一种新型机制砂破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及机制砂技术领域，具体涉及一种新型机制砂破碎设备。


背景技术：

2.机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。
3.现有技术中的破碎机，石料通过多个不同的破碎机来进行破碎后，才能够将石料破碎成满足制砂机进料粒度的要求，但是这样的破碎方式，不仅需要更多的设备以及更大的占地空间，同时还费时费力，需要多个输送带来转运石料；因此，研发一种新型机制砂破碎设备是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型机制砂破碎设备，以解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种新型机制砂破碎设备，包括
6.输送带、固定架、破碎机、驱动电机和二次破碎部，所述破碎机固定在所述固定架上，所述破碎机适于初步破碎石料；
7.所述驱动电机固定在所述固定架上，且所述驱动电机与所述破碎机的粉碎齿传动连接；
8.所述二次破碎部设置在所述破碎机的下方，所述输送带固定在所述固定架一侧，且所述输送带的一端设置在所述二次破碎部的下方；其中，
9.石料经破碎机初步破碎后落入二次破碎部内；
10.所述二次破碎部的活动端往复滑动以对石料进行二次破碎。
11.作为优选，所述二次破碎部包括：料斗、驱动气缸、筛板和破碎件，所述料斗内部中空，所述料斗固定在所述破碎机的出料口下端；
12.所述驱动气缸垂直固定在所述料斗侧壁，且所述驱动气缸与所述破碎件联动；
13.所述筛板水平固定在所料斗内，所述筛板竖直方向上矩阵式开设有若干第一下料孔和第二下料孔，且一个第一下料孔对应一个第二下料孔；
14.所述筛板水平方向上开设有若干与所述破碎件相适配的滑槽，所述破碎件可滑动的设置在所述滑槽内；其中，
15.石料经第一下料孔落入滑槽内后，所述破碎件往复滑动以破碎石料，并推动石料经第二下料孔落入输送带上。
16.作为优选，若干所述第一下料孔呈列状排列，且相邻两列第一下料孔分别设置在对应所述破碎件的两侧。
17.作为优选，所述第一下料孔的孔径大于所述第二下料孔的孔径。
18.作为优选，所述第二下料孔设置在所述第一下料孔的下方，且所述第二下料孔和所述第一下料孔错位设置。
19.作为优选，所述破碎件的两侧等间距设置有若干破碎齿，破碎齿水平往复滑动适于挤压破碎石料。
20.作为优选，所述料斗外壁沿周向还固定有若干固定翼板，所述固定翼板垂直固定在所述料斗外壁，且所述固定翼板适于将料斗固定在所述固定架侧壁。
21.相对于现有技术，本实用新型一种新型机制砂破碎设备的实施例具有以下有益效果：通过筛板和破碎件的配合，来实现对破碎机破碎后的石料进行二次破碎，大大提高了对石料破碎的工作效率；相比较现有技术中多台破碎设备来破碎石料，本实用结构简单、同时占地面积小，节省了输送带的设置，提高了经济效益。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.图1示出了本实用新型的一种新型机制砂破碎设备的立体图；
24.图2示出了本实用新型的二次破碎部的立体图；
25.图3示出了本实用新型的筛板和破碎件的立体图；
26.图4示出了本实用新型的筛板的内部剖视图。
27.图中：
28.1、输送带；2、固定架；3、破碎机；4、驱动电机；5、二次破碎部；51、料斗；52、驱动气缸；53、筛板；54、破碎件；55、第一下料孔；56、第二下料孔；57、滑槽；58、破碎齿；59、固定翼板。
具体实施方式
29.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
