浇注料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合装置，具体为浇注料混合装置，属于电线杆生产技术领域。


背景技术：

2.电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村－田野－马路－街道，是早期重要的基础设施之一。早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆了，在生产电线杆的时候需要利用混凝土对钢筋笼进行浇筑，而混凝土的制备需要将不同的材料通过混合装置进行混合。
3.现公开一种公开号为cn210336416u，该一种轻质浇注料的混合装置，包括下罐体，所述下罐体的底部固定连接有多个支撑脚，所述下罐体的顶部设有上罐体，所述上罐体两侧的底部固定连接有两个l型支撑杆，两个所述l型支撑杆上均设有插口，所述插口内滑动插个有卡杆，所述下罐体上设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆靠近卡槽的一端固定套接有卡套，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与l型支撑杆和卡套固定连接，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有手柄。
4.在上述方案中，对罐体和搅拌装置进行清洁时，由于上罐体与下罐体之间采用卡接的方式进行固定，清洁时，人员还需将上罐体从下罐体上拆卸下来，才可以对罐体内部和搅拌装置进行清洁，这种操作方式较为繁琐，从而也浪费人员的体力，同时两个搅拌杆的设置，在进行搅拌工作时，只能原地进行旋转搅拌，从而降低了浇注料混合的均匀性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供浇注料混合装置，以解决现有技术中对罐体和搅拌装置进行清洁时，由于上罐体与下罐体之间采用卡接的方式进行固定，清洁时，人员还需将上罐体从下罐体上拆卸下来，才可以对罐体内部和搅拌装置进行清洁，这种操作方式较为繁琐，从而也浪费人员的体力，同时两个搅拌杆的设置，在进行搅拌工作时，只能原地进行旋转搅拌，从而降低了浇注料混合的均匀性的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：浇注料混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体顶部设有两个扇形板，两个所述扇形板相对设置，其中一个所述扇形板顶部安装有进料管，两个所述扇形板顶部均固定连接有移动板，两个所述移动板之间设置有丝杆，所述丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述移动板均通过滚珠螺母副连接于丝杆外侧两端，两个所述扇形板相对一侧均开设有扇形槽，两个所述扇形槽之间设有转动杆，所述转动杆底端延伸至混合箱体，所述转动杆底端设有搅拌组件。
9.优选地，所述混合箱体外侧开设有两个凸形槽，两个所述扇形板底部均固定连接有凸形杆，两个所述凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与混合箱体滑动接触，两个凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与混合箱体滑动接触方式，提高了两个扇形板往相对或相反方向移动时的稳定性。
10.优选地，所述丝杆两端均转动连接有l形固定板，两个所述l形固定板均固定连接于混合箱体外侧，所述丝杆外侧固定连接有蜗轮，两个l形固定板的设置，对丝杆起到转动支撑的作用。
11.优选地，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支板，所述支板固定连接于混合箱体外侧，所述蜗杆底端固定连接有转把。
12.优选地，所述转动杆顶端设有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆固定连接，所述驱动电机外侧固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接于混合箱体外侧。
