用于生产瓦楞纸板的具有加热板的单面机的制作方法

1.本发明涉及用于生产瓦楞纸板的机器。特别地，本发明涉及对所谓的单面机的改进。


背景技术：

2.瓦楞纸板是由从主辊上解绕的平纸的片材制成的。在最简单的形式中，瓦楞纸板是由平纸幅材和瓦楞纸幅材组成的，它们在瓦楞纸幅材的槽纹峰顶粘合在一起。由此产生的板幅被称为“单面瓦楞纸板”。通常，第二平纸幅材连接到该基础结构上，即粘合到瓦楞纸幅材上，使得后者介于两个平纸幅材之间，这两个平纸幅材也称为衬垫。在某些情况下，将其他幅材添加到由三个纸幅材形成的该结构中，从而形成介于平纸幅材之间的一系列瓦楞纸幅材。
3.单面瓦楞纸板由单面机生产，单面机包括一对啮合的起楞辊，在起楞辊之间输送第一张平纸幅材。第一张平纸幅材在两个起楞辊之间的夹持部中热变形，成为瓦楞纸幅材。将胶水施加到粘附在其中一个起楞辊上的瓦楞纸幅材的槽纹的峰顶，并且将平纸幅材压力和热施加到提供有胶水的瓦楞纸幅材。
4.压力单元用于将瓦楞纸幅材和平纸幅材粘合在一起，该单元至少包括压靠其中一个起楞辊的压力构件。平纸幅材和瓦楞纸幅材在起楞辊和压力构件之间进给。
5.us10618242和us8714223公开了单面机的实例。
6.两张纸片材在进入单面机之前都要预热，以便更好地粘合在一起。为此，通常使用加热辊，蒸汽在加热辊内流动，纸幅材在加热辊周围被驱动。在us5512020、us6745807、ep1757548、ep1270472中公开了具有加热辊的单面机的实例。为了改变从加热辊传递到纸幅材的热量，设置了导辊，导辊可以围绕加热辊的旋转轴线采取不同的角位置，从而改变加热辊和纸幅材之间的接触弧。
7.这些预热系统有一些缺点和局限性。特别地，通过蒸汽的汽化潜热通过加热辊的圆柱形壁传递到纸幅材，在加热辊内部形成冷凝物。由于离心力的作用，冷凝物在加热辊圆柱形壁的内表面上形成一层。冷凝层可能显著阻碍热量从蒸汽传递到瓦楞纸板，从而使加热系统效率低下。
8.此外，用于改变加热辊和纸幅材之间的接触弧的系统具有高惯性，并且不允许快速改变接触弧。由于上述原因，单面机不能快速改变其操作条件。例如，它不能迅速地对纸幅材进给速度的变化作出反应，纸幅材进给速度的变化需要纸幅材和加热辊之间的接触弧的相应的迅速变化。由于调节纸幅材和加热辊之间的接触弧的延迟，有时长纸部分可能被加热得太多或太少，这会导致成品中的缺陷，从而导致浪费。
9.加热辊的使用需要大量用于纸幅材的导辊。导辊从纸幅材上带走热量，从而增加了单面机的能耗。事实上，为了达到正确粘合所需的温度，需要提供更多的热量，其中一部分由驱动辊带走。
10.此外，导辊和加热辊具有高惯性矩，因此在纸幅材中产生显著的张力波动，尤其是
在速度变化期间。这些张力波动导致单面机的不正确操作和生产缺陷。
11.在一些不太新的单面机中，使用了弯曲的加热板来代替加热辊。在ep0260526中公开了这种单面机的示意性实例。这种单面机既没有用于控制纸幅材和加热板之间的接触弧的系统，也没有用于调节和控制纸幅材张力的系统。温度调节应通过加热辊和相应的调节构件(未示出)进行，用于调节辊和纸张之间的接触弧，设置在加热板的上游。
12.ep0260525公开了一种单面机，其中形成瓦楞纸板的衬垫(平幅材)的纸幅材由加热板预热，而要起楞的纸幅材则由加热辊预热。没有提供用于调节纸幅材和预热构件之间的接触弧的系统，因此有必要提供另一个加热辊，该加热辊布置在加热板的上游并设置有用于调节纸和加热辊之间的接触弧的调节构件(未示出)。
13.us5156714公开了一种单面机，其中形成衬垫的纸幅材(平幅材)由加热辊预热，而要起楞的纸幅材由一个加热板预热。纸幅材和加热板之间的接触弧通过相对于加热板平移的导辊来调节。调节加热条件是一个缓慢的过程，导致系统不令人满意。
14.ep3375601公开了一种单面机，其中要起楞的纸幅材由加热辊预热，而形成衬垫的平纸幅材由具有两个相对凸表面的加热板加热，纸幅材沿加热板进给。为了改变纸幅材与加热板的两个有效表面之间的接触弧，两个导辊设有各自的致动器，其改变每个导辊相对于加热板的位置。在这种情况下，纸张加热和调节温度的操作也是低效的。
15.因此，具有加热板的现有技术预热系统通常效率低、难以控制且速度慢，并且可能导致纸幅材中不希望有的张力波动。
16.因此，需要一种带有加热系统的单面机，即用于预热纸幅材的系统，该系统完全或部分克服了现有技术单面机的缺点。


技术实现要素：

17.为了解决或减轻现有技术的单面机的一个或多个缺点，提供了一种单面机，该单面机包括第一进给路径，用于朝向限定在第一起楞辊和第二起楞辊之间的起楞夹持部进给第一纸幅材。单面机还包括第二进给路径，用于朝向限定在第一起楞辊和与第一起楞辊协同作用的压力构件之间的压力夹持部进给第二纸幅材。沿着每个进给路径提供相应的加热系统。每个加热系统包括至少一对加热板，在该加热板上进给相应的纸幅材。
18.在有利的实施例中，提供了用于调节每个加热板相对于支承结构的角位置的系统，以调节相应纸幅材和加热板之间的接触弧。
19.特别地，在一些实施例中，提供了一种单面机，包括第一进给路径，用于朝向限定在第一起楞辊和第二起楞辊之间的起楞夹持部进给第一纸幅材。单面机还包括第一加热系统，该第一加热系统沿着第一进给路径布置并且适于加热起楞夹持部上游的第一纸幅材。
20.还提供了一个第二进给路径，用于朝向在第一起楞辊和与第一起楞辊协同作用的压力构件之间限定的压力夹持部进给第二纸幅材。第二加热系统沿着第二进给路径设置，并且适于在压力夹持部上游加热第二纸幅材。