30.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种新型机制砂破碎设备，输送带1、固定架2、破碎机3、驱动电机4和二次破碎部5，所述破碎机3固定在所述固定架2上，所述破碎机3适于初步破碎石料；所述破碎机3上端开设有一敞口，石料适于通过该敞口进入所述破碎机3内，所述驱动电机4固定在所述固定架2上，且所述驱动电机4与所述破碎机3的粉碎齿传动连接；所述驱动电机4适于驱动所述粉碎齿周向转动，而粉碎齿与破碎机3的内壁互相配合，能够破碎大块的石料；同时，所述粉碎齿下方设置有一筛网，当石料的颗粒粒径小于筛网的孔径时，石料适于向下掉落，落在所述二次破碎部5内；而当石料颗粒较大时，所述粉碎齿能够继续推动石料在破碎机3内移动，以对石料进行破碎。所述二次破碎部5设置在所述破碎机3的下方，所述输送带1固定在所述固定架2一侧，且所述输送带1的一端设置在所述二次破碎部5的下方；其中，石料经破碎机3初步破碎后落入二次破碎部5内；所述二次破碎部5的活动端往复滑动以对石料进行二次破碎。被破碎后的石料，落入所述输送带1上。通过筛板53和破碎件54的配合，来实现对破碎机3破碎后的石料进行二次破碎，大大提高了对石料破碎的工作效率；相比较现有技术中多台破碎设备来破碎石料，本实用结构简单、同时占地面积小，节省了输送带1的设置，提高了经济效益。
31.为了便于二次破碎石料，所述二次破碎部5包括：料斗51、驱动气缸52、筛板53和破碎件54，所述料斗51内部中空，所述料斗51固定在所述破碎机3的出料口下端；所述料斗51适于承载破碎机3上破碎的石料，所述驱动气缸52垂直固定在所述料斗51侧壁，且所述驱动气缸52与所述破碎件54联动；所述驱动气缸52适于驱动所述破碎件54往复移动，以对掉落在第一下料孔55内的石料进行二次破碎。所述筛板53水平固定在所料斗51内，所述筛板53竖直方向上矩阵式开设有若干第一下料孔55和第二下料孔56，且一个第一下料孔55对应一个第二下料孔56；所述筛板53水平方向上开设有若干与所述破碎件54相适配的滑槽57，所述破碎件54可滑动的设置在所述滑槽57内；其中，石料经第一下料孔55落入滑槽57内后，所述破碎件54往复滑动以破碎石料，并推动石料经第二下料孔56落入输送带1上。若干所述第一下料孔55呈列状排列，且相邻两列第一下料孔55分别设置在对应所述破碎件54的两侧。所述第一下料孔55的孔径大于所述第二下料孔56的孔径。所述第二下料孔56设置在所述第一下料孔55的下方，且所述第二下料孔56和所述第一下料孔55错位设置。所述破碎件54的两侧等间距设置有若干破碎齿58，破碎齿58水平往复滑动适于挤压破碎石料。经破碎机3破碎后的大颗粒石料进入第一下料孔55内后，由于第一下料孔55和第二下料孔56错位设置，此时，较大颗粒的石料的下端被所述滑槽57的内底壁限位，较大颗粒的石料的上端凸出所述第一下料孔55，此时，驱动气缸52驱动所破碎件54沿所述滑槽57内水平滑动时，所述破碎齿58适于挤压并破碎石料；而较小颗粒的石料落入第一下料孔55时，较小颗粒的石料上端不会凸出所述第一下料孔55，因此，破碎齿58的往复水平滑动只能够推动石料向第二下料孔56方向移动，并通过第二下料孔56落入输送带1上。为了避免石料堵塞第一下料孔55，所述第一下料孔55的内径大于所述筛网的孔径，因此，及时有石料的一半插入滑槽57，另一半凸出第一下料孔55，随着破碎齿58的往复滑动，能够将石料破碎，因此，石料也不会出现堵塞第一下料孔55的情况。
