一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及家禽孵化技术领域，具体为一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备及其使用方法。


背景技术：

2.蛋类孵化过程中，通过翻蛋操作来改变胚胎方位，可起到防止胚胎与壳膜粘连，使得胚胎受热均匀等效果，提高出禽率和存活率，但是现有的孵化机大部分都采用人工翻蛋，不仅费工耗力，而且也难以准确操作，虽然也有一些采用机械自动翻蛋的设计方案，但是设备结构大多都很复杂，成本很高，不易普及，所以这里设计了一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备及其使用方法，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备，包括孵化机构以及放蛋机构，孵化机构包括基座，基座的上端开设有安装槽，安装槽的内部四周侧壁均内嵌有条型结构的烤灯，基座作为支撑件使用，通过采用条形结构的烤灯，能够形成封闭的供热空间，热量均匀分布在安装槽内，确保蛋孵化过程中避免出现局部温度过高而导致胚胎死亡的现象。
5.另外，烤灯选用能够温控的灯，以便于根据不同种类的家禽蛋预设孵化所需温度，满足孵化所需稳定即可。
6.放蛋机构可拆卸设置在孵化机构的上端位置，孵化结束以后，将放蛋机构从孵化机构上拆卸下来，方便对放蛋机构以及基座内部进行清理和消毒，确保孵化过程中减少细菌的滋生，提高成活率。
7.放蛋机构包括矩形中空框，矩形中空框放置在基座上端，即将整个放蛋机构放置在孵化机构上，正常进行孵化操作，将矩形中空框放置在基座上拿走，即可拆卸放蛋机构，便于在孵化结束以后对放蛋机构以及基座进行清理和消毒操作。
8.矩形中空框的内部设有若干组均匀间隔分布的环形限位框，每组若干个环形限位框呈一字型结构分布，且同一组相邻两个环形限位框之间以及最边侧两侧环形限位框与矩形中空框内壁之间均通过连接块固定连接，实现将每个环形限位框都能够被腾空稳定架设在矩形中空框内部，通过设置若干组环形限位框，且每组环形限位框都均匀间隔分布，这样使得每个环形限位框都能作为一个家禽蛋孵化的场所，独立进行孵化操作，确保孵化操作的有效进行。
9.环形限位框的内部设有夹持机构，采用夹持机构对不同大小的蛋进行稳定夹持，以便于蛋在环形限位框内翻转进行孵化操作。
10.夹持机构包括两个椭圆形中空支撑框，两个椭圆形中空支撑框以环形限位框内部
中心对称分布，两个椭圆形中空支撑框相互远离的一侧侧壁转动设有销轴，且销轴与环形限位框的内壁转动插接，两个椭圆形中空支撑框相互靠近的一侧侧壁均固定设有第一夹持盘，两个第一夹持盘之间设有用于夹持蛋的夹持空间，将两个第一夹持盘向相互远离的一侧调整，两个椭圆形中空支撑框会被压缩产生形变，使得两个第一夹持盘之间的夹持空间扩大，随后将蛋放置在夹持空间内，随后利用形变的两个椭圆形中空支撑框形变产生的弹性势能，将两个第一夹持盘向相互靠近的一侧挤压，能够将蛋稳定夹持住。
11.两个第一夹持盘相对侧壁均开设有第一弧形凹槽，当蛋被夹持在两个第一夹持盘之间以后，通过第一弧形凹槽与蛋的外壁贴合，增大蛋表面与第一夹持盘之间的接触面积，避免夹持过程中，出现蛋掉落的现象，能够增强蛋被两个第一夹持盘的夹持稳定性。
12.在进一步的实施例中，安装槽为四周封闭的储风槽，安装槽的内部底端面固定插接有若干个导风管，基座的底端固定设有风机，风机的出风口通过导管与每个导风管连接，利用风机提供的高压风通过若干个导风管吹向被夹持机构稳定夹持的蛋，蛋受到高压风力，能够通过第一夹持盘和椭圆形中空支撑框联动带动销轴在环形限位框的内壁转动，即通过夹持机构带动蛋在环形限位框内部翻转，使得胚胎受热均匀，大大提高孵化的效率。