13.优选地，所述搅拌组件包括支撑板和转动板，所述支撑板固定连接于混合箱体内部，所述转动杆底端贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述转动板固定连接于转动杆底端，所述转动板底部设有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆顶端均贯穿转动板并与转动板转动连接，两个所述搅拌杆顶端均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮外侧均啮合连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮底部均固定连接有转杆，两个所述转杆底端均与转动板转动连接，支撑板的设置，提高了转动杆转动时的稳定性。
14.优选地，所述搅拌组件还包括齿圈，所述齿圈固定连接于混合箱体内部，两个所述第一齿轮均与齿圈啮合连接。
15.本实用新型提供了浇注料混合装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该浇注料混合装置，丝杆进行反向转动，两个移动板均通过滚珠螺母副连接于丝杆外侧，通过两个凸形杆分别设置于两个凸形槽内部的方式，对两个扇形板起到限位的作用，使得丝杆在进行反向转动时，两个移动板可以带动两个扇形板往相反的方向进行移动，将混合箱体打开，此操作方式简单快速，方便人员对混合箱体内部和搅拌组件进行清洁。
17.2、该浇注料混合装置，驱动电机输出端带动转动杆进行转动，转动杆带动转动板转动，两个转动板带动两个搅拌杆在混合箱体内部做圆周运动，通过两个第一齿轮均与齿圈啮合连接，使得两个第一齿轮进行转动，两个第一齿轮与第二齿轮啮合连接，从而使两个搅拌杆可以同时转动，从而解决了两个搅拌杆只能在原地旋转搅拌的问题，提高了浇注料混合的均匀性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的混合箱体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的支撑板结构示意图；
21.图4为本实用新型的搅拌组件结构示意图。
22.图中：1、混合箱体；2、凸形槽；3、扇形板；4、进料管；5、扇形槽；6、凸形杆；7、移动板；8、l形固定板；9、蜗轮；10、蜗杆；11、支板；12、丝杆；13、转动杆；14、固定杆；15、转动板；16、齿圈；17、第一齿轮；18、转杆；19、第二齿轮；20、搅拌杆；21、支撑板。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供浇注料混合装置。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括混合箱体1，混合箱体1顶部设有两个扇形板3，两个扇形板3相对设置，其中一个扇形板3顶部安装有进料管4，混合箱体1外侧开设有两个凸形槽2，两个扇形板3底部均固定连接有凸形杆6，两个凸形杆6分别设置于两个凸形槽2内部并与混合箱体1滑动接触，两个扇形板3顶部均固定连接有移动板7，两个移动板7之间设置有丝杆12，丝杆12外侧两端均开设有相反螺纹，两个移动板7均通过滚珠螺母副连接于丝杆12外侧两端，两个扇形板3相对一侧均开设有扇形槽5，两个扇形槽5之间设有转动杆13，转动杆13底端延伸至混合箱体1，转动杆13底端设有搅拌组件。
25.丝杆12两端均转动连接有l形固定板8，两个l形固定板8均固定连接于混合箱体1外侧，丝杆12外侧固定连接有蜗轮9，蜗轮9外侧啮合连接有蜗杆10，蜗杆10外侧转动连接有支板11，支板11固定连接于混合箱体1外侧，蜗杆10底端固定连接有转把。
26.具体的，当对混合箱体1内部和搅拌组件清洁时，人员可以反向转动转把，蜗杆10与蜗轮9啮合连接，丝杆12进行反向转动，两个移动板7均通过滚珠螺母副连接于丝杆12外侧，通过两个凸形杆6分别设置于两个凸形槽2内部的方式，对两个扇形板3起到限位的作用，使得丝杆12在进行反向转动时，两个移动板7可以带动两个扇形板3往相反的方向进行移动，将混合箱体1打开，此操作方式简单快速，方便人员对混合箱体1内部和搅拌组件进行清洁。
27.请再次参阅图1、图2、图3和图4，转动杆13顶端设有驱动电机，驱动电机输出端与转动杆13固定连接，驱动电机外侧固定连接有固定杆14，固定杆14固定连接于混合箱体1外侧。
28.搅拌组件包括支撑板21和转动板15，支撑板21固定连接于混合箱体1内部，转动杆13底端贯穿支撑板21并与支撑板21转动连接，转动板15固定连接于转动杆13底端，转动板15底部设有两个搅拌杆20，两个搅拌杆20顶端均贯穿转动板15并与转动板15转动连接，两个搅拌杆20顶端均固定连接有第二齿轮19，两个第二齿轮19外侧均啮合连接有第一齿轮17，两个第一齿轮17底部均固定连接有转杆18，两个转杆18底端均与转动板15转动连接，搅拌组件还包括齿圈16，齿圈16固定连接于混合箱体1内部，两个第一齿轮17均与齿圈16啮合连接。