21.胶水分配器与第一起楞辊协同作用，以将胶水施加到由第一起楞辊和第二起楞辊在第一纸幅材上形成的峰顶上。
22.第一加热系统可有利地至少包括第一加热板和第二加热板。第二加热系统可以有利地包括至少第三加热板和第四加热板。每个加热板具有适于接触相应纸幅材的有效表
面；可以有利地调节其角位置以迅速改变加热板和相应纸幅材之间的接触弧，从而适当地加热纸幅材。
附图说明
23.通过以下描述和附图将更好地理解本发明，附图示出了本发明的非限制性实施例。更具体地说，在图中：
24.图1是第一实施例中的单面机的示意侧视图，预热装置处于空闲位置；
25.图2是类似于图1的侧视图，预热装置处于有效位置；
26.图3示出了用于致动其中一个加热板的机构的细节；
27.图4是沿第二张纸幅材的进给路径布置的一对加热板沿竖向平面的放大横截面；
28.图5是一对加热板的侧视图，该对加热板分别具有控制调节运动的机构，用于调节加热板和纸幅材之间的接触弧；
29.图6和图7示出了在单面机的不同实施例中类似于图1和图2的侧视图；和
30.图8是单面机的上部和用于将单面瓦楞纸板提升到桥上的相应提升装置的侧视图。
具体实施方式
31.图1、2、3、4和5示出了单面机1的第一个实施例。
32.单面机1包括连接到桥5的支承结构3，单面机1生产的单面瓦楞纸板沿着桥5进给。
33.单面机1包括第一进给路径p1，用于进给来自未示出的第一开卷机的第一纸幅材n1。单面机1还包括第二进给路径p2以进给来自未示出的第二开卷机的第二纸幅材n2。第一纸幅材n1形成从单面机1出来的单面瓦楞纸板ns的槽纹，而第二纸幅材n2形成单面瓦楞纸板ns的衬垫。通过提升装置7，由单面机1生产的单面瓦楞纸板ns被进给到桥5，并且从这里将其进给到双面机，以便粘合到来自其他单面机的单面瓦楞纸板的其他幅材，和/或粘合到第二衬垫，以形成具有一个或多个槽纹的瓦楞纸板。在其他实施例中，单面瓦楞纸板的幅材被直接切割成片材或卷绕成卷。
34.单面机1包括第一起楞辊9和第二起楞辊11，它们协同作用形成起楞夹持部，第一纸幅材n1通过该起楞夹持部被进给，从而永久变形，即形成槽纹。进给路径p1延伸穿过起楞辊9和11之间以及起楞辊9与胶水分配器13之间的起楞夹持部，该胶水分配器13适于将胶水施加到形成在第一纸幅材n1上的槽纹的峰顶。胶水分配器13布置在第一起楞辊9附近，在纸幅材n1的进给方向上在起楞夹持部的下游，并且与第一起楞辊9协同作用。更确切地说，胶水分配器13设置在由起楞辊9和11限定的起楞夹持部和压力构件15之间，压力构件15与第一起楞辊9协同作用，并与第一起楞辊9限定将两个纸幅材n1、n2粘合在一起的压力夹持部。
35.在图1和图2的实施例中，压力构件15包括围绕两个导辊15.2和15.3驱动的连续柔性构件15.1。致动构件将连续柔性构件15.1压靠在第一起楞辊9的圆柱形表面上。
36.第二进给路径p2延伸通过压力部件15和第一起楞辊9之间的压力夹持部，使得第一纸幅材n1和第二纸幅材n2结合在一起，同时由于胶水分配器13施加的胶水而运动通过第一起楞辊9和压力部件15。通过施加在纸幅材n1、n2上的压力和热量来进行粘合。为此，纸幅材n1、n2在被进给到起楞辊9、11之前被预热。此外，起楞辊9和11也可以被加热，以便将热量
传递到纸幅材n1、n2。例如，可以通过在起楞辊9、11内部流动的饱和或过热蒸汽来加热起楞辊。
37.第一加热系统21沿第一进给路径p1布置，以在第一纸幅材n1到达起楞辊9和11之前对其进行预热。类似地，第二加热系统23沿着第二进给路径p2布置，以在第二纸幅材n2到达第一起楞辊9和压力构件15之前对其进行预热。
38.正如下面将更好地描述的那样，每个加热系统21、23包括至少一个固定加热板，最好是两个固定加热板，相应的纸幅材n1或n2在其上运动。“固定板”是指在运行过程中基本固定的板(与预热辊不同，预热辊以相同的纸幅材进给速度旋转)。如下面更好地解释的，每个加热板都设置有调节运动，以改变与相应纸幅材n1、n2的接触弧。
39.更具体地说，第一加热系统21包括第一加热板25和第二加热板29。第二加热系统23包括第三加热板27和第四加热板33。
40.在所示实施例中，第一加热系统21还包括第五加热板31，第二加热系统23还包括第六加热板35。
41.在本说明书和所附权利要求中，如果未另行说明，形容词“第一”、“第二”、“第三”等仅具有唯一识别单个加热板的功能，而不是限制性的，例如，它们不限制每个进给路径中提供的加热板的总数，也不限制加热板的相互位置。例如，第一加热系统21的加热板31被表示为“第五”加热板，以将其与其余的加热板25、27、29、33、35区分开来；但这并不一定意味着单面机包括五个(或更多)加热板。
42.在一些实施例中，沿第二进给路径p2布置的第二加热系统23还包括加热辊37。
43.通常，虽然在图1和图2中为每个加热系统21和23提供了三个加热板，但在其他实施例中，为每个加热系统(因此为每个进给路径p1和p2)提供的加热板的数量可能与所示的不同，并且还可以为两个进给路径p1、p2中的每个提供不同数量的加热板。
44.目前，第一加热系统21的优选配置如图所示，具有三个加热板25、29、31，第二加热系统23的优选配置为图所示的，具有三块加热板27、33、35。
45.最小配置在每个进给路径p1、p2中提供两个加热板。在这种情况下，板可以布置成分别接触相应纸幅材n1、n2的第一面和第二面。然而，这并不是绝对必要的。
46.在图1和图2的示例中，上述内容适用于进给路径p1，而在进给路径p2中，所有加热板都被布置为加热纸幅材n2的同一面。加热辊37被设置用于加热相对面。