13.在进一步的实施例中，环形限位框的底端均固定设有若干个支撑杆，且若干个支撑杆的端部固定连接在一起，支撑杆为四分之一圆形结构，这样若干个支撑杆能够组成中空球型支撑件，当蛋被夹持住以后，将整个夹持机构放置在环形限位框内，通过若干个支撑杆上，受到高压风吹动，使得整个夹持机构能够在若干个支撑杆上转动，以便于翻转方向多角度化，使得蛋受热更加均匀，大大提高出禽率和成活率。
14.在进一步的实施例中，夹持机构包括两个第二夹持盘，两个第二夹持盘的径向侧壁之间设有若干个圆弧形限位杆，两个第二夹持盘以及若干个圆弧形限位杆构成呈球型结构的夹持件，两个第二夹持盘之间设有用于夹持蛋的夹持间隙，同时两个第二夹持盘之间设有用于夹持蛋的夹持间隙，拨开相邻两个圆弧形限位杆，使得相邻两个圆弧形限位杆之间间隙变大，从而便于蛋越过变大的间隙进入到两个第二夹持盘之间，利用若干个圆弧形限位杆的弹性势能，将蛋稳定夹持在两个第二夹持盘之间。
15.圆弧形限位杆采用pvc塑料材质。
16.在进一步的实施例中，两个第二夹持盘相对侧壁均开设有第二弧形凹槽，当蛋被夹持在两个第二夹持盘之间以后，通过第二弧形凹槽与蛋的外壁贴合，增大蛋表面与第二夹持盘之间的接触面积，避免夹持过程中，出现蛋掉落的现象，能够增强蛋被两个第二夹持盘的夹持稳定性。
17.在进一步的实施例中，第二夹持盘的径向侧壁开设有v型槽，v型槽内壁通过连杆固定设有v型弹性连接片，其中两个圆弧形限位杆端部延伸至v型槽内且与v型弹性连接片的端部固定连接，徒手拨开相邻两个圆弧形限位杆，使得v型弹性连接片开口被两个圆弧形限位杆撑开变大，便于蛋越过变大的间隙进入到两个第二夹持盘之间。
18.与v型弹性连接片端部连接的两个圆弧形限位杆的外壁均固定设有圆弧形插接套筒，与v型弹性连接片端部连接的圆弧形限位杆相邻的一个圆弧形限位杆外壁固定设有圆弧形插接杆，圆弧形插接杆与圆弧形插接套筒内壁滑动插接，当与v型弹性连接片端部连接的两个圆弧形限位杆之间间隙变大以后，圆弧形插接杆能够沿着圆弧形插接套筒内壁滑动，能够增强圆弧形限位杆的支撑稳定性。
19.其余相邻两个圆弧形限位杆的外壁之间固定设有圆弧形拉杆，能够增强其余圆弧形限位杆的限位稳定性，避免相邻两个圆弧形限位杆发生位置错位，使得相邻两个圆弧形限位杆之间间隙变大，蛋从变大的间隙内掉落。
20.在进一步的实施例中，与v型弹性连接片端部连接的两个圆弧形限位杆之间间隙不大于蛋的半径，只要间隙不大于蛋的半径，这样才能确保被两个第二夹持盘夹持住的蛋不会轻易掉落而破碎。
21.在进一步的实施例中，矩形中空框外壁对称固定设有两个卡块，基座上端对称开设有两个分别与两个卡块卡接的卡接缺口，当矩形中空框放置在基座上端以后，矩形中空框利用卡块与基座的卡接缺口内部卡接，能够将矩形中空框稳定设置在基座的上端，即将放蛋机构放置在孵化机构上，需要拆卸时放蛋机构时，即可将放蛋机构与孵化机构快速分离。
22.两个卡块的上端均固定设有环形吊圈，徒手抬起两个环形吊圈，即可将矩形中空框向上提起。
23.优选的，基于上述的一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备的翻蛋方法，包括如下步骤：
24.a1、将两个第一夹持盘向相互远离的一侧调整，两个椭圆形中空支撑框会被压缩产生形变，使得两个第一夹持盘之间的夹持空间扩大，随后将蛋放置在夹持空间内，随后利用形变的两个椭圆形中空支撑框形变产生的弹性势能，将两个第一夹持盘向相互靠近的一侧挤压，能够将蛋稳定夹持住；
25.a2、被两个第一夹持盘稳定夹持住蛋以后，利用风机提供的高压风通过若干个导风管吹向被夹持机构稳定夹持的蛋，蛋受到高压风力，能够通过第一夹持盘和椭圆形中空支撑框联动带动销轴在环形限位框的内壁转动，即通过夹持机构带动蛋在环形限位框内部翻转，使得胚胎受热均匀，大大提高孵化的效率。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.本发明为一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备及其使用方法，通过若干个夹持机构批量夹持蛋在放蛋机构的若干个环形限位框内，利用风机提供的高压风吹向夹持机构，即可将夹持机构带动蛋在环形限位框内部翻转，使得胚胎受热均匀，大大提高孵化的效率，由于家禽蛋的外形一般为椭圆形结构且一头大一头小，翻转时受到外形结构的限制，翻转时大多沿着一个方向翻转，导致翻转受热不均匀，采用夹持机构夹持不同形状大小的蛋进行翻转操作，使得翻蛋操作不受蛋外形结构的限制，使得翻转方向多角度化，使得蛋受热更加均匀，大大提高出禽率和成活率。
