盐提纯设备，其特征在于，所述调整组件(600)包括：固定板(601)，固定设置在所述筛选腔(101)的右端；转动块(602)，呈弧状，左端铰接在所述固定板(601)的左端；弧槽(603)，开设在所述转动块(602)的中部，且所述筛板(510)右端的圆柱销滑动设置在所述弧槽(603)中；转动接头(604)，铰接在所述固定板(601)的右端，其上端转动设有螺纹组(605)，且所述螺纹组(605)的螺纹杆上端铰接在所述转动块(602)的右端，用于调整所述转动块(602)的高低进而改变所述筛板(510)的倾角。6.根据权利要求1所述的一种日晒盐提纯设备，其特征在于，所述粉碎组件(700)包括：动力箱(701)，固定设置在所述下料腔(102)中，且所述动力箱(701)的前端设有驱动腔(702)，所述驱动腔(702)的后端设有粉碎腔(703)，所述粉碎腔(703)上端与外界相通；粉碎轴(704)，具有两个，分别转动连接在所述驱动腔(702)和所述粉碎腔(703)的的端壁之间，且其前端设有一组外啮合的齿轮，用于实现两所述粉碎轴(704)之间的对向转动；粉碎锤(705)，具有两个，分别固定设置在所述粉碎轴(704)上，且两所述粉碎锤(705)在转动时两者之间存在相互嵌合的沟槽，用于日晒盐粗颗粒记性进行粉碎；破碎电机(706)，固定设置在所述驱动腔(702)的端壁上，且通过连接在所述粉碎轴(704)上的带轮实现两所述粉碎轴(704)的对向转动。7.一种根据权利要求1-6任一项的日晒盐提纯设备的使用方法，其特征在于：步骤一：将食盐粗晶体放置于粉碎腔(703)中，启动破碎电机(706)，通过皮带传动带动两粉碎锤(705)对向转动，将粗颗粒日晒盐晶体粉碎；步骤二：启动震动电机(503)，通过皮带传动带动转盘(508)周转，然后通过圆柱销(509)实现筛板(510)左端的急回运动，从而将粉碎组件(700)处粉碎的颗粒进行初步筛选与震动卸料，初筛的食盐掉落到精筛腔(404)中；步骤三：启动筛料电机(303)，通过皮带(306)带动传动销(305)和连杆(307)发生平动，连杆(307)平动的时与摆动齿轮(310)啮合传动，带动急回转轴(309)和转动组件(400)周期性摆动，将接料筒(403)内部初步筛选的食盐颗粒进行二次筛选，最后从精筛腔(404)的筛网中落下完成颗粒提纯。

技术总结
本发明属于食盐生产技术领域，尤其涉及一种日晒盐提纯设备及方法，其中设备包括：机壳，机壳内部设有筛选腔，筛选腔的上端设有下料腔；筛选机构，由摆动组件与转动组件两者构成，转动组件用于食盐的颗粒提存筛选，摆动组件用于驱动转动组件进行间歇回转实现食盐的筛选；震动组件，用于日晒盐颗粒的粗筛与震动卸料；调整组件，用于调整震动组件的出料高度与筛料幅度；粉碎组件，用于日晒盐颗粒的粉碎；通过设置的摆动组件，利用皮带传动带动两设置的飞轮同轴转动，实现连杆的平动；再通过平动端设置齿条与摆动齿轮进行外啮合传动，从而将传动销的周转转变为急回转轴水平往复转动，实现了摆动筛选，皮带传动在装置过载时打滑，保护设备不会刚性破坏。不会刚性破坏。不会刚性破坏。


技术研发人员：许超锋
受保护的技术使用者：浙江绿海制盐有限责任公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/9/11