47.在一些实施例中，沿着每个进给路径提供两个加热板，其接触相应纸幅材n1、n2的与由胶水分配器13施加的胶水接触的面。因此，在第一纸幅材n1的第一进给路径p1中，仅设置两个加热板25和29，以加热在第一起楞辊9和第二起楞辊11之间的起楞夹持部中面对第二起楞辊11的纸幅材n1的面。
48.沿着第二纸幅材n2的第二进给路径p2，仅设置两个加热板27和33，以加热纸幅材n2面对第一起楞辊9的面。如果提供(如图1和图2所示)，每个路径或一个路径的第三板加热相应纸幅材n1、n2的相对面。
49.在一些实施例中，加热辊37被加热板代替和/或加热板35被省略。
50.在有利的实施例中，每个加热元件25、27、29、31、33、35、37包括用于调节相应纸幅材n1或n2与加热元件之间的接触弧的调节构件。
51.在图1和图2的实施例中，加热辊37包括接触弧调节构件，该接触弧调节构件包括
一个或两个导辊39a、39b，其由围绕加热辊37的旋转轴线枢转的臂39c承载。通过比较图1和图2可以清楚地理解，通过改变承载导辊39a、39b的臂39c围绕加热辊37的旋转轴线的角位置，可以改变第二纸幅材n2与加热辊37的外圆柱表面之间的接触弧，从而加热更多或更少的第二纸幅材n2。在图1中，加热辊37和纸幅材n2之间的接触弧实际上为零(没有加热)。
52.每个加热板25、27、29、31、33、35包括各自的优选圆柱形弯曲的有效表面(在有利的实施例中为圆形圆柱形表面)，相应的纸幅材n1或n2在其上运动(当板处于有效位置时)。
53.有利的是，每个加热板25、27、29、31、33、35安装在支承结构3上，以便围绕调节轴线旋转，以调节加热板的角位置。调节轴线基本上是水平的并且与第一纸幅材n1和第二纸幅材n2的进给方向正交。每个加热板的调节轴线基本上平行于相应加热板的圆柱形有效表面的母线。在图中，加热板25、27、29、31、33、35的调节轴由相应加热板的附图标记和字母“a”表示。例如，加热板25的调节轴线用25a表示。在所示的实施例中，加热板27和33的旋转轴线27a、33a重合。
54.每个加热板的旋转由相应的致动装置控制，该致动装置包括例如一个线性致动器，或者优选地一对线性致动器，单面机1的每侧各有一个，例如一对气动或优选地液压缸活塞致动器。致动装置可替代地包括机械千斤顶或甚至线性或旋转电动机。
55.旋转可以在给定角度内连续控制，在两个端部位置之间，例如加热板的有效表面和纸幅材之间的接触弧基本为零的位置，以及加热板的有效表面和纸幅材之间的接触弧最大的位置。
56.如果使用液压致动器，这些致动器可以在压力流体供应线上配备比例阀，以便在调节每个加热板的角位置时具有更高的精度。
57.一个、一些或所有加热板的角位置可以通过传感器或编码器检测。在一些实施例中，温度传感器设置在第一和/或第二纸幅材n1、n2的进给路径的一个或多个点处。基于由一个或多个温度传感器检测到的温度来调节一个或更多个加热板的角位置。例如，温度传感器可以设置在最远的下游加热板和第一起楞辊9之间，以在纸幅材直接或间接接触第一起楞辊9之前检测相应纸幅材的温度，并将检测值与预设值进行比较。在进一步的实施例中，为了以独立且更准确的方式调节每个加热板，在每个加热板的下游提供温度传感器，该温度传感器检测温度并给出要与相应加热板下游所需的温度值进行比较的值。
58.在更简单的实施例中，可以省略温度传感器，并通过预设曲线检测加热板的位置，这些曲线是根据纸幅材的进给速度通过实验计算得出的。
59.仅作为非限制性示例，在图1中，所有加热板25、26、29、31、33、35在相应纸幅材n1、n2和加热板的有效表面之间的接触弧最小的位置旋转，而在图2中，所有加热板在与相应纸幅材n1、n2的接触弧最大的位置。然而，应当理解，除了加热板27、33之外，每个加热板的角位置可以独立于其他加热板的角位置来调节，在本实施例中，加热板27和33以相互协调的方式运动，这将在下面更好地解释。实际上，基于单面机1的操作条件，每个加热板可以有利地布置在独立于其他加热板的角位置的角位置。为此，每个加热板25、29、31、35可以具有自己独立的致动装置。相反，所示实施例中的板27、35具有共同的致动装置，如下所述。
60.仅作为示例，在图3中更详细地示出了第三加热板29，其中气缸活塞致动器(或优选地，具有两个气缸活塞致动器的致动装置)根据双箭头f29控制第三加热板29围绕调节轴线29a的旋转运动。在图3中，附图标记29b表示加热板29的有效表面，由具有平行于调节轴
线29a的母线的圆柱体的一部分构成。
61.加热板25、31、35的配置与加热板29类似，每个加热板都有相应的致动装置，例如一对线性致动器(单面机每侧上有一个致动器)，以改变和记录相应加热板的角位置。
62.每个加热板包括内部腔室，传热流体在该内部腔室中流动，该内部腔室由限定弯曲有效表面的壁和可以是平的相对封闭壁界定。在图3中，形成弯曲有效表面29b的壁用附图标记29c表示，相对的壁用29d表示。附图标记29e表示加热板29的内部腔室，传热流体(通常是蒸汽)在该内部腔室中流动。
63.从图1和图2中可以理解，在有利的实施例中，加热板的位置相对于水平面倾斜，从而使内部腔室的端部区域布置在比内部腔室的其余部分更低的高度。以这种方式，为每个加热板限定了一个区域，用于收集由于蒸发潜热从蒸汽通过限定加热板的有效表面的壁传递到相应的纸幅材n1或n2而形成的冷凝物。以这种方式，限定弯曲有效表面的壁的内表面没有可能阻碍或减少热传递的冷凝物，纸幅材n1或n2在该弯曲有效表面上运动，并且热通过该壁传递到纸幅材。在冷凝物收集区域中，可以提供用于去除冷凝物的构件，例如排放管。