附图说明
28.图1为本发明主体结构爆炸图；
29.图2为本发明的图1中a处结构放大图；
30.图3为本发明的图1中b处结构放大图；
31.图4为本发明的环形限位框以及两个第一夹持盘结构示意图；
32.图5为本发明的实施例二结构示意图；
33.图6为本发明的夹持机构局部结构示意图；
34.图7为本发明的夹持机构局部剖视图；
35.图8为本发明的第二夹持盘结构剖视图。
36.图中：1、孵化机构；11、基座；12、烤灯；13、卡接缺口；14、导风管；2、放蛋机构；21、矩形中空框；22、卡块；23、环形吊圈；24、连接块；25、环形限位框；26、支撑杆；3、夹持机构；31、椭圆形中空支撑框；32、第一夹持盘；33、第二夹持盘；34、圆弧形限位杆；35、圆弧形拉杆；36、圆弧形插接杆；37、圆弧形插接套筒；38、v型槽；39、连杆；310、v型弹性连接片。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例一
39.请参阅图1-4，本实施例提供了一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备及其使用方法，包括孵化机构1以及放蛋机构2，孵化机构1包括基座11，基座11的上端开设有安装槽，安装槽的内部四周侧壁均内嵌有条型结构的烤灯12，基座11作为支撑件使用，通过采用条形结构的烤灯12，能够形成封闭的供热空间，热量均匀分布在安装槽内，确保蛋孵化过程中避免出现局部温度过高而导致胚胎死亡的现象。
40.另外，烤灯12选用能够温控的灯，以便于根据不同种类的家禽蛋预设孵化所需温度，满足孵化所需稳定即可。
41.将放蛋机构2可拆卸设置在孵化机构1的上端位置，孵化结束以后，将放蛋机构2从孵化机构1上拆卸下来，方便对放蛋机构2以及基座11内部进行清理和消毒，确保孵化过程中减少细菌的滋生，提高成活率。
42.放蛋机构2包括矩形中空框21，矩形中空框21放置在基座11上端，即将整个放蛋机构2放置在孵化机构1上，正常进行孵化操作，将矩形中空框21放置在基座11上拿走，即可拆卸放蛋机构2，便于在孵化结束以后对放蛋机构2以及基座11进行清理和消毒操作。
43.矩形中空框21的内部设有若干组均匀间隔分布的环形限位框25，每组若干个环形限位框25呈一字型结构分布，将同一组相邻两个环形限位框25之间以及最边侧两侧环形限位框25与矩形中空框21内壁之间均通过连接块24固定连接，实现将每个环形限位框25都能够被腾空稳定架设在矩形中空框21内部，通过设置若干组环形限位框25，且每组环形限位框25都均匀间隔分布，这样使得每个环形限位框25都能作为一个家禽蛋孵化的场所，独立进行孵化操作，确保孵化操作的有效进行。
44.环形限位框25的内部设有夹持机构3，采用夹持机构3对不同大小的蛋进行稳定夹持，以便于蛋在环形限位框25内翻转进行孵化操作。
45.夹持机构3包括两个椭圆形中空支撑框31，两个椭圆形中空支撑框31以环形限位框25内部中心对称分布，两个椭圆形中空支撑框31相互远离的一侧侧壁转动设有销轴，且销轴与环形限位框25的内壁转动插接，两个椭圆形中空支撑框31相互靠近的一侧侧壁均固定设有第一夹持盘32，两个第一夹持盘32之间设有用于夹持蛋的夹持空间，将两个第一夹持盘32向相互远离的一侧调整，两个椭圆形中空支撑框31会被压缩产生形变，使得两个第
一夹持盘32之间的夹持空间扩大，随后将蛋放置在夹持空间内，随后利用形变的两个椭圆形中空支撑框31形变产生的弹性势能，将两个第一夹持盘32向相互靠近的一侧挤压，能够将蛋稳定夹持住。