32.为了提高料斗51固定的稳定性，所述料斗51外壁沿周向还固定有若干固定翼板59，所述固定翼板59垂直固定在所述料斗51外壁，且所述固定翼板59适于将料斗51固定在所述固定架2侧壁。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型机制砂破碎设备，其特征在于，包括：输送带（1）、固定架（2）、破碎机（3）、驱动电机（4）和二次破碎部（5），所述破碎机（3）固定在所述固定架（2）上，所述破碎机（3）适于初步破碎石料；所述驱动电机（4）固定在所述固定架（2）上，且所述驱动电机（4）与所述破碎机（3）的粉碎齿传动连接；所述二次破碎部（5）设置在所述破碎机（3）的下方，所述输送带（1）固定在所述固定架（2）一侧，且所述输送带（1）的一端设置在所述二次破碎部（5）的下方；其中，石料经破碎机（3）初步破碎后落入二次破碎部（5）内；所述二次破碎部（5）的活动端往复滑动以对石料进行二次破碎。2.如权利要求1所述的一种新型机制砂破碎设备，其特征在于，所述二次破碎部（5）包括：料斗（51）、驱动气缸（52）、筛板（53）和破碎件（54），所述料斗（51）内部中空，所述料斗（51）固定在所述破碎机（3）的出料口下端；所述驱动气缸（52）垂直固定在所述料斗（51）侧壁，且所述驱动气缸（52）与所述破碎件（54）联动；所述筛板（53）水平固定在所料斗（51）内，所述筛板（53）竖直方向上矩阵式开设有若干第一下料孔（55）和第二下料孔（56），且一个第一下料孔（55）对应一个第二下料孔（56）；所述筛板（53）水平方向上开设有若干与所述破碎件（54）相适配的滑槽（57），所述破碎件（54）可滑动的设置在所述滑槽（57）内；其中，石料经第一下料孔（55）落入滑槽（57）内后，所述破碎件（54）往复滑动以破碎石料，并推动石料经第二下料孔（56）落入输送带（1）上。3.如权利要求2所述的一种新型机制砂破碎设备，其特征在于，若干所述第一下料孔（55）呈列状排列，且相邻两列第一下料孔（55）分别设置在对应所述破碎件（54）的两侧。4.如权利要求3所述的一种新型机制砂破碎设备，其特征在于，所述第一下料孔（55）的孔径大于所述第二下料孔（56）的孔径。5.如权利要求4所述的一种新型机制砂破碎设备，其特征在于，所述第二下料孔（56）设置在所述第一下料孔（55）的下方，且所述第二下料孔（56）和所述第一下料孔（55）错位设置。6.如权利要求5所述的一种新型机制砂破碎设备，其特征在于，所述破碎件（54）的两侧等间距设置有若干破碎齿（58），破碎齿（58）水平往复滑动适于挤压破碎石料。7.如权利要求6所述的一种新型机制砂破碎设备，其特征在于，所述料斗（51）外壁沿周向还固定有若干固定翼板（59），所述固定翼板（59）垂直固定在所述料斗（51）外壁，且所述固定翼板（59）适于将料斗（51）固定在所述固定架（2）侧壁。

技术总结
本实用新型涉及机制砂技术领域，具体涉及一种新型机制砂破碎设备。本实用新型提供了一种新型机制砂破碎设备，破碎机固定在固定架上，破碎机适于初步破碎石料；驱动电机固定在固定架上，且驱动电机与破碎机的破碎齿传动连接；二次破碎部设置在破碎机的下方，输送带固定在固定架一侧，且输送带的一端设置在二次破碎部的下方；其中，石料经破碎机初步破碎后落入二次破碎部内；二次破碎部的活动端往复滑动以对石料进行二次破碎。通过筛板和破碎件的配合，来实现对破碎机破碎后的石料进行二次破碎，大大提高了对石料破碎的工作效率；相比较现有技术中多台破碎设备来破碎石料，本实用结构简单、占地面积小，节省了输送带的设置，提高了经济效益。了经济效益。了经济效益。


技术研发人员：李严光
受保护的技术使用者：常州市龙城粉体设备有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/9/13