64.如前所述，加热板27和33围绕27a、33a所示的共用调节轴线枢转安装。加热板27、33的旋转由共用致动装置控制。这种共用致动装置可以包括一对气缸-活塞致动器，如在其余加热板的情况下。
65.支承和移动两个加热板27、33的结构如图4和图5所示。更具体地说，图4示出了根据单面机的两侧之间中间的竖向平面的横截面。附图标记27b和33b表示加热板27、33的圆柱形有效表面，纸幅材n2在该圆柱形有效表面上运动。附图标记27c和33c表示分别形成表面27b、33b的壁。附图标记27d和33d表示与壁27c、33c相对的壁。附图标记27e、33e表示传热流体(例如蒸汽)在其中流动的腔室。
66.再次参考图4，加热板27固定在两个臂43上，图4的横截面中只示出了其中一个，沿着单面机1的一侧布置。另一个臂靠近单面机的相对侧布置，并且相对于中间竖向平面与图中所示的臂43对称。两个臂43围绕轴线27a、33a铰接并且与加热板27成一体，加热板27由臂43支撑并且在臂43之间。类似地，加热板33固定在两个臂45上，图4的横截面中只示出了其中一个，沿着单面机1的一侧布置。另一个臂被布置为靠近单面机的相对侧。两个臂45围绕轴线27a、33a铰接并且与加热板33成一体，加热板33由臂45支撑并且在臂45之间。
67.每个臂43通过致动器连接到相应的臂45，例如线性气缸活塞致动器47，该致动器布置在各个臂的外部，即布置在与加热板27、33相对的臂的一侧。这组两个致动器47形成用于调节两个加热板27、33的角位置的致动装置。致动器47的延长和缩短导致臂43、45的剪刀式打开和关闭，并因此导致两个加热板27、33的角位置的改变。
68.图5示出了由加热板27、33和支撑它们的相应臂43、45形成的单元的外部视图。在图5中，示出了两个气缸活塞致动器47中的一个。
69.在实际实施例中，该布置使得从臂43、45的闭合位置开始，如图1和图4所示，致动器47的延长最初导致加热板27的下降，即图中的逆时针旋转，直到达到最大打开位置。该位置由与单面机1的支承结构3成一体的抵接构件49限定。每个臂43例如与表面43a相对应地接触相应的抵接构件49。在图中所示的位置，臂45搁置在与支承结构3成一体的相应抵接构件51上。每个臂45设置有与抵接构件51协同作用的止动元件45a。
70.一旦臂43和板27达到最大打开位置，致动器47的进一步延长导致加热板33的提升，即图中的顺时针旋转(即与加热板27的初始旋转相反)，直到致动器47的最大延伸，对应于臂43，45和加热板27、33尽可能远离彼此运动。在最大打开位置，纸幅材n2和加热板27、33之间的接触弧最大。
71.在关闭步骤中，加热板27和33的运动与所述相反：首先加热板33逆时针旋转，然后加热板27顺时针旋转，从而使纸幅材n2和加热板33、27之间的整个接触表面逐渐减小。
72.在有利的实施例中，张力调节器设置在一个或两个路径p1、p2中。张力调节器优选地设置在两个相邻的加热板之间。
73.在图1和图2的实施例中，第一张力调节器53设置在进给路径p1中。在所示实施例中，张力调节器53设置在加热板31和加热板29之间。在一些实施例中，张力调节器53包括卷取辊55，纸幅材n1围绕卷取辊被驱动。卷取辊55由一对臂57支撑，所述一对臂铰接到支承结构3并且与返回构件(例如气动弹簧59)或者与一对返回构件(每侧一个)协同作用。
74.在图1和图2的实施例中，还提供张力调节器61，沿第二进给路径p2布置。在本实施例中，张力调节器61设置在加热板35和加热板33之间。类似于张力调节器53，在一些实施例中，张力调节器61包括卷取辊63，纸幅材n2围绕卷取辊被驱动。卷取辊63由一对臂65支撑，所述一对臂铰接到支承结构3并且与返回构件(例如气动弹簧67)或者与一对返回构件(每侧一个)协同作用。
75.虽然在所示实施例中，卷取辊由枢转臂支撑，但在其他实施例中可以为卷取辊提供平移运动，而不是绕轴线枢转运动。在这种情况下，卷取辊可以由可在低摩擦引导件上运动的滑动件承载。
76.张力调节器与带加热板的加热系统相结合，特别有利，因为它可以平衡由纸幅材n1或n2与加热板之间的接触弧变化或其他因素引起的摩擦变化。事实上，通过改变加热板的角位置，由加热板施加到纸幅材上的摩擦力迅速改变，并且纸幅材的张力也随之改变。当加热板运动时，张力调节器也可以限制这些变化。可以通过张力调节器平衡的纸幅材中的张力变化也可以由其他因素引起，例如纸幅材的进给速度的变化，或者由如下所述的液体分配器的作用引起。
77.实际上，编码器可与张力调节器的每个卷取辊相关联，该编码器可识别相应支撑臂57、65的位置，从而识别每个卷取轮55、63的位置。来自编码器的信号被传输到中央控制单元(在图1和图2中用附图标记100示意性地表示)。中央控制单元可以如此编程，以根据相应卷取辊的位置来修改纸幅材n1或n2的进给速度或张力，其中控制回路倾向于将卷取辊保持在预设位置附近。
78.通过这种方式，例如，如果纸幅材和加热板之间的接触弧的变化倾向于增加纸幅材张力，则卷取辊沿这样的方向运动，以减少这种张力的增加。由相应的编码器检测到的卷取辊位置的变化导致纸幅材的进给速度的这种变化(如果需要，通过改变张力)，以消除卷取辊的位移。张力变化可由卷取辊上游的纸幅材和加热板之间的接触弧的变化引起。通常，如果纸幅材和加热板之间的接触弧增加，则辊检测到的张力也会增加。相反的情况发生在纸幅材和加热板之间的接触弧减少的情况下。