46.另外，被两个第一夹持盘32稳定夹持住蛋以后，在安装槽的内部底端面固定插接有若干个导风管14，基座11的底端固定设有风机，风机的出风口通过导管与每个导风管14连接，安装槽为四周封闭的储风槽，利用风机提供的高压风通过若干个导风管14吹向被夹持机构3稳定夹持的蛋，蛋受到高压风力，能够通过第一夹持盘32和椭圆形中空支撑框31联动带动销轴在环形限位框25的内壁转动，即通过夹持机构3带动蛋在环形限位框25内部翻转，使得胚胎受热均匀，大大提高孵化的效率。
47.由于家禽蛋的外形一般为椭圆形结构且一头大一头小，翻转时受到外形结构的限制，翻转时大多沿着一个方向翻转，导致翻转受热不均匀，采用夹持机构3夹持不同形状大小的蛋进行翻转操作，使得翻蛋操作不受蛋外形结构的限制，使得翻转方向多角度化，使得蛋受热更加均匀，大大提高出禽率和成活率。
48.同时，通过在两个第一夹持盘32相对侧壁均开设有第一弧形凹槽，当蛋被夹持在两个第一夹持盘32之间以后，通过第一弧形凹槽与蛋的外壁贴合，增大蛋表面与第一夹持盘32之间的接触面积，避免夹持过程中，出现蛋掉落的现象，能够增强蛋被两个第一夹持盘32的夹持稳定性。
49.还可在第一弧形凹槽内壁设置橡胶垫，橡胶垫能够缓冲两个第一夹持盘32的夹持冲击力，避免两个第一夹持盘32的夹持力度过大导致蛋被夹碎。
50.实施例二
51.请参阅图1、图5、图6和图7，在实施例1的基础上做了进一步改进：
52.夹持机构3包括两个第二夹持盘33，两个第二夹持盘33的径向侧壁之间设有若干个圆弧形限位杆34，两个第一夹持盘32能够实现对蛋的稳定夹持，同时也采用由两个第二夹持盘33以及若干个圆弧形限位杆34构成呈球型结构的夹持件，同时两个第二夹持盘33之间设有用于夹持蛋的夹持间隙，拨开相邻两个圆弧形限位杆34，使得相邻两个圆弧形限位杆34之间间隙变大，从而便于蛋越过变大的间隙进入到两个第二夹持盘33之间，利用若干个圆弧形限位杆34的弹性势能，将蛋稳定夹持在两个第二夹持盘33之间。
53.将圆弧形限位杆34采用pvc塑料材质，pvc塑料材质具有可形变的特性，以便于徒手拨开相邻两个圆弧形限位杆34。
54.环形限位框25的底端均固定设有若干个支撑杆26，且若干个支撑杆26的端部固定连接在一起，支撑杆26为四分之一圆形结构，这样若干个支撑杆26能够组成中空球型支撑件，当蛋被夹持住以后，将整个夹持机构3放置在环形限位框25内，通过若干个支撑杆26上，受到高压风吹动，使得整个夹持机构3能够在若干个支撑杆26上转动，以便于翻转方向多角度化，使得蛋受热更加均匀，大大提高出禽率和成活率。
55.为了方便蛋越过相邻两个圆弧形限位杆34夹持在两个第二夹持盘33之间，第二夹持盘33的径向侧壁开设有v型槽38，v型槽38内壁通过连杆39固定设有v型弹性连接片310，其中两个圆弧形限位杆34端部延伸至v型槽38内且与v型弹性连接片310的端部固定连接，徒手拨开相邻两个圆弧形限位杆34，使得v型弹性连接片310开口被两个圆弧形限位杆34撑开变大，便于蛋越过变大的间隙进入到两个第二夹持盘33之间。
56.与v型弹性连接片310端部连接的两个圆弧形限位杆34的外壁均固定设有圆弧形插接套筒37，与v型弹性连接片310端部连接的圆弧形限位杆34相邻的一个圆弧形限位杆34外壁固定设有圆弧形插接杆36，圆弧形插接杆36与圆弧形插接套筒37内壁滑动插接，当与v型弹性连接片310端部连接的两个圆弧形限位杆34之间间隙变大以后，圆弧形插接杆36能够沿着圆弧形插接套筒37内壁滑动，能够增强圆弧形限位杆34的支撑稳定性。
57.通过在其余相邻两个圆弧形限位杆34的外壁之间固定设有圆弧形拉杆35，能够增强其余圆弧形限位杆34的限位稳定性，避免相邻两个圆弧形限位杆34发生位置错位，使得相邻两个圆弧形限位杆34之间间隙变大，蛋从变大的间隙内掉落。
58.另外，通过设置圆弧形拉杆35、圆弧形插接杆36以及圆弧形插接套筒37能够避免整个夹持机构3从支撑杆26上掉落。