29.具体的，当对混合箱体1内的物料进行搅拌时，首先通过启动驱动电机，对于驱动电机型号不做具体限定，以适配设备为准，驱动电机输出端带动转动杆13进行转动，转动杆13带动转动板15转动，两个转动板15带动两个搅拌杆20在混合箱体1内部做圆周运动，通过两个第一齿轮17均与齿圈16啮合连接，使得两个第一齿轮17进行转动，两个第一齿轮17与第二齿轮19啮合连接，从而使两个搅拌杆20可以同时转动，从而解决了两个搅拌杆20只能在原地旋转搅拌的问题，提高了浇注料混合的均匀性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.浇注料混合装置，包括混合箱体(1)，其特征在于：所述混合箱体(1)顶部设有两个扇形板(3)，两个所述扇形板(3)相对设置，其中一个所述扇形板(3)顶部安装有进料管(4)，两个所述扇形板(3)顶部均固定连接有移动板(7)，两个所述移动板(7)之间设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)外侧两端均开设有相反螺纹，两个所述移动板(7)均通过滚珠螺母副连接于丝杆(12)外侧两端，两个所述扇形板(3)相对一侧均开设有扇形槽(5)，两个所述扇形槽(5)之间设有转动杆(13)，所述转动杆(13)底端延伸至混合箱体(1)，所述转动杆(13)底端设有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的浇注料混合装置，其特征在于：所述混合箱体(1)外侧开设有两个凸形槽(2)，两个所述扇形板(3)底部均固定连接有凸形杆(6)，两个所述凸形杆(6)分别设置于两个凸形槽(2)内部并与混合箱体(1)滑动接触。3.根据权利要求1所述的浇注料混合装置，其特征在于：所述丝杆(12)两端均转动连接有l形固定板(8)，两个所述l形固定板(8)均固定连接于混合箱体(1)外侧，所述丝杆(12)外侧固定连接有蜗轮(9)。4.根据权利要求3所述的浇注料混合装置，其特征在于：所述蜗轮(9)外侧啮合连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)外侧转动连接有支板(11)，所述支板(11)固定连接于混合箱体(1)外侧，所述蜗杆(10)底端固定连接有转把。5.根据权利要求1所述的浇注料混合装置，其特征在于：所述转动杆(13)顶端设有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆(13)固定连接，所述驱动电机外侧固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)固定连接于混合箱体(1)外侧。6.根据权利要求5所述的浇注料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括支撑板(21)和转动板(15)，所述支撑板(21)固定连接于混合箱体(1)内部，所述转动杆(13)底端贯穿支撑板(21)并与支撑板(21)转动连接，所述转动板(15)固定连接于转动杆(13)底端，所述转动板(15)底部设有两个搅拌杆(20)，两个所述搅拌杆(20)顶端均贯穿转动板(15)并与转动板(15)转动连接，两个所述搅拌杆(20)顶端均固定连接有第二齿轮(19)，两个所述第二齿轮(19)外侧均啮合连接有第一齿轮(17)，两个所述第一齿轮(17)底部均固定连接有转杆(18)，两个所述转杆(18)底端均与转动板(15)转动连接。7.根据权利要求6所述的浇注料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件还包括齿圈(16)，所述齿圈(16)固定连接于混合箱体(1)内部，两个所述第一齿轮(17)均与齿圈(16)啮合连接。

技术总结
本实用新型提供浇注料混合装置，涉及电线杆生产技术领域。该浇注料混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体顶部设有两个扇形板，两个所述扇形板相对设置，其中一个所述扇形板顶部安装有进料管，两个所述扇形板顶部均固定连接有移动板，两个所述移动板之间设置有丝杆。该浇注料混合装置，丝杆进行反向转动，两个移动板均通过滚珠螺母副连接于丝杆外侧，通过两个凸形杆分别设置于两个凸形槽内部的方式，对两个扇形板起到限位的作用，使得丝杆在进行反向转动时，两个移动板可以带动两个扇形板往相反的方向进行移动，将混合箱体打开，此操作方式简单快速，方便人员对混合箱体内部和搅拌组件进行清洁。进行清洁。进行清洁。


技术研发人员：陈泽强 符永尧 符永伟 符海琳 邢彩花 云斌
受保护的技术使用者：文昌天翔水泥制品有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/13