79.在一些实施例中，液体分配器沿着第一进给路径p1和第二进给路径p2中的一个或两个设置，其适于将液体施加到相应纸幅材n1、n2的两个相对面中的一个中。特别地，液体
可以是水。
80.在图1和图2的实施例中，第一液体施加装置71布置在加热板31上游的第一进给路径p1中。在有利的实施例中，第一液体施加装置71直接设置在加热板31的上游，即，如果需要，除了导辊32之外，没有与设置在饮水器71和加热板31之间的纸幅材接触的其它构件。
81.在有利的实施例中，第一液体施加装置71被设置为在接收到由液体施加装置71[即图1和图2中的加热板31]施加的液体之后，将液体施加到第一纸幅材n1的与由纸幅材n1遇到的第一加热板接触的面上。以这种方式，当纸幅材n1接触加热板31时，施加到其面向加热板31的表面上的水或其他液体蒸发，从而保护纸张免受过快的加热，并且以蒸汽的形式渗透到形成纸幅材n1的纤维素纤维中，从而使其准备好接收胶水。
[0082]
在一些实施例中，液体施加装置71是所谓的棒式涂布机或杆式涂布机，包括围绕水平轴线(即，与纸幅材n1的进给方向正交的轴线)旋转的润液辊73，该润液辊涂有螺旋线，该螺旋线形成用于接收液体的表面，并将其转移到纸幅材n1的接触润液辊73的面。润液辊73从下方的液槽75中取出液体。润液辊73可以是机动的并且以大于、低于或等于第一纸幅材n1的进给速度的可调节的圆周速度旋转。润液辊73的圆周速度被调节以使施加到纸幅材n1的面上的水或其它液体的量足够。
[0083]
通过改变润液辊73的圆周速度并将其设定为不同于相应纸幅材n1的进给速度的值，可以发生纸幅材n1的张力的变化。张力调节器53的使用允许平衡这些张力变化，趋向于将纸幅材n1的张力保持在预设值附近。
[0084]
在一些实施例中，液体施加装置71可包括引导构件75，该引导构件75适于引导纸幅材n1，使得纸幅材n1选择性地与润液辊73接触或与其间隔开，以根据操作需要而接收或不接收液体。在图示的实施例中，引导构件包括由可移动臂76承载并由致动器79控制的导辊77。以这种方式，如果需要，可以省略液体的施加。
[0085]
在图1和图2的实施例中，第二液体施加装置81沿第二进给路径p2布置在加热板35的上游。在有利的实施例中，第二液体施加装置81直接布置在加热板35的上游。
[0086]
在有利的实施例中，第二液体施加装置81被设置为将液体施加到第二纸幅材n2的表面，该表面在接收液体后与由纸幅材n2遇到的第一加热板接触，即图1和图2的示例中的加热板35，基于与上面参考第一液体施加装置71已经描述的相同的原因。
[0087]
在一些实施例中，液体施加装置81也与施加装置71类似，是棒式涂布机，包括围绕水平轴线旋转的润液辊83，即垂直于纸幅材n2的进给方向的轴线，该润液辊从下方的液槽85中取出液体。润液辊83可以是电动的，并且可以以与针对润液辊73所描述的方式相同的方式控制旋转速度。
[0088]
在一些实施例中，液体施加装置81可包括引导构件，该引导构件适于引导纸幅材n2，使得其选择性地与润液辊83接触或与其间隔开，以接收或不接收液体。在所示的实施例中，引导构件包括由可移动臂86承载并由致动器89控制的导辊87。
[0089]
在一些实施例中，为了简化单面机1的结构，省略了液体施加装置71、81中的任何一个或两个。在仅设置一个液体施加装置的情况下，该液体施加装置优选为施加装置81，其将液体施加到旨在形成单面瓦楞纸板ns的衬垫(平片材)的纸幅材n2。
[0090]
液体施加装置71的使用在制备待粘合的纸幅材n1方面具有一些优点。如上所述，当在其表面上接收了液体层(通常是水)的纸幅材n1在液体施加装置71的下游与加热板31
接触时，施加的水蒸发，从而在加热板31和纸幅材n1之间形成蒸汽膜。这种蒸汽膜可以保护纸张免受过快或过高的加热，并打开纸张孔隙，从而促进后续胶水的吸收。以这种方式，可以减少由胶水分配器13施加的胶水的量，从而节省材料和热能。
[0091]
事实上，本技术中使用的胶水通常是淀粉和水基胶水，其中水构成转移流体，以使淀粉更容易渗透到纸幅材的纤维素纤维中。如果已经在起楞辊9、11上游的进给路径p1中将蒸汽施加到纸幅材n1上，则可以减少胶水的量。施加的胶水的量越少，纸幅材n1、n2的相互粘合所需的能量就越少，胶水消耗也就越低。
[0092]
在所示实施例中，将水施加到纸幅材n1的与施胶面相对的面上。其原因是纸幅材n1的进给路径使得水更容易施加到该表面。通常，纸幅材n1是薄的；因此，蒸汽穿透它，导致纸张孔隙的扩张也发生在与施加水的面相反的面上。然而，也可以(仅或也可以)将水施加到相对的面上，即随后施胶的面上。
[0093]
在形成单面瓦楞纸板ns的衬垫的纸幅材n2上施加水在促进粘合和减少胶水量以及因此减少能源消耗方面具有类似的优点。优选将水施加到意图接触纸幅材n1的峰顶的面上，这是因为进给路径p2使其平滑，并且还因为纸幅材n2通常具有大于纸幅材n1厚度的厚度。
[0094]
将水应用于纸幅材n2也具有进一步的优点。特别地，在粘合、切割成片材和堆叠的后续步骤期间，将水施加到纸幅材n2增加了纸幅材的尺寸稳定性，从而降低了由瓦楞纸板形成的片材翘曲的风险。
[0095]
除了在材料和能源消耗方面的优点外，一旦胶水被施加到瓦楞纸幅材n1的峰顶，减少所施加的胶水的量还可以减少与离心力引起的胶水分散有关的缺点。这是有利的，因为减少了单面机的机械构件上胶水残留物的积聚。