59.实施例三
60.请参阅图1、图6、图7和图8，在实施例2的基础上做了进一步改进：
61.两个第二夹持盘33相对侧壁均开设有第二弧形凹槽，当蛋被夹持在两个第二夹持盘33之间以后，通过第二弧形凹槽与蛋的外壁贴合，增大蛋表面与第二夹持盘33之间的接触面积，避免夹持过程中，出现蛋掉落的现象，能够增强蛋被两个第二夹持盘33的夹持稳定性。
62.还可在第二弧形凹槽内壁设置橡胶垫，橡胶垫能够缓冲两个第二夹持盘33的夹持冲击力，避免两个第二夹持盘33的夹持力度过大导致蛋被夹碎。
63.在无外力干预的状态下，与v型弹性连接片310端部连接的两个圆弧形限位杆34之间间隙不大于蛋的半径，只要间隙不大于蛋的半径，这样才能确保被两个第二夹持盘33夹持住的蛋不会轻易掉落而破碎。
64.矩形中空框21外壁对称固定设有两个卡块22，基座11上端对称开设有两个分别与两个卡块22卡接的卡接缺口13，当矩形中空框21放置在基座11上端以后，矩形中空框21利用卡块22与基座11的卡接缺口13内部卡接，能够将矩形中空框21稳定设置在基座11的上端，即将放蛋机构2放置在孵化机构1上，需要拆卸时放蛋机构2时，即可将放蛋机构2与孵化机构1快速分离。
65.为了方便将矩形中空框21从基座11的上端取下，在两个卡块22的上端均固定设有环形吊圈23，徒手抬起两个环形吊圈23，即可将矩形中空框21向上提起。
66.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备，包括孵化机构(1)以及放蛋机构(2)，所述孵化机构(1)包括基座(11)，所述基座(11)的上端开设有安装槽，所述安装槽的内部四周侧壁均内嵌有条型结构的烤灯(12)，其特征在于：所述放蛋机构(2)可拆卸设置在孵化机构(1)的上端位置；所述放蛋机构(2)包括矩形中空框(21)，所述矩形中空框(21)放置在基座(11)上端，所述矩形中空框(21)的内部设有若干组均匀间隔分布的环形限位框(25)，每组若干个环形限位框(25)呈一字型结构分布，且同一组相邻两个环形限位框(25)之间以及最边侧两侧环形限位框(25)与矩形中空框(21)内壁之间均通过连接块(24)固定连接；所述环形限位框(25)的内部设有夹持机构(3)；所述夹持机构(3)包括两个椭圆形中空支撑框(31)，两个椭圆形中空支撑框(31)以环形限位框(25)内部中心对称分布，两个椭圆形中空支撑框(31)相互远离的一侧侧壁转动设有销轴，且销轴与环形限位框(25)的内壁转动插接，两个椭圆形中空支撑框(31)相互靠近的一侧侧壁均固定设有第一夹持盘(32)；两个第一夹持盘(32)之间设有用于夹持蛋的夹持空间，两个第一夹持盘(32)相对侧壁均开设有第一弧形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备，其特征在于：所述安装槽为四周封闭的储风槽，所述安装槽的内部底端面固定插接有若干个导风管(14)，所述基座(11)的底端固定设有风机，所述风机的出风口通过导管与每个导风管(14)连接。3.根据权利要求1所述的一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备，其特征在于：所述环形限位框(25)的底端均固定设有若干个支撑杆(26)，且若干个支撑杆(26)的端部固定连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备，其特征在于：所述支撑杆(26)为四分之一圆形结构。5.根据权利要求4所述的一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备，其特征在于：所述夹持机构(3)包括两个第二夹持盘(33)，两个第二夹持盘(33)的径向侧壁之间设有若干个圆弧形限位杆(34)，两个第二夹持盘(33)以及若干个圆弧形限位杆(34)构成呈球型结构的夹持件，两个第二夹持盘(33)之间设有用于夹持蛋的夹持间隙；所述圆弧形限位杆(34)采用pvc塑料材质。6.根据权利要求5所述的一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备，其特征在于：两个第二夹持盘(33)相对侧壁均开设有第二弧形凹槽。7.根据权利要求5所述的一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备，其特征在于：所述第二夹持盘(33)的径向侧壁开设有v型槽(38)，所述v型槽(38)内壁通过连杆(39)固定设有v型弹性连接片(310)，其中两个圆弧形限位杆(34)端部延伸至v型槽(38)内且与v型弹性连接片(310)的端部固定连接；与v型弹性连接片(310)端部连接的两个圆弧形限位杆(34)的外壁均固定设有圆弧形插接套筒(37)，与v型弹性连接片(310)端部连接的圆弧形限位杆(34)相邻的一个圆弧形限位杆(34)外壁固定设有圆弧形插接杆(36)，所述圆弧形插接杆(36)与圆弧形插接套筒(37)内壁滑动插接；其余相邻两个圆弧形限位杆(34)的外壁之间固定设有圆弧形拉杆(35)。
8.根据权利要求7所述的一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备，其特征在于：与v型弹性连接片(310)端部连接的两个圆弧形限位杆(34)之间间隙不大于蛋的半径。9.根据权利要求1所述的一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备，其特征在于：所述矩形中空框(21)外壁对称固定设有两个卡块(22)，所述基座(11)上端对称开设有两个分别与两个卡块(22)卡接的卡接缺口(13)；两个卡块(22)的上端均固定设有环形吊圈(23)。10.一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备的翻蛋方法，采用权利要求1所述的一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备，其特征在于，包括如下步骤：a1、将两个第一夹持盘(32)向相互远离的一侧调整，两个椭圆形中空支撑框(31)会被压缩产生形变，使得两个第一夹持盘(32)之间的夹持空间扩大，随后将蛋放置在夹持空间内，随后利用形变的两个椭圆形中空支撑框(31)形变产生的弹性势能，将两个第一夹持盘(32)向相互靠近的一侧挤压，能够将蛋稳定夹持住；a2、被两个第一夹持盘(32)稳定夹持住蛋以后，利用风机提供的高压风通过若干个导风管(14)吹向被夹持机构(3)稳定夹持的蛋，蛋受到高压风力，能够通过第一夹持盘(32)和椭圆形中空支撑框(31)联动带动销轴在环形限位框(25)的内壁转动，即通过夹持机构(3)带动蛋在环形限位框(25)内部翻转，使得胚胎受热均匀，大大提高孵化的效率。

技术总结
本发明公开了一种带有翻蛋结构的家禽孵化设备及其使用方法，涉及家禽孵化技术领域，包括孵化机构以及放蛋机构，基座的上端开设有安装槽，安装槽的内部四周侧壁均内嵌有条型结构的烤灯，放蛋机构可拆卸设置在孵化机构的上端位置；矩形中空框放置在基座上端，矩形中空框的内部设有若干组均匀间隔分布的环形限位框，环形限位框的内部设有夹持机构，两个椭圆形中空支撑框相互远离的一侧侧壁转动设有销轴，且销轴与环形限位框的内壁转动插接，两个椭圆形中空支撑框相互靠近的一侧侧壁均固定设有第一夹持盘。本发明代替人工翻蛋，采用夹持机构夹持不同形状大小的蛋进行多角度翻转操作，蛋受热更加均匀，提高出禽率和成活率。提高出禽率和成活率。提高出禽率和成活率。


技术研发人员：朱清 单竹林 金建强 朱巧花 李东亚 严迎春 徐维
受保护的技术使用者：连云港温氏畜牧有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2023/9/12