[0096]
对于液体施加装置71、81中的任何一个或两个，湿度传感器可以是相关联的，适于测量相应纸幅材n1、n2中的水分百分比。一些已知的湿度传感器能够确定纸幅材中或纸幅材上的水分百分比，无论湿度是被吸收在纤维素结构中还是以液膜的形式部分或完全分布在外表面上。以这种方式，可以调节由各个液体施加装置供应的液体量，以便将纸幅材的湿度含量大致保持在预设值。
[0097]
在一些实施例中，可以沿着第一进给路径p1提供加湿器，该加湿器包括例如箱，蒸汽从该箱供应到第一纸幅材n1。在图1和图2中，示意性地示出了加湿器91，即蒸汽供应装置，该蒸汽供应装置可以有利地设置在加热板25(即沿第一进给路径p1最下游的加热板)和第一起楞辊9和第二起楞辊11之间的夹持部之间。
[0098]
加湿器91可以包括例如箱，蒸汽被供应到该箱，并且该箱具有用于纸幅材n2的滑动表面，该滑动表面由具有开口的壁限定，该开口用于向沿着滑动表面运动的纸幅材n1供应蒸汽。
[0099]
图6和图7示出了与图1和图2类似的单面机1的不同实施例的视图。相同的附图标记表示与参考图1和图2描述的部件相同或等效的部件，因此不再对其进行描述。图6和图7的实施例与图1和图2的实施例之间的主要区别在于压力构件15的不同配置，即图6和7中由压力辊而不是柔性构件构成。
[0100]
使用可运动加热板来改变纸幅材和加热表面之间的接触弧，可以解决辊加热系统的许多典型技术问题。特别地，这些问题减少了，这些问题是由凝结水积聚在热交换壁的内
表面上引起的，而辊中凝结水积聚是由离心力引起的。
[0101]
此外，通过使用加热板的运动来改变纸幅材和加热表面之间的接触弧，可以比辊预热系统或利用加热板的预热系统更快地改变接触弧，该加热板使用可运动的偏离辊来改变加热板和纸幅材之间的弧或接触。
[0102]
为此，如图1和图2所示，每个进给路径p1、p2包括导辊，这些导辊被布置成使得进给路径的形状，各个加热板的位置及其加热表面(纸幅材在其上运动的有效表面)的半径使得加热板围绕调节轴线的小旋转导致接触弧的大变化。例如，这可以通过将调节轴线布置在加热板的两个端部中的一个端部附近并且通过限定相应的纸幅材n1、n2的进给路径p1、p2来获得，使得当接触弧最小时，纸幅材在设置调节轴线的板的端部附近几乎与相应的加热板相切。以这种方式，通过围绕调节轴线稍微旋转加热板，接触弧非常迅速地增加，直到覆盖有效表面的整个延伸，即加热板的热交换表面的整个扩展，纸幅材沿着该表面运动。
[0103]
如图1和图2的实施例所示，可以通过为每个加热板提供与调节轴线几乎同轴的导辊和位于相应加热板的与调节轴线相对的端部的上游或下游(相对于纸幅材进给方向)的导辊来获得进给路径的这些特征。在其他情况下，导辊不是与加热板的调节轴线同轴，而是靠近设置有调节轴线的加热板的端部，并且离加热板的相反端部，即相对于调节轴线的远端最远。
[0104]
例如，加热板31的区域中的进给路径p1的形状由与调节轴线31a同轴的导辊3ix和加热板31上游(相对于纸幅材n1的进给方向)的导辊32限定。对于加热板29，纸幅材n1的路径由邻近调节轴线29a的导辊29x和卷取辊55限定。导辊29x与轴线25a同轴的导辊25x一起限定了与加热板25相邻的进给路径段。
[0105]
对于所述一对加热板27、33，设置有共用导辊27x，所述共用导辊与调节轴线33a重合的调节轴线27a同轴。与加热板27相关的进给路径段限定在导辊27x和加压构件15(图1、2)的辊15.3或加压辊15(图6、7)之间，在这种情况下，加压辊15还具有用于纸幅材n2的导辊的功能。根据导辊39b相对于加热辊37的角位置，在导辊27x和辊39b(图1)或加热辊37(图2)之间限定了与加热板33相关的进给路径段。最后，与加热板35相关联的纸幅材n2的路径被限定在与调节轴线35a同轴的导辊35x和导辊36之间。
[0106]
除了允许更快地调节纸幅材和加热构件之间的接触表面外，使用加热板代替加热辊还减少了沿纸幅材进给路径的导辊的总数。从许多观点来看，这是有利的。首先，简化了单面机的整体结构。此外，由于供应给纸幅材的部分热量随后被导辊去除，通过减少其数量，热损失减少，并且单面机的整体热效率增加。
[0107]
此外，导辊不是机动的，并且具有高惯性(高惯性矩)。因此，当纸幅材进给速度发生变化时，它们会在纸幅材中引起显著的张力变化。这个问题通过减少导辊的数量得以缓解。
[0108]
由于纸幅材和加热板之间的摩擦作用，加热板的使用限制了纸幅材n1、n2中褶皱的形成。还可以通过加工纸幅材和加热板之间接触的圆柱形表面(例如通过提供相对于板的中心线对称布置并朝向板的侧端倾斜的小起伏或槽纹)来改善皱纹减少，其倾向于横向拉伸在加热板的热交换表面上滑动的纸幅材。这样，加热板还具有拉伸纸幅材的功能。
[0109]
上述实施例的至少一些优点也可以通过更简单和当前不太优选的实施例获得，例如通过提供较少数量的加热板和/或通过省略一个或多个其他部件。
[0110]
例如，液体施加装置71和/或张力调节器53和/或加热板，例如加热板31或加热板29，或者在某些情况下板25，可以沿着第一纸幅材n1的进给路径p1省略。通过移除两个加热板25、29中的任何一个并将另一个与加热板31结合，纸幅材n1的两个相对面被加热。
[0111]
沿着第二纸幅材n2的进给路径p2，可以省略液体施加装置81和/或张力调节器61和/或加热板，例如加热板35。在其它实施例中，加热辊37被省略和/或由另一加热板代替。
[0112]
在一些实施例中，将单面瓦楞纸板ns提升至桥5的提升装置7可以与上述加热板系统协同工作。该配置如图8所示，其中相同的数字表示与图1至图7所示部件相同或等效的部件，不再赘述。设备7可以基本上如ep3599196中所公开的，其内容完全包括在本公开中。提升装置7的连续柔性构件7a围绕返回辊7b、7c、7d、7e、7f以及惰辊27x被驱动，该连续柔性构件用于将单面瓦楞纸板幅的前缘插入装置7中以便将其提升到桥5。以这种方式，通过致动连续柔性构件7a，也便于纸幅材n2的穿线。如ep3599196中所公开的，连续柔性构件7a可以被充分地机动化，并且通过压靠装置7的辊7g来形成用于插入单面瓦楞纸板幅材ns的夹持部。
[0113]
以上已经在各种实施例中描述了本发明。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离所附权利要求限定的保护范围的情况下，可以对本发明进行许多修改、改变和省略。所附权利要求中的附图标记的唯一目的是便于阅读，而不限制本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种单面机(1)，包括：支承结构(3)；第一进给路径(p1)，其用于朝向在第一起楞辊(9)和第二起楞辊(11)之间形成的起楞夹持部进给第一纸幅材(n1)；第一加热系统(21)，其沿着所述第一进给路径(p1)设置并且能在所述起楞夹持部上游加热所述第一纸幅材(n1)；第二进给路径(p2)，其用于朝向在第一起楞辊(9)和与第一起楞辊(9)协同作用的压力构件(15)之间形成的压力夹持部进给第二纸幅材(n2)；第二加热系统(23)，其沿着所述第二进给路径(p1)设置并且能在所述压力夹持部上游加热所述第二纸幅材(n2)；胶水分配器(13)，其与所述第一起楞辊(9)协同作用并且能将胶水施加到由所述第一起楞辊(9)和所述第二起楞辊(11)在所述第一纸幅材(n1)上形成的峰顶；其中所述第一加热系统至少包括第一加热板(25)和第二加热板(29)，并且所述第二加热系统至少包括第三加热板(27)和第四加热板(33)；并且其中每个加热板(25、27、29、33)具有能与相应的纸幅材(n1；n2)接触的有效表面。2.根据权利要求1所述的单面机(1)，其中，每个加热板(25，27，29，33)铰接到支承结构(3)上，以便围绕用于调节所述板的角位置的相应调节轴线(25a、27a、29a、33a)旋转，并且与致动装置(41、47)相关联，所述致动装置用于调节所述加热板相对于所述调节轴线的角位置；并且其中设置有所述加热板(25、27、29、33)的所述相应进给路径(p1、p2)被配置为使得所述加热板的角位置的变化导致所述加热板的有效表面与相应纸幅材(n1、n2)之间的接触弧的变化。3.根据权利要求1或2所述的单面机(1)，其中，所述第一加热系统(21)包括具有能与所述第一纸幅材(n1)接触的有效表面的第五加热板(31)。4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，所述第一加热系统(21)的所述加热板(25、29、31)中的至少两个沿着所述第一进给路径(p1)设置，使得在所述单面机操作时，所述两个加热板中的一个加热板与第一纸幅材(n1)的第一面接触，所述两个加热板中另一个加热板与第一纸幅材(n1)的第二面接触。5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，所述第二加热系统(23)包括第六加热板(35)，所述第六加热板(35)具有能与第二纸幅材(n2)接触的有效表面。6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，所述第三加热板(27)和所述第四加热板(33)围绕共用轴线铰接，并且设置有围绕所述共用轴线的角运动，用于改变所述第二纸幅材(n2)与所述第三加热板(27)和第四加热板(33)之间的接触弧。7.根据权利要求6所述的单面机(1)，包括用于控制所述第三加热板(27)和第四加热板(33)中的每个围绕各自的共用轴线的旋转的共用致动器(47)。8.根据权利要求7所述的单面机(1)，其中，所述第三加热板(27)和所述第四加热板(33)与抵接构件(49，51)协同作用，所述抵接构件被配置为使得所述共用致动器(47)引起所述第三加热板(27)和所述第四加热板(33)的顺序运动。9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，每个所述加热板的有效表面是弯曲和凸起的。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，每个加热板(25、27、29、31、33、35)的有效表面具有由平行于相应调节轴线的母线限定的凸圆柱形形状，优选为圆柱形表面。11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，每个加热板(25、27、29、31、33、35)至少包括用于蒸汽循环的内部腔室，并且被布置为在冷凝物积聚区域中收集由蒸汽冷却产生的冷凝物，所述冷凝物聚集区域被布置为使得收集的冷凝物不会减少通过相应的有效表面的热交换；其中所述积聚区域优选地与所述加热板的端部之一相邻。12.根据前述权利要求中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，沿着所述第一进给路径(p1)设置第一液体施加装置(71)，所述第一液体施加装置能将液体施加到所述第一纸幅材(n1)的表面。13.根据权利要求12所述的单面机(1)，其中，所述第一液体施加装置(71)布置在所述第一进给路径(p1)中，以便将液体施加到所述第一纸幅材(n1)的面向所述第一起楞辊(9)的表面。14.根据前述权利要求中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，沿着所述第二进给路径(p2)设置第二液体施加装置(81)，所述第二液体施加装置能将液体施加到所述第二纸幅材(n2)的表面。15.根据权利要求14所述的单面机(1)，其中，所述第二液体施加装置(81)设置在第二进给路径(p2)中，以便将液体施加到第二纸幅材(n2)的面向第一起楞辊(9)的表面上。16.根据权利要求12至15中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，引导构件(77；87)与每个液体施加装置(71、81)相关联，所述引导构件能将选择性地与所述液体施加装置(71、81)接触或不接触的轨迹赋予相应的纸幅材(n1、n2)。17.根据权利要求12至16中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，每个液体施加装置(71；81)相对于所述纸幅材(n1、n2)的进给方向沿着设置有所述液体施加装置的相应进给路径(p1、p2)布置在所述加热板(25、27、29、31、33、35)的上游。18.根据权利要求12至17中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，每个液体施加装置(71、81)包括机动施加辊(73；83)，所述机动施加辊具有优选可调节的旋转速度。19.根据权利要求12至18中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，所述液体施加装置(71、81)中的至少一个被布置成将液体施加到与所述加热板的所述有效表面接触的相应纸幅材(n1、n2)的面上，所述加热板相对于相应的纸幅材的进给方向直接在所述液体施加装置的下游。20.根据权利要求12至19中任一项所述的单面机(1)，其中，所述第一液体施加装置(71)沿着所述第一进给路径(p1)布置，以便将所述液体施加到所述第一纸幅材(n1)的表面，所述表面在所述起楞夹持部中与所述第一起楞辊(9)接触。21.根据权利要求12至20中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，所述第二液体施加装置(81)沿着所述第二进给路径(p2)布置，以便将所述液体施加到所述第二纸幅材(n2)的在所述压力夹持部中面向所述第一起楞辊(9)的表面。22.根据前述权利要求中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，沿着所述第一进给路径(p1)设置第一张力调节器(53)，其能调节所述第一纸幅材(n1)的张力。23.根据权利要求22所述的单面机(1)，其中，所述第一张力调节器(53)布置在所述第
一进给路径(p1)的两个连续的加热板(31，29)之间。24.根据前述权利要求中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，沿着所述第二进给路径(p2)设置第二张力调节器(61)，其能调节所述第二纸幅材(n2)的张力。25.根据权利要求22至24中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，每个张力调节器(53；61)包括卷取辊(55；63)。26.根据前述权利要求中的一项或多项所述的单面机(1)，其中，沿着所述第一进给路径(p1)设置加湿器(91)，所述加湿器优选地布置在相对于所述第一纸幅材(n1)的进给方向最下游的所述加热板(25)和限定在所述第一起楞辊(9)和所述第二起楞辊(11)之间的起楞夹持部之间。27.一种单面机(1)，包括：第一进给路径(p1)，其用于朝向限定在第一起楞辊(9)和第二起楞辊(11)之间的起楞夹持部进给第一纸幅材(n1)；第二进给路径(p2)，其用于朝向限定在第一起楞辊(9)和与第一起楞辊(9)协同作用的压力构件(15)之间的压力夹持部进给第二纸幅材(n2)；沿着每个进给路径(p1、p2)的相应的加热系统(21、23)；其中，每个加热系统包括至少一对加热板(25、29、27、33)，相应的纸幅材(n1、n2)在所述加热板上滑动；并且其中，每个加热板(25、27、29、33)具有能相对于支承结构而调节的角位置，以便调节相应纸幅材(n1、n2)与加热板之间的接触弧。

技术总结
本发明涉及一种单面机，包括第一进给路径(P1)，用于将第一纸幅材(N1)朝向限定在第一起楞辊(9)和第二起楞辊(11)之间的起楞夹持部进给。单面机还包括第二进给路径(P2)，用于将第二纸幅材(N2)朝向限定在第一起楞辊(9)和与第一起楞辊(9)协同作用的压力构件(15)之间的压力夹持部进给。沿着每个进给路径(P1，P2)提供相应的加热系统(21，23)。每个加热系统(21，23)包括至少一对加热板(25，29；27，33)。33)。33)。


技术研发人员：M
受保护的技术使用者：弗斯伯股份公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2023/9/9